DE607908C

DE607908C - Dampf- oder Gasturbine

Info

Publication number: DE607908C
Application number: DE1930607908D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Kastert
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1930-08-15
Filing date: 1930-08-15
Publication date: 1935-01-11

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM «.JANUAR 1935

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

JVe 607908 KLASSE 14 c GRUPPE 22 O₁

Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. August 1930 ab

Es hat sich für bestimmte Turbinenbauarten als zweckmäßig erwiesen, den die Leitbeschaufelung tragenden Turbinenkörper in ein Gehäuse einzubauen, das gleichzeitig den Abdampfstutzen bildet. Solange man dieses Gehäuse aus Gußeisen herstellt, es also mit reichlicher Wandstärke von hinreichenden Festigkeitseigenschaften versieht, treten besondere Schwierigkeiten nicht auf. Anders liegen jedoch die Verhältnisse, wenn man vom gegossenen Gehäuse abgeht und es durch ein aus Blech geschweißtes oder genietetes Gehäuse ersetzt, denn in diesem Fall ist die Festigkeit des Abdampf gehäuses nicht groß, so daß man die bisher üblichen Bauformen nicht anwenden kann. Eine einfache, billige und vor allem betriebssichere Bauform läßt sich jedoch schaffen, wenn gemäß der Erfindung der die Leitbeschaufelung tragende Turbinenkörper innerhalb des Blechgehäuses unabhängig von diesem gelagert ist.

Die Erfindung und einige Ausgestaltungsmöglichkeiten seien an Hand der Abbildungen erläutert. Die Abb. 1 stellt eine radialbeaufschlagte Turbine mit einem axialbeaufschlagten Niederdruckteil, und zwar in einem Schnitt durch das Gehäuse und einer Aufsicht auf den Turbinenkörper, dar. Die Abb. 2 zeigt zwei Schnitte längs der Linien a-a und b-b der Abb. 1. In Abb. 3 ist schließlich der Zusammenbau des Turbinenkörpers mit dem Leitschaufelträger des Niederdruckteils dargestellt.

Das Gehäuse 6 der Turbine setzt sich aus dem Gehäuseunterteil 6_a und dem Oberteil 6_b zusammen. Diese beiden Teile sind durch einen Flansch 7 miteinander verbunden. Das Gehäuse ruht auf einem Grundrahmen 8 auf und kann unmittelbar mit diesem verschweißt werden. Innerhalb dieses aus Blech hergestellten Gehäuses ist nun das eigentliche Hochdruckgehäuse 1 untergebracht, und zwar mit einer besonderen Lagerung. Sein Unterteil ist mit Füßen 3 versehen, die sich auf durchgehende Balken 4 abstützen. Das Hochdruckgehäuse 1 trägt, wie es die Abb. 3 zeigt, gehalten durch Feder und Nut, die geteilten Ringe 2, welche die Träger der axialbeaufschlagten Leitschaufeln des Niederdruckteils darstellen.

Durch die neue Anordnung werden folgende wertvolle Vorteile erreicht: Dadurch, daß Gehäuse und Hochdruckkörper zwei vollständig voneinander getrennte Teile bilden, können Wärmedehnungen des einen Teils nicht auf den anderen Teil rückwirken. Von besonderer Bedeutung ist dabei, daß Rückwirkungen des Gehäuses auf den Hochdruckkörper ausgeschaltet sind, daß also die Spiele in der Beschaufelung nicht beeinflußt werden können. Da das Niederdruckgehäuse keine Schaufeln trägt, so erspart man die genaue

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Wilhelm Kastert in Köln-Zollstock.

Paßarbeit, die sonst erforderlich wäre. Auch können bei dem Zusammenbau auftretende geringe Höhenunterschiede zwischen Gehäuse und Hochdruckteil keinen schädlichen Einfluß haben. Die Abdichtung an den Herausführungsstellen aus dem Gehäuse kann mit einfachen und billigen Mitteln geschaffen werden. Gehäuseunterteil und Grundrahmen können durch Schweißen zu einem einzigen

ίο Stück verbunden werden. Die Balken zur Abstützung des Hochdruckteils können unmittelbar durch das Gehäuse hindurchgeführt werden. Es läßt sich also durch die neue Anordnung eine ganz erhebliche Vereinfachung im Aufbau der Maschine ermöglichen. Diese kann noch weitergetrieben werden. Es ist nämlich, wie die Abb. 1 und 2 zeigen, möglich, den Kondensator 9 unmittelbar an den Trägern aufzuhängen, welche zur Abstützung des Hochdruckgehäuses dienen. Man erspart also besondere Kondensatorfundamente. Auch die Anbringung der Stopfbüchse 5 wird erleichtert, denn man kann Stopfbüchsenunterteil und Lagerbock aus einem Stück herstellen.

Die Erfindung eignet sich, wie man aus den Abbildungen sieht, besonders für radialbeaufschlagte Turbinen mit axialer Beaufschlagung im Niederdruckteil.

Claims

Patentansprüche:

1. Dampf- oder Gasturbine, insbesondere radialbeaufschlagte Turbine, bei welcher der die Leitbeschaufelung tragende Turbinenkörper in ein aus Blech geschweißtes oder genietetes Gehäuse eingesetzt ist, das gleichzeitig den Abdampfstutzen bildet, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Turbinenkörper innerhalb des Blechgehäuses unabhängig von diesem gelagert· ist.

2. Turbine nach Anspruch 1, insbesondere radialbeaufschlagte Turbine mit Axialbeaufschlagung im Niederdruckteil, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederdruckleitschaufeln von geteilten Ringen getragen werden, die auf den eigentlichen Turbinenkörper aufgesetzt sind.

3. Turbine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abstützung des Turbinenkörpers Träger dienen, an welchen der Kondensator aufgehängt ist.

4. Turbine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung des Turbinenkörpers eine Stopfbüchse dient, deren Unterteil mit dem Lagerbock aus einem Stück besteht.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen