DE602005001319T2

DE602005001319T2 - Abgabevorrichtung für bahnmaterial

Info

Publication number: DE602005001319T2
Application number: DE200560001319
Authority: DE
Inventors: Ronald A. Savannah LANIER; Michael Valatie TUCKER; Rudy Lincolnshire PAVLIK; Victor J. Kinderhook DESROSIERS
Original assignee: Sonoco Development Inc
Current assignee: Sonoco Development Inc
Priority date: 2004-01-26
Filing date: 2005-01-25
Publication date: 2008-01-31
Anticipated expiration: 2025-01-26
Also published as: CA2554110A1; BRPI0507097A; JP2005206243A; EP1708935A1; EP1708935B1; AU2005207938A1; ATE364021T1; NZ548047A; US20070137454A1; DE602005001319D1; JP4060842B2; MXPA06008377A; WO2005073107A1

Description

BEREICH DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft Spender für Bahnmaterialien wie Folie, Plastikfolie, Wachspapier, Geschenkpapier, usw. Insbesondere betrifft die Erfindung nicht-rechteckige Behälter mit abnehmbaren geformten Endkappen, die die seitlichen Enden des Behälters bilden.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Zur Ausgabe von Bahnmaterial sind verschiedene Behälter bekannt. Viele dieser Behälter haben eine offen liegende gezahnte Kante als Mittel zum Abschneiden des Bahnmaterials, nachdem es aus dem Behälter ausgegeben wurde. Diese gezahnten Kanten haben mehrere Nachteile. Die scharfe, offen liegende gezahnte Kante kann zum Beispiel versehentlich den Benutzer oder ein anderes Material schneiden, mit dem sie in Kontakt kommt. Außerdem muss der Benutzer das Bahnmaterial mit der gezahnten Kante in Eingriff bringen, indem er das Bahnmaterial in einer Hand und den Behälter in der anderen hält. Diese unhandliche Anordnung kann zu nachteiligen Ergebnissen führen, wie einen ineffektiven Schnitt, einer Verdopplung des Bahnmaterials durch Übereinanderlegen und so weiter.
Einige bekannte Behälter, wie zum Beispiel der in der JP 2000.033937 offenbarte, beinhalten eine spurgeführte Schneidbaugruppe, um die Probleme in Verbindung mit der Verwendung einer gezahnten Kante zu überwinden. Diese Behälter haben ihre eigenen Nachteile. Viele dieser Spender setzen zum Beispiel voraus, dass der Benutzer die Schneidbaugruppe mit einem Klebstoff auf dem Behälter platziert. Ein Benutzer könnte die Schneidbaugruppe falsch ausrichten, was beim Schneiden zuSchwierigkeiten führen könnte. Der Hersteller könnte die Schneidbaugruppe vor dem Verkauf auf dem Behälter montieren, allerdings könnte sich die Baugruppe bei Transport oder Lagerung vom Behälter trennen. Ferner benötigen die bekannten Schneidbaugruppen ein Mittel, das verhindert, dass die Schneidvorrichtung von der Baugruppe entfernt wird, indem zum Beispiel eine Spur mit Kräuselungen, Anschlägen oder dergleichen hergestellt wird, um eine Entfernung der Schneidvorrichtung zu verhindern. Diese Elemente tragen zur Komplexität und zu den Kosten der Herstellung bei.
Ein weiterer Nachteil einiger bekannter Behälter ist das Fehlen eines Mittels zum Befestigen der Rolle aus Bahnmaterial in dem Behälter, während sich die Rolle weiterhin drehen kann. Ohne ein Mittel zum Befestigen der Rolle kann diese bei einem Versuch des Benutzers, einen Abschnitt des Materials zum Abschneiden zu entnehmen, versehentlich aus dem Behälter gezogen werden.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung beinhaltet im Allgemeinen einen Behälter zum Ausgeben von gewählten Abschnitten eines auf einer Rolle gehaltenen Bahnmaterials. Der Behälter beinhaltet eine im Wesentlichen hohle Spenderröhre, eine spurgeführte Schneidbaugruppe und geformte Endkappen. Die Spenderröhre hat eine längliche Öffnung in einem Abschnitt ihrer Seitenwand. Die Endkappen beinhalten eine geformte Rille, die im Wesentlichen der Profilgestalt des Spenders entspricht, und vorzugsweise einen geformten Vorsprung, der im Wesentlichen dem Innendurchmesser der Rolle entspricht. Die Schneidbaugruppe wird neben der länglichen Öffnung befestigt und vorzugsweise durch die Endkappen in ihrer Position fixiert.
Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung beinhalten Variationen hinsichtlich der Form des Spenders, der Schneidbaugruppe und der Endkappen, wie in den Hauptansprüchen 1, 22 und 23 und in den davon abhängigen Ansprüchen beansprucht wird.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Zur Veranschaulichung der Erfindung sind in den Zeichnungen verschiedene Formen dargestellt, die derzeit offenbart werden; es ist jedoch zu verstehen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die jeweils dargestellten präzisen Anordnungen und Instrumentalitäten begrenzt ist.
1A ist eine auseinander gezogene Perspektivansicht einer Ausgestaltung eines Spenders, wie sie von der Erfindung vorgesehen ist.
1B ist eine Perspektivansicht der Ausgestaltung des Spenders aus 1A mit einer über der Baugruppe angebrachten Schutzhülle.
2A und 2B sind jeweils eine Vorder- und eine Rückansicht einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Endkappen.
3A und 3B sind Perspektivansichten einer Endkappe mit einem umklappbaren Papierhalter jeweils in einer offenen und einer geschlossenen Position.
4 ist eine Perspektivansicht eines Bajonettanschlussstücks zwischen einer erfindungsgemäßen Endkappe und einem erfindungsgemäßen Spender.
5 ist eine Perspektivansicht einer Ausgestaltung des Spenders, der teleskopisch ist und ein Mittel zum Ausrichten des Spenders auf eine Ausgestaltung einer Endkappe bereitstellt.
6A ist eine Perspektivansicht eines Mittels für einen Eingriff zwischen einer erfindungsgemäßen Cutterspur und einer erfindungsgemäßen Endkappe.
6B ist eine Perspektivansicht eines weiteren Mittels für einen Eingriff zwischen einer Endkappe und einer Cutterspur.
7 ist eine teilweise auseinander gezogene Perspektivansicht einer Doppelpackungsausgestaltung des Spenden.
8 ist eine Draufsicht auf zwei ineinander greifende Endkappen.
9A ist eine Perspektivansicht einer halbzylindrischen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Spenders.
9B und 9C sind Endansichten alternativer Ausgestaltungen einer Cutterspur, die an dem in 9A dargestellten Spender angebracht ist.
10A und 10B sind jeweils Perspektivansichten eines aufklappbaren Spenders jeweils in einer flachen Position und einer aufrechten Position.
11 ist eine Perspektivansicht einer weiteren Ausgestaltung eines Spenders und eines zugehörigen Auflagen.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
In den Zeichnungen, in denen ähnliche Elemente durch ähnliche Ziffrnm gekennzeichnet sind, sind verschiedene Ausgestaltungen eines Behälters zum Aufbewahren und Ausgeben von gerolltem Bahnmaterial, z.B. Folie, Plastikfolie, Wachspapier, Geschenkpapier, usw. dargestellt. Der in 1A illustrierte Behälter ist mit der Ziffer 10 gekennzeichnet und umfasst einen Spender 12, Endkappen 14, 16, eine Cutter-Baugruppe 18 und eine hohle Rolle 30 mit Bahnmaterial 28. Der Spender 12 weist eine längliche Öffnung 20, einen perforierten Streifen 22 und eine perforierte Ausstanzzunge 21 auf. Die Endkappen 14, 16 umfassen einen Spenderhalter 38, ein Rollenlager 40 und einen Cutterspurhalter 48. Die Cutter-Baugruppe umfasst eine Cutterspur 24 und eine Schervorrichtung 26.
Beim Gebrauch wird Bahnmaterial 28 auf einer hohlen Rolle 30 gehalten, die innerhalb des Spenders 12 positioniert ist. Die hohle Rolle 30 wird für eine leichte Drehung auf Rollenlagern 40 gelagert, die an den Endkappen 14, 16 ausgebildet sind. Ein Abschnitt des Bahnmaterials 28 wird durch die längliche Öffnung 20 gezogen und über die Spur 24 der Cutter-Baugruppe 18 gelegt. Ein Randschnitt erfolgt mit der Schervorrichtung 26 durch das Bahnmaterial 28, während sie entlang der Führung der Spur 24 verfährt.
Der Spender 12 kann aus einem im Wesentlichen steifen Material hergestellt werden, z.B. aus geschichtetem Papiermaterial, Pappe oder Kunststoff. Der Spender 12 kann aus zwei Lagen aus 12 pt starkem oder einem dünneren Material hergestellt werden. Es wird in Betracht gezogen, dass eine dickere Spenderausführung in der Herstellung teurer wäre, den Behälter jedoch wiederverwendbar machen würde, wohingegen eine dünnere Spenderausführung in der Herstellung weniger teuer wäre, jedoch lediglich für einen Einweg-(oder Wegwerf)-Behälter geeigneter wäre.
Der Spender 12 kann transparent sein, so dass der Benutzer das in dem Spender 12 positionierte Bahnmaterial 28 sehen kann. Ein transparenter Spender 12 ist für Bahnmaterial 28 wie Geschenkpapier von Vorteil, bei dem der Benutzer das Muster, die Farbe oder eine andere optische Eigenschaft des Bahnmaterials 28 in einem größeren Umfang sehen möchte, bevor er es dem Spender 12 entnimmt. Bei einem transparenten Spender 12 kann der Benutzer zum Beispiel eine umfangreichere Probe eines Blumenmusters oder eines „Happy Birthday"-Grußes sehen, bevor er das Bahnmaterial 28 dem Spender 12 entnimmt. Mit einem transparenten Spender 12 kann der Benutzer ferner sehen, wie viel Bahnmaterial 28 noch im Spender 12 vorhanden ist, so dass er abschätzen kann, was er mit dem restlichen Bahnmaterial 28 bedecken kann und wann es Zeit ist, die Rolle auszutauschen.
Eine dekorative Markierung kann auf der Außenseite des Spenders 12 vorgesehen werden, um die Verkäuflichkeit der Erfindung zu erhöhen und/oder um die Art von Bahnmaterial im Spender 12 leichter erkennen zu können. Für Weihnachtsgeschenkpapier kann der Spender 12 zum Beispiel dekorative Markierungen von Weihnachtsbäumen und Schneemännern aufweisen oder der Spender 12 kann grün und rot gefärbt sein. Außerdem kann der Spender 12 für Folie, Plastikfolie oder irgendein anderes küchentypisches Bahnmaterial dekorative Markierungen passend zu einem Küchendekor beinhalten.
Der Spender kann jede Gestalt aufweisen, vorausgesetzt, sie kann eine hohle Rolle 30 Bahnmaterial 28 aufnehmen. Folglich muss der Spender mindestens einen Bereich beinhalten, in dem die Rolle aus Bahnmaterial untergebracht werden kann. Vorzugsweise ist der Spender wie in 1A dargestellt tubulär (d.h. er hat einen kreisförmigen Körper). Der Spender kann auch eine halbzylindrische Form haben, wie zum Beispiel in der Ausgestaltung in den 9A und 91B dargestellt ist, wobei der Körper kein(en) exakt kreisförmiges/n Profil oder Querschnitt hat. Der Spender kann eine rechteckige oder ovale Profilgestalt oder irgendeine andere geometrische oder nicht geometrische Gestalt haben.
Die Cutter-Baugruppe 18 umfasst eine Cutterspur 24 und eine Schervorrichtung 26. Die Cutterspur 24 hat Schienen 25 zum Führen der Schervorrichtung 26. Vorzugsweise wird die Cutterspur 24 in einem Coextrusionsprozess hergestellt, um sie mit einer im Wesentlichen steifen Gesamtkonstruktion und einem Haftvermögen auf den Schienen 25 zu versehen. Die Cutterspur 24 kann zum Beispiel aus einem Elastomer auf Styrolbasis, coextrudiert auf einem hochschlagzähen Polystyrol („HIPS"), einem plastifizierten Polyvinylchlord („PVC"), coextrudiert auf einem steifen PVC, einem haftend gemachten HIPS, coextrudiert auf einem steifen HIPS, oder einer anderen ähnlichen Konstruktion hergestellt werden. Andere Gummiarten, Elastomere und Kunststoffe werden ebenfalls in Erwägung gezogen. Alternativ kann die Cutterspur 24 mit einem Material mit Klebeeigenschaften beschichtet werden. Durch die Klebeeigenschaften kann das Bahnmaterial 30 vorübergehend auf der Cutterspur 24 fixiert werden, um einen gleichmäßigen Schnitt mit der Schervorrichtung 26 zu erleichtern.
Die Schervorrichtung 26 greift so in die Cutterspur 24, dass die Schervorrichtung 26 nach dem Eingriff in die Cutterspur 24 nur durch Herausschieben aus einem der Enden der Cutterspur 24 entfernt werden kann. Die Schervorrichtung 26 umfasst einen oberen Abschnitt 34 und einen Scherabschnitt 36. Der obere Abschnitt 34 kann aus Kunststoff oder einem anderen steifen Material hergestellt und so profiliert werden, dass er den Finger eines Menschen aufnimmt, um eine leichte Bewegung entlang der Cutterspur 24 zu erleichtern. Der Scherabschnitt 36 kann die Form einer Kunststoff- oder Metallschneidklinge haben. Ferner kann der Scherabschnitt 36 eine Klinge beinhalten, die in beide Richtungen entlang der Spur schneiden kann (d.h. eine Klinge mit zwei scharfen Kanten).
Beim Gebrauch wird ein Abschnitt des Bahnmaterials vom Spender 12 entfernt und über die Oberfläche der Cutterspur 24 gelegt. Der Benutzer bewegt dann den oberen Abschnitt 34 der Schervorrichtung 26 entlang der Cutterspur 24, so dass der Scherabschnitt 36 den Abschnitt des Bahnmaterials 30 von der Rolle abschneidet.
Die Cutter-Baugruppe 18 befindet sich vorzugsweise neben einer länglichen Öffnung 20, die in der in 1A dargestellten Ausgestaltung freigelegt wird, indem ein perforierter Streifen 22 entfernt wird, der am Spender 12 festgeklebt ist. Eine Ausstanzzunge 21 ist bei der Entfernung des perforierten Streifens 22 behilflich. Die Ausstanzzunge 21 bietet dem Benutzer außerdem eine größere Flache, über die er das Bahnmaterial greifen kann. Der Spender kann mit der länglichen Öffnung 20, aber ohne den perforierten Streifen 22 und die Ausstanzzunge 21 hergestellt werden. Eine Form für einen Kunststoffspender kann zum Beispiel die längliche Öffnung vorsehen, indem verhindert wird, dass der Kunststoff die Form in dem Bereich füllt, der der länglichen Öffnung entspricht.
Der Standort der Cutter-Baugruppe 18 mit Bezug auf die Endkappen 14, 16 kann sich an einem Umfangsort befinden, der einer der Ecken 14C, 16C der Endkappen 14, 16 (wie in 1A dargestellt) entspricht, oder alternativ entlang einer Kante der Endkappen 14, 16 (nicht dargestellt).
Die Cutter-Baugruppe 18 wird vorzugsweise in dem Behälter 10 durch einen Eingriff in den Cutterspurhalter 48 der Endkappen 14, 16 befestigt, wie im Folgenden ausführlicher beschrieben wird. Alternativ kann die Cutter-Baugruppe 18 auf die Außenseite des Spenders 12 geklebt werden.
Der Behälter 10 umfasst ferner Endkappen 14, 16, die die jeweiligen Enden des Spenden 12 verschließen. Wie in 1A zu sehen ist, können die Endkappen ein im Wesentlichen quadratisches äußeres Umfangsprofil haben. Ein „im Wesentlichen quadratisches Profil" schließt ein Profil mit vier gleichen Seiten ein, wobei sich die jeweiligen Seiten im rechten Winkel schneiden. Ein „im Wesentlichen quadratisches Profil” schließt ferner ein Profil mit beispielsweise abgerundeten Ecken und/oder Seitenlängen ein, die nicht exakt gleich sind. Durch das im Wesentlichen quadratische Profil in Kombination mit dem Umfangsort der Cutter-Baugruppe kann der Behälter gleichmäßig gestapelt werden, d.h. ohne dass die Cutter-Baugruppe die Verpackung und/oder Präsentation des Spenders behindert.
In 1B ist der Behälter 10 aus 1A mit einer Schutzhülle 12A um den Spenderkörper 12 und die Cutter-Baugruppe 18 dargestellt. Es ist vorgesehen, dass die Hülle 12A der Peripherie der Endkappen 14, 16 entspricht oder anderweitig daran befestigt wird. Werbung oder andere Symbole können auf den Wänden der Hülle 12A aufgenommen werden. Die Schutzhülle kann abnehmbar sein oder eine Öffnung aufweisen, die Zugang zum Bahnmaterial und zur Cutter-Baugruppe bietet.
Die Endkappen 14, 16 werden bevorzugt aus einem Material wie Kunststoff geformt. Wie in 2A illustriert ist, umfasst die geformte Konfiguration der Endkappe 14 ein Mittel zur Aufnahme des Spenden 12, ein Mittel zur Aufnahme der hohlen Rolle 30 und ein Mittel zur Aufnahme der Cutter-Baugruppe 18.
2B zeigt die Rückseite der Endkappe 14 (d.h. die zum Spender entgegengesetzte Seite). In einer alternativen Ausgestaltung können die Endkappen so hergestellt sein, dass beide Seiten der Endkappe wie in 2A dargestellt sind. Das heißt, beide Seiten können ein Mittel zur Aufnahme eines Spenders, ein Mittel zur Aufnahme einer hohlen Rolle und ein Mittel zur Aufnahme einer Cutter-Baugruppe beinhalten. Durch diese zweiseitige alternative Ausgestaltung können drei Endkappen zwei Spender tragen. Eine erste Endkappe und ein zweite Endkappe können zum Beispiel einen ersten Spender tragen. Vorausgesetzt, dass die zweite Endkappe in der zweiseitigen Ausgestaltung vorliegt, können die zweite Endkappe und eine dritte Endkappe dann einen zweiten Spender tragen. Das Ergebnis sind zwei Spender entlang derselben Achse, die von nur drei Endkappen getragen werden.
Das bevorzugte Mittel zur Aufnahme eines Spenders umfasst eine geformte Rille 38. Die geformte Rille 38 entspricht im Wesentlichen der Profilgestalt des Spenden. Die in 2A dargestellte geformte Rille 38 entspricht zum Beispiel im Wesentlichen dem tubulären Spender 12 (und dem kreisförmigen Profil des Spenders 12), der in 1A dargestellt ist. Der Spender 12 wird so in die geformte Rille 38 eingefügt, dass der Spender durch einen Reibungspresssitz festgehalten wird.
Die 3A und 3B zeigen ein alternatives Mittel zum Befestigen des Bahnmaterials an der Außenseite des Spenden, wobei die Endkappe 314 einen umklappbaren Halter 78 umfasst. Der Halter 78 kann an die Endkappe 314 angeformt oder mit einem Federscharnier oder einem ähnlichen Mittel an der Endkappe 314 befestigt werden. Der Halter 78 hat vorzugsweise eine Krümmung, um die Scharnierstärke zu erhöhen. 3A zeigt den Papierhalter 78 in einem offenen Zustand. 3B zeigt den Papierhalter 78 in einem geschlossenen Zustand. Beim Gebrauch wurde ein Benutzer den Halter 78 so lange im offenen Zustand halten, bis er das Bahnmaterial befestigen möchte (z.B. zum Schneiden oder Aufbewahren). Der Benutzer würde den Halter 78 aus dem offenen Zustand in den geschlossenen Zustand umdrehen, so dass er das Bahnmaterial am Spender festklemmt. Ähnlich wie der Halter 74, kann der Halter 78 so eingestellt werden, dass das Bahnmaterial völlig blockiert oder nur teilweise blockiert wird. Vorzugsweise wird der Halter 78 an beiden Endkappen verwendet, er kann aber auch nur an einer Endkappe vorgesehen werden.
Ein alternatives Mittel zur Aufnahme eines Spenden weist ehre verriegelnde Bajonettkupplung wie in 4 dargestellt auf. Der zylindrische Spender 212 beinhaltet eine Bajonettbuchsenkonfiguration 290 im Eingriff mit einer Bajonettsteckkonfiguration 292 der Endkappe 216. Die verriegelnde Kupplung wird so ausgerichtet, dass, wenn ein Benutzer ein Bahnmaterial aus dem Spender zieht, die Kupplung nicht gelöst, sondern stattdessen weiter gesichert wird. Die verriegelnde Bajonettkonfiguration erhöht die Stabilität des Eingriffs zwischen Spender 212 und Endkappen 214, 216.
Wie in 1 dargestellt ist, umfasst das bevorzugte Mittel zur Aufnahme einer hohlen Rolle ein Rollenlager 40 in Form eines geformten Vorsprungs, der konisch zuläuft, so dass die Endkappen hohle Rollen mit unterschiedlichem Innendurchmesser aufnehmen können. Beim Gebrauch erstrecken sich die Lager 40 in den hohlen Abschnitt der Rolle. Ein Abschnitt der Innenfläche der Rolle ruht auf den Lager 40, so dass die Rolle um die Lager 40 rotieren kann, während die Rolle gleichzeitig in einer relativ festen Lage arretiert wird (d.h. es wird eine signifikante Lateralbewegung verhindert).
Wie in den 1, 2A und 2B dargestellt ist, umfasst das bevorzugte Mittel zur Aufnahme der Cutter-Baugrppe 18 Cutterspurhalter 48, die die Enden der Cutterspur 24 aufnehmen. Die Halter 48 können Öffnungen oder Schlitze in der Wand der Endkappen sein oder Arretierungen beinhalten, die so geformt sind, dass sie im Wesentlichen mit der Profilgestalt der Cutterspur 24 übereinstimmen. Für eine Cutterspur mit einem trapezförmigen Profil könnte der Cutterspurhalter zum Beispiel die Form eines Trapezes, eines Quadrats, eines Rechtecks oder irgendeine andere Form haben, die ein Trapez angemessen aufnimmt. Durch den Eingriff wird die Cutterspur 24 neben dem Spender 12 fixiert. Durch diesen Eingriff wird die Cutterspur 24 neben dem Spender 12 ohne die Verwendung von Klebestoffen oder dergleichen fixiert. Die Spur 24 kann jedoch auch an der Spendenöhre befestigt werden, wobei die Halter so auf den Endkappen positioniert sind, dass sie mit der kombinierten Spender- und Schneidbaugruppenstruktur angemessen zusammengefügt werden.
Durch den Eingriff der Cutterspur 24 in den Cutterspurhalter 48 wird auch die Schervorrichtung 26 in der Cutterspur 24 fixiert. Nach dem Platzieren der Schervorrichtung 26 in der Cutterspur 24 und dem Ineingriffbringen der Cutterspur 24 mit den Cutterspurhaltern 48 der Endkappe 14 und der Endkappe 16 kann die Schervorrichtung 26 nur durch Entfernen von einer der Endkappen entfernt werden. Durch diese Gestaltung werden Kosten und Komplexität der Herstellung reduziert, da die Cutterspur 24 ohne Anschläge, Kräuselungen oder andere Mittel zum Halten der Schervorrichtung 26 in der Cutterspur 24 hergestellt werden kann.
Die Cutterspur 24 kann mit den Endkappen 14, 16 in Eingriff gebracht werden, während die Endkappen 14, 16 am Spender 12 befestigt werden. Alternativ kann die Cutterspur 24 mit den Endkappen 14, 16 in Eingriff gebracht werden, nachdem beide Endkappen 14, 16 mit dem Spender 12 in Eingriff gebracht wurden. Bei diesem alternativen Ansatz kann ein Ende der Cutterspur 24 in den Cutterspurhalter 48 der Endkappe 14 eingefügt werden. Die Cutterspur 24 kann dann in der Mitte gekrümmt werden, so dass das andere Ende der Cutterspur 24 in den Cutterspurhalter 48 der Endkappe 16 eingefügt werden kann. Nach dem Zusammenbauen des Behälters 10 werden die Endkappen 14, 16 relativ zum Spender 12 und demzufolge zur Cutter-Baugruppe 18 drehend fixiert.
5 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Behälters, wobei der Spender 512 Kerben 50 auf beiden Seiten und Endkappen 514 (in 5 ist nur eine dargestellt) mit auswärts verlaufenden Rippen 552 umfasst. Die Kerben sind in der Nähe der länglichen Öffnung 520 positioniert. Die Rippen 552 sind in der Nähe des Cutterspurhalters 548 und der Endkappenecke 514c positioniert. Die Rippen 552 greifen so in die Kerben ein, dass die Ausrichtung des Spenders 512 fixiert wird. In dieser fixierten Ausrichtung befindet sich die längliche Öffnung 520 in der Nähe der Cutter-Baugruppe (nicht dargestellt), nachdem die Cutter-Baugruppe mit dem Cutterspurhalter 548 in Eingriff gebracht wurde.
5 zeigt außerdem, dass der Spender von seiner Beschaffenheit her teleskopisch ist, damit er mit Bahnmaterial verwendet werden kann, das sich auf hohlen Rollen unterschiedlicher Länge befindet, wie z.B. Geschenkpapier. Ein Benutzer kann zum Beispiel Geschenkpapier kaufen, das sich auf einer extralangen hohlen Rolle befindet. Den teleskopischen Spender 512 kann der Benutzer einfach ausfahren, bis die Rollenlange erreicht ist. Ferner braucht der Benutzer in diesem Beispiel, wenn er anschließend ein Geschenkpapier kauft, das kürzer als die Standardlange ist, keinen neuen Behälter zu kaufen. Stattdessen kann der Benutzer einfach den teleskopischen Spender in die Länge ziehen, bis er die kürzere hohle Rolle aufnimmt. Obschon die bevorzugte Struktur dieser Ausgestaltung derart ist, dass sowohl Spender als auch Cutterspur teleskopisch ist, kann ein teleskopischer Spender mit einer nicht teleskopischen Cutterspur verwendet werden, oder ein nicht teleskopischer Spender kann mit einer teleskopischen Cutterspur verwendet werden.
6A zeigt ein alternatives Mittel zur Aufnahme der Cutter-Baugruppe, wobei die Cutterspur 424 Enden mit Widerhaken 44 für einen Eingriff in einen Schlitz 46 in den Kappen 414 umfasst. Die Cutterspur 424 greift so in den Schlitz 46, dass die Widerhakenenden 44 eng an der Endkappe 414 auf der entgegengesetzten Seite zum Spender (in 6A nicht dargestellt) anliegen. Durch das enge Anliegen der Widerhakenenden wird die Cutterspur 424 im Wesentlichen in den Endkappen 414 festgeklemmt und die Cutterspur 424 vorzugsweise neben der Außenfläche des Spenden befestigt.
In jeder der Ausgestaltungen sind die Endkappen vorzugsweise abnehmbar, allerdings kann/können eine der oder beide Endkappen mit dem Spender dauerhaft in Eingriff gebracht werden. Ein dauerhafter Eingriff der Endkappen kann mit Hilfe von Klebstoffen oder dergleichen erreicht werden und ist besonders für Einwegbehälter geeignet, bei denen eine Entfernung und ein Austausch der Bahnmaterialrolle nicht notwendig sind.
6B zeigt eine weitere alternative Ausführung, bei der ein Vorsprung 644 auf der einwärtigen Oberfläche der Endkappe 614 ausgebildet ist. Wie dargestellt, ist ein zweiter Vorsprung 644a in der Ecke der Endkappe 614 diagonal zum zuerst erwähnten Vorsprung 644 ausgebildet. Beide Vorsprünge passen in den von der Cutterspur gebildeten Kanal (in 6B nicht dargestellt), um sie festzuklemmen. Wird die Cutterspur am Spender befestigt (siehe 1A), dann wird der Spender ebenfalls mit Bezug auf das Eckelement 614 festgeklemmt.
7 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Behälters, wobei zwei Spender in einer Doppelpackung 610 angeordnet sind. Die Doppelpackung 610 umfasst zwei Spender 12a, 12b, zwei Cutter-Baugruppen 18a, 18b im Eingriff mit den Spendern 12a, 12b, und Doppelendkappen 614, 616. Die dargestellten Doppelendkappen 614, 616 bestehen aus einzelnen geformten Teilen mit den gleichen Merkmalen wie die individuellen Endkappen 14, 16, die zum Beispiel in den 1A, 2A und 2B dargestellt sind, und zwar mit einem Mittel zur Aufnahme von Spendern, einem Mittel zur Aufnahme hohler Rollen und einem Mittel zur Aufnahme von Cutter-Baugruppen. Folglich ist die Doppelausgestaltung so konfiguriert, dass sie in zwei Spenderabdeckungen 12a, 12b, zwei hohle Rollen 30a, 30b von Bahnmaterial 28a, 28b und zwei Cutter-Baugruppen 18a, 18b eingreift. Die Spender 12a, 12b sind so ausgerichtet, dass Bahnmaterial 28a im Spender 12a in entgegengesetzter Richtung zu dem aus dem Spender 12b ausgegebenen Bahnmaterial 28b ausgegeben wird. Es ist vorgesehen, dass jeder Spender der Doppelpackung zur Aufnahme verschiedener Arten von Bahnmaterial verwendet werden kann. Der Spender 12a kann zum Beispiel eine Plastikfolie 28a aufnehmen und der andere Spender 12b kann eine Aluminiumfolie 28b aufnehmen. In einem anderen Beispiel kann der Spender 12a Geburtstagsgeschenkpapier 28a und der Spender 12b Feiertagsgeschenkpapier 28b aufnehmen.
Die in 7 dargestellte Ausgestaltung umfasst ferner einen Halter 74, der das Bahnmaterial während des Schneidens und/oder der Aufbewahrung festhält, indem das Bahnmaterial gegen die Außenseite der Spendenöhre 12b geklemmt wird. Der Benutzer zieht das Bahnmaterial durch die längliche Öffnung. Der Benutzer platziert dann Aufsteckteile 75 des Halters 74 über die obere Kante der Endkappen 614, 616, so dass das Festklemmteil 76 das Bahnmaterial 28b am Spender 12b befestigt. Es ist vorgesehen, dass der durch das Festklemmteil 76 auf das Bahnmaterial aufgebrachte Druck eingestellt werden kann, so dass das Bahnmaterial ganz oder nur teilweise festgehalten wird. Teilweise festgehalten bedeutet hier, dass das Bahnmaterial beim Schneiden und Aufbewahren im Wesentlichen gehalten wird, aber noch immer zwischen Spender und Halter 74 gezogen werden kann.
8 zeigt eine alternative Ausgestaltung für Endkappen der Doppelpackung, wobei zwei Endkappen mit Hilfe eines Nut-und-Feder-Verbinders verbunden sind. Wie dargestellt ist, wird die Endkappe 716a mit der Endkappe 716b durch Zusammenstecken eines Steckelements („Feder”) 54a und eines Aufnahmeelements („Nut”) 56b in Eingriff gebracht. Die Endkappe 716 kann mit nur einem einzelnen Steckelement 54 oder mit nur einem einzelnen Aufnahmeelement 56 hergestellt werden. Die Endkappe 716a kann zum Beispiel ein Steckelement 54a ohne Aufnahmeelement 56a auf ihrer entgegengesetzten Oberfläche haben. Ferner kann die Endkappe 716b ein Aufnahmeelement 56b haben, aber kein Steckelement 54b auf der entgegengesetzten Oberfläche aufweisen. Alternativ können die Endkappen mit zwei Steckelementen 54 oder zwei Aufnahmeelementen 56 hergestellt werden.
Ein alternatives Eingriffsmittel für die Endkappe 716a und die Endkappe 716b ist ein Klebstoff oder ein Klettband, das auf der Eingriffsfläche 58 befestigt wird. Es ist vorgesehen, dass zusätzliche Endkappen in Eingriff gebracht werden können, und zwar entweder durch das dargestellte Mittel oder irgendein anderes Mittel, um eine Dreifachpackung, eine Vierfachpackung und so weiter herzustellen.
Die 9A, 9B und 9C zeigen eine alternative Ausgestaltung des Behälters, die einen tubulären Spender 60 mit einem halbkreisförmigen oder G-förmigen Profil umfasst. Die Endkappe 814 beinhaltet eine Rille, die das Profil der Spenderröhre 60 aufnimmt. An der Endkappe 814 befindet sich auch ein Schlitz oder eine Arretierung für die Aufnahme der Cutter-Baugruppe 18. Die vom Profil des Spenders 60 gebildete Öffnung 62 bietet Zugang zum Bahnmaterial 28, das auf der Röhre 80 positioniert ist. Die Öffnung 62 ist so konfiguriert, dass ein Benutzer in den Spender 60 greifen kann, um Bahnmaterial 28 herauszuziehen. In dieser Ausgestaltung ist die Cutter-Baugruppe 18 in der Nähe der Öffnung 62 positioniert, um das Herausziehen des Bahnmaterials 28 durch die Öffnung 62 und Schneiden durch die Cutter-Baugruppe 18 zu erleichtern.
In 9B ist die Cutter-Baugruppe 18 an der Außenfläche der Spenderröhre 60 in der Nähe der Öffnung 62 befestigt. Die Öffnung 62 ist so geformt, dass sie in etwa der Höhe des Spurabschnitts der Baugruppe 18 entspricht. Durch diese Anordnung kann sich das Bahnmaterial 28 leicht aus der Öffnung bewegen und auf der Cutter-Baugruppe zum Schneiden positioniert werden.
In 9C ist die Cutter-Baugruppe 18 an der Innenkante des Spenders 60 in der Nähe der Öffnung 62 befestigt. Wenn sich der Spender 60 in seiner Position an den Endkappen ausreichend biegen kann (siehe zum Beispiel 814 in 9A), dann läuft die Innenkante auf der Oberfläche des Bahnmaterials 28. Dieser Eingriff kann verwendet werden, um einen Widerstand auf dem Bahnmaterial zu erzeugen, um eine Überrotation der Rolle zu verhindern.
Die 10A und 10B zeigen eine alternative Ausgestaltung des Behälters, wobei der Spender 12 von einer einstückigen geformten Komponente 64 festgehalten wird. Die geformte Komponente 64 umfasst Scharnierabschnitte 66a, 66b, Öffnungen 68a, 68b und Endkappen 70a, 70b. Die Scharniere 66a, 66b können angeformt oder in einer beliebigen geeigneten Weise befestigt sein. Die Endkappen 70a, 70b umfassen ferner ein Mittel zum Eingreifen in den Spender 12, ein Mittel zum Eingreifen in eine hohle Bahnmaterialrolle (nicht dargestellt) und ein Mittel zum Aufnehmen der Cutterspur 24 und zum Beschränken einer versehentlichen Entfernung der Schervorrichtung 26. Das Mittel zum Eingreifen in den Spender 12 umfasst vorzugsweise eine geformte Rille, in die der Spender 12 eingreift, wodurch ein Reibungspresssitz erzeugt wird. Das Mittel zum Eingreifen in eine Bahnmaterialrolle umfasst vorzugsweise Vorsprünge 72a, 72b, die in einen Abschnitt des Innendurchmessers der hohlen Rolle eingreifen. Das Mittel zum Aufnehmen der Cutterspur 24 umfasst vorzugsweise Cutterspurhalter 48.
Der Behälter wird durch Drehen der Endkappen 70a, 70b um die Scharniere 66a, 66b in Richtung Ra, Rb aufgebaut. Nach dem Drehen kann der Spender in die geformten Rillen eingreifen und die hohle Rolle Bahnmaterial kann in die Vorsprünge 72a, 72b eingreifen. Die Öffnungen 68a, 68b können in Kombination mit Schrauben, Bolzen, Saugnäpfen usw. verwendet werden, um die geformte Komponente 64 an einer Tischplatte, einer Arbeitsplatte, einem Regal, einer Wand, einer Unterseite eines Schranks oder dergleichen zu befestigen.
Der Behälter kann auch ein Klettbandmaterial aufweisen, das an den Endkappen befestigt ist und in ein entsprechendes Klettbandmaterial eingreift, das an einer feststehenden Oberfläche befestigt ist. Wenn die Klettbandmaterialien ineinander greifen, wird der Behälter festgehalten. Es ist vorgesehen, dass ein Klebstoff, Klebestreifen, Saugnäpfe oder dergleichen ebenfalls zum Befestigen des Behälters an einer Oberfläche verwendet werden können.
Der Behälter kann auch mit einem Befestigungswinkel befestigt werden, der die Endkappen trägt und den Spender dazwischen schwebend halt. Der Behälter kann auf aufrechten Flanschen des Auflagewinkels positioniert werden. Vorsprünge auf den Flanschen können in Öffnungen in den Endkappen eingreifen, um den Behälter in Längsrichtung auf dem Winkel zu tragen. Öffnungen können im Winkel zum Positionieren von Saugnäpfen oder für die Aufnahme von Befestigungsschrauben oder dergleichen zum Befestigen des Winkels vorgesehen sein. Der Winkel kann auf die Unterseite eines Schranks über einer typischen Küchenanrichte montiert werden. Die Klammer kann auch dauerhaft unter einem Schrank positioniert werden, wobei der Behälter von seinem Ort zwischen den Flanschen entfernt werden kann, um das Bahnmaterial auszutauschen. Die Spur steht vorzugsweise von dem Behälter nach außen vor, um einen leichten Zugang zum Bahnmaterial und die Entfernung eines Abschnitts der Bahn von der Rolle mit der Cutter-Baugruppe zu ermöglichen.
In 11 ist eine Ausgestaltung eines Behälters 110 mit einem Spenderauflager dargestellt. Die Endkappen 114, 116 haben ein abgerundetes Profil und sind an den Enden einer Spendenöhre 12 befestigt. Es ist vorgesehen, dass diese Befestigung in der gleichen Weise wie bei den anderen hierein erörterten Ausgestaltungen erfolgt. Es ist eine Auflagebasis 164 mit einer zentralen Öffnung für die Aufnahme und den Eingriff in einer Endkappe 116 vorgesehen. Durch Fixieren von einem Ende des Behälters 110 an der Basis 164 wird die Spenderröhre 12 vertikal positioniert. Folglich kann das Bahnmaterial 28 aus dem Spender 12 gezogen und durch die Schneidbaugruppe 18 geschnitten werden. Die Basis 164 wird vorzugsweise auf einer Arbeitsplatte oder dergleichen durch ein beliebiges gewünschtes Mittel, wie die oben mit Bezug auf die in den 10A und 10B erörterten, festgeklemmt. Die dargestellten Öffnungen 168 können für diesen Zweck in der gleichen Weise wie die Öffnungen 68a, 68b verwendet werden. Des Weiteren ist es vorgesehen, dass die Endkappe 116 fest an der Spendenöhre 12 und vorzugsweise lösbar an der Basis in einer beliebigen bekannten Weise, wie z.B. durch eine Aufsteckbeziehung, befestigt wird.
Es ist vorgesehen, dass eine oder mehrere der alternativen Ausgestaltungen in Kombination verwendet werden können, um weitere alternative Ausgestaltungen zu erzeugen. Ein Behälter kann zum Beispiel einen transparenten, teleskopischen Spender und eine teleskopische Cutterspur mit Enden mit Widerhaken umfassen.
Die Fachperson wird verstehen, dass die vorliegende Erfindung in verschiedenen alternativen Formen und Konfigurationen umgesetzt werden kann. Die vorangehende ausführliche Beschreibung der offenbarten Ausgestaltungen dient lediglich dem Verständnis und impliziert keinerlei unnötigen Beschränkungen.

Claims

Behälter zum Ausgeben von gewählten Abschnitten eines Bahnmaterials, das auf einer Rolle gehalten wird, wobei die Rolle im Wesentlichen hohl ist und einen Innendurchmesser hat, wobei der Behälter Folgendes umfasst: einen im Wesentlichen hohlen Spender mit einer länglichen Öffnung in einem Abschnitt der Seitenwand davon, wobei der Spender eine Profilgestalt aufweist; eine spurgeführte Schneidbaugruppe, die eine Schervorrichtung und eine Cutterspur umfasst, wobei die Cutterspur eine Spurprofilgestalt hat; und wenigstens eine geformte Endkappe, die eine geformte Rille beinhaltet, die im Wesentlichen der Profilgestalt des Spenders entspricht, einen geformten Vorsprung, der im Wesentlichen dem Innendurchmesser der Rolle entspricht, und einen Cutterspurhalter, der im Wesentlichen der Spurprofilgestalt der Cutterspur entspricht, wobei die wenigstens eine Endkappe von dem Spender, der Rolle und der spurgeführten Schneidbaugruppe getrennt werden kann.
Behälter nach Anspruch 1, wobei die Profilgestalt des Spenders im Wesentlichen kreisförmig ist.
Behälter nach Anspruch 1, wobei der Spender einen im Wesentlichen transparenten Kunststoff umfasst.
Behälter nach Anspruch 3, wobei der Spender einen dickwandigen Kunststoff umfasst.
Behälter nach Anspruch 1, wobei der Spender teleskopisch ist.
Behälter nach Anspruch 1, wobei der Spender eine entfernbare Zunge aufweist, die sich neben der länglichen Öffnung befindet.
Behälter nach Anspruch 1, wobei die wenigstens eine geformte Endkappe ein im Wesentlichen quadratisches Profil aufweist.
Behälter nach Anspruch 1, wobei die wenigstens eine geformte Endkappe einen aufsteckbaren Papierhalter umfasst.
Behälter nach Anspruch 1, wobei die wenigstens eine geformte Endkappe eine Rippe umfasst, die in eine Kerbe im Spender eingreifen kann.
Behälter nach Anspruch 1, wobei die Cutterspur auf den Spender geklebt ist.
Behälter nach Anspruch 1, wobei die Schervorrichtung über die Cutterspur für die Länge der länglichen Öffnung bewegt werden kann.
Behälter nach Anspruch 11, wobei die Schervorrichtung wenigstens zwei scharfe Kanten aufweist.
Behälter nach Anspruch 11, wobei die Cutterspur in den Cutterspurhalter der Endkappen in Eingriff gebracht wird, wobei der Eingriff die Position der Cutterspur relativ zum Spender fixiert.
Behälter nach Anspruch 1, wobei die Cutterspur ein Elastomer auf Styrolbasis umfasst, das auf einem hochschlagzähen Polystyrol coextrudiert ist.
Behälter nach Anspruch 11, wobei die Cutterspur wenigstens ein Ende mit Widerhaken aufweist, eine erste Endkappe wenigstens eine Kerbe aufweist und eine zweite Endkappe wenigstens eine Kerbe aufweist, wobei die Cutterspur so positioniert ist, dass die Cutterspur in die wenigstens eine Kerbe der ersten Endkappe und in die wenigstens eine Kerbe der zweiten Endkappe greift, wobei sich das wenigstens eine Ende mit Widerhaken auf der Seite der Endkappe gegenüber dem Spender befindet.
Behälter nach Anspruch 1, wobei das Ineinandergreifen des Spenderprofils und der Nut der Endkappen einen Reibungspresssitz beinhaltet.
Behälter nach Anspruch 1, wobei die Endkappen eine Rippe umfassen und der Spender wenigstens eine Kerbe aufweist, die sich in der Nahe der länglichen Öffnung befindet, wobei die Rippe der Endkappen in die wenigstens eine Kerbe eingreift und die Position des Spenders relativ zu den Endkappen fixiert.
Behälter nach Anspruch 1, wobei die zwei oder mehr Endkappen miteinander verbunden sind.
Behälter nach Anspruch 18, wobei die Endkappen Nut-und-Feder-Verbinder aufweisen, so dass zwei oder mehr Endkappen über die Verbinder verbunden werden.
Behälter nach Anspruch 1, wobei das Bahnmaterial Geschenkpapier, dekorative Folie, Aluminiumfolie und/oder Plastikfolie umfasst.
Behälter nach Anspruch 1, wobei der Behälter ferner einen aufsteckbaren Papierhalter aufweist.
Behälter zum Ausgeben eines Bahnmaterials, das um eine an jedem Ende offene hohle Rolle gewickelt ist, wobei der Behälter Folgendes umfasst: einen tubulären Spender, der an jedem Ende offen ist und eine längliche Öffnung in einem Abschnitt der Seitenwand davon definiert, durch die das Bahnmaterial ausgegeben werden kann; eine Cutter-Baugruppe, die eine Cutterspur und eine Schervorrichtung aufweist, die entlang der Cutterspur zum Abschneiden des Bahnmaterials geschoben werden kann, wobei sich die Cutter-Baugruppe neben der länglichen Öffnung befindet; und ein Paar Endkappen, die jeweils auf den Enden des tubulären Spenders montiert sind, um die offenen Enden zu schließen, wobei jede Endkappe ein Rollenlager für den Eingriff jeweils in eines der offenen Enden der hohlen Rollen aufweist, um die Rolle in dem Spender zu lagern, wobei jede Endkappe einen Cutterspurhalter hat, der in ein jeweiliges Ende der Cutterspur eingreift, um die Cutterspur in der Position neben der länglichen Öffnung zu fixieren.
Behälter zum Abschneiden von gewählten Abschnitten eines auf einer Rolle gehaltenen Bahnmaterials, wobei der Behälter Folgendes umfasst: einen Spender mit der Bahnmaterialrolle darin; eine an dem Spender positionierte Cutter-Baugruppe, wobei die Cutter-Baugruppe eine Cutterspur und eine Schervorrichtung umfasst; und an dem Spender positionierte Endkappen, die die Enden des Spenders einschließen, wobei die Endkappen ein geformtes Material aufweisen, das eine Arretierung umfasst, die im Wesentlichen der Profilgestalt der Cutterspur entspricht, eine Nut, die im Wesentlichen der Profilgestalt des Spenders entspricht, und einen Vorsprung zum Aufnehmen einer Materialrolle; wobei der ausgewählte Abschnitt des Bahnmaterials von dem Spender entfernt und mit der Cutter-Baugruppe abgeschnitten wird.
Behälter nach Anspruch 23, wobei die Endkappen einen Abschnitt einer einstückigen geformten Komponente umfassen.