DE2221803C2 - Verfahren zum Herstellen von Abdichtungsstreifen für Wandanschlüsse oder Abschlüsse in der Grundwasserisolierung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von AbdichUingsstreifcn für Wandanschlüsse oder Abschlüsse in der Grundwasserisolierung, bei dem zwei vulkanisierbare Kautschukschichten und eine Trägerbahn aufeinandergebracht und die Kautschukschichten vulkanisiert werden und die Trägerbahn anschließend von der dublierten Gummischicht entlernt wird.

Bei solchen Abdichtungsstreifen für Wandanschlüssc erfolgt deren Anschluß unter anderem an die Wandanschlußschicne einer Flachdachabsehlußkonstruktion. Derartige Konstruktionen dienen bekanntlich dazu, einen bewegungsausgleichenden Anschluß und damit einwandfreien Übergang vom Dach zur Wand zu erreichen. Die meisten bekannten Abdichtungssircifen besitzen eine biegesteife Randeinfassung, deren Befestigung in tier Wandansehliißschiene sich nur mittels ebenfalls biegesteifer Kleminprolile erreichen läßt. Das ist aus mehreren Gründen unbefriedigend. So kanu der betrel'iende Abdichtungsstreifcn auf Grund seiner biegestcifcn Randeinfassung nur absdiniltswdsi; hergestellt und eingesetzt werden. Stets sind als zusätzliche Bauelemente die Klcniinprofile erforderlich. Daraus resultiert im Ergebnis ein fertigungstechnischer, monlagelechniseher und materialmäUiger Aufwand. — Um diese Nachteil« zu vermeiden, ist bereits ein Alulich- 6« liingssl: ifen mit Randeinfassung im Bereich seines der Wai ilaiiscIiIuUschienc /uueoidnetcn Randes /um Einsetzen in die Wandanscliliißschiene bekannt, bei welchem die Randeinfassung als flexible Einfassung ausgebildet ist uinl da/u eine bieueplastische Rand- O5 vursüiikling aufweist, die unter Bildung einer biegsamen AiisdiluUldstc für di.: Wandansclilußsehien;-iimiipt',c./i:ii ist. Unter flexibler Randeinfassung mit biegeplastischer Randverstärkung ist dabei eine Einfassung zu verstehen, die durch bloßes Biegen in jede beliebige Form überführt werden kann und darin verharrt. Dadurch kann die Randeinfassung im Zuge der Montage des Abdichtungsstreifens in jede für die Montage erforderliche Lage gebogen werden, was insbesondere zur überbrückung von Versetzungen zwischen einzelnen Wandanschlußschienenabschnitten von Bedeutung ist. — Dieser Abdeckstreifen hat sich bewährt, ist jedoch hinsichtlich seiner Fertigung verbesserungsbedürftig. Denn bisher wurde ?,\n Verstärkungsstreifen mit Abstand vom Rand des als Folie ausgebildeten Abdichtungsstreifens unter Bildung eines Folienstreifens und nach Umlegen des Folienstreifens über den Verstärkungssireifen mit der Folie bzw. dem Folienstrcifon vn^rklebt oder gegebenenfalls verschweißt. Derartige Maßnahmen Tassen jedoch eine rationelle Fertigung nicht zu. Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.

Im übrigen ist ein Verfahren zum Herstellen einer Folie, insbesondere eines im Bauwesen verwendbaren Abdichtungsstreifens aus biegcelastischem Material auf Basis von Synihesekautschuk bekannt, beidem zwei Schichten aus uvlkanisierbarem Kautschuk ur.d einer Trägerbahn aufeinandergebracht werden sowie dann die gebildete Mehrfachschichtbahn vulkanisiert und danach die Trägerbahn entfernt vird. Durch diese bekannten Maßnahmen sind jedoch clic-Probleme um die Herstellung von Abdichtungsstreifen für Wandanschluss^ nicht maßgebend beeinflußt worden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Abdichtungsstreifen mit biegeplastischer Randverstärkung anzugeben, welches eine besonders einfache, rationelle und gegebenenfallls kontinuierliche Strcifenhc -stellung ermöglicht.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Herstellungsverfahren der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß vor dem Aufbringen der oberen Kautschukschicht auf die unlere Kautschukschicht in vorgegebenen Abständen biegeplastische Verstärkungsstreilen aufgebracht werden und die dublierte Gummischicht nach dem Entfernen der 'Trägerbahn entlang der Versüirkungsstreifen in Abdiclitungsstrcifcu aufgeteilt wird. — Diese Maßnahmen der Erfindung halten /ur folge, daß bereits im Zuge der Herstellung der Abdichtungsstreifcn die Verstärkungsstreifen damit veibundun bzw. in den durch Vulkanisation entstandenen Guinmischichten eingebettet weiden, folglich gleichsam eine Einheit mit den Abdielitungssireiien bilden. Eine einwandfreie und korrosionsbeständige Einbettung tier Ver-•,!ärkiingsstreifen in die Abdichtungsstriiifcii ist somit lU'wähileistet. Das gilt insbesondere dann, wenn nach einer bevorzugter Ausl'ülmingsforni der l'rlindiilig in den Bereichen zwischen den Vcrslärkuiigsstrcifen vulkanisierbare Kaiitschukstreifen von etwa der Dicke der Verstärkiingsstreifen auf die unten; Kautsihukschicht aufgebracht werden. Diese Maßnahmen der l.rfiiidung haben /ur Folge, daß eine einwandfreie Benetzung der V'eistärkuiigsstieifeii durch die untere und obere Kautschukschichl erreicht wird, ('einer lehrt die Erfindung, daß vorteilhafterweise die Abdichtiingsstreifeii über di¹.¹ Länge ihrer Ver-Mäikungsslreifen unter Bildung einer U- oder V-förmigen Aiisdilußleistc iiingckanlet werden.

