DE602004005040T2 - Nichtwaesseriger tintensatz fuer den tintenstrahldruck - Google Patents

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Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Tintensatz für das Tintenstrahldrucken, insbesondere bezieht sie sich auf einen nicht wässrigen Tintensatz, welcher eine oder mehrere Tinten aufweist, die auf bestimmten Pigmentfarbstoffen basieren. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren für das Tintenstrahldrucken mit diesem Tintensatz.
  • Das Tintenstrahldrucken ist ein Verfahren zum anschlaglosen Drucken, bei welchem Tröpfchen der Tinte auf den Druckmedien abgelagert werden, zum Beispiel auf Papier oder auf polymeren Substraten, um das gewünschte Bild herzustellen. Die Tröpfchen werden von einem Druckkopf als Antwortreaktion auf elektrische Signale ausgestoßen, Signale die von einem Mikroprozessor erzeugt werden.
  • Die Tinte kann Farbstoff umfassen, der in dem Tintenträger aufgelöst (Färbung) oder dispergiert (Pigment) vorliegt. Der Tintenträger kann wässrig oder nicht wässrig sein, und die Tinte wird dementsprechend als wässrige oder nicht wässrige Tinte bezeichnet.
  • In den Dokumenten EP-A-1201719 und US-A-6120589 werden wässrige Tintenzusammensetzungen offenbart, welche gelbe Pigmente enthalten.
  • Wässrige Tinte ist vorteilhaft, weil Wasser besonders umweltfreundlich ist. Es gibt jedoch viele Anwendungen, wo wässrige Tinte nicht geeignet ist und wo eine nicht wässrige Tinte verwendet werden muss. Viele, wenn nicht die meisten dieser Anwendungen von nicht wässrigen Tinten implizieren gedruckte Artikel und besonders gedruckte Artikel auf polymeren Substraten, die dem Sonnenlicht ausgesetzt werden, und die bevorzugten Farbstoffe bestehen aus Pigmenten, dies wegen ihres gut bekannten Vorteils hinsichtlich des Widerstandes gegen Verblassen im Vergleich zu Farbstoffen.
  • Die Dispersion eines Pigments in einem nicht wässrigen Träger ist wesentlich anders als die Dispersion in einem wässrigen Träger. Allgemein dispergieren Pigmente, die gut im Wasser dispergiert werden können, nicht gut in einem nicht wässrigen Lösungsmittel und umgekehrt. Auch sind die Anforderungen an das Tintenstrahldrucken ziemlich streng und die Normen der Dispersionsqualität sind hoch. Somit sind Pigmente, die für andere Anwendungen "gut dispergiert" sein mögen, häufig für Tintenstrahlanwendungen noch immer unzulänglich dispergiert.
  • Es besteht ein Bedarf an einer verbesserten Pigmentauswahl für nicht wässrige Tintenstrahltinten. Insbesondere gibt es einen Bedarf an Pigmenten in nicht wässriger Tinte, welche eine verbesserte Farbenreinheit (Chroma) und Transparenz liefern, während sie gleichzeitig noch einen guten Widerstand gegenüber dem Verblassen durch Licht und einen angemessenen Farbtonwinkel behalten.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Tintensatz für einen Tintenstrahl geliefert, welcher eine Vielzahl von nicht wässrigen, farbigen, pigmentierten Tinten umfasst, von denen mindestens eine gelbe Tinte ist, welche in einem nicht wässrigen Träger dispergiertes PY120 aufweist.
  • Bei einer bevorzugten Ausführung umfasst der Tintensatz mindestens drei verschiedene, nicht wässrige, farbige pigmentierte Tinten (CMY = colored pigmented inks), von denen mindestens eine aus einer Magentatinte besteht, mindestens eine aus einer Cyantinte besteht und mindestens eine aus einer gelben Tinte besteht, welche in einem nicht wässrigen Träger dispergiertes PY120 enthält. Stärker bevorzugt umfasst die Magentatinte einen Komplex aus PV19 und PR202 (auch als PV19/PR202 bezeichnet), welcher in einem nicht wässrigen Träger dispergiert ist. Bevorzugt wird auch eine Cyantinte, welche PB 15:3 und/oder PB 15:4 in einem nicht wässrigen Träger in dispergierter Form enthält.
