DE60223792T2 - Verfahren zum anbringen eines befestigungsstabs an einem ende eines drucktuchs und sich ergebendes drucktuch - Google Patents
Verfahren zum anbringen eines befestigungsstabs an einem ende eines drucktuchs und sich ergebendes drucktuch Download PDFInfo
- Publication number
- DE60223792T2 DE60223792T2 DE60223792T DE60223792T DE60223792T2 DE 60223792 T2 DE60223792 T2 DE 60223792T2 DE 60223792 T DE60223792 T DE 60223792T DE 60223792 T DE60223792 T DE 60223792T DE 60223792 T2 DE60223792 T2 DE 60223792T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- exposed
- rod
- cloth
- warp beam
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
- B41N10/02—Blanket structure
- B41N10/06—Blanket structure facilitating fastening to, or location on, supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1281—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes details of the printing plate ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
- B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anbringen eines Stabs an einem Ende eines Drucktuchs von dem Typ, der eine lithographische Schicht, eine komprimierbare Schicht und mindestens eine gewebte Verstärkungsschicht zwischen der lithographischen und der komprimierbaren Schicht umfasst, gemäß dem man an mindestens einem Ende des Tuchs einen Stab und ein sich gemäß dem Verfahren ergebendes Drucktuch anbringt.
- Die Tücher vom Stand der Technik, beispielsweise diejenigen, die in dem Dokument
EP 0 742 760 beschrieben werden, sind an den beiden Enden in einem Stab eingeklemmt, der auf den freien Seiten der beiden äußeren Schichten aufliegt. - Es ist bekannt, dass das mechanische Verhalten der Stäbe in den Druckmaschinen sehr wichtig ist. In der Tat kann der Verlust des Stabs durch dessen eventuelle Verlagerung sehr schwerwiegende Folgen nach sich ziehen, mit eventuellem Bruch der Druckzylinder und Ausfall in der Produktion für den Anwender.
- Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, ein Verfahren zur Befestigung eines Stabs an einem Tuch bereitzustellen, durch das sich die mechanische Verhalten der Stäbe verbessern und die vorstehend genannten Risiken beseitigen lassen.
- Um dieses Ziel zu erreichen, ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass das Ende des Tuchs auf dem ein Stab befestigt werden muss, freigelegt wird, bis die Haupt- oder einzige Verstärkung des Tuchs freigegeben wird, und der Stab auf der Verstärkung befestigt wird.
- Gemäß einer Eigenschaft der Erfindung wird der Stab auf der Verstärkung durch Kleben befestigt.
- Gemäß einer Eigenschaft der Erfindung werden die beiden Seiten des Kettbaums freigelegt, und der Stab wird durch Kleben auf den beiden freigelegten Seiten des Kettbaums befestigt.
- Ein erfindungsgemäßes Drucktuch ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Seite der Verstärkung freigelegt ist und der Stab durch Kleben auf dieser Seite befestigt ist.
- Gemäß einer anderen Eigenschaft der Erfindung weist der Stab die Form einer flachen Leiste auf.
- Gemäß noch einer anderen Eigenschaft der Erfindung hat der Stab ein Profil in Form eines L, von dem ein Schenkel auf den freigelegten Kettbaumabschnitt geklebt ist.
- Gemäß noch einer weiteren Eigenschaft der Erfindung hat der Stab ein Profil in Form eines U, von dem ein Schenkel auf eine freigelegte Kettbaumseite geklebt ist.
- Gemäß noch einer weiteren Eigenschaft der Erfindung sind die beiden Seiten des Kettbaums freigelegt und jeder Schenkel des Stabs ist auf eine der beiden Seiten des freigelegten Kettbaums geklebt.
- Die Erfindung wird besser verstanden, und weitere Ziele, Eigenschaften, Einzelheiten und Vorteile davon erscheinen bei der folgenden erklärenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die angehängten schematischen Zeichnungen, die nur beispielhaft angegeben sind und eine Ausführungsform der Erfindung darstellen, klarer. Es zeigen:
- die
1 eine Draufsicht eines Endes des erfindungsgemäßen Tuches; - die
2 und3 zwei Strukturen des Tuches, die insbesondere für die Anwendung der Erfindung geeignet sind; und - die
4 bis6 schematische Ansichten, die drei grundlegende Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens veranschaulichen. - Die
1 zeigt ein Ende eines Tuchs1 auf dem durch Kleben ein Stab2 befestigt ist, der eine allgemeine Form eines U aufweist, in dem das Ende3 des Tuchs eingreift. Dies weist in der1 drei Schichten auf, und zwar eine äußere lithographische Schicht5 , eine äußere Basisschicht6 und zwischen diesen beiden Schichten eine Verstärkungsschicht7 , umfassend eine Haupt- oder einzige Verstärkung, wie ein Kettbaum8 . In dem Teil des Endes des Tuchs3 , das zwischen den beiden Schenkeln der Leiste2 aufgenommen ist, wird die Schicht6 in9 entfernt, um den Kettbaum8 freizulegen, wie dies später noch im Einzelnen beschrieben wird. Der Klebstoff, angezeigt in4 und der als Befestigungsmittel des Stabes auf dem Ende3 des Tuchs dient, ist direkt in der Zone9 auf dem Kettbaum angeordnet. Somit ist ein Teil des oberen Schenkels11 des Stabes, über eine Haftschicht, in seinem vorderen Teil auf der äußeren Seite8 und sein Endteil auf dem Kettbaum befestigt, während der andere Schenkel13 des Stabes auf der äußeren Seite der lithographischen Schicht5 befestigt ist. - Das in der
2 dargestellte Tuch1 könnte tatsächlich eine Struktur aufweisen, wie in der2 oder in der3 veranschaulicht ist. In dem Beispiel der2 umfasst das Tuch zwischen der lithographischen Schicht5 und der gegenüberliegenden äußeren Schicht6 , die eine leicht komprimierbare Polymerschicht ist, eine Schicht mit Stabilisierungsgewebe15 , eine komprimierbare Schicht16 , auf der ein Kettbaum8 integriert ist, und eine kompakte Polymerschicht17 , wobei der Kettbaum im Inneren der Schicht16 neben der Schicht17 angeordnet ist. Das Tuch gemäß der3 unterscheidet sich von dem in der2 dargestellten Tuch durch die Tatsache, dass die kompakte Polymerschicht17 weggelassen wurde. Aus diesem Grund kann das Tuch der3 eine geringere Dicke von 1,1 mm aufweisen im Vergleich zu 1,2 mm des Tuchs gemäß der2 . Selbstverständlich wendet sich die Erfindung ebenfalls an Tücher mit herkömmlicher Dicke, die im Allgemeinen zwischen 1,35 und 2,35 mm liegen. - Die
2 und3 zeigen das Tuch nachdem der Kettbaum8 auf dem Teil9 freigelegt wurde, wobei die anfängliche Kontur des Endes3 mit gestrichelter Linie dargestellt ist. - Die
4 bis6 zeigen drei grundlegende Schritte des Montageverfahrens des Stabes2 auf dem Ende3 des Tuchs1 . Dieses Verfahren besteht darin, in einem ersten Schritt, dargestellt in der4 , einen Teil der Dicke des Tuchs auf eine angemessene Breite zu reduzieren, um die Fäden offenzulegen, die die Widerstandsfähigkeit bei der Dehnung des Tuchs sicherstellen, d. h. im Allgemeinen des Aramid-Kettbaums8 . Zweckdienlicherweise kann sowohl die freigelegte Oberfläche als auch der Rest der zu klebenden Oberfläche zum Kleben oder zum Aufformen durch Waschen mit Lösungsmitteln oder mechanischem Bürsten oder dergleichen vorbereitet werden. Anschließend bestreicht man in einem zweiten Arbeitsgang den somit freigelegten Kettbaum mit Klebstoff, wie dies in der5 veranschaulicht ist. Nach dem Aufkleben fährt man mit der Montage des Stabes2 auf dem Ende des Tuchs3 fort. Die6 zeigt den Stab in seiner Position vor dem tatsächlichen Kleben. Indem man nachfolgend eine Kraft in Richtung des Pfeils F ausübt, zwingt man den Schenkel11 des Stabes in Richtung der äußeren Seite, bis zu der in der1 gezeigten Position. Nach Härtung des Klebstoffs erhält man eine erhöhte Widerstandsfähigkeit des Stabes bei der Trennung, was bei der Montage des Tuchs auf einem Offsetdruckzylinder notwendig ist. - Beispielsweise kann das Tuch auf einen Abstand von beispielsweise 1 bis 20 mm freigelegt werden und das Tuch kann durch die Stäbe mit einer Länge, Breite oder Tiefe zwischen 5 und 30 mm erfasst werden.
- Es ist anzumerken, dass zahlreiche Anpassungen der beschriebenen und dargestellten Ausführungsform gemacht werden können. Somit kann das Tuch gleichzeitig auf beiden Seiten bis zur Freigabe der Fäden freigelegt werden, die die Widerstandsfähigkeit bei der Dehnung des Tuchs sicherstellen. Es ist ebenfalls möglich, einen einfachen Stab zu verwenden, beispielsweise einen Stab in Form einer flachen Leiste oder einer Leiste mit einem Profil in Form eines L, der nunmehr auf der geklebten freigelegten Seite mit den Widerstandsfäden befestigt wird. Bei einer Ausführungsform kann der Stab auf dem freigelegten Tuch aufgeformt sein. Der Stab kann aus Metall geformt sein, aber ebenfalls aus Verbundmaterial, aus Thermokunststoff, durch Fasern oder mit Hilfe eines Metallgitters verstärkt oder nicht verstärkt sein.
- Die Erfindung kann bei Tüchern mit einziger Verstärkung, Tüchern mit zwei lithographischen Schichten, Tüchern mit zwei Polymeren und bei Tüchern mit verdünnten Enden, wie beispielsweise in dem Dokument
FR 9900828 - Die vorstehend erwähnte einzige Verstärkung kann aus einem Aramid-Kettbaum, einem Kettbaum mit anderen hochmolekularen Fasern und mit hoher Widerstandsfähigkeit, einem Gewebe mit an sich bekannten verschiedenen Strukturen oder auch einem Gitter oder einem Kunststofffilm bestehen.
- Die Erfindung wendet sich ebenfalls an ein Tuch mit herkömmlicherem Aufbau und umfasst ggf. eine weitere Verstärkung in seinem Gerüst.
Claims (11)
- Verfahren zum Anbringen eines Stabs an einem Ende eines Drucktuchs vom Typ, eine lithographische Schicht, eine Basisschicht und zwischen seinen zwei Schichten mindestens eine gewebte Verstärkungsschicht umfassend, dadurch gekennzeichnet, dass das besagte Ende (
3 ) des Tuchs (1 ), an dem der Stab (2 ) befestigt werden muss, freigelegt wird, bis die Haupt- oder einzige Verstärkung des Tuchs (1 ), wie ein Kettbaum (8 ), freigegeben wird, und die Befestigung des Stabs mindestens auf dem freigelegten Kettbaumabschnitt (9 ) des Tuchs erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des Stabs (
2 ) durch Kleben gewährleistet wird, nachdem mindestens der freigelegte Kettbaumabschnitt mit Klebstoff bestrichen wurde. - Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Seiten des Kettbaums freigelegt sind und der Stab durch Kleben auf den zwei freigelegten Kettbaumseiten befestigt ist.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab (
2 ) auf dem freigelegten Tuch aufgeformt ist. - Drucktuch, hergestellt gemäß dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Seite der Verstärkung freigelegt ist und der Stab durch Kleben auf dieser Seite befestigt ist.
- Tuch nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab (
2 ) durch Kleben auf der vorgenannten freigelegten Seite (9 ) befestigt ist. - Tuch nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab die Form einer flachen Leiste aufweist.
- Tuch nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab ein Profil in Form eines L hat, von dem ein Schenkel auf den freigelegten Kettbaumabschnitt geklebt ist.
- Tuch nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab ein Profil in Form eines U hat, von dem ein Schenkel auf einer freigelegten Kettbaumseite geklebt ist.
- Tuch nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Seiten des Kettbaums freigelegt sind und jeder Schenkel des Stabs auf einer der zwei freigelegten Kettbaumseiten geklebt ist.
- Tuch nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab auf das freigelegte Tuch aufgeformt ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0105044 | 2001-04-12 | ||
FR0105044A FR2823468B1 (fr) | 2001-04-12 | 2001-04-12 | Procede de fixation d'une barrette a une extremite d'un blanchet d'impression et blanchet d'impression ainsi obtenu |
PCT/FR2002/001273 WO2002083421A1 (fr) | 2001-04-12 | 2002-04-11 | Procédé de fixation d'une barrette à une extrémité d'un blanchet d'impression et blanchet d'impression ainsi obtenu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60223792D1 DE60223792D1 (de) | 2008-01-10 |
DE60223792T2 true DE60223792T2 (de) | 2008-10-30 |
Family
ID=8862285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60223792T Expired - Lifetime DE60223792T2 (de) | 2001-04-12 | 2002-04-11 | Verfahren zum anbringen eines befestigungsstabs an einem ende eines drucktuchs und sich ergebendes drucktuch |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6959644B2 (de) |
EP (1) | EP1377458B1 (de) |
JP (1) | JP4161190B2 (de) |
DE (1) | DE60223792T2 (de) |
ES (1) | ES2296930T3 (de) |
FR (1) | FR2823468B1 (de) |
WO (1) | WO2002083421A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7931649B2 (en) * | 2002-10-04 | 2011-04-26 | Tyco Healthcare Group Lp | Vessel sealing instrument with electrical cutting mechanism |
US8783178B2 (en) | 2005-11-09 | 2014-07-22 | Day International, Inc. | Printing blanket including a non-extensible backing layer and a relief area which may be mounted in a variety of lockup mechanisms |
CN106364211A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-02-01 | 天津万事达印铁包装容器有限公司 | 折回式铝夹 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3706121A (en) * | 1970-02-27 | 1972-12-19 | Amp Inc | Crimping dies for terminating foil conductor in a foil conductor termination and foil locator and holder therefor |
US3675573A (en) * | 1970-09-01 | 1972-07-11 | Roberts & Porter Inc | Blanket bar and adapter bar assembly for printing blanket |
US4574697A (en) * | 1980-08-11 | 1986-03-11 | Norwood Industries, Inc. | Sheet material for mounting printing plates |
US4744297A (en) * | 1985-09-17 | 1988-05-17 | The Ward Machinery Company | Mounting printing plates |
US4932324A (en) * | 1988-06-06 | 1990-06-12 | Day International Corporation | Mounting device for adhesive-backed blankets |
US5103729A (en) * | 1990-09-21 | 1992-04-14 | Matthews International Inc. | Apparatus for securing a printing plate to a printing plate cylinder and a printing plate composite utilizing such apparatus |
US5092238A (en) * | 1990-09-21 | 1992-03-03 | Matthews International Inc. | Printing plate composite including a quick mounting system for securing such composite to a printing plate cylinder |
US5237734A (en) * | 1991-04-01 | 1993-08-24 | General Motors Corporation | Method of interlocking hemmed together panels |
US5350623A (en) * | 1992-09-21 | 1994-09-27 | Derrick Steven L | Compressible blanket assembly |
US5487339A (en) * | 1994-02-02 | 1996-01-30 | Reeves Brothers, Inc. | Method for fastening a holding bar to a printing blanket |
-
2001
- 2001-04-12 FR FR0105044A patent/FR2823468B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-04-11 DE DE60223792T patent/DE60223792T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-11 EP EP02732812A patent/EP1377458B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-11 US US10/474,258 patent/US6959644B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-11 ES ES02732812T patent/ES2296930T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-11 JP JP2002581199A patent/JP4161190B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-11 WO PCT/FR2002/001273 patent/WO2002083421A1/fr active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60223792D1 (de) | 2008-01-10 |
WO2002083421A1 (fr) | 2002-10-24 |
FR2823468B1 (fr) | 2003-10-31 |
EP1377458A1 (de) | 2004-01-07 |
EP1377458B1 (de) | 2007-11-28 |
ES2296930T3 (es) | 2008-05-01 |
JP4161190B2 (ja) | 2008-10-08 |
US20040159256A1 (en) | 2004-08-19 |
US6959644B2 (en) | 2005-11-01 |
FR2823468A1 (fr) | 2002-10-18 |
JP2004523402A (ja) | 2004-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69113853T2 (de) | Mit einem Drucktuch beschichteter Zylinder. | |
DE60209962T2 (de) | Fahrrad-Kurbel und ihre Fertigungsmethode | |
DE102014222933B4 (de) | Faserverbundwerkstoffbauteil sowie Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundwerkstoffbauteils | |
DE69000623T2 (de) | Drainagekanal. | |
DE3516420A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines verbundteiles mit einer komplizierten form | |
DE2737046C2 (de) | Leichte Bauplatte | |
DE60223792T2 (de) | Verfahren zum anbringen eines befestigungsstabs an einem ende eines drucktuchs und sich ergebendes drucktuch | |
DE2817522A1 (de) | Drucktuch und verfahren zu dessen herstellung | |
DE1045810B (de) | Aus faserverstaerkten Kunststoffschalen oder -platten bestehender Koerper, insbesondere Trag- oder Antriebsfluegel, und Verfahren und Werkzeug zu seiner Herstellung | |
DE69008166T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines balkens oder einer säule aus kunststoffgemisch. | |
DE2616294C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer selbsttragenden Mehrschichtenplatte oder -schale | |
DE102008000462A1 (de) | Form zur Herstellung von Betonformsteinen | |
EP3116773B1 (de) | Verbundbauteil mit klemmsitz, insbesondere lenkerbügel oder sattelstütze | |
DE3142148A1 (de) | "verbundwerkstoff" | |
EP1500500A1 (de) | Druckmaschine | |
DE2012733B2 (de) | Verfahren zum herstellen von werkstuecken aus mit einer gewirkten oder gestrickten faserarmierung versehenem haert baren kunststoff und faserarmierung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2334132B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines im Querschnitt etwa C-förmigen Faserverbundprofils | |
EP2401151B1 (de) | Radial dehnbares, hülsenförmiges drucktuch und verfahren zur herstellung eines solchen drucktuches | |
AT216192B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von insbesondere als Dachhaut dienenden Kunststoffbahnen | |
DE2143101C3 (de) | Schalform zur Herstellung von Bauwerksteilen | |
DE7740382U1 (de) | Verbund aus schaltafeln und spannschlossvorrichtungen | |
DE2134697A1 (de) | Kunststoffilterplatte mit stahlarmierung | |
DE2221803C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Abdichtungsstreifen für Wandanschlüsse oder Abschlüsse in der Grundwasserisolierung | |
DE1817823U (de) | Farbrakel fuer druck-maschinen. | |
DE2119862A1 (de) | Ski |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |