DE60304418T2

DE60304418T2 - Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier zu Rollen ohne das Abwickeln stillzusetzen

Info

Publication number: DE60304418T2
Application number: DE60304418T
Authority: DE
Inventors: Giovanni Gambini
Original assignee: Individual
Current assignee: Gambini International SA
Priority date: 2002-11-06
Filing date: 2003-10-30
Publication date: 2007-04-19
Anticipated expiration: 2023-10-31
Also published as: ITMI20022351A1; DE60304418D1; EP1418143B1; ATE322446T1; EP1418143A1; ES2261874T3; US20040084155A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier, insbesondere von Papierbahnen, zu Rollen ohne Unterbrechung des Abwickelns.
In der Papierumspannungsindustrie, insbesondere auf dem Gebiet der Zubereitung von Toilettenpapierrollen oder von Papier für den Heimbedarf, von Küchenpapier und dergleichen, die als "Rollen" bekannt sind, werden gegenwärtig Rollen für den Heimbedarf mit einem Durchmesser von 120–130 mm und einer aufgewickelten Papierlänge von ungefähr zehn Meter hergestellt, wobei Klebstoff dazwischen aufgebracht wird, der den Aufbau verstärkt. Rollen mit einem größeren Durchmesser werden immer öfter verwendet, die als Industrierollen bekannt sind und einen größeren Spielraum bei der Verwendung ermöglichen, allerdings keinen aufgetragenen Klebstoff aufweisen und kostengünstiger sind.
Um Rollen mit einem größeren Durchmesser zu realisieren, werden Anfangsrollen mit zumindest zwei Lagen ohne Klebstoff dazwischen verwendet, die einen Durchmesser von ungefähr zwei Meter besitzen. Diese Rollen werden gegenwärtig durch Maschinen hergestellt, die als "Start-Stopp Maschinen" bekannt sind, welche eine Aufwickelvorrichtung für mindestens zwei Papierlagen, die in Reihe mit einer Prägevorrichtung für die mindestens zwei Lagen angeordnet ist, und eine Umrollmaschine aufweist, die anhält, nachdem die Rolle fertiggestellt ist. Nach Fertigstellung einer Rolle wird die Maschine angehalten, so dass sie ausgegeben und der Kern eingeführt werden kann.
Diese Art von Anlage kommt sehr gut ohne Klebstoff zwischen den Lagen aus und verursacht kein Problem im Hinblick auf ihren alternativen Betrieb, der durch ihren Namen "Start-Stopp" angedeutet ist.
Der Klebstoff wird überdies tatsächlich wegen der von den Endverbrauchern erwünschten Papiersorte auf den Rollen benötigt und gewährleistet so eine bestimmte Festigkeit.
Die Auftragung von Klebstoff ist überdies lediglich in einer neuen Anlage möglich, die sowohl beim Aufwickeln als auch beim Abwickeln kontinuierlich betrieben wird, um das unsachgemäße Auftragen von Klebstoff und das Abschalten der Anlage aufgrund des Verschmierens des Klebstoffes zu vermeiden.
Der Austausch gegenwärtiger "Start-Stopp"-Anlagen zieht überdies Kosten nach sich, die in einigen Fällen nicht tragbar sind.
Der hauptsächliche Zweck der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, eine Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier zu Rollen ohne Unterbrechung des Abwickelns zu realisieren, die die voranstehend erwähnten Probleme des Standes der Technik löst und die Benutzung von bereits existierenden "Start-Stopp"-Anlagen ermöglicht.
Ein weiterer Zweck besteht in der Realisierung einer Vorrichtung, die einfach und bequem im Hinblick auf die bis dato Bekannten zu realisieren ist.
Ein weiterer Zweck besteht darin, eine Vorrichtung zu realisieren, die sämtliche Probleme im Hinblick auf das Anhaften und Verschmieren vermeidet, wenn das Papier unterhalb der Klebstoffausgabevorrichtung angehalten wird.
Erfindungsgemäß werden diese Zwecke dadurch erzielt, dass eine Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier zu Rollen ohne Unterbrechung des Abwickelns realisiert wird, wie sie in dem beigefügten Anspruch 1 bestimmt ist.
Weitere relevante Eigenschaften der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen bestimmt.
Die Eigenschaften und Vorteile einer Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier zu Rollen ohne Unterbrechung des Abwickelns gemäß der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung, die beispielhaft gegeben und nicht einschränkend anzusehen ist, und unter Bezugnahme auf die 1 und 2 deutlich, die schematische Seitenansichten von zwei unterschiedlichen Betriebsschritte zeigen.
Bezug nehmend auf diese 1 und 2 ist eine Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier zu Rollen ohne Unterbrechung des Abwickelns gezeigt, die allgemein mit dem Bezugzeichen 11 bezeichnet ist.
Solch eine Vorrichtung 11 weist im Wesentlichen eine Abwickelvorrichtung 12 für mindestens zwei Papierlagen 13, 14 auf, die von einer großen Papierrolle 15 stammen, welche von einer Achse 16 getragen wird, die drehbar auf Walzen 17 eines Lageraufbaus 18 angeordnet sind.
Die Lagen 13, 14 werden an Umlenkwalzen 19 vorbei und zu einer Prägevorrichtung 20 geführt, die in Reihe stromabwärts angeordnet ist.
Die Prägevorrichtung 20 sieht andere Umlenkwalzen 19 vor, welche die beiden Lagen 13, 14 führen, beispielsweise eine Lage 14 zu ersten Prägewalzen 21 und die andere Lage 13 zu einem vor zweiten Prägewalzen 23 angeordneten Klebstoffausgeber 22, die beide auf einem Lageraufbau 24 angeordnet sind.
Die beiden geprägten Lagen 13 und 14, wobei auf einer Lage 13 Klebstoff aufgetragen ist, werden wiederum erneut aufeinander durch eine Verbindungswalze 25 angeordnet, wo sie miteinander verbunden werden, bevor sie gemäß der Erfindung zu einer Aufbauvorrichtung 26 weitergeleitet werden, die vor einer Umrollmaschine 27 angeordnet ist.
Die Aufbauvorrichtung 26 weist einen Rahmen 28 auf, auf dessen Träger 34 eine Reihe fixierter bzw. stationärer Walzen 29 wechselweise mit einer Reihe vertikal beweglicher Walzen 30 angeordnet sind. Die beweglichen Walzen 30 sind auf Trägern 31 angeordnet, die in vertikaler Richtung in dem Rahmen 28 verschoben werden können, um so eine große Menge an Papier zu zwei verklebten Lagen 13, 14 aufzuwickeln, welche zickzackförmig zwischen den stationären und den beweglichen Walzen verlaufen.
Die Aufbauvorrichtung 26, mit anderen Worten das Anheben der Träger 31, welche die beweglichen Walzen 30 tragen, wird bei jedem Anhalten der Umrollmaschine 27 betätigt, um eine fertiggestellte Rolle 32 auszugeben und einen Kern 33 einzuführen, um im Anschluss die nächste Rolle zu erzeugen.
Die Umrollmaschine 27 ist vom "Start-Stopp"-Typ, die jedes Mal dann anhält, wenn die Rolle 32 fertiggestellt ist und/oder wenn ein Kern 33 für eine neue Rolle eingeführt werden muss.
Das Vorsehen einer Aufbauvorrichtung 26 wie beispielsweise diejenige, die voranstehend beschrieben wurde, ermöglicht, dass sowohl die Abwickelvorrichtung 12 als auch die Prägevorrichtung 20, in der die ersten Prägewalzen 21, die zweiten Prägewalzen 23 und der Klebstoffausgeber 22 vorgesehen sind, für die gesamte Länge der Rolle 15 nicht angehalten werden müssen.
Eine kontinuierliche Ausgabe von Klebstoff wird auf diese Weise erzielt, ohne dass die Möglichkeit besteht, dass zuviel oder zuwenig Klebstoff auf die Lagen 13, 14 aufgetragen wird, während weiterhin die Start-Stopp-Umrollmaschine 27 jedes Mal dann angehalten wird, wenn die Rolle 32 fertiggestellt und/oder ein Kern 33 für die nächste neue Rolle eingeführt werden muss.
Falls die Start-Stopp-Umrollmaschine 27 aus einem der voranstehend erwähnten Gründe angehalten wird, wird das Papier in der Tat weiterhin kontinuierlich von der Rolle 15 abgewickelt und durch die Prägevorrichtung 20 und den Klebstoffausgeber 22 hindurchgeführt. Überdies werden die beiden Träger 31, welche die beweglichen Walzen 30 tragen, angehoben (2), wodurch auf diese Weise eine große Menge an Papiermaterial aufgenommen wird. Anschließend ist vorgesehen, dass die Aufbauvorrichtung bei jedem Anhalten der Umrollmaschine über die gesamte Zeitspanne zum Ausgeben einer fertiggestellten Rolle und zum Einführen eines Kerns betätigt wird, so dass die Vorrichtungen stromabwärts der Umrollmaschine nicht angehalten werden und auf diese Weise der Papierstrom nicht unterbrochen wird.
Die Abwickelgeschwindigkeit wird überdies verringert und sämtliche dieser Vorkehrungen stellen sicher, dass das abgewickelte Papier nicht angehalten und der Klebstoff kontinuierlich ausgegeben wird.
Die voranstehend beschriebenen Zwecke, die die Grundlage der vorliegenden Erfindung bilden, werden erzielt und die wesentlichen Vorteile einer solchen Vorrichtung werden auf diese Weise deutlich.
Es ist einleuchtend, wie solch eine Lösung den Umbau sämtlicher Anlagen ermöglicht, bei denen eine Start-Stopp-Umrollmaschine 27 vorgesehen ist und die Prägevorrichtung 20 keinen Klebstoffausgeber besitzt.
In der Tat ist es hinreichend, die Prägemaschine ohne Klebstoff von dem Umrollkopf getrennt aufzustellen und eine Prägemaschine mit einem Klebstoffausgeber einzuführen, um so eine vollständig funktionierende Anlage bereitzustellen, die wie eine neue Anlage mit Klebstoff arbeitet. Überdies sind die Kosten deutlich verringert, da lediglich eine Vorrichtung ausgetauscht wird und die Motoren, beispielsweise diejenigen der Abwickelvorrichtung, möglicherweise unabhängig voneinander ausgestaltet werden.
Die auf diese Weise konzipierte Vorrichtung der vorliegenden Erfindung kann auf unterschiedliche Art und Weise modifiziert und abgeändert werden, so wie es durch die beigefügten Ansprüche abgedeckt ist. Überdies können die in der Praxis verwendeten Materialien sowie die Größen und die Komponenten gemäß den technischen Erfordernissen sein.

Claims

Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier zu Rollen ohne Unterbrechung des Abwickelns mit einer Abwickelvorrichtung (12) für mindestens zwei Papierlagen (13, 14), die in Reihe mit einer Prägevorrichtung (20) für die mindestens zwei Lagen angeordnet ist, und mit einer Umrollmaschine (27), die anhält, wenn eine fertige Rolle fertiggestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klebevorrichtung (22) für die mindestens zwei Papierlagen (13, 14) und eine Aufbauvorrichtung (26) für die mindestens zwei verklebten Lagen zum Zuführen zur Umrollmaschine (27) der Prägevorrichtung (20) zugeordnet sind, wobei vorgesehen ist, dass die Aufbauvorrichtung (26) bei jeder Unterbrechung der Umrollmaschine (27) betätigt wird, und zwar für die gesamte Zeit, die benötigt wird, eine fertiggestellte Rolle auszugeben und eine Hülse einzuführen, so dass die Vorrichtungen stromaufwärts der Umrollmaschine nicht angehalten werden und auf diese Weise die Bewegung des Papiers nicht unterbrochen wird.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbauvorrichtung (26) einen Rahmen (28) aufweist, auf dem eine Reihe fixierter Walzen (29) wechselweise mit einer Reihe in vertikaler Richtung beweglicher Walzen (30) angeordnet sind, wobei die mindestens zwei verklebten Lagen (13, 14) auf zickzackförmige Weise zwischen einer fixierten Walze und einer beweglichen Walze eingeführt werden.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägevorrichtung (20) einen Lageraufbau (24) aufweist, auf dem Umlenkwalzen (19) angeordnet sind, welche eine Lage (14) zu ersten Prägewalzen (21) und die andere Lage (13) der mindestens zwei Lagen (13, 14) zu dem Klebstoffausgeber (22), der vor zweiten Prägewalzen (23) angeordnet ist, führen.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abwickelvorrichtung (12), die Prägevorrichtung (20), die Aufbauvorrichtung (26) und die Umrollmaschine (27) voneinander unabhängige Motoren besitzen.