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Getreideschälinaschine Es sind bereits Getreideschälmaschinen bekannt,
bei denen eine senkrecht stehende Trommel mit mehreren übereinanderangeordneten
Ringen von Schaufeln versehen ist. Das Getreide wird oben zugeführt und fällt infolge
seines eigenen Gewichtes, unterstützt durch einen Luftstrom, nach unten. Dieses
Verfahren ist verhältnismäßig grob und ungenau und gibt keine ausreichend gleichmäßige
Bearbeitung, da die Körner nach unten verschieden schnell fallen und die einzelnen
Körner verschiedenes spezifisches Gewicht haben, so daß gerade diejenigen Körner,
die am stärksten bearbeitet werden sollen, am schnellsten, d. h. am unzureichendsten
geschält die Trommel durchlaufen.
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Bekannt sind auch Schälmaschinen mit waagerecht liegender Trommel
und von außen verstellbaren Schaufeln, durch welche das Arbeitsgut vorwärts bewegt
wird. Bei diesen Maschinen tritt durch den schrägen Anwurf und den verhältnismäßig
großen Abstand der Schaufeln der Übelstand auf, daß das Schälgut teilweise die folgenden
Schaufeln überspringt oder die Schältrommel zu früh verläßt, wodurch eine unzureichende
Schälwirkung erreicht wird. Ein Teil des Schälgutes sammelt sich auch an der tiefsten
Stelle des Gehäuses an. Infolgedessen werden die obersten Schichten durch das plötzliche
Einschlagen der Stirnseitenkanten der Schaufeln beschädigt, während die unteren
Schichten mehr oder weniger unberührt nach dem Auslauf geschoben werden. Die Erfindung
ist dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberfläche der waagerecht liegenden Schältrommel
flache, dicht aufeinanderfolgende und einen flachen spiralförmigen Kanal von etwa
U-förmigem Querschnitt bildende axial und seitlich abgegrenzte Schälkammern gebildet
sind, für die axial durchlaufende Schlagleisten die Begrenzung in Umfangsrichtung
und die verdrehbaren Schaufeln die Begrenzung in Achsrichtung bilden.
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Die Bauart nach der Erfindung hat den wesentlichen Vorteil, daß das
Getreideband auf der ganzen Arbeitsfläche sehr viel gleichmäßiger verteilt und zwangsläufig
geführt wird. Die Anordnung der Schälkammer ergibt weiter den Vorteil, daß die Getreidekörner
gleichmäßig geschält und gespitzt werden und die Holzfaser des Kornes entfernt wird,
ohne die weiteren Schalenschichten zu verletzen. Dies ergibt weiter den Vorteil
einer wesentlich größeren aschearmen Mehlausbeute.
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Der Erfindungsgegenstand ist aus der Zeichnung ersichtlich. In der
Zeichnung ist Abb. i eine Draufsicht auf die Trommel bei teilweise abgenommenem
Gehäuse, Abb. z ein Schnitt senkrecht zur Abb. i, Abb. 3 ein einzelner Schnitt einer
etwas abweichenden Ausführungsform.
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Abb. q. zeigt die Schaufeln in Ansicht.
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In dem Gehäuse i ist die waagerechte Welle a gelagert, auf welcher
Armkreuze 3 sitzen, welche durch die umlaufenden Schlagleisten
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miteinander verbünden sind. Drehbar angelenkt an diesen Schlagleisten (Abb. a) mittels
der Zapfen 5 sind die Schaufeln 6. An ihrem freien Ende haben sie Angriffszapfen
7, an welche die von außen zu bewegenden Schubstangen angreifen. Unterhalb der Schaufeln
6 können Fangbleche 8 vorgesehen sein.
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Bei der Ausführungsform nach Abb. 3 sind die Schaufeln 6 um einen
in der Mitte gelegenen Drehzapfen 9 verschwenkbar.
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Wie am besten aus Abb. i ersichtlich ist, entstehen auf diese Weise
auf der Oberfläche der waagerecht liegenden Schältrommel dicht aufeinanderfolgende
Schälkammern, welche einen flachen spiralförmigen Kanal um die Trommel herum bilden,
und dem Umfang nach durch die axial durchlaufenden Schlagleisten 4, in axialer Richtung
hingegen durch die verdrehbaren Schaufeln 6 begrenzt werden. In diesen Schälkammern
wird das Arbeitsgut zwangläufig geführt und gefördert, so daß die einzelnen Körner
des Scbälgutes gleichmäßig bearbeitet werden. Dabei werden die Körner durch die
axial durchgehenden Schlagleisten 4 gegen die Trommelwand geworfen, fallen dann
zurück und werden erneut von den Schlagleisten 4 erfaßt. Das Schälgut hat infolgedessen
auch eine wesentlich kleinere Umfangsgeschwindigkeit als die Schältrommel. Bei den
bisherigen Maschinen mit waagerechter Trommel hingegen wirkten die Schaufeln - gewissermaßen
-als Schlagleisten und durch den Anprall des Schälgutes an diesen Schaufeln wurde
das Schälgut weniger an den Schälmantel als vielmehr in der Richtung von Einlaß
zum Auslaß geschleudert, so daß mehrere Förderschaufeln übersprungen wurden, was
naturgemäß auch keine gleichmäßige Schälung zur Folge hatte.
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Aus Abb.4 ist ersichtlich, Wie mehrere verdrehbare Schaufeln . zu
einem eine Einheit bildenden Schaufelsatz zusammengefaßt werden können.'