DE615373C - Brenner zum Entfernen von Verbrennungsrueckstaenden - Google Patents

Description

Es sind bereits Vorrichtungen zur Entfernung von Verbrennungsrückständen und Rost an den Heizflächen von Dampfkesseln u. dgl. bekannt, bei welchen durch einen mit entsprechend gerichteten Düsen versehenen Gasgemischbrenner eine Erhitzung der Wandflächen herbeigeführt und dadurch teils ein Absplittern, teils ein Verbrennen der Ansätze bewirkt wird. Man hat auch bereits vorgeschlagen, derartige Brenner je nach ihrem Verwendungszweck besonders zu gestalten, um so eine weitgehende Anpassung an die Form und Eigenart der zu reinigenden Körper zu erreichen. Die Verwendung solcher Brenner ist jedoch bisher auf Schwierigkeiten gestoßen, da sich leicht eine Art Schweißflamme von sehr hoher Temperatur bildet, durch welche die Kesselwände zu stark erhitzt und dadurch beschädigt oder zerstört "werden. Aus den gleichen Gründen scheiterte bisher die Verwendung der an sich bekannten Anwärme- und Schweißbrenner oder von Benzinzerstäubern zur Reinigung von Kesselheizflächen.

Gegenstand der Erfindung ist ein Gas- oder Ölbrenner zur Entfernung von Verbrennungsrückständen und Rost an der Heizfläche von Dampf- und Warmwasserkesseln, bei "Welchem durch Kühlung und Lenkung der Flamme die Bildung einer Schweißflamme mit Sicherheit vermieden und zugleich durch geeignete Führung der Flamme eine leichte Handhabung des Gerätes und wirksame Reinigung der Kessel erzielt wird. Der Brenner ist zu diesem Zweck so gebaut, daß die aus den Düsen austretenden Flammen durch gekühlte Wände abgekühlt und so geleitet werden, daß die Bildung von Schweißkernen verhindert wird. Es findet also bei diesem Brenner einerseits eine starke Herabsetzung-der Flammentemperatur statt, andererseits wird die unter Druck gespeiste Flamme gezwungen, aus der Vorkammer durch einen verhältnismäßig engen Durchgang auszutreten, wodurch erreicht wird, daß sich die Flamme nach Austritt aus diesem Durchtrittskanal sofort stark verbreitert.

Als Brennstoff wird vorzugsweise das handelsübliche sogenannte Dissousgas verwendet, das mit Sauerstoff oder Preßluft in der jeweils benötigten Zusammensetzung unter einem durch ein Manometer überwachten Druck in einer Mischkammer gemischt und aus dieser durch geeignete Rohrleitungen in die Brenner geführt wird. Die je nach dem Verwendungszweck in verschiedener Gestalt ausgeführten Brenner werden auf das Ende dieser Rohre aufgeschraubt und mit ihren Kühlmittel-Zu- und -Ablaufstutzen zweckmäßig an die Wasserleitung und an einen Wasserabfluß angeschlossen.

Durch diese Anordnung der Brenner ergibt sich eine sehr stark ausgebreitete, büschelförmige, verhältnismäßig kalte Flamme ohne Schweißkern, die ein ununterbrochenes Arbeiten gestattet, wie es zur wirksamen und wirtschaftlichen Entkrustung und Entrostung erforderlich ist.

Einige Ausführungsformen von Brennern gemäß der Erfindung sind in schematischer Darstellung in der Zeichnung beispielsweise gezeigt. Selbstverständlich läßt sich der Erfindungsgedanke auch bei beliebig anders geformten Brennern anwenden.

Fig. ι bis 3 stellen in Vorder-und Seitenansicht und in Draufsicht einen." Brenner dar, der aus einem im wesentlichen rechtecldgen ίο Metallkörper besteht.

Die Düsen ι liegen hierbei in taschenförmigen Versenkungen 2, welche einen nach außen sich verjüngenden Querschnitt besitzen und deren Wände 3, 4 von Kühlwasser ständig »5 bespült sind. Das Brennstoffgemisch, also beispielsweise Gas mit Sauerstoff oder Preßluft, wird unter Druck durch die Leitung 5 zugeführt, während das Kühlwasser durch die Leitung 6 zuströmt, im Innern des Brenners längs der Wandungen 3,4 entlang geführt wird und durch die Leitung· 7 wieder abströmt. Die in den gekühlten Vorkammern abgekühlten Flammen verbreitern sich nach ihrem Austritt aus den ziemlich engen Durchtrittsstellen 8 sofort und vereinigen sich vor den zwischen den Düsen angeordneten Kühlrippen 9 zu einem geschlossenen Büschel, so daß die ganze Vorderseite des Brenners eine einzige Flamme bildet.