  • Bei einer anderen bevorzugten Ausführung umfasst der Tintensatz eine nicht wässrige, pigmentierte, schwarze Tinte, welche vorzugsweise ein aus Carbon Black bestehendes Pigment umfasst, welches in einem nicht wässrigen Träger dispergiert ist. Bei einer anderen bevorzugten Ausführung umfasst der Tintensatz mindestens vier Tinten (CMYK).
  • Der vorliegende Tintensatz ist besonders vorteilhaft wegen der wünschenswerten Kombination von Farbenreinheit, Transparenz, Lichtechtheit und Dispersionsqualität.
  • Die vorliegende Erfindung liefert auch ein Verfahren für das Tintenstrahldrucken auf ein Substrat, welches die folgenden Schritte umfasst:
    • A) ein Bereitstellen eines Tintenstrahldruckers, welcher auf digitale Datensignale anspricht;
    • B) ein Beladen des Druckers mit einem Substrat, das bedruckt werden soll;
    • C) ein Beladen des Druckers mit dem oben erwähnten Tintensatz für einen Tintenstrahl
    • D) ein Drucken auf dem Substrat unter Verwendung des Tintensatzes für einen Tintenstrahl als Antwortreaktion auf die digitalen Datensignale.
  • Vorzugsweise besteht das Substrat aus einem polymeren Substrat.
  • Diese und andere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden von jenen, die Experten auf diesem Gebiet sind, leichter durch das Lesen der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung verstanden werden. Es wird wohl verstanden sein, dass bestimmte Merkmale der Erfindung, die der Klarheit wegen oben und weiter unten in dem Zusammenhang getrennter Ausführungen beschrieben werden, auch in einer Kombination in einer einzelnen Ausführung geliefert werden können. Umgekehrt können verschiedene Merkmale der Erfindung, die der Kürze wegen in dem Zusammenhang einer einzelnen Ausführung beschrieben werden, auch getrennt oder in irgendeiner untergeordneten Kombination geliefert werden. Darüber hinaus können Referenzen, in denen der Singular verwendet worden ist, auch die Pluralform mit umschließen (zum Beispiel "ein, eine, einer" kann sich auf ein, eine, einen oder auf mehrere beziehen), es sei denn, dass der Zusammenhang ausdrücklich etwas anderes festlegt.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGEN
  • FARBSTOFF
  • So wie dies oben angegeben worden ist, besteht der Farbstoff in den Tinten der Tintensätze gemäß der vorliegenden Erfindung aus einem Pigment. Gemäß Definition bilden Pigmente nicht (bis zu einem wesentlichen Grad) eine Lösung in dem Trägermaterial und sie müssen dispergiert werden.
  • Herkömmlicherweise werden Pigmente in der Form einer Dispersion mit Hilfe von dispergierenden Zusatzstoffen stabilisiert, etwa mit polymeren Dispersionsmitteln oder mit grenzflächenaktiven Stoffen. In jüngerer Zeit sind dennoch so genannte "selbst-dispergierbare" oder "selbstdispergierende" Pigmente [nachstehend als "SDP(s)" bezeichnet] entwickelt worden. Wie der Name bereits impliziert, sind SDPs ohne Dispersionsmittel in einem Träger dispergierbar.
  • So wie dies oben angegeben worden ist, besteht das gelbe Pigment vorzugsweise aus dem Farbindexpigment PY120. Ein kommerzielles Beispiel ist PV Fast Yellow H2G (Clariant). Dieses Pigment weist auch die folgenden vorteilhaften Farbeigenschaften auf; vorteilhafter Farbtonwinkel, gute Farbenreinheit und Lichtechtheit – und es dispergiert sich gut in einem nicht wässrigen Träger.
  • So wie dies ebenfalls oben angegeben worden ist, besteht das Magentapigment vorzugsweise aus PV19/PR202. Ein kommerzielles Beispiel ist Cinquasia Magenta RT-355-D (Ciba-Specialty Chemicals Corporation). Die Pigmentteilchen stellen einen engen Komplex aus PV19- und PR202-Arten dar und nicht lediglich eine physikalische Mischung von einzelnem PV19- und PR202-Kristallen. Dieses Pigment besitzt die vorteilhaften Farbeigenschaften von Chinacridon-Pigmenten wie etwa von PR122 – d.h. günstiger Farbtonwinkel, gute Farbenreinheit und Lichtechtheit – und es dispergiert sich gut in einem nicht wässrigen Träger. Demgegenüber dispergiert das PR122-Pigment nicht gut unter ähnlichen Bedingungen.
  • Bevorzugte Cyanpigmente umfassen PB 15:3 und PB 15:4.
  • Ein bevorzugtes schwarzes Pigment ist Carbon Black.
  • Andere Pigmente für Tintenstrahlanwendungen sind im Allgemeinen auch gut bekannt. Eine repräsentative Auswahl von solchen Pigmenten findet man zum Beispiel in den Patenten US 5026427 , US 5086698 , US 5141556 , US 5169436 und US 6160370 , wobei die Offenbarungen derselben durch diese Referenznahme für alle Zwecke mit hierin einbezogen werden, so als ob sie vollständig hierin bekannt gemacht worden wären. Die genaue Wahl des Pigmentes wird von den Anforderungen der Anwendung der Farbenreproduktion und der Qualität des Drucks abhängen.
  • Dispersionsmittel zum Stabilisieren der Pigmente zur der Dispersion sind wegen ihrer Effizienz vorzugsweise polymer. Beispiele von typischen Dispersionsmitteln für nicht wässrige Pigmentdispersionen umfassen, sind aber nicht auf dieselben begrenzt, die unter den folgenden Handelsnamen verkauften, polymeren Dispersionsmittel Disperbyk (BYK-Chemie, USA), Solsperse (Avecia) und EFKA (EFKA-Chemikalien).
  • Geeignete Pigmente umfassen auch SDPs. SDPs für wässrige Tinten sind gut bekannt. SDPs für nicht wässrige Tinten sind auch bekannt und erstrecken sich zum Beispiel auf jene, die in US 5698016 , US 2001003263 , US 2001004871 und US 20020056403 beschrieben werden, wobei die Offenbarungen derselben durch diese Referenznahme für alle Zwecke mit hierin einbezogen werden, so als ob sie vollständig hierin bekannt gemacht worden wären. Die darin beschriebenen Techniken könnten auf die Pigmente der vorliegenden Erfindung angewendet werden.
  • Es ist wünschenswert, kleine Pigmentteilchen für ein maximales Färbevermögen und ein gutes Strahlausströmungsvermögen zu verwenden. Die Teilchengröße kann allgemein in dem Bereich von ungefähr 0,005 Mikrometer bis ungefähr 15 Mikrometer liegen, typischerweise liegt sie in dem Bereich von ungefähr 0,005 Mikrometer bis ungefähr 1 Mikrometer, vorzugsweise in dem Bereich von ungefähr 0,005 bis ungefähr 0,5 Mikrometer und stärker bevorzugt in dem Bereich von ungefähr 0,01 Mikrometer bis ungefähr 0,3 Mikrometer.
  • Die Bereichgrößen an Pigmenten, die in den vorliegenden Tinten eingesetzt werden, sind diejenigen Niveaus, die typischerweise erforderlich sind, um dem gedruckten Bild den gewünschten OD-Wert zu verleihen. Typischerweise liegen die Pigmentniveaus in dem Bereich von ungefähr 0,01 bis ungefähr 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte.
  • NICHT WÄSSRIGER TRÄGER
  • Der Ausdruck "nicht wässriger Träger" bezieht sich auf einen Träger, der im Wesentlichen aus einem nicht wässrigen Lösungsmittel oder aus Mischungen solcher Lösungsmittel zusammengesetzt ist, wobei diese Lösungsmittel polar und/oder nicht polar sein können. Beispiele von polaren Lösungsmitteln umfassen Alkohole, Ester, Ketone und Ether, insbesondere Mono- und Dialkylether von Glykolen und Polyglykolen wie etwa Monomethylether der Mono-, Di- und Tripropylenglykole und die Mono-n-butylether von Ethylen-, Diethylen- und Triethylenglykolen. Beispiele von nichtpolaren Lösungsmitteln umfassen aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, die mindestens sechs Kohlenstoffatome aufweisen, sowie Mischungen derselben, einschließlich der Produkte und der Nebenprodukte aus der Raffineriedestillation. Die Lösungsmittel können auch in teilweise oder in vollständig polymerisierbaren Lösungsmitteln enthalten sein, etwa in Lösungsmitteln, die über die Anwendung von UV Licht aushärten (UV aushärtbar).
  • Selbst dann, wenn kein Wasser absichtlich zu dem nicht wässrigen Träger hinzugefügt wird, dann kann etwas zufällig hinzukommendes Wasser in die Formulierung mit hinein getragen werden, aber im Allgemeinen wird dies nicht mehr als ungefähr 2–4 Gewichtsprozent ausmachen. Der Definition entsprechend wird die nicht wässrige Tinte gemäß dieser Erfindung nicht mehr als ungefähr 10 Gewichtsprozent und vorzugsweise nicht mehr als ungefähr 5 Gewichtsprozent an Wasser aufweisen, bezogen auf das Gesamtgewicht des nicht wässrigen Trägers.
  • Glykolether umfassen Ethylenglykolmonobutylether, Diethylenglykolmono-n-propylether, Ethylenglykolmono-iso-propylether, Diethylenglykolmono-iso-propylether, Ethylenglykolmono-n-butylether, Ethylenglykolmono-t-butylether, Diethylenglykolmono-n-butylether, Triethylenglycolmono-n-butylether, Diethylenglykolmono-t-butylether, 1-Methyl-1-methoxybutanol, Propylenglykolmono-t-butylether, Propylenglykolmono-n-propylether, Propylenglykolmono-iso-propylether, Propylenglykolmono-n-butylether, Dipropylenglykolmono-n-butylether, Dipropylenglykolmono-n-propylether und Dipropylenglykolmono-isopropylether. Nützlich sind auch Ester, insbesondere Acetatester der vorstehenden Glykolether.
  • Die Menge des Trägers in der Tinte liegt typischerweise in dem Bereich von etwa 70 Gewichtsprozent bis etwa 99,8 Gewichtsprozent und vorzugsweise in dem Bereich von etwa 80 Gewichtsprozent bis etwa 99,8 Gewichtsprozent, bezogen auf Gesamtgewicht der Tinte.
  • ANDERE INGREDIENZIEN
  • Die Tinten können wahlweise eines oder mehrere von anderen Ingredienzien enthalten, wie zum Beispiel grenzflächenaktive Stoffe (Tenside), Bindemittel, Bakterizide, Fungizide, Algizide, Sequestriermittel, Puffersubstanzen, Korrosionsinhibitoren, Lichtstabilisatoren, Wickelhemmungsmittel, Verdickungsmittel und/oder andere Zusatzstoffe und Hilfsmittel, die nach dem Stand der Technik gut bekannt sind.
  • Diese anderen Ingredienzien können gemäß der Erfindung mit in die Tinten hinein formuliert werden und im Rahmen derselben verwendet werden bis zu dem Ausmaß, wo solche anderen Ingredienzien nicht mit der Stabilität der Tinte und dem Strahlausstoßvermögen der Tinte interferieren, was leicht durch Routineexperimente bestimmt werden kann. Die Tinten können mit Hilfe dieser Zusatzstoffe an die Anforderungen eines speziellen Tintenstrahldruckers angepasst werden, um eine angemessene Ausgewogenheit der Eigenschaften zu liefern wie zum Beispiel die Viskosität und die Oberflächenspannung, und/oder sie können verwendet werden, um verschiedene Eigenschaften oder Funktionen der Tinten zu verbessern, je nach dem wie dies benötigt wird.
  • Die Menge eines jeden Ingrediens muss sorgfältig bestimmt werden, aber sie liegt typischerweise in dem Bereich zwischen etwa 0,1 bis etwa 15 Gewichtsprozent und typischerweise zwischen etwa 0,2 bis etwa 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte.
  • Grenzflächenaktive Stoffe können verwendet werden, und nützliche Beispiele umfassen ethoxylierte Acetylendiole (z.B. die Surfynol® Reihe von Air Products), ethoxylierte primäre (z.B. die Neodol® Reihe von Shell) und sekundäre (z.B. die Tergitol® Reihe von Union Carbid) Alkohole, Sulfosuccinate (z.B. die Aerosol® Reihe von Cytec), Organosilikone (z.B. die Silwet® Reihe von Witco) und fluorhaltige oberflächenaktive Substanzen (z.B. die Zonyl® Reihe von DuPont). Grenzflächenaktive Stoffe sind, wenn sie verwendet werden, typischerweise in einer Menge von ungefähr 0,01 bis ungefähr 5 Gewichtsprozent und vorzugsweise von ungefähr 0,2 bis ungefähr 2 Gewichtsprozent vorhanden, bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte.
  • Bindemittel können auch verwendet werden, auch können sie aus einem oder aus mehreren löslichen oder dispergierten Polymeren bestehen; sie werden zu der Tinte hinzugefügt, um die Adhäsion eines Pigments zu verbessern. Beispiele von Polymeren, die verwendet werden können, umfassen Polyester, Polystyrol/Acrylate, sulfonierte Polyester, Polyurethane, Polyimide und dergleichen. Wenn vorhanden, dann wird ein lösliches Polymer vorteilhafterweise in Mengengraden von mindestens ungefähr 0,3 Gewichtsprozent und vorzugsweise von mindestens ungefähr 0,6 Gewichtsprozent verwendet, bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte. Die oberen Grenzen werden von der Tintenviskosität oder von anderen physikalischen Begrenzungen diktiert.
  • TINTENEIGENSCHAFTEN
  • Die Strahlgeschwindigkeit, die Tropfengröße und die Stabilität werden stark von der Oberflächenspannung und von der Viskosität der Tinte beeinflusst. Tintenstrahltinten weisen typischerweise eine Oberflächenspannung in dem Bereich von etwa 20 dyn/cm bis etwa 60 dyn/cm bei 25°C auf. Die Viskosität kann so hoch wie 30 cP bei 25°C sein, aber sie ist typischerweise etwas niedriger. Die Tinten verfügen über physikalische Eigenschaften, die mit einem weiten Bereich an Ausstoßbedingungen vereinbar sind, d.h. mit der Antriebsfrequenz des Piezoelements oder mit den Ausstoßbedingungen eines thermischen Kopfes, entweder für ein Gerät, das auf Abruf Tröpfchen abgibt, oder für ein kontinuierliches Gerät, und mit der Form und der Größe der Düse. Der Tintensatz gemäß dieser Erfindung sollte eine ausgezeichnete Speicherstabilität für lange Zeiträume aufweisen, so dass in der Tintenstrahldruckvorrichtung keine Verstopfung in einem wesentlichen Maße stattfindet. Weiterhin sollte derselbe die Materialien der Konstruktion des Tintenstrahldruckgerätes, mit dem er in Berührung kommt, nicht verändern und derselbe sollte im Wesentlichen geruchlos und nicht toxisch sein.
  • Obwohl der Tintensatz gemäß der Erfindung nicht auf irgendeinen besonderen Viskositätsbereich oder Druckkopf beschränkt ist, so ist er doch wegen der Verwendung von nicht wässrigen Tinten besonders geeignet für Anwendungen in niedrigeren Viskositätsbereichen, etwa denjenigen, die von hoch auflösenden Druckköpfen (höhere dpi-Werte = dots per inch) gefordert werden, die kleine Tröpfchenvolumen ausstoßen, z.B. weniger als 20 pL. Somit kann die Viskosität (bei 25°C) der Tinten und Fixiermittel gemäß der Erfindung kleiner als ungefähr 7 cps sein, vorzugsweise ist sie kleiner als ungefähr 5 cps und am vorteilhaftesten ist sie kleiner als ungefähr 3,5 cps.
  • SUBSTRAT
  • Die vorliegende Erfindung ist besonders vorteilhaft für das Drucken auf polymeren (porenfreien) Substraten wie etwa auf einer Zwischenlage aus Polyvinylbutyral (einschließlich einer Dicke von 15 und 30 mil); Spinnvliesstoff aus Polyolefin (z.B. Tyvek®, DuPont); Polyvinylchlorid; Polyethylenterephthalat; Polyester; Polyvinylfluoridpolymer und dergleichen.
