DE609461C - Elektrodenfassung fuer Elektrooefen - Google Patents

Description

Zur Befestigung der Elektroden von Elektroofen an ihren beweglichen Tragvorrichtungen bedient man sich meist schellen- oder bridenartiger Klemmen, die die Elektrode mehr oder weniger genau umfassen und mittels Schrauben angezogen werden. Häufig wird durch diese Fassungen auch der Betriebsstrom geleitet. Derartige Fassungen sind leicht lösbar und genügen als Stromzuleitungsklemmen für Elektroden kleineren und mittleren Durchmessers. Handelt es sich aber um große Elektroden, deren Durchmesser in der Größenordnung von ¹Z₂ bis 1 m liegt, so reichen diese Ausführungsformen nicht aus. Einerseits ist der Durchmesser solcher Elektroden nicht gleichmäßig, und andererseits ist ihre Außenfläche nicht so genau bearbeitet, daß die Berührungsfläche mit einer gewöhnlichen, rund ausgedrehten Fassungsschelle groß genug wäre, um einen guten Stromübergang zu ermöglichen. Deshalb hat man bei großen Elektroden die Fassung aus einer inneren Reihe von einzelnen gekühlten segmentförmigen Klemmbacken und einem sie außen umgebenden zwei- oder mehrteiligen Spannring zusammengesetzt. Um alle Klemmbacken einigermaßen gleichmäßig anzupressen, hat man auch den außenliegenden Spannring als Gliederkette ausgebildet und die Enden dieser Kette mittels Schrauben zusammengeklemmt. Wichtig ist natürlich auch die leichte Lösbarkeit der Fassung, die ja beim allmählichen Abbrand der Elektrode ab und zu höhergerückt werden muß.

Bei den genannten Fassungen ist es nun nötig, daß zum Zweck des Versetzens der Fassung mindestens ein Bedienungsmann während des Betriebes die Klemmschrauben löst und nach Verschiebung der Elektrode wieder anzieht. Da nun bei senkrecht stehenden Elektroden an der Fassungsstelle eine ungeheure Hitze herrscht, mußte man zum Höhersetzen der Fassung die betreffende Elektrode meist aus dem Ofendeckel herausziehen, nach der Seite abschwenken und abkühlen lassen, was auch bei öfen mit mehreren Elektroden eine empfindliche Betriebsstörung bedeutet.

Daher ist auch bereits vorgeschlagen worden, die Fassung mechanisch durch Fernsteuerung zu lösen und anzuziehen. Dabei hat man z.B. jede Klemmbacke für sich mit einem besonderen pneumatischen oder hydraulischen Kraftzylinder ausgerüstet. Eine solche Lösung der vorliegenden Aufgabe ist aber verwickelt, teuer und wenig betriebssicher. Die Erfindung bezieht sich auf eine durch Fernsteuerung eines Hebelwerkes anziehbare und wieder lösbare Elektrodenfassung, bei welcher die mechanische Anzugsvorrichtung des Spannringes aus einem- Hebelwerk und aus einem oder mehreren Kraftzylindern besteht und nach Art einer Backen- oder Bandbremse wirkt. Um dabei die nötige Betriebssicherheit zu erhalten und gegen selbsttätiges Lösen der Fassung gesichert zu sein, werden gemäß der Erfindung an diesem Hebelwerk Kniehebel mit Federn derart angeordnet, daß

bei Anziehen oder Lockern der Fassung eine Totpunktlage überschritten werden muß. Eine erhebliche Überschreitung der Totpunktlage, die ja wieder zu einer Lockerung der Fassung S führen würde, wird erforderlichenfalls in üblicher Weise durch Anschläge verhindert.