Die Fig. 4 und 5 zeigen einen Brenner, der etwa die Form einer Walze besitzt, in welcher in radialen Schlitzen 10 vertieft acht Reihen von Düsen 1 angeordnet sind. Zwischen den Schlitzen 10 werden Hohlkörper 11 von sektorartigem Querschnitt' gebildet, die von Kühlwasser durchströmt sind undduroh Hohlkanäle 12 miteinander in Verbindung stehen. Das Kühlwasser fließt auch hier durch die Leitung 6 zu und durch die Leitung 7 ab, während das Brennstoffgemisch durch die Leitung 5 in den Brenner strömt. Infolge der vertieften Anordnung der Düsen 1 bestreichen die Flammen zunächst unter Zurücklassung der Schweißkegel in den Kanälen 10 die Kühlrippen 11 und ergeben nach ihrem Austritt aus den Kanälen 10 ein vollkommen in sich .zusiatnmenhängendes, walzenförmiges Flammengebilde.

Die Fig. 6 bis 9 zeigen einen Brenner, bei welchem den Düsen eine wassergekühlte Prallfläche vorgelagert ist, die die Flammen abkühlt und umlenkt. Im einzelnen zeigen

Fig. 6 und 7 in Vorder- und Seitenansicht den Zusammenbau der Vorrichtung, Fig. 8 und 9 in entsprechender Darstellung den Düsenkörper.

Letzterer besteht aus einem Mundstück 14 mit den Düsen 1, welchen der Brennstoff durch die Leitung 5 zugeführt wird. Der Prallkörper 12 besitzt eine gewölbte Rückwand 13 und wird von Kühlwasser durchflossen, das durch die Leitung 6 zu- und durch die Leitung 7 abströmt. Die Düsen 1 sind so angeordnet, daß die ausströmenden Brenngase und damit die Flamme gegen die Prallfläche 13 gerichtet sind. Von dieser werden die Flammen unter einem Winkel von 45° wieder nach vorne geworfen, wodurch auch hier eine vollständige Freiheit von Schweißkernen erzielt wird. Das Ergebnis ist eine gleichfalls in sich geschlossene Flamme von verhältnismäßig niedriger Temperatur.

Die Brennervorrichtung· nach Fig. 10 bis 12 besteht gleichfalls aus zwei getrennten Teilen, und zwar einen Brennerkopf 15 und einem diesem vorgebauten, von Kühlwasser durchfbssenen- Vorsatzstück 16, an welchem durch einen keilförmigen Ausschnitt 17 gekühlte Prallflächen 3 gebildet werden. Das Vorsatzstück 16 wird durch eine nachstellbare Klammer 18 mittels der Kühlwasser-Zu-* und -Ableitungen 6 und 7 in seiner Lage festgehalten. Das Brennstoffgemisch wird durch die Leitung S in den Brennerkopf 15 eingeführt, aus welchem es durch die Düsen 1 in Richtung des keilförmigen Ausschnittes 17 ausströmt, während die abgekühlte Flamme sich zu beiden Seiten des Vorsatzstückes 16 lanzettenförmig herausdrängt und nach dem Austritt verbreitert.

Claims (1)

1. Patentansprüche:

   1. Brenner zur Entfernung von Verbrennungsrückständen und Rost an den Heizflächen von Dampf- und Warmwasserkesseln, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennstoffidüsen (1) von gekühlten und die Flammen leitenden Wänden (3,4) umgeben sind.-

   2. Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er mit Zu- und Ableitungen (6, 7) für Kühlwasser versehen ist.

   3. Brenner nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennstoffdüsen (1) in taschenförmigen Versenkungen (2) liegen, wobei die äußeren Begrenzungsflächen (3) der Taschen mit Wasser gekühlt sind (Fig. 1 bis 3).

   4. Brenner nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündungen (8) der Brennertaschen nach außen verengt sind.

   .5. Brenner nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner walzenförmig gestaltet ist, und daß die Düsen (1) innerhalb radialer Schlitze (10) angeordnet sind, wobei die zwischen den Schlitzen verbleibenden sektorartigen Körper (11) mit Wasser gekühlt und außen durch von Kühlwasser

   durchströmte Kanäle (12) miteinander verbunden sind (Fig. 4, 5). _s

   6. Brenner nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß den Düsen eine wassergekühlte Prallfläche (13) vorgelagert ist, welche die Flammen abkühlt und umlenkt (Fig. 6 bis 9).

   7. Brenner nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die gekühlten Prall-Bächen (3) einen zweckmäßig keilförmigen Hohlraum (17) einschließen, aus welchem die Flammen durch enge Durchtrittsstellen (19) nach den Arbeitsstellen geführt werden (Fig. 10 bis 12).

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen