DE620208C - Vorrichtung zur UEbertragung von Druecken - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übertragung von Drücken, die aus einem Behälter aus Gummi oder ähnlichem elastischem Werkstoff sowie aus einem oder mehreren auf die Behälterwandung wirkenden Druckkörpern besteht. Bei Vorrichtungen dieser Art kann entweder durch Veränderung des Druckes eines auf die Innenseite des Behälters wirkenden Druckmittels, insbesondere einer Flüssigkeit, eine Veränderung der Lage der Druckkörper herbeigeführt oder durch Verschiebung der Druckkörper mehr oder weniger Druckflüssigkeit aus dem Innern des Behälters herausgepreßt werden.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art ist der Behälter im allgemeinen so angeordnet, daß bei anwachsendem Druck die Behälterwandung sich in radialer Richtung dehnen kann. Das hat zur Folge, .daß im Laufe der Zeit eine Werkstoffermüdung und schließlich ein Einreißen eintritt. Weiter ist es, wenn eine radiale Dehnung oder Zusammenziehung zugelassen wird, nicht möglich, Lagenänderung der Druckkörper und Änderung des Druckes im Druckmittel in eine genau festgelegte Beziehung zu bringen.

Die Erfindung will diese Mängel der bekannten Vorrichtungen dadurch vermeiden, daß nur solche Verformungen der Behälterwandung zugelassen werden, die für die Erzeugung der Druckveränderung wesentlich sind. Es soll mit anderen Worten nur der Teil der Wand eine Formänderung erfahren, auf den der Druckkörper selbst einwirkt.

Gemäß der Erfindung werden zu diesem Zweck die nach aixßen gewölbten und unter der Wirkung der Druckkörper stehenden Stirnwände des Behälters mit einer im wesentlichen undehnbaren Seitenwandüng verbunden, die in einem Gehäuse oder einer Führung liegt, in der der Behälter frei in Richtung seiner Längsachse gleiten kann.

Die Erfindung, die auf mannigfachen Gebieten Anwendung finden kann, ist durch die Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel +5 veranschaulicht, und zwar zeigen

Fig. ι und 2 Längsschnitte, teilweise in Ansicht, durch eine Ausführungsform bei verschiedener Einstellung der Druckkörper gegenüber dem Behälter und

Fig. 3 in kleinerem Maßstab die Anwen^ dung der Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 auf einen Satz von Schwingungsdämpfern.

Die Ausführung der Erfindung nach Fig. 1 und 2 besteht aus einem Behälter A mit zylindrischen Seitenwandüngen A¹ und teilkugeligen Endwandungen A² aus flüssigkeitsdichtem, schmiegsamem Werkstoff, z. B. Gummi.

Die Wandung A¹ des Behälters wird gegen radiale Dehnung und axiale Verlängerung* unter der Einwirkung des Druckes im Behälter^ durch einen zylindrischen, undehnbaren Mantel B, insbesondere aus Metall, gesichert, dessen Enden bei B¹ flanschartig nach innen umgebördelt sind, so daß sie eine Längs dehnung der Seitenwandung A¹ verhindern. Die Umbördelungen B¹ fassen hinter ίο Schultern B² an der Stelle, wo die Endwandungen A² in die Seitenwandung A¹ übergehen. Jede der Endwandungen A² ist durch Gewebeeinlagen- B^s verstärkt, die zweckmäßig in den elastischen Werkstoff (Gummi) einvulkanisiert sind. Die Einlagen B^s sind Kleine kurze Strecke an den Seitenwandungen^¹ über die Flanschstellen B¹ hinausgeführt. Von der Mitte der einen· halbkugeligen Stirnwandung A² führt ein, rohrartiger Fortsatz Aⁱ kleinen Durchmessers nach innen, in den ein Rohr A⁵ eingesetzt wenden kann, das eine Verbindung mit der Außenseite des Behälters herstellt. Der Flüssigkeitsdruck im Behälter A wirkt auf die Außenfläche des Rohres^⁴ und sucht es in flüssigkeitsdichter Anlage auf dem Rohryi⁰ zu erhalten.

Der Behälter A ist zweiteilig, und zwar besteht jede Hälfte aus der teilkugeligen Endwandung .<4² und einem Teil der Zylinderwandung A¹. Das offene Ende eines der beiden Teile, die die Zylinderwandung A¹ des Behälters. A bilden, ist so gestaltet, daß es über das offene Ende des anderen Teiles derart paßt, daß sich ein teleskopartiger Eingriff zwischen beiden Teilen ergibt und daß beide zusammen den dargestellten geschlossenen Behälter bilden. Die Fuge zwischen den sich teleskopartig übergreifenden Teilen kann verklebt oder vulkanisiert werden. Bei Verklebung wird die Außenwandung der Eingriffsstelle zweckmäßig zurückgeklappt, so daß die Innenfläche freiliegt, und auf 'diese sowie auf die ebenfalls freiliegende Außenfläche des anderen Teiles wird dann Klebstoff aufgetragen. Der Außenteil wird dann über den inneren Teil zurückgerollt, so daß beide fest miteinander verkleben. Dann läßt sich die Fuge in einer geeigneten Form vulkanisieren, wobei innerer Druck entweder dadurch erzeugt wird, daß man ein Druckmittel dem Behälterinneren A zuführt oder daß man einen Stoff in den Behälter einbringt, der bei der Vulkanisierungswärme verdampft und so einen Gasdruck im Behälter erzeugt. Bei einer anderen Ausführungsform können . die beiden Hälften des Gummibehälters A einfach in die beiden Enden des Metallmantels B eingesetzt werden, ohne daß sich die zylindrischen Teile überlappen. Dabei findet eine Lösung oder ein Klebstoff Anwendung, der die Dichtheit jeder Fuge zwischen dem Gummibehälter A und dem Metallmantel B aufrechterhält.