In der Zeichnung sind vier Ausführungsbeispiele für die Erfindung dargestellt, die sich vor allem durch die Art des Hebelwerkes ίο unterscheiden. Bei allen ist die Elektroden von acht Klemmbacken α gefaßt, die von einem einteiligen (Fig. ι und 2) oder zweiteiligen (Fig. 3 und 4), aus Gelenkgliedern bestehenden Spannring b mittels eines hydraulischen Zylinders c angepreßt werden. Bei allen sind an irgendeiner Stelle Federn / eingefügt, um ein selbsttätiges Lösen der Fassung jenseits einer Totpunktlage zu verhindern. Je größer der Elektrodendurchmesser ist, um so mehr Aufteilungen des Spannringes b sind erforderlich.

Gemäß Fig. 1 sind am oberhalb der Fassung angeordneten, in der Zeichnung nicht dargestellten Fassungshalter zwei Widerlager d, die die Drehzapfen der Winkelhebel h tragen, befestigt. Die kürzeren Hebelarme liegen an Zapfen g der beiden Endglieder der den Spannring b bildenden Gelenkkette an, während die längeren Hebelarme der Winkelhebel h durch die Feder / verbunden sind. Die Enden dieser längeren Hebelarme sind mit Zapfen versehen und in Langlöchern eines Stoßbalkens / geführt, der am Kolben des hydraulischen Zylinders c befestigt ist. Die Winkelhebel h besitzen eine Totpunktlage, da die Feder / ihre größte Spannung dann erhält, wenn die längeren Hebelarme in einer Geraden liegen. Die Feder / wirkt daher auf der Elektrödenseite der Totpunktlage spannend, auf der Zylinderseite entspannend auf den Spannring b. Diese Figur zeigt ebenso wie Fig. 2 die Fassung in gespanntem Zustand. In Fig. 2 ist ebenfalls eine Fassung mit einteiligem Spannring b gezeigt. Dieser wird hier wie eine Bandbremse durch Drehung des Doppelwinkelhebels h angezogen und gelöst. Die beiden kürzeren Hebelarme greifen an den Zapfen g der Endglieder der Kettenfassung b an, während der längere Hebelarm an seinem Ende mit einem Langloch für den Angriffspunkt der Kolbenstange des Zylinders c versehen ist und von diesem hin und her bewegt wird. Um wieder eine Totpunktlage kurz vor der Schließstellung der Fassung zu erzielen, ist an dem längeren Arm des Winkelhebels h der Kniehebel u angelenkt, der dem Druck der Feder/ unterworfen ist, die er bei Überwindung der Totpunktlage zusammenpressen muß.

Gemäß Fig. 3 besteht der Spannring aus zwei Kettenstücken, an deren Ende ein gemeinsames symmetrisches Hebelsystem angreift. Wie bed Fig. 1 wird das Spannen der Kette, deren Glieder hier beispielsweise geradlinig ausgeführt sind, durch Druck des Kraftkolbens auf einen Stoßbalken i bewirkt, der an zwei Schubstangen ζ angelenkt ist. Deren Endpunkte sind in einem 'Schlitz eines mit dem Kraftzylinder c starr verbundenen Widerlagers k geführt und an den Zugfedern / befestigt. Die äußeren Enden der Federn/ sitzen an Hebelnm, die die Elektrodenfassung beiderseits umgreifen und jenseits der Elektrode e an einer Stange η angelenkt sind; sie sind mit je zwei Kniehebeln 0 versehen, die ihrerseits an den Endgliedern der beiden Kettenteile b angreifen. Die Fassung ist hier in entspanntem Zustand dargestellt. Drückt der Kraftkolben c auf den Stoßbalken i, so werden die Schubstangen ζ nach, dem Widerlager k hin und gegebenenfalls darüber hinaus gedreht (wobei die Totpunktlage überschritten wird), die Federn/ werden gespannt und ziehen die in Langlöchern des Widerlagers k geführten freien Enden der Hebel m nach der Elektrode zu. Dadurch strecken sich die Kniehebel 0, m und suchen die Enden der Kettenteile b ein^ ander zu nähern, wodurch die Kette gespannt und die Fassung festgezogen wird. Die Mitten der Kettenteile b sind hier, noch in Schlitzen ν der beiden einander gegenüberliegenden Balken k und η geführt.

Eine etwas abweichende Ausführungsform mit ebenfalls zweiteiliger Spannkette b ist in Fig. 4 veranschaulicht. Die Teilfuge der Kette liegt jedoch hier in der Richtung der Zylinderachse, während sie gemäß Fig. 3 senkrecht bzw. quer zu derselben lag. Hier wirkt der Kolben des Kraftzylinders c auf einen Knie- 100 · hebele, der bei seiner Streckung seinerseits wiederum zwei Kniehebel q zu strecken sucht, die ohne jeden Fixpunkt ausgeführt sind. Ihre nach der Elektrode zu gelegenen Enden wirken bei Streckung des Knies pressend auf die Druckfedern/. Diese drücken auf das bewegliche Widerlager?-, an welchem auch der Kraftzylinder c befestigt ist.· Die nach außen gerichteten Enden der Kniehebel q ziehen bei Streckung des Knies an den Stangen ί und bringen dadurch den Balken t näher an die Elektrode e. Die beiden Balken r und t sind wiederum mit Kniehebeln 0 versehen, die an den Enden der Kettenteile b angreifen. Werden die Balken r und t einander genähert, so spannt sich die Kette, und die Fassung sitzt fest. Der Widerlagerbalken r ist in Langlöchern der Zugstangen s geführt, die ihrerseits mit Führungsschlitzen ν für die Mittelzapfen der Kettenteile b versehen sind.

Es gibt selbstverständlich noch viele Möglichkeiten, die vorliegende Aufgabe mit den

Mitteln der Erfindung zu lösen. Man kann den Kettenring in mehr als zwei Teile unterteilen; man kann statt des Stangenvierecks (k, m, n, m in Fig. 3 bzw. r, s, t, s in Fig. 4) ein Dreieck oder ein Polygon ausführen; man kann statt eines Druckzylinders mehrere benutzen; man kann statt der geradlinigen Kolbenbewegung eine vom Kraftmittel erzeugte Drehbewegung zur Spannung der Fassung verwenden. Man kann statt hydraulischer Kraft pneumatische oder elektrische oder elektromagnetische oder Dampfkraft benutzen. Auch läßt sich eine besondere Feststellvorrichtung anbringen, damit man die Kraftmittelzufuhr unterbrechen kann, ohne daß dadurch die Elektrode aus der Fassung wieder gelöst wird.

Claims (7)

1. Patentansprüche:

   i. Durch Fernsteuerung eines Hebelwerkes anziehbare und wieder lösbare Elektrodenfassung für Elektroofen mit einem Spannring, der aus kettenartig aneinandergereihten Gliedern besteht, die die Elektrode nach Art einer Backen- oder Bandbremse umfassen, dadurch gekennzeichnet, daß am Hebelwerk Kniehebel mit Federn derart angeordnet sind, daß bei Anziehen oder Lockern der Fassung eine Totpunktlage überschritten werden muß.
2. 2. Elektrodenfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring in mindestens zwei Teilstücke aufgelöst ist und daß an seinen Unterbrechungsstellen das Hebelwerk angreift.
3. 3. Elektrodenfassung nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß die Kniehebel an den Unterbrechungsstellen des Spannringes angreifen.
4. 4. Elektrodenfassung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Hebelwerk symmetrisch zum Spannring angeordnet ist.
5. 5. Elektrodenfassung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Teile des Hebelwerkes den Spannring in einer geschlossenen Figur, einem Zwei-, Drei-'oder Mehreck, umgeben.
6. 6. Elektrodenfassung nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kniehebelschenkel, die an den Unterbrechungsstellen des Spannringes angreifen, paarweise an je einer Seite des Zwei-, Drei- oder Mehrecks angelenkt sind.
7. 7. Elektrodenfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettenglieder, die den Spannring bilden, mindestens teilweise geradlinig sind.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen