DE620367C - Einbaugleitlager - Google Patents
EinbaugleitlagerInfo
- Publication number
- DE620367C DE620367C DER87847D DER0087847D DE620367C DE 620367 C DE620367 C DE 620367C DE R87847 D DER87847 D DE R87847D DE R0087847 D DER0087847 D DE R0087847D DE 620367 C DE620367 C DE 620367C
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- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure rings
- oil
- track
- ring
- track ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/103—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
Es sind Axialdrucklager bekannt, bei denen
die Druckringe auf beiden Seiten des Spurringes in balligen Auflagerflächen innerhalb
eines Gehäuses gelagert sind. Die vorliegende S Erfindung betrifft die Ausgestaltung eines
solchen Lagers zu einem Einhaugleitlager für kurze Lagerungen etwa in den Abmessungen
der Kugellager, bei.dem eine besonders ausgiebige
Schmierung erreicht wird, die eine hohe Belastung des Lagers auch bei großen
Umlaufzahlen ermöglicht. Erfindungsgemäß wird die Anordnung so getroffen, daß ein geschlossener
Ölkreislauf entsteht, bei dem das Öl, das an dem Spurring austritt, zunächst an
den Wänden des ringförmigen Gehäuses in an sich bekannter Weise gekühlt und mit dem
im Gehäuse befindlichen Ölvorrat gemischt wird. Das so vorbereitete Öl läuft dann durch
Kanäle zur Welle und tritt an dieser entlang zum Spurring. Von hier wird es durch die
Schmiernuten, für deren Herstellung ein besonders zweckmäßiges Verfahren vorgeschlagen
wird, zwischen die Gleitflächen geleitet und tritt schließlich wieder zentrifugal
ag zwischen Spurring 'und Druckring aus.
In der Zeichnung ist .ein Ausfuhrungsbeispiel
des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
In Abb. ι ist das Gehäuse r mit einem
Deckel g versehen, der mit Gewinde in das Gehäuse/ eingeschraubt ist. Form, und Ausbildung
dieser beiden Teile sind so gewählt, daß die Gleitringe d und e mit einer bestimmten
axialen Luft im Gehäuse liegen und.
sich bei Schiefstellen der Welle gegenüber dem Gehäuse/ mit Hilfe ihrer kugelkalottenförmigen
Anlagefläche h 'einstellen können. Zur Förderung des Öles dient der Spurring
c, der gegebenenfalls mit einer besonderen Fördervorrichtung versehen ist, die in
dem Ölsumpf eintaucht. In Abb. 1 ist ein Blechring/ dargestellt, der in eine Nut des
Gleitringes c gedrückt und durch Verstemmien befestigt wird. Er kann aber auch jede andere
Form und Ausbildung besitzen und in beliebiger Weise befestigt werden. Das durch
den Spurring oder die Fördereinrichtung geförderte Öl wird an die inneren Flächen des
Gehäuses Z geworfen, wo es seine Reibungswärme abgibt. Es läuft dann von dort durch
mehrere Nuten oder Bohrungen/, die zweckmäßig zwischen dem Gehäuse und den Gleitringen
$ und e angebracht sind, zu der Innenseite der Druckringe. Der lichte Durchmesser
der Druckringe d, e ist nun, wie aus Abb. ι ersichtlich ist, nach dem Spurringe
zu erweitert, so daß sich zwischen der Wielle und den Druckringen Räume von konischem
Querschnitt bilden. Diese Form der Räume führt unter Einwirkung der Zentrifugalkraft
dazu, daß das Öl, von dem engeren zum weiteren Querschnitt tretend, zum Spurring c
gelangt und von diesem zwischen die Schmiernuten m gefördert wird. Um Ölverluste zu
vermeiden, wird der Raum k zweckmäßig nach außen abgedichtet. Aus den Schmiernutein
tritt das Öl zwischen die Gleitflächen und von dort in das Gehäuse/, so daß ein geschlossener
Ö !kreislauf entsteht, wie oben angegeben ist.
