DE605269C - Schalldaempfer fuer Brennkraftmaschinen aus konzentrisch angeordneten Rohren - Google Patents
Schalldaempfer fuer Brennkraftmaschinen aus konzentrisch angeordneten RohrenInfo
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- DE605269C DE605269C DEA71150D DEA0071150D DE605269C DE 605269 C DE605269 C DE 605269C DE A71150 D DEA71150 D DE A71150D DE A0071150 D DEA0071150 D DE A0071150D DE 605269 C DE605269 C DE 605269C
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
- F01N1/08—Silencing apparatus characterised by method of silencing by reducing exhaust energy by throttling or whirling
- F01N1/084—Silencing apparatus characterised by method of silencing by reducing exhaust energy by throttling or whirling the exhaust gases flowing through the silencer two or more times longitudinally in opposite directions, e.g. using parallel or concentric tubes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Schalldämpfung bei Brennkraftmaschinen,
insbesondere für Flugzeuge, Kraftwagen, Motorräder u. dgl., und bezweckt im besonderen eine wirksame Dämpfung des Auspuffgeräusches
bei möglichst freiem, ungehindertem Durchfluß der Auspuffgase.
Es sind bereits aus konzentrisch angeordneten Rohren bestehende Schalldämpfer bekannt,
to bei welchen die Rohrzwischenräume nacheinander in entgegengesetzter Richtung von
den Auspuffgasen durchströmt werden. Um dabei den Schall wirksam zu dämpfen, hat man
in diese Rohre trichter- oder schalenförmige Leitflächen eingebaut, die gegen den Gasstrom
gerichtet sind und diesen vollständig oder zum Teil in seiner Richtung umkehren, wobei
durch Wirbelung und Expansion eine schalldämpfende Wirkung erzielt werden soll. Durch
so diese Anordnung werden ziemlich hohe Gegendrücke
im Schalldämpfer hervorgerufen, welche die Nutzleistung des Motors entsprechend herabsetzen.
Gegenstand der Erfindung ist ein Schalldämpfer, bei welchem der Gasstrom zur Vermeidung
von Gegendrücken möglichst ungehindert durchtreten kann, während die schallerzeugenden
Schwingungen durch besondere Vorrichtungen abgefangen und vernichtet werden, die in den einzelnen Rohrzwischenräumen
zwischen der Eintritts- und der Austrittsstelle der Gase hintereinander eingebaut sind. Diese
Vorrichtungen bestehen in langgestreckten, ringförmigen Hohlräumen, die an den der
Strömungsrichtung der Gase zugekehrten Enden offen, an der rückwärtigen Seite aber geschlossen
sind, so daß die Gase nicht durch sie· hindurchtreten können, sondern an ihnen vorbei
mit der durch die Querschnittsverringerung bedingten erhöhten Geschwindigkeit nach dem
Ausgange strömen. Diese Hohlräume sind so eng und tief ausgebildet, daß-eine nennenswerte
Strömung der Gase in ihnen nicht stattfinden kann, die Strömungsrichtung daher nicht merkbar
beeinflußt wird. Dagegen werden durch die besondere Anordnung und örtliche Verteilung
dieser Hohlräume die schallerzeugenden Schwingungen aufgefangen und vernichtet, so
daß eine wirksame Schalldämpfung eintritt.
Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in schematischer Darstellung
in der Zeichung gezeigt, in welcher
Fig. ι den Schalldämpfer in einem Längsschnitt zeigt,
Fig. 2 einen Teilschnitt durch eine etwas andere Ausführungsform der ringförmigen Hohlräume
darstellt.
Bei dem Ausführungsbeispiele besteht der Schalldämpfer im wesentlichen aus drei konzentrischen
Rohren 1, 2 und 3. Das Rohr 1
ist an seinem vorderen Ende durch eine kegelförmige Haube 4 geschlossen, die sich nach
rückwärts in einen kegelförmigen Teil 5 fortsetzt, der den vorderen Teil des Rohres 1 umschließt
und dieses mit dem Rohre 2 verbindet. An seinem rückwärtigen Ende ist das Rohr 1
vollständig offen. Die Rohre 2 und 3 sind vorn durch einen Deckel 6 verschlossen, in welchen
die Auspuffleitung 7 vom Motor mündet, an ihren rückwärtigen Enden durch einen Deckel 8,
durch welchen das Rohr 1 mit seinem offenen Ende hindurchtritt. Am vorderen und hinteren
Teil des Rohres 2 und am vorderen Teil des Rohres 1 sind Löcher 9 bzw. 10 oder 11 vorgesehen,
durch welche die einzelnen Rohrzwischenräume im Sinne der beabsichtigten Strömung der Gase miteinander in Verbindung
. stehen.