Die durch die Erfindung ei reichten Vorteile sind

im wesentlichen darin zu sehen, daß ein Verfahren angegeben wird, wonach sich, die Abdichtungsstreifen besonders einfach und einwandfrei herstellen lassen. Tatsächlich bereitet nach Lehre der Erfindung das Einbetten biegeplastischer Randverstärkungen in die Abdichtungsstreifen nicht langer fertigungstechnische Schwierigkeiten, weil die Einbettung und damit einwandfreie Befestigung der Verstärkungssireifen gleichsam im Zuge der Herstellung der Abdichtungsstreifen selbst noch vor der Vulkanisation erfolgt. Dadurch läßt sich auch eine kontinuierliche Fertigung erreichen, die im Ergebnis zu rationeller und erhöhter Produktion führt.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigt

F i g. 1 einen nach dem erfindungsgemiißen Verfahren hergestellten Abdichtungsstreiten im Querschnitt und

F i g. 2 den Gegenstand mich F i g. 1 in Ansicht von oben mit im Bereich cin.s Verstärkungsstreifens teilweise fortgelassener oberer Gummischicht.

Der Abdichtungsstreifen 1 ist aus einer Trägerbahn 2, z. B. einer Gewebebahn, einer unteren Gummischicht 3, einer oberen Gummischicht 4 und einem dazwischen eingebetteten Vcrstärkungsstrcifcn 5 aufgebaut. Neben dem Verstärkungsstreifen 5 kann zusätzlich eine Gummizwischenschicht 6 angeordnet sein, und zwar mit einer Schichtdicke, welche der Dicke des Verstärkungsstreifens S entspricht. Grund-

sätzlich besteht auch die Möglichkeit, auf die Gummizwischenschicht 6 zu verzichten. Der Verstärkungsstreifen 5 besteht aus Metall mit einer Mehrzahl von in Streifenlängsrichtung nebeneinander angeordneten Lamellen 7, die mittels eines durchlau-

fenden Verbindungssteges 8 voneinander distanziert sind. Die der Randkantc 9 zugeordneten Lamellen 7 lassen sich im Übergangsbereich zum Verbindungssieg 8 unter Bildung einer U- oder V-förmigen, in Verstärkungsstreifcnlängsrichtung verlaufenden An-

schlußleiste 10 leicht umkanten. was lediglich ausschnittsweise strichpunktiert angedeutet ist. — Die Trägerbahn 2 findet nur während der Fertigung des Abdichuingsstrcifens 1 Verwendung und wird nach dem Vulkanisieren entfernt, um erneut als Träger-

ao hahn eingesetzt zu werden. — Der Abdichtungsstreifen 1 kann grundsätzlich auch als Abschluß in der Grundwasserisolierung verwendet werden Dann bildet die uingekantete Anschlußleiste 10 gleichsam ein Widerlager gegen Herausziehen des als Isolierung

dienenden Abdichtungsstreifens 1 aus der Vermörtelung bzw. Verkittung.

Hierzu I Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen von Abdichtungsstreifen für Wandanschlüsse oder Abschlüsse in der Grundwasserisolierung, bei dem zwei vulkanisierbare Kautschukschichten und eine Trägerbahn aufeinandergebracht und die Kautschukschichten vulkanisiert werden und die Trägerbahn anschließend von der dublierten Gummischicht entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufbringen der oberen Kautschukschicht auf die untere Kautschukschicht in vorgegebenen Abständen biegeplastische Verstärkungsstreifen aufgebracht werden und die dublierte Gummischicht nach dem Entfernen der Trägerbahvi entlang der Verstärkungsstreifen in Abdichlungssireifcn aufgeteilt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bereichen zwischen den Verstärkungsstreifen vulkanisierbare Kautschukstreifen von etwa der Dicke der Verstärkungsstreifen auf die untere Kautschukschicht aufgebracht werden.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtungsstreifen über die Lunge ihrer Verstärkungsstreifen unter Bildung einer U- oder V-förmigen Anschlußleiste umgekantet werden.

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