DE60304418T2 - Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier zu Rollen ohne das Abwickeln stillzusetzen - Google Patents
Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier zu Rollen ohne das Abwickeln stillzusetzen Download PDFInfo
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier, insbesondere von Papierbahnen, zu Rollen ohne Unterbrechung des Abwickelns.
- In der Papierumspannungsindustrie, insbesondere auf dem Gebiet der Zubereitung von Toilettenpapierrollen oder von Papier für den Heimbedarf, von Küchenpapier und dergleichen, die als "Rollen" bekannt sind, werden gegenwärtig Rollen für den Heimbedarf mit einem Durchmesser von 120–130 mm und einer aufgewickelten Papierlänge von ungefähr zehn Meter hergestellt, wobei Klebstoff dazwischen aufgebracht wird, der den Aufbau verstärkt. Rollen mit einem größeren Durchmesser werden immer öfter verwendet, die als Industrierollen bekannt sind und einen größeren Spielraum bei der Verwendung ermöglichen, allerdings keinen aufgetragenen Klebstoff aufweisen und kostengünstiger sind.
- Um Rollen mit einem größeren Durchmesser zu realisieren, werden Anfangsrollen mit zumindest zwei Lagen ohne Klebstoff dazwischen verwendet, die einen Durchmesser von ungefähr zwei Meter besitzen. Diese Rollen werden gegenwärtig durch Maschinen hergestellt, die als "Start-Stopp Maschinen" bekannt sind, welche eine Aufwickelvorrichtung für mindestens zwei Papierlagen, die in Reihe mit einer Prägevorrichtung für die mindestens zwei Lagen angeordnet ist, und eine Umrollmaschine aufweist, die anhält, nachdem die Rolle fertiggestellt ist. Nach Fertigstellung einer Rolle wird die Maschine angehalten, so dass sie ausgegeben und der Kern eingeführt werden kann.
- Diese Art von Anlage kommt sehr gut ohne Klebstoff zwischen den Lagen aus und verursacht kein Problem im Hinblick auf ihren alternativen Betrieb, der durch ihren Namen "Start-Stopp" angedeutet ist.
- Der Klebstoff wird überdies tatsächlich wegen der von den Endverbrauchern erwünschten Papiersorte auf den Rollen benötigt und gewährleistet so eine bestimmte Festigkeit.
- Die Auftragung von Klebstoff ist überdies lediglich in einer neuen Anlage möglich, die sowohl beim Aufwickeln als auch beim Abwickeln kontinuierlich betrieben wird, um das unsachgemäße Auftragen von Klebstoff und das Abschalten der Anlage aufgrund des Verschmierens des Klebstoffes zu vermeiden.
- Der Austausch gegenwärtiger "Start-Stopp"-Anlagen zieht überdies Kosten nach sich, die in einigen Fällen nicht tragbar sind.
- Der hauptsächliche Zweck der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, eine Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier zu Rollen ohne Unterbrechung des Abwickelns zu realisieren, die die voranstehend erwähnten Probleme des Standes der Technik löst und die Benutzung von bereits existierenden "Start-Stopp"-Anlagen ermöglicht.
- Ein weiterer Zweck besteht in der Realisierung einer Vorrichtung, die einfach und bequem im Hinblick auf die bis dato Bekannten zu realisieren ist.
- Ein weiterer Zweck besteht darin, eine Vorrichtung zu realisieren, die sämtliche Probleme im Hinblick auf das Anhaften und Verschmieren vermeidet, wenn das Papier unterhalb der Klebstoffausgabevorrichtung angehalten wird.
- Erfindungsgemäß werden diese Zwecke dadurch erzielt, dass eine Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier zu Rollen ohne Unterbrechung des Abwickelns realisiert wird, wie sie in dem beigefügten Anspruch 1 bestimmt ist.
- Weitere relevante Eigenschaften der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen bestimmt.
- Die Eigenschaften und Vorteile einer Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier zu Rollen ohne Unterbrechung des Abwickelns gemäß der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung, die beispielhaft gegeben und nicht einschränkend anzusehen ist, und unter Bezugnahme auf die
1 und2 deutlich, die schematische Seitenansichten von zwei unterschiedlichen Betriebsschritte zeigen. - Bezug nehmend auf diese
1 und2 ist eine Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier zu Rollen ohne Unterbrechung des Abwickelns gezeigt, die allgemein mit dem Bezugzeichen11 bezeichnet ist. - Solch eine Vorrichtung
11 weist im Wesentlichen eine Abwickelvorrichtung12 für mindestens zwei Papierlagen13 ,14 auf, die von einer großen Papierrolle15 stammen, welche von einer Achse16 getragen wird, die drehbar auf Walzen17 eines Lageraufbaus18 angeordnet sind. - Die Lagen
13 ,14 werden an Umlenkwalzen19 vorbei und zu einer Prägevorrichtung20 geführt, die in Reihe stromabwärts angeordnet ist. - Die Prägevorrichtung
20 sieht andere Umlenkwalzen19 vor, welche die beiden Lagen13 ,14 führen, beispielsweise eine Lage14 zu ersten Prägewalzen21 und die andere Lage13 zu einem vor zweiten Prägewalzen23 angeordneten Klebstoffausgeber22 , die beide auf einem Lageraufbau24 angeordnet sind. - Die beiden geprägten Lagen
13 und14 , wobei auf einer Lage13 Klebstoff aufgetragen ist, werden wiederum erneut aufeinander durch eine Verbindungswalze25 angeordnet, wo sie miteinander verbunden werden, bevor sie gemäß der Erfindung zu einer Aufbauvorrichtung26 weitergeleitet werden, die vor einer Umrollmaschine27 angeordnet ist. - Die Aufbauvorrichtung
26 weist einen Rahmen28 auf, auf dessen Träger34 eine Reihe fixierter bzw. stationärer Walzen29 wechselweise mit einer Reihe vertikal beweglicher Walzen30 angeordnet sind. Die beweglichen Walzen30 sind auf Trägern31 angeordnet, die in vertikaler Richtung in dem Rahmen28 verschoben werden können, um so eine große Menge an Papier zu zwei verklebten Lagen13 ,14 aufzuwickeln, welche zickzackförmig zwischen den stationären und den beweglichen Walzen verlaufen. - Die Aufbauvorrichtung
26 , mit anderen Worten das Anheben der Träger31 , welche die beweglichen Walzen30 tragen, wird bei jedem Anhalten der Umrollmaschine27 betätigt, um eine fertiggestellte Rolle32 auszugeben und einen Kern33 einzuführen, um im Anschluss die nächste Rolle zu erzeugen. - Die Umrollmaschine
27 ist vom "Start-Stopp"-Typ, die jedes Mal dann anhält, wenn die Rolle32 fertiggestellt ist und/oder wenn ein Kern33 für eine neue Rolle eingeführt werden muss. - Das Vorsehen einer Aufbauvorrichtung
26 wie beispielsweise diejenige, die voranstehend beschrieben wurde, ermöglicht, dass sowohl die Abwickelvorrichtung12 als auch die Prägevorrichtung20 , in der die ersten Prägewalzen21 , die zweiten Prägewalzen23 und der Klebstoffausgeber22 vorgesehen sind, für die gesamte Länge der Rolle15 nicht angehalten werden müssen. - Eine kontinuierliche Ausgabe von Klebstoff wird auf diese Weise erzielt, ohne dass die Möglichkeit besteht, dass zuviel oder zuwenig Klebstoff auf die Lagen
13 ,14 aufgetragen wird, während weiterhin die Start-Stopp-Umrollmaschine27 jedes Mal dann angehalten wird, wenn die Rolle32 fertiggestellt und/oder ein Kern33 für die nächste neue Rolle eingeführt werden muss. - Falls die Start-Stopp-Umrollmaschine
27 aus einem der voranstehend erwähnten Gründe angehalten wird, wird das Papier in der Tat weiterhin kontinuierlich von der Rolle15 abgewickelt und durch die Prägevorrichtung20 und den Klebstoffausgeber22 hindurchgeführt. Überdies werden die beiden Träger31 , welche die beweglichen Walzen30 tragen, angehoben (2 ), wodurch auf diese Weise eine große Menge an Papiermaterial aufgenommen wird. Anschließend ist vorgesehen, dass die Aufbauvorrichtung bei jedem Anhalten der Umrollmaschine über die gesamte Zeitspanne zum Ausgeben einer fertiggestellten Rolle und zum Einführen eines Kerns betätigt wird, so dass die Vorrichtungen stromabwärts der Umrollmaschine nicht angehalten werden und auf diese Weise der Papierstrom nicht unterbrochen wird. - Die Abwickelgeschwindigkeit wird überdies verringert und sämtliche dieser Vorkehrungen stellen sicher, dass das abgewickelte Papier nicht angehalten und der Klebstoff kontinuierlich ausgegeben wird.
- Die voranstehend beschriebenen Zwecke, die die Grundlage der vorliegenden Erfindung bilden, werden erzielt und die wesentlichen Vorteile einer solchen Vorrichtung werden auf diese Weise deutlich.
- Es ist einleuchtend, wie solch eine Lösung den Umbau sämtlicher Anlagen ermöglicht, bei denen eine Start-Stopp-Umrollmaschine
27 vorgesehen ist und die Prägevorrichtung20 keinen Klebstoffausgeber besitzt. - In der Tat ist es hinreichend, die Prägemaschine ohne Klebstoff von dem Umrollkopf getrennt aufzustellen und eine Prägemaschine mit einem Klebstoffausgeber einzuführen, um so eine vollständig funktionierende Anlage bereitzustellen, die wie eine neue Anlage mit Klebstoff arbeitet. Überdies sind die Kosten deutlich verringert, da lediglich eine Vorrichtung ausgetauscht wird und die Motoren, beispielsweise diejenigen der Abwickelvorrichtung, möglicherweise unabhängig voneinander ausgestaltet werden.
- Die auf diese Weise konzipierte Vorrichtung der vorliegenden Erfindung kann auf unterschiedliche Art und Weise modifiziert und abgeändert werden, so wie es durch die beigefügten Ansprüche abgedeckt ist. Überdies können die in der Praxis verwendeten Materialien sowie die Größen und die Komponenten gemäß den technischen Erfordernissen sein.
Claims (4)
- Vorrichtung zum diskontinuierlichen Aufwickeln von Papier zu Rollen ohne Unterbrechung des Abwickelns mit einer Abwickelvorrichtung (
12 ) für mindestens zwei Papierlagen (13 ,14 ), die in Reihe mit einer Prägevorrichtung (20 ) für die mindestens zwei Lagen angeordnet ist, und mit einer Umrollmaschine (27 ), die anhält, wenn eine fertige Rolle fertiggestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klebevorrichtung (22 ) für die mindestens zwei Papierlagen (13 ,14 ) und eine Aufbauvorrichtung (26 ) für die mindestens zwei verklebten Lagen zum Zuführen zur Umrollmaschine (27 ) der Prägevorrichtung (20 ) zugeordnet sind, wobei vorgesehen ist, dass die Aufbauvorrichtung (26 ) bei jeder Unterbrechung der Umrollmaschine (27 ) betätigt wird, und zwar für die gesamte Zeit, die benötigt wird, eine fertiggestellte Rolle auszugeben und eine Hülse einzuführen, so dass die Vorrichtungen stromaufwärts der Umrollmaschine nicht angehalten werden und auf diese Weise die Bewegung des Papiers nicht unterbrochen wird. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbauvorrichtung (
26 ) einen Rahmen (28 ) aufweist, auf dem eine Reihe fixierter Walzen (29 ) wechselweise mit einer Reihe in vertikaler Richtung beweglicher Walzen (30 ) angeordnet sind, wobei die mindestens zwei verklebten Lagen (13 ,14 ) auf zickzackförmige Weise zwischen einer fixierten Walze und einer beweglichen Walze eingeführt werden. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägevorrichtung (
20 ) einen Lageraufbau (24 ) aufweist, auf dem Umlenkwalzen (19 ) angeordnet sind, welche eine Lage (14 ) zu ersten Prägewalzen (21 ) und die andere Lage (13 ) der mindestens zwei Lagen (13 ,14 ) zu dem Klebstoffausgeber (22 ), der vor zweiten Prägewalzen (23 ) angeordnet ist, führen. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abwickelvorrichtung (
12 ), die Prägevorrichtung (20 ), die Aufbauvorrichtung (26 ) und die Umrollmaschine (27 ) voneinander unabhängige Motoren besitzen.
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