DE2454987A1 - Verfahren zur herstellung von verbindungsmuffen fuer rohrleitungen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von verbindungsmuffen fuer rohrleitungenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/002—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces
- F16L21/005—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces made of elastic material, e.g. partly or completely surrounded by clamping devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
26 168
Camille Bernard, Metz / Frankreich
Verfahren zur Herstellung von Verbindungsfliuffen
für Rohrleitungen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Verbindungsmuffen
zur Verbindung von Rohrleitungen und Schläuchen.
Bei Versorgungsleitungen für bestimmte Strömungsmittel und insbesondere für Gas verwendet man derzeit immer noch Rohrleitungen bzw.
Schläuche mit einem Durchmesser, der nicht mehr den Normen entspricht, für die man keine mechanischen Verbindungsteile mehr erhalten kann.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu
überwinden und ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsmuffe
aus Kunststoff zu schaffen, mit der sich die Enden von Rohrleitungen
509821/0802 _?_
bzw. Schläuchen, deren Durchmesser gegebenenfalls nicht mehr den Normen
entspricht, leicht miteinander verbinden lassen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren der eingangs
genannten Art dadurch gelöst, daß auf die Enden der miteinander zu verbindenden Rohrleitungen bzw. Schläuche ein Glasseidenstreifen aufgewickelt
wird, welcher mit einer Polyurethanmasse imprägniert ist und
auf welchem ein Streifen aus Elastomermaterial angeordnet wird, welcher
auf den Enden der Rohrleitungen bzw. Schläuche mittels Klemmschellen
festgeklemmt wird, die zuvor beim Aufwickeln des mit Polyurethan imprägnierten Glasseidenstreifens auf die Enden der Rohrleitungen
bzw. Schläuche aufgesetzt wurden, und daß der Streifen aus Elastomermaterial mit einem mit einer Polyestermasse imprägnierten Glasseidenstreifen
überzogen wird.
Die Dichtigkeit der Verbindungsmufffe erzielt man durch die Anordnung
aus dem mit Polyurethan bestrichenen Glasseidenstreifen und aus dem
aufbandagierten Elastomerstreifen, wjähifend die Hülle aus armiertem PoIyester
beim Betrieb ihre Eigenschaften der mechanischen Widerstandskraft
entwickeln kann. Dies?. Verbindungsmuffen kör.rer. dazu verwendet werden,
Spalten, Risse, Sprünge und Bruchstellen und dergleichen auf den Rohrleitungen
bzw. Schläuchen zu reparieren, und auch das Äußere von Dichtungen und Dichtungsfugen, die ein Leck bzw. eine undichte Stelle aufweisen,
zu reparieren.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der nachstehenden
Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung im einzelnen deutlich. Es zeigt die einzige Figur eine Schnittansicht einer
gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Verbindungsmuffe.
In dieser Figur sind die Enden la und Ib zweier Rohrleitungen bzw.
Schläuche dargestellt, die miteinander zu verbinden sind und zwischen welchen eine Stoßfuge 2 besteht. Aus Gründen der Vereinfachungen wird
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in der nachstehenden Beschreibung nur auf Rohrleitungen Bezug genommen
.
Zunächst werden die Enden la, Ib der Rohrleitungen mit einem Lösungsmittel
über eine durch den Durchmesser bestimmte Länge gereinigt, worauf
man die Kanten der Rohrleitungsenden entfettet.
Mit der Stoßfuge 2 auf den Enden der Rohrleitungen stehen Klemmschellen
6, 6a in Eingriff.
Auf die Enden der Rohrleitungen la, Ib, die auf diese Weise vorbereitet
wurden, wird nun ein mit einer Polyurethanmasse 4 imprägnierter Glasseidenstreifen 3 in mehreren Lagen aufgewickelt, welcher eine erste Schicht der Verbindungsmuffe bildet.
Auf diese somit hergestellte erste Schicht ordnet man nun einen Streifen
5 aus Elastomermaterial an, insbesondere aus Neopren, welcher auf den Enden la, Ib der Rohrleitungen mittels der Klemmschellen 6, 6a gehalten
wird, die aus Stahlband bestehen.
Bei diesem Verfahrensschritt wird nun die Dichtigkeit der Verbindungsmuffe geprüft. Anschließend wird der Elastomerstreifen entfettet, wie
auch die erste Schicht aus mit Polyurethan bestrichenem Glasfaserstreifen.
Auf den Elastomerstreifen und die überstehenden Abschnitte 9, 9a der
ersten Schicht wird ein Glasseidenstreifen 7 aufgewickelt, welcher mit
einer Polyestermasse 8 imprägniert ist, und welcher eine Außenschicht darstellt, die beim Betrieb dessen Eigenschaften seiner mechanischen
Widerstandsfähigkeit sicherstellt.
Es liegt auf der Hand, daß die Erfindung keinesfalls auf das im vorhergehenden
beschriebene Ausfütirurigsbeispiel beschränkt ist, sondern
vielmehr alle möglichen Änderungen in Form, Material, und dergleichen
mit einschließt.
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Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Verbindungsmuffen zur Verbindung
von Rohrleitungen und Schläuchen, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Enden (la, Ib) der miteinander zu verbindenden
Rohrleitungen bzw. Schläuche ein Glasseidenstreifen (3) aufgewickelt wird, welcher mit einer Polyurethanmasse (4) imprägniert ist und auf welchem ein Streifen (5) aus Elastomermaterial
angeordnet wird, welcher auf den Enden (la, Ib) der Rohrleitungen bzw. Schläuche mittels Klemmschellen (6, 6a) festgeklemmt wird,
die zuvor beim Aufwickeln des mit Polyurethan imprägnierten Glasseidenstreifens (3) auf die Enden (la, Ib) der Rohrleitungen bzw.
Schläuche aufgesetzt wurden, und daß der Streifen (5) aus Elastomermaterial mit einem mit einer Polyestermasse (8) imprägnierten
Glasseidenstreifen (7) überzogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß das Elastomermaterial, aus welchem der Streifsii (5) besteht,
Neopren ist.
509821/0802
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8141 | Disposal/no request for examination |