DE623673C - - Google Patents

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DE623673C
DE623673C DENDAT623673D DE623673DA DE623673C DE 623673 C DE623673 C DE 623673C DE NDAT623673 D DENDAT623673 D DE NDAT623673D DE 623673D A DE623673D A DE 623673DA DE 623673 C DE623673 C DE 623673C
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switched
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DENDAT623673D
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C13/0013Chemical composition of synthetic sausage casings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Thermal Sciences (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Gegenstand der Erfindung sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von künstlichen Wursthüllen.
Es sind bereits Einrichtungen bekanntgeworden, durch die künstliche WuarsthüILen durch Auspressen der Masse aus einer Ringdüse auf einen Dom erzeugt werden.
Ferner ist auch schon vorgeschlagen worden, Wursthüllen unter Druckluft auszupressen und die Hülle dabei gegen das Innere einer kegeligen Führungsfoülse zu pressen.. Im ersten Falle nehmen die Hüllen infolge der fehlenden äußeren Führung ungleichmäßige Dicke an und schrumpfen beim Trocknungsprozeß derart, " daß sie schlecht von dem Dorn abgezogen werden können. Im anderen Falle dienen die fest an der Vorrichtung angebrachten kegeligen Hülsen lediglich zur Führung für die die Vorrichtung bereits fertig verlassende Wursthülle, als Sdhlauch- oder Hüllenbildner wirken sie jedoch, nicht.
Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß die Hüllenmasse unter Druck auf die Innenfläche einer von 'einem zylindrisichien Bodenansatz eines Vorratsbehälters abziehbaren, röhrenartigen Form aufgelegt wird.
Eine besondere Ausführungsf o<rm einer Vorrichtung zur DuffcMührung des; erfindüngsgemäßen Verfahrens weist am Bodenansatz des; Vorratsbehälters einen an sich, bekannten Ringschlitz auf.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß durch das Abziehen der Form die Antriebsvorrichtung für die Förderung der Masse mittels eines Schalters eingeschaltet und kurz vor Beendigung des Auflegevorganges mittels des Schalters abgeschaltet wird.
Schließlich besteht ein besonderes Merkmal der Erfindung darin, daß die bei Herstellung von mit einem geschlossenen Ende versehenen Hüllen vorgesehene Druckvorrichtung zur Einbringung der Masse 'in das Formende aus einem pilzförmigen Körper aus einem nicht an der Masse festklebende» Werkstoff besteht, der ziwöckmäßigerweise durc'h eine Glatt- oder Abstreichvorrichtung ergänzt ist.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung in einigen Äusführungsbeispielen veranschaur licht.
Abb. ι zeigt die Vorrichtung im Längsschnitt.
Abb. 2 zeigt eine andere Auisführungsform der Erfindung, ebenfalls im Längsschnitt.
Abb. 3 zeigt einen Teüscbinitt durch, eine weitere Ausführungsform und
Abb. 4 stellt die Vorrichtung dar, wenn sie mit Saugluft arbeitet.
In den Abbildungen ist α der Behälter zur Aufnahme der Hüllenmasse·. Er besitzt einen auswechselbaren kalibrierten Bodenartsatz b, an dessen Ende sich ein ringförmiger Schlitz c 'befindet. Die Neigung des Schlitzes zur Achse des Bodenansatzes & kann beliebig siein, gegebenenfalls auch rechtwinklig, wie die Abb. 2 darstellt. Auf den Bodenansatz b paßt genau eine röhrenairtige Form/, atif denen
InnenfLäche .die Hüllenmasse während des Abziehens der Form / vom Bodenansatz b in dünner Schicht aufgelegt wird. Der äußere Durchmesser des Ansatzes & und der innere Durchmesiser der Form / entsprechen der Weite der anzufertigenden Hülle. Am unteren Ende des Bodenansatzes b befindet sich eine Druckvorrichtung S, die zur Ausbildung des
' Hüllenendes in Verbindung mit der Form/
ίο dient. Die Drückvorrichtung besteht zweckmäßigerweise aus einem päizförmigien Körper aus !einem nicht an der Hüllenmasse festklebenden "Werkstoff und besitzt leine Glättoder Abstreifvorrichtung'A7 die aus einer Gummimanschette oder einem Pinselring (Abb. 3) o.'dgl. bestellen kann. Dieser Drükker kann fest am Bodenansatz 'befestigt sein. Ferner kann er in axialer oder radialer Richtung beweglich sein.
Sobald die Form / auf den Bodenansatz b aufgeschoben ist, wird von Hand oder zweckmäßig selbsttätig ein Schalterg· bewegt, wodurch der Antriebe für die an sich bekannte Fördereinrichtung (Schnecke, Kolben, Druckluft, Saugluft usiw.) in Bewegung gesetzt wird, so daß die Hüllenmasse durch den Ringschlitz c gegen die Innenwand der Form / austritt und sich beim Abziehen der letzteren vom Bodenansatz b glatt und gleichmäßig an ihre Innenfläche anlegt.
Sobald sich das obere Ende der Form/ dem Schlitz c nähert, wird der Abschalter i des Antriebest betätigt, so daß kern "weiterer Austritt von Hüllenmasse erfolgt.
Die Abb. 4 zeigt die Einrichtung der Vorrichtung für den Fall des Arbeitens mit Saugluft. Auf das Ende der Form/ ist eine . Kappe Ot aufgesetzt, die den Anschluß an die Saugleitung vermittelt. Beim Öffnen des Hahnes« wird gleichzeitig die Form/ ab- ■ wärts bewegt. Unter der Saugwirkung des Vakuums wird die Masse aus dem Schlitz c gegen die Innenwandung der Form gezogen, wobei die Saugwirkung gleichzeitig in vorteilhafter Weise jede Blasenbildung in der Masse verhindert oder beseitigt. Der Hahn« wird geschlossen^ sobald die Form/ nahezu vom Röhrenansatz b abgezogen ist. Um das Ansaugen von Falschluft zwischen den Teilen δ und / zu verhüten, kann auf der Außenseite des Bodenansatzes & ein beliebiges Dichtungsmittel1, beispielsweise eine Feder- oder Gummimanschette, vorgesehen sein.

