DE602005005947T2 - Motorradvorderradgabel - Google Patents

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorderradgabel eines Motorrads.
  • Die japanische Patentveröffentlichung (JP-B) Nr. 61-59410 (Patentdokument 1) beschreibt eine Vorderradgabel eines Motorrads, bei der eine Röhre einer Fahrzeugkarosserie-Seite und eine Röhre einer Rad-Seite verschiebbar eingeführt sind, eine Ölvorratskammer sowie eine Gaskammer in einem oberen Abschnitt der Ölvorratskammer in inneren Abschnitten der Röhre der Fahrzeugkarosserie-Seite und der Röhre der Rad-Seite vorhanden sind, wobei ein Zusatztank mit einem unteren Abschnitt der Röhre der Rad-Seite verbunden ist und eine Zusatz-Ölkammer sowie eine Zusatz-Gaskammer, die durch ein Trennwandelement von der Zusatz-Ölkammer abgeteilt ist, in einem inneren Abschnitt des Zusatztanks vorhanden sind, und eine Öffnung sowie ein Entlastungsventil, das die Öffnung umgeht, in einem Verbindungsweg zwischen der Ölvorratskammer und der Zusatz-Gaskammer angeordnet sind, und die Öffnung geschlossen und eine eingestellte Last des Entlastungsventils zu einer Zeit erhöht wird, wenn eine Bremse betätigt wird.
  • Mit anderen Worten bedeutet dies, dass bei der in dem Patentdokument 1 offenbarten Vorderradgabel beim Betätigen der Bremse die Öffnung geschlossen wird und dann ein Druck in der Gaskammer erhöht wird, wodurch ein Bremstauchen verhindert wird. Wenn der Druck in der Gaskammer einen vorgegebenen Druck erreicht oder diesen überschreitet, wird das Entlastungsventil geöffnet, der Druck in der Gaskammer wird in die Zusatz-Gaskammer abgelassen und ein Einfedern der Vorderradgabel wird weicher, wodurch eine Dämpfungseigenschaft sichergestellt wird.
  • Die Vorderradgabel in dem Patentdokument 1 weist die folgenden Probleme auf.
    • (1) Da die Öffnung in dem Verbindungsweg zwischen der Ölvorratskammer und der Zusatz-Ölkammer vorhanden ist, erzeugt die Öffnung selbst im Fall einer normalen Einfederung der Vorderradgabel, wenn die Bremse nicht betätigt wird, eine Dämpfungskraft, wodurch eine Dämpfungseigenschaft verschlechtert wird.
    • (2) Es ist schwierig, ein Arbeitsfluid, das von der Zusatz-Ölkammer zurück zu der Ölvorratskammer fließen wird, aufgrund eines Durchlaufwiderstandes der Öffnung in einer Anfangsphase einer Ausfederbewegung der Vorderradgabel nach einem Bremsvorgang zurückzuführen, wodurch ein Unterdruck in der Gaskammer entsteht, so dass eine weiche Ausfederbewegung verhindert wird.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Bremstauchen durch Erhöhen eines Drucks in einer Gaskammer zu einer Zeit des Betätigens einer Bremse zu verhindern, und anzustreben, eine Ausfederbewegung nach dem Betätigen der Bremse ohne eine Verschlechterung der Dämpfungseigenschaft bei normaler Fahrt in einer Vorderradgabel weicher zu gestalten, wodurch die Dämpfungseigenschaft durch Mäßigen eines Druckanstiegs in der Gaskammer nach dem Verhindern des Bremstauchens verbessert wird.
  • In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung wird eine Vorderradgabel eines Motorrades bereitgestellt, bei der eine Röhre der Rad-Seite verschiebbar in eine Röhre einer Fahrzeugkarosserie-Seite eingeführt ist oder umgekehrt, und eine Ölvorratskammer sowie eine Gaskammer in einem oberen Abschnitt der Ölvorratskammer in einem inneren Abschnitt der Röhre der Fahrzeugkarosserie-Seite und der Röhre der Rad-Seite vorhanden sind. Ein Zusatztank ist mit einem unteren Abschnitt der Röhre der Rad-Seite verbunden und eine Zusatz-Ölkammer sowie eine Zusatz-Gaskammer, die durch ein Trennelement von der Zusatz-Ölkammer abgeteilt ist, sind in einem inneren Abschnitt des Zusatztanks vorhanden. Ein Verbindungsweg, der die Ölvorratskammer mit der Zusatz-Ölkammer verbindet, ist vorhanden, und ein Öffnungs-und-Schließ-Ventil ist vorhanden, das den Verbindungsweg schließt, wenn es bei einem Bremsvorgang arbeitet. Ein Umgehungskanal, der den Verbindungsweg umgeht und die Ölvorratskammer mit der Zusatz-Ölkammer verbindet, ist vorhanden, und ein Ablassventil ist vorhanden, das den Umgehungskanal zu einer Zeit öffnet, wenn die Gaskammer einen vorgegebenen Druck in einem Zustand erreicht, in dem das Öffnungs-und-Schließ-Ventil geschlossen ist.
  • Die vorliegende Erfindung wird anhand der nachstehend aufgeführten ausführlichen Beschreibung sowie anhand der begleitenden Zeichnungen, die nicht im Sinne einer Einschränkung der Erfindung zu verstehen sind und lediglich zur Erläuterung und zum besseren Verständnis dienen, zur Gänze verständlich sein.
  • In den Zeichnungen ist:
  • 1 eine Gesamtschnittdarstellung, die eine Vorderradgabel zeigt;
  • 2 eine Schnittdarstellung eines unteren Abschnitts von 1;
  • 3 eine Schnittdarstellung eines mittleren Abschnitts von 1;
  • 4 eine Schnittdarstellung eines oberen Abschnitts von 1;
  • 5 eine vergrößerte Darstellung eines Hauptabschnitts von 1;
  • 6 eine Schnittdarstellung, die einen Zusatztank zeigt; und
  • 7 eine grafische Darstellung, die einen Druckbelastungsverlauf der Vorderradgabel zeigt.
  • Eine Vorderradgabel 10 eines Motorrades ist, wie in den 1 bis 4 dargestellt, so aufgebaut, dass eine Röhre 12 der Rad-Seite verschiebbar in eine Röhre 11 der Fahrzeugkarosserie-Seite eingeführt ist, die Röhre 11 der Fahrzeugkarosserie-Seite mit der über eine obere Halterung (nicht dargestellt) mit der Fahrzeugkarosserie-Seite verbunden ist, und die Röhre 12 der Rad-Seite über einen Achshalter 13 mit einer Achsenseite verbunden ist. Eine untere Buchse 14A, eine Öldichtung 14B und eine Staubdichtung 14C, die verschiebbar in Kontakt mit einem Außenumfang der Röhre 12 der Rad-Seite gebracht sind, sind an einem Innenumfang eines offenen Endes in einem unteren Abschnitt der Röhre 11 der Fahrzeugkarosserie-Seite befestigt, und eine obere Buchse 15, die in Kontakt mit einem Außenumfang der Röhre 12 der Rad-Seite gebracht ist, ist an einem Innenumfang eines oberen Abschnitts der Röhre 11 der Fahrzeugkarosserie-Seite befestigt.
  • Die Vorderradgabel 10 ist derart aufgebaut, dass ein Dämpfungszylinder 18 in einem unteren Abschnitt des Achshalters 13 der Röhre 12 der Rad-Seite über ein Unterteil 16, das durch Anschrauben an dem Achshalter 13 befestigt ist, auf erhöhte Weise bereitgestellt ist, eine Stangenführung 19 an einem Innenumfang eines oberen Abschnitts des Dämpfungszylinders 18 angeschraubt ist, und eine hohle Kolbenstange 21 über eine an einem Innenumfang der Stangenführung 19 vorhandene Buchse 20 verschiebbar eingeführt werden kann. Andererseits ist eine Kappe 22 an einem oberen Öffnungsendabschnitt der Röhre 11 der Fahrzeugkarosserie-Seite angeschraubt und befestigt, ein hohler Gelenkbolzen 23 ist so an der Kappe 22 angebracht, dass er drehbar betätigt werden kann, und ein unterer Endabschnitt der Kolbenstange 21 ist an einem hohlen unteren Abschnitt des Gelenkbolzens 23 angeschraubt und durch eine Feststellmutter 24 befestigt. Ein Kolben 25 ist in einem Kolbenbolzen 21A vorhanden, der in einem vorderen Endanschnitt der Kolbenstange 21 angeordnet ist, und der Kolben 25 gleitet in einem inneren Abschnitt des Dämpfungszylinders 18. Ein Feder-Einsteller 26 ist in einem ringförmigen Raum zwischen dem Gelenkbolzen 23 und der Kappe 22 angeordnet. Der Feder-Einsteller 26 ist an einem Außenumfang des Gelenkbolzens 23 in einer peripheren Richtung gesichert und ist damit in Eingriff, um in einer axialen Richtung bewegbar zu sein. Darüber hinaus ist der Feder-Einsteller 26 mit einem Innenumfang der Kappe 22 verschraubt, wodurch ein Federkraft-Einstellmechanismus 60, der nachstehend aufgeführt ist, strukturiert wird. Ein Dämpfungskraft-Einsteller 27, der nachstehend aufgeführt wird, ist in einem hohlen oberen Abschnitt des Gelenkbolzens 23 eingeführt, und der Dämpfungskraft-Einsteller 27 ist an einem Innenumfang des Gelenkbolzens 23 angeschraubt, um einen Dämpfungskraft-Einstellmechanismus 34 zu bilden, der nachstehend aufgeführt wird.
  • Der Kolben 25 in einem vorderen Endabschnitt der Kolbenstange 21 teilt einen inneren Abschnitt des Dämpfungszylinders 18 in eine Ölkammer A1 der Kolbenstangen-Seite und in eine Ölkammer A2 der Kolben-Seite ab, und ist mit einer bekannten Zugseiten-Dämpfungskraft-Erzeugungsvorrichtung 28 in einem Ölweg versehen, der die Ölkammer A1 der Kolbenstangen-Seite mit der Ölkammer A2 der Kolben-Seite verbindet.
  • Die Zugseiten-Dämpfungskraft-Erzeugungsvorrichtung 28 erzeugt eine Zugseiten-Dämpfungskraft auf Basis einer Biegeverformung eines Zugseiten-Dämpfungsventils 30, das in einem in dem Kolben 25 gebildeten Zugseiten-Ölweg 29 vorhanden ist. In diesem Fall ist ein Druckseiten-Rückschlagventil 31 in einem in dem Kolben 25 gebildeten Druckseiten-Ölweg (nicht dargestellt) vorhanden. Hierbei bewegt der Dämpfungskraft-Einsteller 27 eine Dämpfungskraft-Einstellstange 32, die den Dämpfungskraft- Einstellmechanismus 34 bildet, nach oben und nach unten, und öffnet und schließt einen Umgehungs-Ölweg 33 in dem Kolben 25.
  • Ein Außenumfang des Dämpfungszylinders 18 ist mit einer Ölvorratskammer B1, die von der Röhre 11 der Fahrzeugkarosserie-Seite sowie der Röhre 12 der Rad-Seite umgeben ist, und einer Gaskammer C1 versehen, die über eine Ölfläche gebildet ist.
  • Die Vorderradgabel 10 ist mit einem unteren Zylinder 41 versehen, der an einem Außenumfang an einer unteren Abschlussseite des Unterteils 16 und des Dämpfungszylinders 18 und in einem inneren Abschnitt der Röhre 12 der Rad-Seite vorhanden ist, um mit einem Außenumfang eines unteren Endabschnitts des Unterteils 16 in Eingriff und daran befestigt zu sein, das durch Anschrauben an einem unteren Abschnitt des Achshalters 13 der Röhre 12 der Rad-Seite angebracht ist. Ein innerer Abschnitt des unteren Zylinders 41 ist mit einer Volumenausgleichskammer A4 versehen, die mit einer unteren Ölkammer A3, die nachstehend erwähnt wird, in dem inneren Abschnitt des Dämpfungszylinders 18 in Verbindung steht, und die Volumenausgleichskammer A4 ist in Bezug auf die Ölvorratskammer B1 durch einen freien Ringkolben 42 abgeteilt, der an einer Innenumfangsfläche des unteren Zylinders 41 und einer Außenumfangsfläche des Unterteils 16 entlang gleitet.
  • Eine Schraubenfeder 43 und eine Feder-Manschette 43A, die durch eine Feder-Aufnahme 65 gestützt werden, die nachstehend aufgeführt wird, sind an einem Außenumfang an einer unteren Abschlussseite des Dämpfungszylinders 18 gespannt und der freie Kolben 42 wird durch die Feder-Manschette 43A, die von der Schraubenfeder 43 unter Druck gesetzt wird, in die Volumenausgleichskammer A4 gedrückt. Ein Öl in einem Volumen der Kolbenstange 21, die sich in Bezug auf die Ölkammern A1, A2 und A3 des Dämpfungszylinders 18 hinein- und hinausbewegt, wird auf Basis einer Volumenänderung in der Volumenausgleichskammer A4, die durch ein Auf- und Abwärtsbewegen des freien Kolbens 42 bewirkt wird, ausgeglichen. Das Öl, das in die Ölkammern A1, A2 und A3 des Dämpfungszylinders 18 von der Ölvorratskammer B1 über die Stangenführung 19 eindringt, schiebt den freien Kolben 42 ganz allmählich über die Volumenausgleichskammer A4 nach oben, und wird in die Ölvorratskammer B1 in einem Zustand abgelassen, in dem der freie Kolben 42 aus der Öffnung des oberen Endes des unteren Zylinders 41 heraus geschoben wird.
  • Ein Ventilgehäuse 44 ist an dem oberen Endabschnitt des Unterteils 16 angeschraubt, und das Ventilgehäuse 44 bildet die untere Ölkammer A3, die von der Ölkammer A2 der Kolbenseite in dem inneren Abschnitt des Dämpfungszylinders 18 abgeteilt ist. Darüber hinaus steht die untere Ölkammer A3 über den in dem Unterteil 16 vorhandenen Ölweg 16A in Verbindung mit der Volumenausgleichskammer A4, und eine bekannte Druckseiten-Dämpfungskraft-Erzeugungseinrichtung 45 ist in dem Ventilgehäuse 44 bereitgestellt.
  • Die Druckseiten-Dämpfungskraft-Erzeugungseinrichtung 45 erzeugt eine Druckseiten-Dämpfungskraft auf Basis einer Biegeverformung eines Druckseiten-Dämpfungsventils 47, das in einem in dem Ventilgehäuse 44 gebildeten Druckseiten-Ölweg 46 vorhanden ist. In diesem Fall ist ein Zugseiten-Absperrventil 49 in einem in dem Ventilgehäuse 45 gebildeten Zugseiten-Ölweg (nicht dargestellt) vorhanden.
  • Hierbei strukturiert eine obere Endfläche der Stangenführung 19 einen Anschlagpuffer 51, und der Anschlagpuffer 51 stößt mit einem Gummipuffer 52, der an dem Außenumfang der Kolbenstange 21 vorhanden ist, bei einem maximalen Druck der Vorderradgabel 10 zusammen, um eine Pufferung durchzuführen. Darüber hinaus ist eine Rückholfeder 53 in einem inneren Abschnitt des Dämpfungszylinders 18 und einem unteren Abschnitt der Stangenführung 19 vorhanden, und die Rückholfeder 53 stößt mit einem Rückholanschlagabschnitt des Kolbenbolzens 21A, der in der Kolbenstange 21 vorhanden ist, bei einem maximalen Zug der Vorderradgabel 10 zusammen, um einen Puffervorgang durchzuführen.
  • Der Federkraft-Einstellmechanismus 60 ist derart strukturiert, dass eine Feder-Manschette 63 über einen Schieber 62 in einem unteren Endabschnitt des Feder-Einstellers 26 nach oben und nach unten bewegt wird, und eine Tragfeder 66 zwischen einer oberen Feder-Aufnahme 64, die in einem unteren Endabschnitt der Feder-Manschette 63 vorhanden ist, und einer unteren Feder-Aufnahme 65, die an einem Außenumfang des Dämpfungszylinders 18 vorhanden ist, angeordnet ist. Mit anderen Worten bedeutet dies, dass die Tragfeder 66 zwischen der Röhre 11 der Fahrzeugkarosserie-Seite und der Röhre 12 der Rad-Seite in den inneren Abschnitten der Ölvorratskammer B1 und der Gaskammer C1 angeordnet ist, die von der Röhre 11 der Fahrzeugkarosserie-Seite und der Röhre 12 der Rad-Seite umgeben sind, und die Röhre 11 der Fahrzeugkarosserie-Seite sowie der Röhre 12 der Rad-Seite in eine Ausfederrichtung schiebt.
  • In diesem Zusammenhang weist die Vorderradgabel 10 eine Struktur zum Verhindern eines Bremstauchens auf, die nachstehend dargelegt wird (5 und 6).
  • Ein Verbindungskörper 71 ist fest an einem Seitenabschnitt des Achshalters 13 in der Röhre 12 der Rad-Seite befestigt, und ein Zusatztank 72 ist an dem Verbindungskörper 71 angebracht. Ein innerer Abschnitt des Zusatztanks 72 ist mit einer Zusatz-Ölkammer B2 sowie einer Zusatz-Gaskammer C2 versehen, die durch ein Trennwandelement 73, wie beispielsweise einen freien Kolben oder dergleichen, von der Zusatz-Ölkammer B2 abgeteilt ist.
  • Der Achshalter 13 und der Verbindungskörper 71 sind mit einem Ölweg 74 bereitgestellt, der stets mit der Ölvorratskammer B1 an einer Seite der Röhre 12 der Rad-Seite in Verbindung steht. Der Verbindungskörper 71 ist mit einem Verbindungsweg 75 versehen, der die Ölvorratskammer B1 mit der Zusatz-Ölkammer B2 verbindet, diese mit dem Ölweg 74 verbindet, und ist mit einem Öffnungs-und-Schließ-Ventil 76 versehen, das den Verbindungsweg 75 schließt, wenn es bei einem Bremsvorgang des Fahrzeugs arbeitet. Der Verbindungsweg 75 ist nicht mit einer Öffnung versehen und erzeugt keinen Durchlaufwiderstand.
  • Das Öffnungs-und-Schließ-Ventil 76 wird durch einen Elektromagneten 77 geöffnet und geschlossen, der auf Basis eines Bremssignals aktiviert wird. Hierbei kann das Öffnungs-und-Schließ-Ventil 76 mechanisch durch ein flexibles Kabel geöffnet und geschlossen werden, das bei einem Bremsvorgang arbeitet, oder hydraulisch durch eine Änderung eines Hydraulikdrucks bei einem Bremsvorgang geöffnet und geschlossen werden.
  • Der Verbindungskörper 71 ist mit einem Umgehungskanal 78 bereitgestellt, der den Verbindungsweg 75 umgeht und die Ölvorratskammer B1 mit der Zusatz-Ölkammer B2 über den Ölweg 74 verbindet. Der Verbindungskörper 71 ist mit einem Ablassventil 79 versehen, das den Umgehungskanal 78 zu einer Zeit öffnet, zu der die Gaskammer C1 an einer Seite der Röhre 12 der Rad-Seite einen vorgegebenen Druck in einem Zustand erreicht, in dem das Öffnungs-und-Schließ-Ventil 76 geschlossen ist. Das Ablassventil 79 ist durch einen Ventilkörper 79A, eine Feder 79B und einen Anschlagring 79C gebildet. Die Feder 79B wird durch den Anschlagring 79C gestützt, der mit einem Innenumfang des Umgehungskanals 78 in Eingriff ist, und schiebt den Ventilkörper 79A in eine Schließstellung, so dass das Ablassventil 79 im Normalfall den Umgehungskanal 78 schließt.
  • Dementsprechend können in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung die folgenden Vorgänge und Wirkungen erzielt werden. Hierzu wird eine Beziehung zwischen einer Druckstufe x und einer Druckbelastung P der Vorderradgabel 10 in 7 dargestellt.
    • (a) In dem Fall des Normaldrucks der Vorderradgabel 10, wenn die Bremse nicht betätigt wird, wird die Gaskammer C1 zusammengedrückt, das Arbeitsfluid in der Ölvorratskammer B1 fließt gleichmäßig über den Verbindungswerg 75 zu der Zusatz-Ölkammer B2 und drückt die Zusatz-Gaskammer C2 zusammen. In diesem Fall wird eine Druckbelastung einer Gesamtheit der Vorderradgabel 10 durch eine kombinierte Belastung einer Druckreaktionskraft der Gaskammer C1 und der Zusatz-Gaskammer C2 und einer Druckreaktionskraft der Tragfeder 66 erhalten, und die Druckreaktionskraft der Gaskammer C1 und der Zusatz-Gaskammer C2 verringert sich entsprechend der Tatsache, dass eine gesamte Gaskammer ein großes Fassungsvermögen aufweist, wodurch eine Dämpfungseigenschaft (Abschnitt A bis B in 7) sichergestellt wird.
    • (b) In dem Fall des Einfederns der Vorderradgabel 10, wenn die Bremse betätigt wird, schließt das Öffnungs-und-Schließ-Ventil 76 den Verbindungsweg 75 zwischen der Ölvorratskammer B1 und der Zusatz-Ölkammer B2. Infolgedessen wird lediglich die Gaskammer C1 zusammengedrückt und die Zusatz-Gaskammer C2 wird nicht zusammengedrückt. Folglich wird die Druckbelastung der Vorderradgabel 10 die kombinierte Belastung der Druckreaktionskraft der Gaskammer C1 und der Druckreaktionskraft der Tragfeder 66, und die Druckreaktionskraft der Gaskammer C1 nimmt in dem Maß zu, in dem das Fassungsvermögen der gesamten Gaskammer durch Entfernen der Zusatz-Gaskammer C2 abnimmt. Da die Druckbelastung der Vorderradgabel 10 erhöht wird, ist es möglich, ein Sinken der Vorderradgabel 10 zu verhindern, um so das Bremstauchen zu verhindern (Abschnitt B bis C in 7).
    • (c) Wenn die Vorderradgabel ausgehend von dem vorstehend aufgeführten Zustand (b) weiter eingefedert wird und die Reaktionskraft der Gaskammer C1 einen vorgegebenen Wert erreicht oder diesen übersteigt, wird das Ablassventil 79 geöffnet und das in der Ölvorratskammer B1 vorhandene Öl dringt in die Zusatz-Ölkammer B2 ein, wodurch ein Erhöhen des Drucks in der Gaskammer C1 verhindert wird. Folglich wird verhindert, dass die Vorderradgabel 10 festklemmt, und die Vorderradgabel 10 wird welch eingefedert und die Dämpfungseigenschaft wird verbessert (Abschnitt C bis D in 7).
    • (d) Wenn die Vorderradgabel 10 in die Ausfederbewegung übergeht, dehnt sich die Gaskammer C1 aus. Zu diesem Zeitpunkt öffnet das in Punkt (b) erwähnte Öffnungs-und-Schließ-Ventil 76 weitgehend den Verbindungsweg 75 zwischen der Ölvorratskammer B1 und der Zusatz-Ölkammer B2. Dementsprechend ist es, da das Öl, das beim Einfedern in die Zusatz-Ölkammer B2 eindringt, beim Ausfedern zurück in die Ölvorratskammer B1 fließt, möglich, die Ausfederbewegung weicher zu machen, wenn der Unterdruck in der Gaskammer C1 in der Anfangstufe der Ausfederbewegung nach dem Bremsvorgang verhindert wird.
    • (e) Die Volumenausgleichskammer A4, die mit den Ölkammern A1, A2 und A3 in dem inneren Abschnitt des Dämpfungszylinders 18 in Verbindung steht, ist in dem inneren Abschnitt des unteren Zylinders 41 vorhanden, der an dem Außenumfang an der unteren Abschlussseite des Dämpfungszylinders 18 vorhanden ist, und die Volumenausgleichskammer A4 ist in Bezug auf die Ölvorratskammer B1 durch den freien Kolben 42 abgeteilt, der an der Innenfläche des unteren Zylinders 41 entlang gleitet. Infolgedessen ist es möglich, zu verhindern, dass Luft in den Ölkammern A1, A2 und A3 in dem inneren Abschnitt des Dämpfungszylinders 18 gemischt wird, und es ist möglich, eine Reaktion einer Ausfederbewegung der Vorderradgabel 10 zu verbessern.
  • Wie vorstehend erläutert, wurden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ausführlich unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Die spezifischen Konfigurationen der vorliegenden Erfindung sind jedoch nicht auf die illustrierten Ausführungsformen beschränkt, sondern es sind auch diejenigen, die eine Modifizierung des Designs innerhalb des Umfangs der vorliegenden beanspruchten Erfindung aufweisen, in der vorliegenden Erfindung eingeschlossen.
  • Obwohl die Erfindung unter Bezugnahme auf mehrere exemplarische Ausführungsformen davon dargestellt und beschrieben wurde, sollte einer Person mit gewöhnlicher Erfahrung auf dem Gebiet der Technik offensichtlich sein, dass die vorstehenden sowie verschiedene weitere Änderungen, Weglassungen und Hinzufügungen an der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden können, ohne von deren Umfang abzuweichen. Der Umfang der Erfindung ist durch die beigefügten Patentansprüche beschränkt.

Claims (7)

  1. Vorderradgabel (10) eines Motorrads, bei der eine Röhre (12) der Rad-Seite verschiebbar in eine Röhre (11) einer Fahrzeugkarosserie-Seite eingeführt ist oder umgekehrt und eine Ölvorratskammer (B1) sowie eine Gaskammer (C1) in einem oberen Abschnitt der Ölvorratskammer (B1) in einem inneren Abschnitt der Röhre (11) der Fahrzeugkarosserie-Seite und der Röhre (12) der Rad-Seite vorhanden sind; wobei ein Zusatztank (12) mit einem unteren Abschnitt der Röhre (12) der Rad-Seite verbunden ist und eine Zusatz-Ölkammer (B2) sowie eine Zusatz-Gaskammer (C2), die durch ein Trennelement (73) von der Zusatz-Ölkammer (B2) abgeteilt ist, in einem inneren Abschnitt des Zusatztanks (72) vorhanden sind, wobei ein Verbindungsweg (75), der die Ölvorratskammer (B1) mit der Zusatz-Ölkammer (B2) verbindet, vorhanden ist, und ein Öffnungs-und-Schließ-Ventil (76) vorhanden ist, das den Verbindungsweg (75) schließt, wenn es bei einem Bremsvorgang arbeitet, und wobei ein Umgehungskanal (78), der den Verbindungsweg (75) umgeht und die Ölvorratskammer (B1) mit der Zusatz-Ölkammer (B2) verbindet, vorhanden ist und ein Ablassventil (79) vorhanden ist, das den Umgehungskanal (78) zu einer Zeit öffnet, zu der die Gaskammer (C1) einen vorgegebenen Druck in einem Zustand erreicht, in dem das Öffnungs-und-Schließ-Ventil (76) geschlossen ist.
  2. Vorderradgabel (10) eines Motorrads nach Anspruch 1, wobei ein Dämpfzylinder (18) an der Röhre (12) der Rad-Seite angebracht ist und eine Kolbenstange (21), die mit einem Kolben (25) versehen ist, der in dem Dämpferzylinder (18) gleitet, an der Röhre (11) der Fahrzeugkarosserie-Seite angebracht ist, und wobei ein unterer Zylinder (41), der an einem Außenumfang an einer unteren Abschlussseite des Dämpferzylinders (18) vorhanden ist, an der Röhre (12) der Rad-Seite angebracht ist, eine Volumenausgleichskammer (A4), die mit einer Ölkammer (A3) in einem inneren Abschnitt des Dämpferzylinders (18) in Verbindung steht, in einem inneren Abschnitt des unteren Zylinders (41) vorhanden ist und die Volumenausgleichskammer (A4) in Bezug auf die Ölvorratskammer (B1) durch einen freien Kolben (42) abgeteilt ist, der an einer Innenfläche des unteren Zylinders (41) entlang gleitet.
  3. Vorderradgabel (10) eines Motorrads nach Anspruch 1, wobei das Öffnungs-und-Schließ-Ventil (76) durch einen Elektromagneten (77) geöffnet und geschlossen wird, der auf Basis eines Bremssignals aktiviert wird.
  4. Vorderradgabel (10) eines Motorrads nach Anspruch 1, wobei das Öffnungs-und-Schließ-Ventil (76) durch ein flexibles Kabel geöffnet und geschlossen wird, das bei einem Bremsvorgang arbeitet.
  5. Vorderradgabel (10) eines Motorrads nach Anspruch 1, wobei das Öffnungs-und-Schließ-Ventil (76) durch eine Änderung eines Hydraulikdrucks bei einem Bremsvorgang hydraulisch geöffnet und geschlossen wird.
  6. Vorderradgabel (10) eines Motorrads nach Anspruch 1, wobei das Ablassventil (79) durch einen Ventilkörper (79A), eine Feder (79B) und einen Anschlagring (79C) gebildet wird, und die Feder (79B) durch den Anschlagring (79C) gestützt wird, der mit einem Innenumfang des Umgehungskanals (78) in Eingriff ist, und den Ventilkörper (79A) in eine Schließrichtung schiebt, so dass das Ablassventil (79) im Normalfall den Umgehungskanal (78) schließt.
  7. Vorderradgabel (10) eines Motorrads nach Anspruch 2, wobei eine Federaufnahme (65) an einem Außenumfang des Dämpferzylinders (18) vorhanden ist, eine Schraubenfeder (43) und eine Feder-Manschette (43A), die durch die Feder-Aufnahme (65) gestützt werden, an einem Außenumfang an einem unteren Endabschnitt des Dämpferzylinders (18) gespannt sind und der freie Kolben (42) durch eine Feder-Manschette (43A), die von der Schraubenfeder (43) unter Druck gesetzt wird, in die Volumenausgleichskammer (A4) gedrückt wird.
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