  • Ein besonders bevorzugter Gebrauch für die Tintensätze gemäß der vorliegenden Erfindung ist das dekorative Drucken von Zwischenlagen aus Polyvinylbutyral, welche bei Anwendung von Sicherheitsglas oder Architekturglas Einsatz finden, wie dies offenbart wird in der gemeinschaftlichen USA Anmeldung mit der Serien Nr. _/_,_ (eingereicht am _, Juni 2004 (unter Beanspruchung der vorläufigen US Anmeldung 60/483515 (eingereicht am 23. Juni 2003)) und mit dem Titel "Decorative Laminated Safety Glass" ("Dekoratives laminiertes Sicherheitsglas"), wobei die Offenbarung derselben durch diese Referenznahme für alle Zwecke mit hierin einbezogen wird, so als ob sie vollständig hierin bekannt gemacht worden wäre.
  • BEISPIELE
  • HERSTELLUNG EINER MAGENTADISPERSION
  • Eine Magentadispersion wird hergestellt, indem man 1200 g Magenta PR202/PV19 Pigment (Ciba Cinquasia RT-355-D), 1463 g Disperbyk 2000 (BYK-Chemie), 2337 g Dowanol DPM (Dipropylenglykolmethylether) mischt und in einer 1,5-Liter großen, horizontalen, Mahlkörper enthaltenden Mühle zermahlt, welche 0,6–0,8 mm große Mahlkörper aus Zirkoniumdioxid enthält. Nach dem Mahlen bis auf den gewünschten Endpunkt werden die Mahlkörper getrennt und die Dispersion wird weiter mit Dowanol DPM bis auf eine endgültige Pigmentkonzentration von 18,4 Gewichtsprozent verdünnt. Die Viskosität liegt bei ungefähr 36 cps (Brookfield Viskosimeter, 25°C) und die mittlere Teilchengröße beträgt 82 mn.
  • GELBE DISPERSIONSHERSTELLUNG
  • Eine gelbe Dispersion wird hergestellt, indem man die folgenden Ingredienzien mischt: 125 g PY120 Gelb (Clariant PV Fast Yellow H2G), 208 g Disperbyk 161 (BYK-Chemie), 167 g Dowanol PMA (Propylenglykolmethyletheracetat) und diese Mischung in einer 250 ml großen, horizontalen, Mahlkörper enthaltenden Mühle zermahlt, welche 0,6–0,8 mm große Mahlkörper aus Zirkoniumdioxid enthält. Nach dem Mahlen bis auf den gewünschten Endpunkt werden die Mahlkörper getrennt und die Dispersion wird weiter mit Dowanol DPM bis auf eine endgültige Pigmentkonzentration von 20,0 Gewichtsprozent verdünnt. Die Viskosität liegt bei ungefähr 26,5 cps (Brookfield Viskosimeter, 25°C) und die mittlere Teilchengröße beträgt 132 nm.
  • HERSTELLUNG EINER CYANDISPERSION
  • Eine Cyandispersion wird hergestellt, indem man 140 g Cyan PB 15:4 Pigment (Sunfast Blue 249-0835), 136 g Disperbyk 2000 (BYK-Chemie), 9 g Solsperse 12000 (Avecia), 214 g von Dowanol DPM (Dipropylenglykolmethylether) mischt und diese Mischung in einer 250 ml großen, horizontalen, Mahlkörper enthaltenden Mühle zermahlt, die 0,6–0,8 mm große Mahlkörper aus Zirkoniumdioxid verwendet. Nach dem Mahlen bis auf den gewünschten Endpunkt werden die Mahlkörper getrennt und die Dispersion wird weiter mit Dowanol DPM bis auf eine endgültige Pigmentkonzentration von 20 Gewichtsprozent verdünnt. Die Viskosität liegt bei ungefähr 23 cps (Brookfield Viskosimeter, 25°C) und die mittlere Teilchengröße beträgt 115 nm.
  • HERSTELLUNG EINER SCHWARZEN PIGMENTDISPERSION
  • Eine schwarze Dispersion wird hergestellt, indem man 157 g Carbon Black Pigment (Cabot Mogul L), 153 g Disperbyk 2000 (BYK-Chemie), 191 g Dowanol DPM (Dipropylenglykolmethylether) mischt und diese Mischung in einer 250 ml großen, horizontalen, Mahlkörper enthaltenden Mühle zermahlt, welche 0,6–0,8 mm große Mahlkörper aus Zirkoniumdioxid verwendet. Nach dem Mahlen bis auf den gewünschten Endpunkt werden die Mahlkörper getrennt und die Dispersion wird weiter mit Dowanol DPM bis auf eine endgültige Pigmentkonzentration von 25 Gewichtsprozent verdünnt. Die Viskosität liegt bei ungefähr 47 cps (Brookfield Viskosimeter, 25°C) und die mittlere Teilchengröße beträgt 80 nm.
  • TINTENHERSTELLUNG
  • Die Tintenformulierungen werden entsprechend der in der nachfolgenden Tabelle wiedergegebenen Rezept hergestellt.
  • Figure 00070001
  • DRUCKTESTS
  • Ein Epson 3000 Tintenstrahldrucker wird mit den vier oben erwähnten Tinten ausgestattet und es werden Druckbilder auf verschiedenen Substraten hergestellt. Die Substrate enthalten polymere Folien wie etwa: eine Zwischenlage aus Polyvinylbutyral (Dicke von 15,30 mil); Tyvek® JetSmart (DuPont); unbeschichtetes Polyvinylchlorid; Tedlar® (DuPont); Polyethylenterephthalat; und Surlyn® (DuPont).
  • Die Leistung des Strahlausstoßens ist gut und Tests zeigen, dass der Tintensatz gemäß der Erfindung einen Farbtonumfang, eine Transparenz und eine Lichtechtheit in einem sehr wünschenswerten Grad liefert.

Claims (9)

  1. Tintensatz für einen Tintenstrahl, welcher eine Vielzahl von nicht wässrigen, farbigen, pigmentierten Tinten umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine derselben eine gelbe Tinte ist, die PY120 umfasst, welche in einem nicht wässrigen Träger dispergiert ist.
  2. Tintensatz für einen Tintenstrahl gemäß Anspruch 1, welcher weiterhin mindestens eine nicht wässrige, pigmentierte Magentatinte und mindestens eine nicht wässrige, pigmentierte Cyantinte umfasst.
  3. Tintensatz für einen Tintenstrahl gemäß Anspruch 2, welcher weiterhin mindestens eine nicht wässrige, pigmentierte, schwarze Tinte umfasst.
  4. Tintensatz für einen Tintenstahl gemäß irgendeinem der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine von den Tinten eine Magentatinte ist, welche einen Komplex aus PV19 und PR202 umfasst, welcher in einem nicht wässrigen Träger dispergiert ist.
  5. Tintensatz für einen Tintenstrahl gemäß irgendeinem der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine von den Tinten eine Cyantinte ist, welche PB 15:3 und/oder PB 15:4 umfasst und in einem nicht wässrigen Träger dispergiert ist.
  6. Tintensatz für einen Tintenstrahl gemäß irgendeinem der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tinten eine Oberflächenspannung in dem Bereich von etwa 20 dyne/cm bis etwa 60 dyne/cm bei 25°C aufweisen und eine Viskosität von 30 cP oder weniger bei 25°C besitzen.
  7. Tintensatz für einen Tintenstrahl gemäß irgendeinem der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tinten etwa 70 Gewichtsprozent bis etwa 99,8 Gewichtsprozent eines nicht wässrigen Trägers aufweisen und etwa 0,01 bis etwa 10 Gewichtsprozent eines Pigmentes, bezogen auf das gesamte Gewicht der Tinte.
  8. Verfahren für das Tintenstrahldrucken auf ein Substrat, welches die folgenden Schritte umfasst: A) ein Bereitstellen eines Tintenstrahldruckers, der auf digitale Datensignale anspricht; B) ein Beladen des Druckers mit einem Substrat, das bedruckt werden soll; C) ein Beladen des Druckers mit dem Tintensatz für einen Tintenstrahl gemäß irgendeinem der Ansprüche 1–7; und D) ein Drucken auf das Substrat unter Verwendung des Tintensatzes für einen Tintenstrahl als Antwortreaktion auf die digitalen Datensignale.
  9. Verfahren gemäß Anspruch 8, bei welchem das Substrat ein polymeres Substrat ist.
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