JP2004523402A - 取付けバーの印刷用ブラケット一端への固定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】平版層、支持層、平版層と支持層間に配置した少なくとも一つの補強布層とより成るブランケットの一端に固定する取付けバーの固定方法を提供するものである。
【解決手段】本発明の取付けバーの固定方法は、ブランケットの端部をメインまたは唯一の補強材までストリップし、取付けバーがその上に固定されることによって、少なくともストリップされた部分のビームがクリアされ、取付けバーが、少なくともブランケットの端部に位置するストリップされた部分のビームで固定される。
【選択図】図１

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷用ブランケットの一端に取付けバーを固定する方法に関する。印刷用ブランケットは、平版層（ＬＩＴＨＯＧＲＡＰＨＩＣ ＬＡＹＥＲ）と、圧縮層と、平版層と圧縮層との間に位置する少なくとも１つの布補強層とより成り、取付けバーが、印刷ブランケットの少なくとも一端に保持されることによって、本発明の印刷用ブランケットを構成する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、欧州特許出願第０７４２７６０に開示された従来技術の印刷用ブランケットは、２つの外部層の自由面を支える取付けバーの両端で把持されるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
取付けバーの機械的性能が、印刷機にとって最も重要であるのは良く知られたことである。したがって、脱落による取付けバーの喪失は、非常に深刻な結果となるし、印刷シリンダーの破損や、ユーザにとっては、製造工程の妨げとなる可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、取付けバーの機械的パフォーマンスを向上させ、上記のような問題を回避することを可能とする、印刷用ブランケットへの取付けバーの固定方法を提案するものである。
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明の方法においては、取付けバーが固定される印刷用ブランケットの端部が、印刷用ブランケットのメイン補強材または唯一の補強材が自由になるまでストリップされ、取付けバーが前記補強層に固定される。
【０００６】
本発明の一つの特色は、取付けバーが、接着剤で以って補強材に固定されることである。
【０００７】
本発明の他の特色は、ビームの両面が、ストリップされ、取付けバーが、接着剤によって、ビームの２つの露出面に固定されることである。
【０００８】
本発明の印刷用ブランケットは、少なくとも一つの補強材の表面が、ストリップされ、取付けバーが、この表面に接着剤で以って固定される。
【０００９】
本発明の他の特色は、取付けバーが、平らなストリップ形状ということである。
【００１０】
本発明の他の特色は、取付けバーが、断面略Ｌ形であり、リムが、露出したビーム部分に接着剤で以って付けられることである。
【００１１】
本発明のその他の特色は、取付けバーが断面略Ｕ形であり、リムが、ビームの露出した表面に接着剤で以って付けられることである。
【００１２】
本発明のその他の特色は、ビームの２つの表面が、ストリップされ、取付けバーの各リムが、ビームの２つの露出した表面の一方に接着剤で以って付けられることである。
【００１３】
本発明に対する深い理解、その他の目的、特色、詳細および利点に関しては、以下の添付図面を参照しながら説明する開示事項をもってより明らかなものとなるが、これらは単に実施例として説明されているだけである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、接着剤を使って取付けバー２を固定するブランケット１の一端と、ブランケット１の端部３が係合する略Ｕ形のバーとを図示するものである。図１のブランケットは、３層構造となっており、即ち外部平版層５と、外部ベース層６と、例えばビーム８のような、メイン補強材または一つの補強材から成り前記平版層５とベース層６との間に位置する補強層７とより構成する。
【００１５】
ロッド２の２つのリムの間に把持されるブランケット１の端部３において、以下により詳細に説明するように、ベース層６が、領域９で切り取られ、ビーム８を露出させる。
【００１６】
符号４で標記されている接着剤は、取付けバー２をブランケット１の端部３に固定する手段として用いられ、接着材４は、領域９におけるビーム８に直接付けられる。したがって、取付けバー２のリム１１上部は、接着剤の層で持って、そのフロント部分が外部表面８に、そのエンド部分がビームに、固定され、一方、取付けバー２の他のリム１３は、平版層５の外部表面に保持される。
【００１７】
図２に示されたブランケット１は、実際には、図２または図３に示されるような構成をしている。図２の例では、平版層５と反対の少々圧縮可能なポリマー層である外部層６との間には、安定布層１５（ＳＴＡＢＩＬＩＺＩＮＧ ＦＡＢＲＩＣ ＬＡＹＥＲ）と、ビーム８が一体化された圧縮可能な圧縮層１６と、コンパクト・ポリマー層１７とを配置し、ビーム８がコンパクト・ポリマー層１７側の圧縮層１６内に配置される。
【００１８】
図３に示したブランケット１は、コンパクト・ポリマー層１７が省略されているという点で図２に図示したブランケット１とは異なる。よって、図３のブランケット１は、１．１ｍｍで、図２の１．２ｍｍのブランケット１と比べればより薄いものとなっている。勿論、本発明は、通常の１．３５ｍｍや２．３５ｍｍといった厚さを持ったブランケットにも適用可能である。
【００１９】
図２と図３とにおいては、ビーム８が領域９でストリップされ、端部３の原形の輪郭が点線で現されている。
【００２０】
図４〜図６は、ブランケット１の端部３上のバー２の設置プロセスの基本ステップを示すものである。このプロセスには、図４に示された第一ステップがあり、ブランケット１のストレッチ抵抗を出すワイヤを露出させるために、適切な幅のブランケット１の厚み部分をデラミネイトするものである。すなわち、一般的には、アラミド・ビーム（ＡＲＡＭＩＤＥ ＢＥＡＭ）８である。露出した表面と接着剤付けされるその他の表面とは、接着材を利用するか、溶剤を利用して洗浄モールドするか、または同様の効果がある方法で準備が可能である。
【００２１】
第二ステップにおいて、露出したビームは、図５のように接着剤でコーティングされる。接着剤を伸ばした後、取付けバー２をブランケットの端部３に取付ける作業へと進む。
【００２２】
図６は、接着剤を塗布する前の取付けバー２の位置を示している。そして、矢印Ｆの方向に力が加わると、取付けバー２のリム１１が、外部表面方向に強いて、図１に示す位置に移動させる。接着剤が硬くなると、プル・アウトに対する高い抵抗力を得ることが可能であり、これはオフセット・プリンタ用シリンダーの取付けには必要なことである。
【００２３】
一例として、ブランケットは、例えば約１ｍｍ〜２０ｍｍでストリップ可能であり、ブランケットは、長さと幅または深さが約５ｍｍと３０ｍｍの取付けバーで捕まえることが可能である。
【００２４】
ここに示された代表の実施例には複数の変更が可能であると考えられるべきである。したがって、ブランケットは、ブランケットのストレッチ抵抗を与えるワイヤが開放されるまで、両面を同時にストリップすることが可能である。また、単純なバー、例えばフラット・ロッドまたは断面略Ｌ形のバー等を利用することが可能であり、強化ワイヤの露出した接着剤塗布面に固定することが可能である。そして、変更例として、バーは、ストリップ・ブランケット上にモールドされることが可能である。バーは、金属製であることができるが、複合材料や、繊維や金属メッシュで出来た熱可塑性または非熱可塑性補強材であっても良い。
【００２５】
本発明は、例えばフランス国特許９９００８２８に説明されているような、一つの補強材を持つブランケット、二つの平版層を持つブランケット、ポリマー・バッキングを持つブランケット、そして薄い端部を持ったブランケットに利用することが可能である。
【００２６】
上述の一つの補強材は、アラミド・ビーム、高モジュール・高強度の他の繊維で出来るビーム、異なった編み方の公知の繊維、またはメッシュやプラスティック・フィルム等から構成することが可能である。
【００２７】
本発明は、１つ以上の補強材を利用すれば、従来のデザインのブランケットにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のブランケットの端部を示す斜視図。
【図２】本発明の利用に特に適した印刷用ブランケットの構造図。
【図３】本発明の利用に特に適した印刷用ブランケットの構造図。
【図４】本発明の方法における基本ステップを説明する概略図。
【図５】本発明の方法における基本ステップを説明する概略図。
【図６】本発明の方法における基本ステップを説明する概略図。
【符号の説明】
【００２９】
１ ブランケット
２ 取付けロッド
３ 端部
４ 接着剤
５ 外部平版層
６ ベース層
８ ビーム
９ 領域
１３ リム
１５ 安定布層
１６ 圧縮層
１７ ポリマー層

Claims (11)

1. 平版層と、ベース層と、前記両層間に位置する少なくとも一つの布補強層とよりなる印刷用ブラケットの一端への取付けバーの固定方法であって、
   取付けバーが保持されるブランケットの端部が、ビームのようなブラケットのメイン補強層または唯一の補強層が自由になるまでストリップされ、取付けバーが、少なくとも前記ビームの露出部分に保持されることを特徴とする、
   取付けバーの固定方法。
2. 請求項１に記載の取付けバーの固定方法において、
   取付けバーの保持が、少なくとも露出したビーム上に接着剤を塗布した後に、前記接着剤の効果によって達成されることを特徴とする、
   取付けバーの固定方法。
3. 請求項２に記載の取付けバーの固定方法において、
   ビームの両面が露出し、取付けバーが、ビームの前記両面に接着剤でもって保持されることを特徴とする、
   取付けバーの固定方法。
4. 請求項１に記載の取付けバーの固定方法において、
   取付けバーが、ストリップされたブランケット上にモールドされることを特徴とする、
   取付けバーの固定方法。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の取付けバーの固定方法において、
   補強材の少なくとも一つの面が露出し、取付けバーが前記面に接着剤で以って保持されることを特徴とする、
   取付けバーの固定方法。
6. 請求項５に記載の取付けバーの固定方法において、
   取付けバーが、前記露出面上に接着剤でもって保持されることを特徴とする、
   取付けバーの固定方法。
7. 請求項６に記載の取付けバーの固定方法において、
   取付けバーが、フラット・ロッド形であることを特徴とする、
   取付けバーの固定方法。
8. 請求項６に記載の取付けバーの固定方法において、
   取付けバーが、断面Ｌ形で、一つのリムが、露出した部分のビームに接着剤で以って付けられることを特徴とする、
   取付けバーの固定方法。
9. 請求項６に記載の取付けバーの固定方法において、
   取付けバーが、断面Ｕ形であり、一つのリムが、ビームの露出した一面に接着剤で以って取付けられることを特徴とする、
   取付けバーの固定方法。
10. 請求項９に記載の取付けバーの固定方法において、
    ビームの両面が露出し、取り付けバーの各リムが、露出したビームの何れかの面に接着剤で以って取り付けられることを特徴とする、
    取付けバーの固定方法。
11. 請求項５に記載の取付けバーの固定方法において、
    取付けバーは、ストリップされたブランケット上にモールドされることを特徴とする、
    取付けバーの固定方法。