Abb. 2 und 3 lassen die Ausgestaltung der
Schmiernuten erkennen. Diese Schmiernuten können entweder-in-dem- sich, drehendem Spurring
oder, besonders bei hoben Dnehzahlen,
in den stillstehenden Druckringen angeordnet werden. Sie sind in an sich bekannter
Weise an ihren Kanten abgeschrägt. Besonders wichtig für die vorliegende Erfindung
ist es nun, die Schrniernuten so herzustellen, daß sie auch nach dem Härten
und Schleifen der Spur- bzw. Dmckringa
keine scharfen Kanten zeigen. Sie werden deshalb erfindungsgemäß so hergestellt, daß
sie mit einem in 'einen ziemlich spitzen Winkel
α auslaufenden Querschnitt (s. Fig. 3) in die Druckflächen vor dem Härten derselben
eingepreßt werden, und zwar so tief, daß sie auch nach dem Schleifen der Druckflächen
noch den gewünschten flachen Übergang zur Druckfläche zeigen.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Einbaugleitlager für axiale Belastungen, insbesondere für kurze Lagerungen etwa in den Abmessungen der Kugellager, bei dem 'die Djruckringe' zu "beiden Seiten des Spurrjnges in balligen Auflagerflächen beweglich in der inneren Wandung
ausgesparten Ringkörpers gelagiert sind, ■dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Kanäle (i) zwischen der Aussparung des Ringkörpers und den Druckringen {d, e) nach der Innenseite der Druckringe fuhren und der lichte Durchmesser der Druckringe {d, e) nach dem Spurring (c) zu erweitert ist, so daß 'ein geschlossener Ölkreislauf entsteht, bei dem das von dem Spurring (c) austretende Öl gemischt mit dem im Ölsumpf vorhandelten Ölvorrat vom Spurring befördert durch die Kanäle (i) Z1Ur Innenseite der Druidkringe {d, e) und von dort durch den sich erweiternden Raum zwischen den Druckringen und der Welle, der nach außen vorteilhaft abgedichtet ist, zu den in dem sich drehenden Spurring oder in den stillstehenden Druckringen angeordneten, in bekannter Weise mit flach auslaufendem Querschnitt versiehenen Scbmiernuten strömt.. - 2. Spurring oder Diruckring nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmiernuten in dem gewünschten Querschnitt in die noch ungehärtete Gleitfläche eingepreßt sind.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER87847D DE620367C (de) | 1933-04-29 | 1933-04-29 | Einbaugleitlager |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER87847D DE620367C (de) | 1933-04-29 | 1933-04-29 | Einbaugleitlager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE620367C true DE620367C (de) | 1935-10-19 |
Family
ID=7417854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER87847D Expired DE620367C (de) | 1933-04-29 | 1933-04-29 | Einbaugleitlager |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE620367C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE966253C (de) * | 1944-04-12 | 1957-07-18 | Lloyd Dynamowerke Ag | Gleitlager mit selbsttaetiger Schmiermittelzufuhr, insbesondere fuer elektrische Maschinen |
DE1425116B1 (de) * | 1962-10-04 | 1970-12-23 | Sauter Willy | Verfahren zum Herstellen von Schmiertaschen in einer Gleitflaeche einer Schlittenfuehrung |
-
1933
- 1933-04-29 DE DER87847D patent/DE620367C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE966253C (de) * | 1944-04-12 | 1957-07-18 | Lloyd Dynamowerke Ag | Gleitlager mit selbsttaetiger Schmiermittelzufuhr, insbesondere fuer elektrische Maschinen |
DE1425116B1 (de) * | 1962-10-04 | 1970-12-23 | Sauter Willy | Verfahren zum Herstellen von Schmiertaschen in einer Gleitflaeche einer Schlittenfuehrung |
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