DE614503C - Schulzscher Dampfroehrentrockner fuer Braunkohle - Google Patents

Schulzscher Dampfroehrentrockner fuer Braunkohle

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DE614503C
DE614503C DEZ21647D DEZ0021647D DE614503C DE 614503 C DE614503 C DE 614503C DE Z21647 D DEZ21647 D DE Z21647D DE Z0021647 D DEZ0021647 D DE Z0021647D DE 614503 C DE614503 C DE 614503C
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DEZ21647D
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MASCHB AKT GES
ZEITZER EISENGIESSEREI
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0404Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried
    • F26B11/0418Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried the subdivision consisting of a plurality of parallel tubes, e.g. through which the material to be dried is conveyed in single or multi-pass fashion

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Description

  • Schulzscher Dampfröhrentrockner für Braunkohle Es ist bekannt, daß die Heizfläche der zur Trocknung von Braunkohle verwendeten Röhrentrockner unvollkommen ausgenutzt wird, weil sich die Beschickung der einzelnen Rohre schwierig gestaltet. Die Aufnahmemenge an Kohle eines Röhrentrockners richtet sich nach der Neigung und Umdrehungszahl des Trockners sowie nach dem Durchmesser der Trockenrohre. Die Neigung und Umdrehungszahl lassen sich nur schwer über das bisher übliche Maß steigern. So verbleibt lediglich die Vergrößerung der Rohrdurchmesser zur Erhöhung der D@urchsatzleistung eines Trockners. Wählt man aber größere Rohrdurchmesser für die Rohre, so wird,clie Anzahl der Rohre, die in einem bestimmten Raumuntergebracht werden können, und damit auch die Heizfläche des Trockners kleiner. Es ist also eine Leistungssteigerung durch Vergrößerung der Rohrdurchmesser bei einem Röhrentrockner nicht zu erwarten.
  • Das Streben nach einem Trockner, in dein die gleich große, heute übliche Heizfläche untergebracht werden kann, der aber seine Heizfläche durch Steigerung der Durchsatzleistung vollkommener auszunutzen gestattet, hat zu der Erfindung geführt. Sie beruht auf der Erkenntnis, daß es unwirtschaftlich ist, große Heizflächen aufzustellen, ,ohne sie zugleich trocknungstechnisch bis zur höchsten Grenze zu beanspruchen. Zur Lösung dieses Problems schlägt die Erfindung die Verwendung konischer Rohre für Röhrentnackner vor, und zwar in der Anordnung, daß der Durchmesser der Trockenrohre an der Guteintrittsseite größer ist als an der Ausfallseite. Die Bedeutung dieses Gedankens kann am besten durch folgende Darstellung erläutert werden.
  • Angenommen, ein konisches Rohr habe als mittleren Durchmesser den heute zumeist üblichen lichten Trockenrohrdurchmesser von 945 mm, so, ist die Heizfläche dieses konischen Trockenrohres immer die gleiche wie die des heute üblichen zylindrischen Trocknerrohres, ganz ungeachtet der Größe der gewählten Konizität des Rohres. Durch entsprechende Wahl der Konizität läßt sich aber jeder Eintrittsquerschnitt für das Troclnerrohr und damit zugleich jede Füllung für den Röhrentrockner .erreichen. Das konische Trorknerrohr liefert damit die Möglichkeit, die Größe der Füllungsmenge ,eines Rbhrentro.ckm.ers von der Größe der Heizfläche des Trockners unabhängig zu machen. Dabei ist, sofern der ganze Trockner konisch gehalten wird, was aber nicht unbedingt ausgeführt werden muß, die Raumbeanspruchung des konischen Trockners die- gleiche wie die eines zylindrischen Röhrentrockners gleicher Heizfläche.
  • Die Abbildung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Schulzscher Dampfröhrentrockner für Braunkohle, gekennzeichnet durch den Einbau konisch geformter Trockenrohre, deren Durchmesser an der Guteintrittsseite größer ist als an der Ausfallseite. a. Röhrentrockner nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfallstirnwand des Trockners einen größeren Durchmesser besitzt als die Ausfallstirnseite.
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