DE619075C

DE619075C - Kappe fuer Haengeisolatoren

Info

Publication number: DE619075C
Application number: DEA69503D
Authority: DE
Original assignee: Albert & Co C
Current assignee: Albert & Co C
Priority date: 1933-05-19
Filing date: 1933-05-19
Publication date: 1935-09-23

Description

Die Erfindung betrifft eine Kappe für Hängeisolatoren, deren Mantel zusammen mit dem Kappenkopf einteilig aus Blech ge-' formt ist, das an allen Stellen der Kappe -annähernd die gleiche Dicke aufweist. Bei den bisher bekannten Kappen aus Blech mußte sich die Wandstärke der Kappe nach dem höchstbeanspruchten Querschnitt der Kappe, dem Kappenkopf, richten. Infolgedessen mußten auch alle übrigen Querschnitte der Kappe mit dieser für sie zu großen Wandstärke hergestellt werden. Dieses verursachte einen unnötigen Materialaufwand und somit ein vergrößertes Gewicht der Kappe. Ferner hat man gezogene Kappen vorgeschlagen, bei denen die einzelnen Querschnitte der Kappe, insbesondere die des Kappenkopfes, verschiedene Wandstärken besitzen. Derartige Kappen können nur im warmen Zustande durch Pressen und Ziehen geformt werden; ihre Herstellung erfordert daher komplizierte -Einrichtungen und Arbeitsvorgänge.

Erfindungsgemäß ist in den Kappenkopf einer aus Blech mit gleicher oder annähernd gleicher Wandstärke geformten Kappe ein den Hohlraum der Klöppelpfanne umschließender Einsatzkörper eingepaßt, welcher zusammen mit dem Blechmantel des Kappenkopfes eine verstärkte Klöppelpfanne bildet. Durch die Verwendung dieses Einsatzkörpers wird der Vorteil erreicht, daß alle Querschnitte der Kappe, insbesondere die des Kappenkopfes, annähernd die gleiche Zugbelastung je Flächeneinheit erhalten. Hierdurch wird das Gewicht der Kappe wesentlich vermindert. Außerdem ist man in der Lage, den Teil des Kappenkopfes, der durch den zum Einbringen des Klöppels erforderlichen Schlitz stark geschwächt ist, durch entsprechende Bemessung des Einsatzkörpers vollkommen bruchsicher zu gestalten.

Zweckmäßig greift der Einsatzkörper mit einem flanschenartigen Ansatz in eine ■ entsprechend geformte Höhlung des Kappenmantels, damit die Zugbeanspruchung des Kappenmantels sofort von einem möglichst großen Querschnitt aufgenommen werden kann. Die Verbindung des Einsatzkörpers mit dem Kappenkopf kann dabei durch Schweißen, Nieten, durch Anordnung von Gewinde o. dgl. noch unterstützt werden.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einigen Ausführungsbeispielen dargestellt.

Abb. ι zeigt eine Kappe für Hängeisolatoren im Schnitt. Der Kappenmantel α der Kappe, der den Porzellankörper aufnimmt, ist mit dem Kappenkopf b versehen, der eine zylindrische Form besitzt. In diesen Kappenkopf b ist mittels Pressen 0. dgl. ein Einsatzkörper c, der mit dem Kappenkopf & zusammen als verstärkte Klöppelpfanne dient, eingebracht. Der Einsatzkörper c besitzt einen flanschenartigen Ansatz d, der sich in eine entsprechend geformte Höhlung des Kappenmantels α legt. Der Einsatzkörper c weist ferner einen Boden e auf, durch welchen der zur Aufnahme des keramischen Teiles die-

nende Raum/ von der Klöppelpfanne dicht abgeschlossen ist. Zweckmäßig wird beim Einpressen des Einsatzkörper c in den Kappenkopf b zwischen diese Teile ein gegen Rost schützender Kitt gebracht, so daß ein Rosten der einzelnen Teile mit Sicherheit verhütet wird und kein Wasser o. dgl. aus dem Einsatzkörper c an den Porzellankörper gelangen kann. Der Kappenkopf b und der

ίο Einsatzkörper c besitzen den zum Einbringen des Klöppels erforderlichen Schlitz g. Die auf den Einsatzkörper c wirkenden Kräfte verursachen in dem Einsatzkörper c und dem Kappenkopf b Zugbeanspruchungen, die durch den Ansatz d des Einsatzkörpers c auf einen möglichst großen Querschnitt des Kappenmantels α übertragen werden, so daß eine annähernd gleiche spezifische Belastung der einzelnen Teile der Kappe erfolgt.

In Abb. 2 ist der Kappenmantel α mit einem Kappenkopf h versehen, der eine konische Form aufweist. In diesen Kappenkopf h ist ein entsprechend geformter Einsatzkörper i, welcher mit dem Kappenkopf h zusammen als Klöppelpfanne dient, eingebracht. Der konische Einsatzkörper i und der Kappenkopf h sind an der Stellet miteinander verschweißt. Der konische Einsatzkörper i ist mit einem Boden I versehen, wodurch ein vollständiger Abschluß der Klöppelpfanne von dem zur Aufnahme des Porzellankörpers dienenden Raum erfolgt. Auch hierbei wird die auf den Einsatzkörper i wirkende Belastung, die die Zugbeanspruchungen im Einsatzkörper i und dem Kappenkopf h hervorruft, durch die konische Gestaltung des Einsatzkörpers i sowie die Verschweißung desselben mit dem Kappenkopf h auf einen möglichst großen Querschnitt des Kappenmantels übertragen.

Claims

Patentansprüche:

1. Kappe für Hängeisolatoren, deren Mantel zusammen mit dem Kappenkopf einteilig aus Blech geformt ist, das an allen Stellen der Kappe annähernd die gleiche Dicke aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kappenkopf ein den Hohlraum der Klöppelpfanne umschließender Einsatzkörper eingepaßt ist, weleher zusammen mit dem Blechmantel des Kappenkopfes eine verstärkte Klöppelpfanne bildet.

2. Kappe für Hängeisolatoren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatzkörper mit einem flanschartigen Ansatz in eine entsprechend geformte Höhlung des Kappenmantels eingreift.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen