DE60317567T2 - Mit streifen versehene plattenförmige teile und verfahren - Google Patents

Mit streifen versehene plattenförmige teile und verfahren Download PDF

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Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Kombination aus einem plattenförmigen Teil und einem Streifen, in welcher der Streifen einen Bereich definiert, in welchem ein Bindematerial aufgenommen ist, welches eine Fläche des Streifens an einer Fläche des plattenförmigen Teils befestigt, wobei das Bindematerial von dem Streifen bedeckt ist.
  • Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Verbinden eines plattenförmigen Teils mit einem Streifen, umfassend die Schritte des Bildens einer Vertiefung in einer Fläche des Streifens, Einbringens von Bindematerial in die Vertiefung, welches die Fläche des Streifens an der Fläche des plattenförmigen Teils befestigt, und Bedecken des Bindematerials mit dem Streifen.
  • Streifenanordnungen, die die Erfindung verkörpern und weiter unten ausführlicher und lediglich beispielhaft beschrieben werden, können bei der Fahrzeugkörperkonstruktion beispielsweise zu Abdichtungszwecken bezüglich der Fahrzeugsfenster und für ähnliche Anwendungen in Fahrzeugen verwendet werden.
  • ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
  • Eine solche Kombination und ein solches Verfahren werden in der US-Patentschrift US-A-4,502,259 gezeigt. In dieser Offenbarung wird ein Streifen geformt, um eine Vertiefung zu bilden, die elastomeres Material zum Ankleben des Streifens an ein plattenförmiges Element aufnimmt.
  • Die Erfindung zielt darauf ab, eine verbesserte Befestigungssicherheit zwischen dem Streifen und dem plattenförmigen Element bereitzustellen.
  • OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
  • Gemäß der Erfindung ist die oben dargelegte Kombination dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Bereich um eine Rille oder Nut mit einer mit der Fläche des Streifens, die sich in Kontakt mit der Fläche des plattenförmigen Teils befindet, verbundenen verengten Mündung handelt.
  • Gemäß der Erfindung ist das oben dargelegte Verfahren außerdem dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Bildens der Vertiefung den Schritt des Bildens einer Rille oder Nut in dem Material des Streifens und das Bilden der Rille oder der Nut, so dass sie eine mit der Fläche des Streifens, die sich in Kontakt mit der Fläche des plattenförmigen Teils befindet, verbundenen verengten Mündung umfasst.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Fensteranordnungen, umfassend Glasscheiben für Windschutzscheiben mit daran befestigten Streifen, die die Erfindung verkörpern, und Verfahren gemäß der Erfindung zum Bilden solcher Anordnungen, werden nun lediglich beispielhaft unter Bezug auf die beigefügten schematischen Zeichnungen beschrieben, in denen:
  • 1 eine Seitenansicht eines Kraftfahrzeugkörpers, der einen oder mehrere der Streifen enthält ist;
  • 2 ein Querschnitt durch eine Kante der Windschutzscheibenöffnung des in 1 gezeigten Fahrzeugkörpers ist, der eine der Streifenanordnungen zeigt;
  • 3a eine Modifikation der Anordnung aus 2 zeigt;
  • 4 ein Querschnitt entlang der Linie IV-IV aus 1 ist; und
  • 5 4 entspricht, aber eine Modifikation zeigt.
  • AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNG
  • 2 zeigt das Windschutzscheibenglas 10 des in 1 gezeigten Fahrzeugkörpers und die angrenzende Körperplatte 12, die einen Teil der Öffnung für die Windschutzscheibe definiert. Die Windschutzscheibe 10 wird durch einen Tropfen geeigneten Haftmittels 14, wie beispielsweise extrudiertem Material, zu Körperplatte 12 in Position gehalten. Stattdessen kann das Glas 10 jedoch auch das Glas eines anderen Fensters (z. B. Seiten- oder Heckfenster) des Fahrzeugkörpers sein, in welchem Fall die Körperplatte 12 die entsprechende Fensteröffnung definiert.
  • Um eine Dichtung zwischen der Kante 10A des Windschutzscheibenglases 10 und der Körperplatte 12 bereitzustellen, wird ein Dichtstreifen bereitgestellt, der allgemein bei 16 gezeigt wird. Der Streifen 16 ist aus geeignetem elastischem und flexiblem Material 18, wie Kunststoff, Gummi oder thermoplastischem Material, gefertigt. Er ist so extrudiert oder geformt, dass er einen Körperteil 18A und eine Dichtlasche 18B hat und eine Hohlrille 18C mit einer Mündung 18D aufweist.
  • Der Streifen 16 wird mittels eines geeigneten Bindematerials 20, wie Polyurethanmaterial, an der Windschutzscheibe 10 befestigt. Das Material 20 füllt die Rille 18C und erstreckt sich durch die Mündung 18D, um fest an der Fläche der Windschutzscheibe 10 anzuhaften. Das Material 20 in der Rille 18C verbindet den Streifen 16 mechanisch mit dem Glas 10. Stattdessen oder zusätzlich kann das Material 20 an dem Material des Streifens 16 haften.
  • Während der Herstellung wird der Streifen 16 in Position an der Außenfläche der Windschutzscheibe 10 angebracht. Polyurethan-Bindematerial (PU) 20 wird dann von einem Ende des Streifens 16 aus in die Rille 18C eingespritzt (oder anderweitig eingebracht), so dass es die Rille und die Mündung 18D füllt und den Streifen 16 somit fest in Position hält, wenn das Bindematerial aushärtet.
  • Vorzugsweise wird eine geeignete Grundierung aufgebracht, um das Polyurethanmaterial an dem Glas und/oder dem Streifen 16 zu halten.
  • Die Fläche der Windschutzscheibe 10 kann gekrümmt sein und somit kann auch der Streifen 16 entsprechend gekrümmt sein.
  • Wie in 2 gezeigt, kann der Dichtstreifen 16 auch einen äußeren dekorativen Teil 22, wie aus Metall oder einem anderen Metall, das eine helle Oberfläche aufweist, enthalten. Der dekorative Teil 22 kann in Position geklammert werden, wobei seine distalen Kanten sich in Vertiefungen in dem Streifen 16, wie dargestellt, erstrecken.
  • In dem Fall, dass die Oberfläche der Windschutzscheibe 10 leicht gekrümmt ist, kann der Streifen 16 während des Herstellungsprozesses beispielsweise durch eine geeignete Schablone in einer entsprechend gekrümmten Konfiguration gehalten werden, und der dekorative Teil 22 wird entsprechend gekrümmt und an dem Dichtstreifen 16 befestigt. Der Dichtstreifen 16 wird somit mit dem an ihm befestigten dekorativen Teil 22 in der erforderlichen gekrümmten Position gehalten und unter Verwendung des Polyurethan- oder sonstigen Bindematerials 20 in der beschriebenen Weise an der Windschutzscheibe 10 angebracht.
  • 3a zeigt eine Modifikation der Anordnung aus 2. In 3a wird auf die Dichtlasche 18B verzichtet. Eine Dichtung zwischen dem Glas 10 und dem Rahmen 12 wird stattdessen auf andere Weise, wie beispielsweise durch die bei 24 gezeigte Dichtung, bereitgestellt. Alternativ kann auf die Dichtung 24 ganz verzichtet werden. Es können eine Nut zum Auffangen von Regenwasser definierende Mittel bereitgestellt sein.
  • Vorteilhafterweise ist die Rille 18C so geformt, dass sie Vertiefungen 18E in Längsrichtung aufweist, die verhältnismäßig enge Mündungen und verbreiterte Innenbereiche 18F aufweisen (siehe 3a), wodurch eine bessere mechanische Verbindung zwischen dem PU-Bindemittel 20 und dem Körperteil 18A bereitgestellt wird.
  • Wieder kann eine Grundierung aufgebracht sein, um die Befestigung des PU-Materials an dem Glas und/oder dem Streifen 16 zu unterstützen.
  • In einer anderen Modifikation kann jedoch der Streifen 16 (wobei der dekorative Teil 22 weggelassen wurde) auf dieselbe Weise, wie in 2 und 3 gezeigt, an die Innenfläche der Windschutzscheibe 30 befestigt werden.
  • 3b zeigt eine weitere Modifikation, in der Teile, die Teilen in 2 und 3a entsprechen, mit ähnlichen Bezugszahlen versehen sind. Wie in 3b gezeigt, ist der Streifen 18A (auf dieselbe Weise wie in Bezug auf 2 und 3a beschrieben) an die Fläche der Kante 10A des Glases 30 befestigt. Auch hier kann vorteilhafterweise eine Grundierung verwendet werden.
  • 4 zeigt die Windschutzscheibe des Rückfensters des in 1 gezeigten Fahrzeugs. In diesem Fall wird das Scheibenglas 30 in dem von dem oberen Teil der Hintertür des Fahrzeugs getragenen starren Fensterrahmen 32 mittels einer Befestigungsvorrichtung 34 in Position gehalten. Die Befestigungsvorrichtung 34 umfasst einen einstückig mit einem Gewindeteil 38 gebildeten Kopf 36, der sich durch ein Loch 40 in dem Fensterrahmen 32 erstreckt und eine Bohrung 42 in einem an der Innenfläche der Fensterscheibe angebrachten Montageblock 44 in Eingriff nimmt. Der Montageblock 44 kann aus jedem geeigneten Material gebildet sein und ist beispielsweise durch Haftmittel sicher an der Fensterscheibe 30 angebracht. Die Unterseite des Kopfes 36 der Befestigungsvorrichtung 34 liegt gegen die Innenseite des Fensterrahmens 32 an und hält die Fensterscheibe 30 somit sicher in Position. Ein Tropfen von Dicht- und/oder Haftmaterial 46, das extrudiert sein kann, kann auch vorliegen, um eine zusätzliche Abdichtung und Sicherungswirkung zwischen dem Montageblock 44 und dem Fensterrahmen 32 bereitzustellen.
  • Um eine Dichtung zwischen der Kante der Fensterscheibe 30 und dem Fensterrahmen 32 bereitzustellen, ist ein Dichtungsstreifen 48 bereitgestellt, der aus geeignetem elastischem flexiblen Material, wie Kunststoff, Gummi oder thermoplastischem Elastomer, extrudiert oder geformt sein kann. Der Streifen 48 ist so geformt, dass er eine offene Rille 48A mit einer Mündung 48B aufweist.
  • Im Gebrauch ist der Streifen 48 entlang der Kante des Fensterglases 30 angeordnet und geeignetes Bindematerial 49, vorzugsweise Polyurethanmaterial, wird von einem Ende des Streifens 48 in die Rille 48A eingespritzt (oder anderweitig eingebracht), so dass es die Rille füllt und sich durch die Mündung 48B erstreckt und an der Fläche der Fensterscheibe 30 haftet. Das Material 49 in der Rille 48A verbindet den Streifen 48 mechanisch mit der Scheibe 30, so dass der Streifen fest in Position gehalten wird.
  • Stattdessen oder zusätzlich kann das Material 49 an dem Material des Streifens 48 haften.
  • Wieder kann eine Grundierung verwendet werden, um die Befestigung des PU-Materials an dem Glas und/oder dem Streifen 48 zu unterstützen.
  • Dieser Prozess kann vor oder nach der Befestigung der Fensterscheibe 30 in den Fensterrahmen durch die Befestigungsvorrichtung 34 ausgeführt werden.
  • 5 zeigt eine Modifikation der Anordnung aus 4 und Teile in 5, die denen aus 4 entsprechen, tragen ähnliche Bezugszahlen.
  • In der Anordnung aus 5 wird jedoch ein Lock 50 bereitgestellt (gepunktet gezeigt), das sich durch die Fensterscheibe 30 und den entsprechenden Bereich des Montageblocks 44 erstreckt. Der Dichtstreifen 48 ist über die Kante der Fensterscheibe 30 platziert, so dass das Lock 50 sich zu der Mündung 48B der Rille 48A öffnet. Das Polyurethan- oder sonstiges Bindematerial 49 kann somit durch dieses Loch 50 in die Rille 48A eingespritzt werden. Mehr als ein solches Loch kann bereitgestellt sein. Wieder kann eine Grundierung in der bereits erläuterten Weise verwendet werden.
  • Die Windschutzscheibe 10 oder das Rückfenster 30 kann aus Polycarbonat oder einem ähnlichen Material anstelle von Glas gebildet sein.
  • Obwohl sich die vorstehende Beschreibung sich auf das Befestigen eines Dichtstreifens auf ein durchscheinendes oder transparentes Element einer Fensteröffnung bezieht, könnte sie sich stattdessen auf das Befestigen eines Streifens auf ein anderes plattenförmiges Element nicht für Fensteröffnungen, wie beispielsweise, ein Verschlusselement für eine Öffnung beziehen.

Claims (22)

  1. Kombination aus einem plattenförmigen Teil (10; 30) und einem Streifen (16; 48), in welcher der Streifen (16; 48) einen Bereich (18C; 48A) definiert, in welchem ein Bindematerial (20; 49) aufgenommen ist, welches eine Fläche des Streifens (16; 48) an einer Fläche des plattenförmigen Teils (10; 30) befestigt, wobei das Bindematerial (20; 49) von dem Streifen (16; 48) bedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich eine Rille oder Nut (18C; 48A) in dem Material des Streifens (16; 48) ist, wobei die Rille oder Nut (18C; 48A) eine verengte Mündung (18D; 48B) aufweist, verbunden mit der Fläche des Streifens (16; 48), welche sich in Kontakt befindet mit der Fläche des plattenförmigen Teils (10; 30).
  2. Kombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindematerial (20; 49) Polyurethanmaterial ist.
  3. Kombination nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindematerial (20; 49) an dem Streifen (16; 48) klebt.
  4. Kombination nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Grundierung das Befestigen des Bindematerials (20; 49) an dem Streifen (16; 48) unterstützt.
  5. Kombination nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seiten der Rille verbunden sind mit der verengten Mündung (18D; 48B), durch nach innen gerichtete Wandabschnitte, welche sich zu der Mündung (18D; 48B) erstrecken, in Richtungen weg geneigt von der Fläche des Streifens (16; 48), um eine mechanische Verklammerung zwischen dem Mate rial des Streifens (16; 48) und dem Bindematerial (20; 49) vorzusehen.
  6. Kombination nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindematerial (20; 49) in die Rille oder Nut von wenigstens einem Ende derselben aus injiziert ist.
  7. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindematerial (20; 49) in die Rille oder Nut durch ein Loch (50) in dem plattenförmigen Teil (10; 30) injiziert ist.
  8. Kombination nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche des plattenförmigen Teils (10; 30) eine Randfläche desselben ist oder aufweist.
  9. Kombination nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen ein Dichtstreifen (16) ist.
  10. Kombination nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen (16; 48) einen Dichtabschnitt (18B) aufweist, welcher sich von demselben aus erstreckt, zum Abdichten gegen eine Umrandung (12; 32) oder teilweise Umrandung des plattenförmigen Teils (10; 30).
  11. Kombination nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen (16; 48) ein dekoratives Teil (22) trägt.
  12. Kombination nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das dekorative Teil (22) an den Streifen (16; 48) geklammert ist.
  13. Kombination nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das plattenförmige Teil (10; 30) aus durchsichtigem oder durchscheinendem Material für ein Fenster hergestellt ist, und die Umrandung (12; 32) Teil des Rahmens einer Fensteröffnung ist.
  14. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das plattenförmige Teil (10; 30) aus durchsichtigem oder durchscheinendem Material, wie etwa für ein Fenster, hergestellt ist.
  15. Verfahren zum Verbinden eines plattenförmigen Teils (10; 30) mit einem Streifen (16; 48), umfassend die Schritte des Bildens einer Vertiefung (18C; 48A) in einer Fläche des Streifens (16; 48), Einbringens von Bindematerial (20; 49) in die Vertiefung (18C, 48A), welches die Fläche des Streifens (16; 48) an einer Fläche des plattenförmigen Teils (10; 30) befestigt, und Bedeckens des Bindematerials (20; 49) mit dem Streifen (16; 48), dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Bildens der Vertiefung (18C; 48A) den Schritt des Bildens einer Rille oder Nut (18C; 48A) in dem Material des Streifens (16; 48) umfasst, und des Bildens der Rille oder Nut (18C; 48A), sodass sie eine verengte Mündung (18D; 48B) aufweist, verbunden mit der Fläche des Streifens (16; 48), welche sich in Kontakt befindet mit der Fläche des plattenförmigen Teils (10; 30).
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindematerial (20; 49) Polyurethanmaterial ist.
  17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindematerial (20; 49) an dem Streifen (16; 48) klebt.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass eine Grundierung das Befestigen des Bindematerials (20; 49) an dem Streifen (16; 48) unterstützt.
  19. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Seiten der Rille verbunden sind mit der verengten Mündung (18D; 48B), durch nach innen gerichtete Wandabschnitte, welche sich zu der Mündung erstrecken, in Richtungen weg geneigt von der Fläche des Streifens (16; 48), um eine mechanische Verklammerung zwischen dem Material des Streifens (16; 48) und dem Bindematerial (20; 49) vorzusehen.
  20. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindematerial (20; 49) in die Rille oder Nut von wenigstens einem Ende derselben aus injiziert wird.
  21. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindematerial (20; 49) in die Rille oder Nut durch wenigstens ein Loch (50) in dem plattenförmigen Teil (30) injiziert wird.
  22. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen ein Dichtstreifen (16) ist.
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