Längs der Außenseite der Rohre 1 und 2 ist erfindungsgemäß eine Anzahl langgestreckter
ringförmiger Einsatzkörper angebracht, durch welche enge Hohlräume 12 gebildet werden,
die bei der Ausführungsform nach Fig. 1 mit einem kegelförmigen Teil 13 auf der der
Strömungsrichtung der Auspuffgase zugekehrten Seite offen, an dem anderen Ende dagegen
geschlossen sind. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 schließt sich vorn an den kegelförmigen
Teil ein kurzer zylindrischer Teil 14 an. Die Teile 13 bzw. 14 sind in einem gewissen
Abstande von dem umschließenden Rohre angeordnet, so daß die Auspuffgase hier eine
größere Strömungsgeschwindigkeit annehmen. Die vom Motor kommenden Auspuffgase werden durch das Rohr 7 über die kegelförmigen
Hauben 4, 5 geleitet, treten dann durch die Öffnungen 9 in das Rohr 3 und strömen durch dieses in der Richtung der
Pfeile an den ringförmigen Hohlräumen 12 vorbei. Aus dem Rohr 3 treten sie durch die
Öffnungen 10 in das Rohr 2, strömen hier in entgegengesetzter Richtung an den hier angebrachten
ringförmigen Hohlräumen 12 vorbei und treten sodann durch die öffnungen 11
+5 in das Rohr 1 und aus diesem ins Freie. Durch das Vorbeiströmen der Auspuffgase an den der
Strömungsrichtung zugekehrten offenen Hohlräumen 12 wird das Auspuffgeräusch in wirksamer
Weise gedämpft, da die Schwingungen durch die Hohlräume abgefangen werden, während die Gase gleichzeitig verhältnismäßig
ungehindert vorbeiströmen können.
Wie sich aus der Zeichnung ergibt, werden die eintretenden Gase rasch abgekühlt, da eine
Temperaturabgabe sowohl gegenüber der die Außenwandung des Rohres 3 umgebenden Luft
als gegenüber den in dem Rohr 2 rückwärts strömenden, bereits abgekühlten Gasen stattfindet.
Ein derartiger rascher Temperaturausgleich in dem Schalldämpfer ist für dessen Lebensdauer von wesentlicher Bedeutung.
Statt die Auspuffgase in der beschriebenen Weise von außen nach innen durch den Schalldämpfer
streichen zu lassen, kann man die Strömungsrichtung auch umkehren, in welchem Falle auch die Stellung der ringförmigen Hohlräume
12 umgekehrt werden müßte.
Die in der Zeichnung dargestellte und hier beschriebene Ausführungsform der Erfindung
ist lediglich als Beispiel gegeben; sie kann, ohne daß der Grundgedanke der Erfindung
verlassen wird, in verschiedener Weise geändert werden. Beispielsweise kann der Schalldämpfer
nur für einen einfachen Durchgang der Gase gebaut werden, oder es können auch
mehrere Rückwärts- und Vorwärtsgänge für die Gase vorgesehen werden.
Claims (2)
1. Schalldämpfer für Brennkraftmaschinen aus konzentrisch angeordneten Rohren,
bei welchen die Rohrzwischenräume nacheinander in entgegengesetzter Richtung von
den Auspuffgasen durchströmt werden, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem der Rohrzwischenräume zwischen der Eintrittsund
der Austrittsstelle der Gase mehrere hintereinander liegende, in der Strömungsrichtung der Gase offene, an der rückwärtigen go
Seite aber geschlossene, ringförmige langgestreckte Hohlräume (12) eingebaut sind.
2. Schalldämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrischen
Außenwandungen der ringförmigen Hohlräume an der vorderen Seite einen nach außen kegelförmig verlaufenden Ansatz
(13) besitzen, der selbst wieder nach dem vorderen Ende zu in einen zylindrischen
Teil (14) übergehen kann.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO605269X | 1932-08-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE605269C true DE605269C (de) | 1934-11-07 |
Family
ID=19906219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA71150D Expired DE605269C (de) | 1932-08-16 | 1933-08-15 | Schalldaempfer fuer Brennkraftmaschinen aus konzentrisch angeordneten Rohren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE605269C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1264864B (de) * | 1960-06-27 | 1968-03-28 | Leistritz Hans Karl | Schalldaempfer fuer stroemende Gase |
| DE102022128270B3 (de) | 2022-10-25 | 2024-02-01 | Eduard Werle | Schallwellendrossel |
-
1933
- 1933-08-15 DE DEA71150D patent/DE605269C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1264864B (de) * | 1960-06-27 | 1968-03-28 | Leistritz Hans Karl | Schalldaempfer fuer stroemende Gase |
| DE102022128270B3 (de) | 2022-10-25 | 2024-02-01 | Eduard Werle | Schallwellendrossel |
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