Claims (4)

Patent an SPRücuE:
1. Verfahren zur Herstellung von künstlichen WursthüHen, dadurch gekennzeichnet, daß die Hüllenmasse unter Druck auf die Innenfläche .einer von einem zylindrischen Bodenansatz (&) eines Vorratsbehälters (a) abziehbaren, röhrenartigen Form (/) aufgelegt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenansatz (b) des Vorratsibehälters (α) einen an sich bekannten Ringschlitz aufweist.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Abziehen der Form (/) die Antriebsvorrichtung (e) für die Förderung der Masse mittels eines Schalters (g) eingeschaltet und kurz vor Beendigung des Auflegevorganges mittels des Schalters (i) abgeschaltet wird.
4. Vorrichtung nach Ansjpruch 2 und/oder 3 zur Herstellung von mit einem geschlossenen Ende versehenen Hüllen, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckvorrichtung (s) zur Einbringung der Masse in das Formende aus 'einem pilzförmigen Körper aus einem nicht an der Masse · festklebenden Werkstoff besteht, der zweckmäßigerw-eise durch eine Glatt- oder Abstreichvorrichtung (k) ergänzt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DENDAT623673D 1930-06-17 Expired DE623673C (de)

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DEP67584D DE624817C (de) 1930-06-17 1930-06-17 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von kuenstlichen Wursthuellen

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DE (2) DE624817C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2783498A (en) * 1952-10-23 1957-03-05 British Insulated Callenders Screw extrusion machines

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2783498A (en) * 1952-10-23 1957-03-05 British Insulated Callenders Screw extrusion machines

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DE624817C (de) 1936-01-29

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