Der so gebildete Behälter A kann in einem GehäuseD in der Längsrichtung gleiten, an dessen einem Ende ein . ruhendes Druckglied D¹ angeordnet ist, das von einem in das betreffende Ende eingeschraubten Stopfen getragen wird. Das Glied D¹ ist nach einem Halbmesser gekrümmt, der etwas kleiner ist als derjenige der entsprechenden Stirnwandung A² des Behälters A. Das in den Behälter A führende Rohr A^s geht idurch die Mitte des. Körpers D¹ (s. Fig. 2) hindurch und ist durch eine Bohrung D² mit Innengewinde aufweisenden Stutzen!)³ zum Anschluß der zu steuernden Druckleitungen verbunden. Die Flächen des Körpers D¹ und das benachbarte Ende des Teiles^² grenzen mit ihren gegeneinandergekehrten Wölbflächen aneinander. Am anderen Ende des. Gehäuses D befindet sich ein weiterer Druckkörper D¹, der ebenfalls eine gewölbte Teilkugelfläche mit einem etwas kleineren Krümmungshalbmesser als das benachbarte Ende A² des Behälters A aufweist. Der Körper Dⁱ sitzt drehbar auf dem inneren Ende einer Spindel E¹, die in einem Muttergewinde einer Kappe A^s verschraubbar ist, welche in Gewindeeingriff mit dem Gehäuse D steht. Am äußeren Ende trägt die Spindel E¹ ein Handrad D^s.

Wird das Handrad D⁵ gedreht, so daß der bewegliche Druckkörper D¹ sich gegen die Oberfläche ,4² des Behälters^ legt, so verursacht der Körper D⁴ eine Verformung des Behälterendes. Dabei wird gleichzeitig der Behälter als Ganzes axial so verschoben, daß der feststehende Körper D¹ ebenfalls das anliegende Ende des Behälters A verformt, wie es Fig. 2 zeigt. Auf diese Weise kann der Druck des Mittels im Behälter^ und damit in der ganzen Druckleitung,. mit der das Rohr A⁵ durch die Bohrung D² und die Stutzen D^s in Verbindung steht, geregelt werden.

Es kann auch eine Vorrichtung ähnlich der beschriebenen verwendet werden, bei der DTUckschwankungen im Behälter, die durch weitere Geräte hervorgerufen werden, die entweder _ solche gemäß der Erfindung oder irgendwelche andere sein können, eine Bewegung des beweglichen Druckgliedes veranlassen.

Fig. 3 läßt erkennen, in welcher Weise ein Gerät gemäß der Erfindung benutzt werden kann, um einen Satz von Schwingungsdämpfern des Reibungstyps zu regeln. Hierbei ist jeder Stutzen!)³ (Fig. 1 und 2) durch ein Rohr E mit einer Leitung Eⁱ verbunden, die an ihren beiden Enden mit zwei Schwingungsdämpfern E² versehen ist. Durch Drehen des Handrades D^s kann der Druck in den

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Rohrleitungen £ und J5⁴ und demnach der Druck, der auf die Schwingungsdämpfer wirkt, nach Belieben eingestellt weiden.

Claims (3)

1. Patentansprüche:

   i. Vorrichtung zur Übertragung von Drücken, bestehend aus einem Behälter aus Gummi oder einem ähnlichen elastischen Werkstoff sowie aus einem oder mehreren Druckkörpern, die auf die Behälterwandung wirken, dadurch gekennzeichnet, daß die nach außen gewölbten und unter der Wirkung der Druckkörper stehenden Stirnwände des Behälters mit einer im wesentlichen undehnbaren Seitenwandung verbunden sind, die in einem Gehäuse oder einer Führung liegt, in der der Behälter frei in Richtung seiner Längsachse gleiten, kann.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandung des Behälters gegen radiale Dehnung durch ein. undehnbares Mantelgehäuse gesichert ist, dessen Enden die Seitenwand klammerartig so umfassen, daß sie eine Längsdehnung der Behälterseitenwand verhüten.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einem durch die Stirnwand und durch den entsprechenden Druckkörper hindurchgehenden Kanal zur Weiterleitung des Druckes, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwand einen nach innen vorspringenden, rohrförmigen Ansatz (A*) hat, der die Zu- bzw. Ableitung (A⁵) umschließt.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen