DE602004001497T2 - Steuervorrichtung - Google Patents

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Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, die eine Schaltbaugruppe umfasst.
  • Schaltbaugruppen sind allgemein zur Steuerung vieler unterschiedlicher Vorrichtungstypen einschließlich von in einem Luftfahrzeug vorgesehenen Vorrichtungen verwendet worden. Eine bekannte Schaltbaugruppe ist in US-A-6 153 841 offenbart; wobei sowohl der Wechselbetätigungsmechanismus wie das Stellverbindungsglied an der gleichen Seite der Basis angeordnet sind. Eine weitere Schaltbaugruppe, die zusammen mit vielen unterschiedlichen Vorrichtungstypen verwendet werden kann, ist in US-A-5 659 162 offenbart. Wenn diese bekannten Schaltbaugruppen in einem Luftfahrzeug verwendet werden, ist es wichtig, die Schaltbaugruppe so leicht und so kompakt wie möglich ausfallen zu lassen.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung stellt eine neue und verbesserte Steuervorrichtung bereit, die kompakt und von geringem Gewicht ist. Die Vorrichtung kann ein äußeres Gehäuse aufweisen, das eine Schaltbaugruppe und einen Verbinderanschlussmontageblock mindestens teilweise umschließt. Eine Mehrzahl von Verbinderanschlüssen, die dem Verbinderanschlussmontageblock zugeordnet sind, können mit elektrischen Leitern verbunden werden. Die Schaltbaugruppe kann mit Verbinderanschlüssen verbunden werden.
  • Die Schaltbaugruppe kann ein Schaltergehäuse, eine mindestens teilweise durch das Schaltergehäuse umschlossene Basis und eine Mehrzahl von Schalteranschlüssen umfassen. Eine Mehrzahl von beweglichen und stationären Schaltkontakten kann mit den Schalteranschlüssen verbunden sein. Ein Stellverbindungsglied kann mit einem Druckknopf und den beweglichen Schaltkontakten verbunden werden.
  • Ein Lichtmodulgehäuse kann mindestens teilweise durch das Schaltergehäuse umschlossen werden. Das Lichtmodulgehäuse kann einen ersten Bereich aufweisen, in welchem die beweglichen Schaltkontakte mindestens teilweise angeordnet sind, sowie einen zweiten Bereich, in welchem eine Mehrzahl von Lichtquellen vorgesehen ist. Der Druckknopf kann bei der Erregung der Lichtquellen mindestens teilweise durch das von den Lichtquellen stammende Licht beleuchtet werden.
  • Eine Mehrzahl von Leitern kann dazu verwendet werden, elektrische Energie zu den Lichtquellen zu leiten. Diese Leiter können sich durch das Stellverbindungsglied erstrecken. Bei einer Bewegung des Druckknopfs kann das Stellverbindungsglied relativ zu den Leitern bewegt werden.
  • Damit die Schaltkontakte relativ nahe aneinander liegen, kann ein Körper aus Isolierwerkstoff als in Eingriff mit einem stationären Schaltkontakt stehend angeordnet werden. Ebenfalls kann der Körper aus Isolierwerkstoff mit einem Leiter in Eingriff treten, der mit einem anderen stationären Schaltkontakt und/oder mit einem Schalteranschluss verbunden ist. Die Verwendung des Körpers aus Isolierwerkstoff ermöglicht es, dass der stationäre Schaltkontakt nahe an dem Leiter und einem Schalteranschluss vorgesehen werden kann.
  • Ein Wechselbetätigungsmechanismus kann mit dem Druckknopf verbunden werden. Der Wechselbetätigungsmechanismus kann in der in dem Verbinderanschlussmontageblock ausgebildeten Öffnung angeordnet werden.
  • Das äußere Gehäuse kann weggelassen werden. Die Schaltbaugruppe kann an einer gedruckten Leiterplatte montiert werden. Wenn dies erfolgt ist, können sich die Schalteranschlüsse in Sockeln in der gedruckten Leiterplatte hinein erstrecken. Der Wechselbetätigungsmechanismus kann sich in eine Öffnung in der gedruckten Leiterplatte hinein erstrecken.
  • Die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung umfasst viele unterschiedliche Merkmale. Es ist berücksichtigt, dass diese Merkmale auf vorteilhafte Weise miteinander verwendet werden können. Ebenfalls ist berücksichtigt, dass jedes der Merkmale getrennt von den beim Stand der Technik bekannten Merkmalen oder in Kombination mit diesen benutzt werden kann. Es können verschiedene Kombinationen der Merkmale der vorliegenden Erfindung zusammen mit den beim Stand der Technik bekannten Merkmalen oder ohne diese verwendet werden.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die obigen und weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung in Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen, wobei:
  • 1 eine schematische bildliche Illustration einer gemäß der vorliegenden Erfindung aufgebauten Vorrichtung ist;
  • 2 eine schematische bildliche Darstellung einer unteren Seite der Vorrichtung von 1 ist;
  • 3 eine auseinander gezogene schematische bildliche Illustration der Steuervorrichtung von 1 ist, die ein äußeres Gehäuse, einen Verbinderanschlussmontageblock und eine Schaltbaugruppe darstellt;
  • 4 eine auseinander gezogene schematische bildliche Darstellung der Schaltbaugruppe von 3 ist, welche die Beziehung zwischen einem Schaltergehäuse, einer Basis, elektrischen Kontakten, einem Lichtmodulgehäuse und einem in der Schaltbaugruppe verwendeten Druckknopf illustriert;
  • 5 eine auseinander gezogene schematische bildliche Illustration ist, die allgemein ähnlich zu 4 ist und die Konstruktion der Schaltbaugruppe weiter darstellt;
  • 6 eine vergrößerte, teilweise aufgebrochene, schematische bildliche Darstellung ist, welche die Beziehung zwischen der Basis, den elektrischen Kontakten und einem Stellverbindungsglied illustriert, die einen Teil der Schaltbaugruppe der 3–5 bilden;
  • 7 eine schematische bildliche Illustration ist, welche die Basis der Schaltbaugruppe von 6 vor der Installation von Schaltbaugruppenkomponenten darstellt und die Art und Weise illustriert, in der eine Wechselbetätigungsnockenbaugruppe an der Basis montiert wird;
  • 8 eine schematische bildliche Darstellung ist, die allgemein ähnlich zu 7 ist und die Art und Weise illustriert, mit der eine Rückstellfeder und Leiter an der Basis montiert werden, nachdem die Wechselbetätigungsnockenbaugruppe an der Basis befestigt worden ist;
  • 9 eine vergrößerte schematische bildliche Illustration ist, die eine Beziehung zwischen stationären und beweglichen Kontakten, Schalteranschlüssen, und einem Körper aus Isolierwerkstoff in der Schaltbaugruppe der 3–5 darstellt;
  • 10 eine schematische bildliche Darstellung ist, welche die Konstruktion eines Stellverbindungsgliedes zeigt, das dazu verwendet wird, die Kontakte in der Schaltbaugruppe der 3–5 zu bewegen;
  • 11 eine auseinander gezogene, teilweise aufgebrochene, schematische bildliche Illustration ist, welche die Beziehung zwischen einem Druckknopf, einem Stellverbindungsglied, einer Rückstellfeder und einer Wechselbetätigungsnockenbaugruppe darstellt, wobei diese Bauteile einen Teil der Schaltbaugruppe bilden;
  • 12 eine teilweise aufgebrochene, schematische fragmentarische bildliche Darstellung ist, welche die Beziehung zwischen den in 11 dargestellten Komponenten weiter illustriert;
  • 13 (auf S. 13 der Zeichnungen) eine schematische bildliche Illustration ist, welche die Konstruktion eines Rotors und der in der Schaltbaugruppe der 3–5 verwendeten Wechselbetätigungsnockenbaugruppe darstellt;
  • 14 eine vergrößerte, teilweise aufgebrochene, schematische bildliche Darstellung ist, welche die Beziehung zwischen der Basis der 7 und 8 und einer Indexnocke illustriert, die mit dem Rotor und der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe der 13 zusammenwirkt;
  • 15 eine vergrößere, teilweise aufgebrochene, schematische bildliche Illustration ist, welche die Beziehung zwischen der Indexnocke von 14 und dem Rotor und der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe von 13 illustriert, wenn diese in der Schaltbaugruppe installiert sind;
  • 16 eine vergrößerte schematische bildliche Darstellung ist, welche die Konstruktion eines in der Schaltbaugruppe der 3–5 verwendeten Lichtmodulgehäuses illustriert;
  • 17 eine schematische bildliche Illustration des Lichtmodulgehäuses von 16 von oben ist, wobei einige Lichtquellen entfernt sind, um die Steckleisten in dem Lichtmodulgehäuse darzustellen;
  • 18 eine schematische bildliche Darstellung der unteren Seite des Lichtmodulgehäuses der 16 und 17 ist;
  • 19 eine vergrößerte, teilweise auseinander gezogene schematische bildliche Illustration ist, welche die Konstruktion des Verbinderanschlussmontageblocks der 3 darstellt;
  • 20 eine teilweise auseinander gezogene schematische bildliche Darstellung der unteren Seite des Verbinderanschlussmontageblocks der 19 ist;
  • 21 eine schematische bildliche Illustration eines Verbinderanschlusses ist, der zusammen mit dem Verbinderanschlussmontageblock der 19 und 20 verwendet wird;
  • 22 eine teilweise aufgebrochene schematische bildliche Darstellung der Schaltbaugruppe der 3–5 in einem anfänglichen oder unbetätigten Zustand ist;
  • 23 eine teilweise aufgebrochene schematische bildliche Illustration der Schaltbaugruppe der 22 von unten ist, welche die Beziehung zwischen der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe, dem Rotor und der Indexnocke darstellt, wenn sich die Schaltbaugruppe in dem anfänglichen oder unbetätigten Zustand befindet;
  • 24 eine teilweise aufgebrochene schematische bildliche Darstellung von unten ähnlich wie 23 ist, welche die Beziehung zwischen der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe, dem Rotor und der Indexnocke illustriert, wenn die Schaltbaugruppe teilweise betätigt worden ist und sich vor dem Umlegen der Kontakte befindet;
  • 25 eine teilweise aufgebrochene schematische bildliche Illustration ähnlich wie 22 ist, wobei sich die Schaltbaugruppe in einem betätigten Zustand befindet, in welchem die Kontakte umgelegt sind;
  • 26 eine teilweise aufgebrochene schematische bildliche Darstellung von unten ähnlich wie 24 ist, welche die Beziehung zwischen der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe, dem Rotor und der Indexnocke illustriert, wenn sich die Schaltbaugruppe in dem betätigten Zustand befindet;
  • 27 eine teilweise aufgebrochene schematische bildliche Illustration von unten ähnlich wie 26 ist, welche die Beziehung zwischen der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe, dem Rotor und der Indexnocke darstellt, wenn die Schaltbaugruppe zwecks einer partiellen Bewegung zu einem verriegelten Zustand hin freigegeben worden ist und sich die Schaltkontakte in einem umgelegten oder betätigten Zustand befinden;
  • 28 eine teilweise aufgebrochene schematische bildliche Darstellung ähnlich wie 25 der Schaltbaugruppe in einem verriegelten Zustand ist, in welchem die Schaltkontakte in dem umgelegten oder betätigten Zustand gehalten werden;
  • 29 eine teilweise aufgebrochene schematische bildliche Illustration der Schaltbaugruppe von 28 von unten ist, welche die Beziehung zwischen der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe, dem Rotor und der Indexnocke darstellt, wenn sich die Schaltbaugruppe in dem verriegelten Zustand befindet;
  • 30 eine teilweise aufgebrochene schematische bildliche Darstellung von unten ähnlich wie 29 ist, welche die Beziehung zwischen der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe, dem Rotor und der Indexnocke illustriert, wenn die Schaltbaugruppe betätigt worden ist, um den verriegelten Zustand von 29 freizugeben;
  • 31 eine teilweise aufgebrochene schematische bildliche Illustration der Schaltbaugruppe von unten ähnlich wie 30 ist, die eine Beziehung zwischen der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe, dem Rotor und der Indexnocke darstellt, wenn die Schaltbaugruppe betätigt worden ist, um sich von dem betätigten Zustand von 30 hin zu dem unbetätigten oder anfänglichen Zustand der 22 und 23 zu bewegen;
  • 32 eine teilweise auseinander gezogene schematische bildliche Darstellung ist, die eine Beziehung der Schaltbaugruppe der 4 und 5 zu einer Frontlichttafel, einer Montageplatte und einer gedruckten Leiterplatte illustriert;
  • 33 eine schematische bildliche Illustration der Schaltbaugruppe von 32 von unten ist, welche die Beziehung zwischen einer Basis der Schaltbaugruppe, einem Gehäuse für einen Wechselbetätigungsmechanismus, und einem Vorsprung von dem Gehäuse für den Wechselbetätigungsmechanismus darstellt; und
  • 34 eine vergrößerte fragmentarische bildliche Darstellung ist, welche die Beziehung einer Gruppierung von Sockeln zu einer Öffnung in der gedruckten Leiterplatte von 32 und die Beziehung einer Diskontinuität in der Öffnung in der Leiterplatte zu der Gruppierung von Sockeln illustriert.
  • Beschreibung einer spezifisch bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
  • Allgemeine Beschreibung
  • Eine gemäß der vorliegenden Erfindung aufgebaute, relativ kompakte und leichtgewichtige Steuervorrichtung 40 ist in den 1 und 2 illustriert. Die Vorrichtung 40 wird mittels geeigneter Befestigungselemente 44 und 46 auf einer Schalttafel 42 montiert. Die Schalttafel 42 wird feststehend mit einem Rahmen eines Fahrzeugs wie z.B. eines Luftfahrzeugs verbunden.
  • Obgleich lediglich ein Teil der Schalttafel 42 in den 1 und 2 schematisch dargestellt ist, sollte sich verstehen, dass die Schalttafel eine bekannte Konstruktion aufweist und ein Teil eines Luftfahrzeugs bildet. Obwohl davon ausgegangen wird, dass sich die Vorrichtung 40 im Zusammenhang mit einem Luftfahrzeug als besonders vorteilhaft erweist, ist es berücksichtigt, dass die Vorrichtung auch anderen Fahrzeugen wie z.B. Land- oder Wasserfahrzeugen zugeordnet werden kann. Alternativ dazu kann die Vorrichtung 40 in Steuerungen für Herstellungsvorgänge in Fabriken verwendet werden.
  • Obgleich die Vorrichtung 40 in jeder erwünschten Umgebung verwendet werden kann, wird davon ausgegangen, dass die Vorrichtung wahrscheinlich zusammen mit einem Luftfahrzeug benutzt wird. Deshalb verfügt die Vorrichtung 40 über eine relativ kompakte und leichtgewichtige Konstruktion, die besonders zur Verwendung in einem Luftfahrzeug ausgelegt ist. Es wird davon ausgegangen, dass die kompakte und leichtgewichtige Konstruktion der Vorrichtung 40 ihre Verwendung in einem Luftfahrzeug sowohl vom militärischen wie vom kommerziellen Typ fördert.
  • Die Vorrichtung 40 beinhaltet ein äußeres Gehäuse 50, das durch die Befestigungselemente 44 und 46 (1–3) mit der Schalttafel 42 verbunden ist. Das rechteckige äußere Gehäuse 50 umschließt eine Schaltbaugruppe 54 und einen Verbinderanschlussmontageblock 56. Auf Wunsch kann das äußere Gehäuse 50 weggelassen werden.
  • Die rechteckige Schaltbaugruppe 54 ist in dem offenen oberen Bereich (von den 1 und 2 aus gesehen) des röhrenförmigen äußeren Gehäuses 50 angeordnet. Der rechteckige Verbinderanschlussmontageblock 56 ist in dem offenen unteren Bereich des äußeren Gehäuses 50 vorgesehen. Die Schaltbaugruppe 54 und der Verbinderanschlussmontageblock 56 werden durch zugeordnete Anschlüsse miteinander verbunden.
  • Für eine vereinfachte Installation der Schaltbaugruppe 54 und des Verbinderanschlussmontageblocks 56 in dem äußeren Gehäuse 50 schnappen die Schaltbaugruppe und der Verbinderanschlussmontageblock in das äußere Gehäuse ein. Das äußere Gehäuse 50 hat eine obere Öffnung 60 (von den 1–3 aus gesehen), die einen Halter 62 (2 und 3) an der Schaltbaugruppe 54 aufnimmt. Der Halter 62 für die Schaltbaugruppe 54 schnappt in die obere Öffnung 60 ein, um die Schaltbaugruppe 54 und das äußere Gehäuse 50 sicher miteinander zu verbinden.
  • Weiterhin weist das äußere Gehäuse 50 eine untere Öffnung 66 auf (von den 1–3 aus gesehen). Ein Halter 68 an dem Verbinderanschlussmontageblock 56 (3) schnappt in die untere Öffnung 66 (1 und 2) in dem äußeren Gehäuse 50 ein, um das äußere Gehäuse und den Verbinderanschlussmontageblock miteinander zu verbinden.
  • Wenn die rechteckige Schaltbaugruppe 54 in dem äußeren Gehäuse 50 montiert werden soll, wird die Schaltbaugruppe mit einem offenen oberen Endbereich 72 des röhrenförmigen äußeren Gehäuses auf die in 3 illustrierte Weise axial ausgerichtet. Anschließend wird die Schaltbaugruppe 54 axial nach unten (von 3 aus gesehen) in das äußere Gehäuse 50 hinein bewegt. Wenn dies geschieht, bewegt sich eine Richtfläche 76 an einem rechteckigen Rand 78 der Schaltbaugruppe 54 in einen Eingriff mit einer rechteckigen oberen (von 3 aus gesehen) Endfläche an dem äußeren Gehäuse 50, um die Schaltbaugruppe 54 relativ zu dem äußeren Gehäuse zu positionieren.
  • Wenn sich die Richtfläche 76 an dem Rand 78 der Schaltbaugruppe 54 in den Eingriff mit dem oberen Endbereich 72 des äußeren Gehäuses 50 in der in 1 illustrierten Weise hin bewegt, schnappt der Halter 62 (3) an der Schaltbaugruppe 54 in die obere Öffnung 60 in dem äußeren Gehäuse 50 ein. Der Eingriff des Halters 62 in die obere Öffnung 60 in dem äußeren Gehäuse 50 verbindet die Schaltbaugruppe 54 und das äußere Gehäuse miteinander. Weiterhin bewirkt der Eingriff des Halters 62 in die obere Öffnung 60 in dem äußeren Gehäuse 50, dass die Schaltbaugruppe 54 relativ zu dem äußeren Gehäuse positioniert wird. Somit wird die Schaltbaugruppe 54 relativ zu dem äußeren Gehäuse 50 durch den Eingriff der Richtfläche 76 an dem Rand 78 der Schaltbaugruppe mit dem oberen Endbereich 72 des äußeren Gehäuses und durch den Eingriff des Halters 62 mit der oberen Öffnung 60 in dem äußeren Gehäuse positioniert.
  • Es ist berücksichtigt, dass der rechteckigen Verbindermontageblock 56 mit dem äußeren Gehäuse 50 verbunden werden kann, nachdem eine Mehrzahl von Drähten oder anderen elektrischen Leitern 82 (2) mit dem Verbinderanschlussmontageblock verbunden worden ist. Obwohl lediglich drei Drähte 82 schematisch in 2 illustriert sind, sollte sich verstehen, dass auf Wunsch eine wesentlich größere Anzahl an Drähten mit dem Verbinderanschlussmontageblock 56 verbunden werden kann. In der in 2 illustrierten spezifischen Ausführungsform des Verbinderanschlussmontageblocks 56 ist es berücksichtigt, dass 18 Drähte mit dem Verbinderanschlussmontageblock verbunden werden. Es wird davon ausgegangen, dass es bevorzugt sein kann, die Drähte 82 mit dem Verbinderanschlussmontageblock 56 zu verbinden, bevor der Verbinderanschlussmontageblock in dem äußeren Gehäuse 50 montiert wird. Natürlich können die Drähte 82 auf Wunsch auch mit dem Verbinderanschlussmontageblock 56 verbunden werden, nachdem dieser in dem äußeren Gehäuse 50 angebracht worden ist.
  • Soll der rechteckigen Verbinderanschlussmontageblock 56 in dem äußeren Gehäuse 50 montiert werden, wird der Verbinderanschlussmontageblock 56 mit einem offenen unteren Endbereich 84 des äußeren Gehäuses 50 in der in 3 illustrierten Weise axial ausgerichtet. Danach wird der Verbinderanschlussmontageblock 56 axial nach oben (von 3 aus gesehen) in das röhrenförmige äußere Gehäuse 50 hinein bewegt. Wenn dies geschieht, bewegt sich eine Richtfläche 86 an einem rechteckigen Rand 88 des Verbinderanschlussmontageblocks 56 in einen Eingriff mit dem unteren Endbereich 84 des äußeren Gehäuses 50. Gleichzeitig schnappt der Halter 68 in die untere Öffnung 66 in dem äußeren Gehäuse 50 ein. Dies führt dazu, dass der Verbinderanschlussmontageblock 56 relativ zu dem äußeren Gehäuse 50 mittels des Eingriffs der Richtfläche 86 mit dem äußeren Gehäuse und mittels des Eingriffs des Halters 68 mit der unteren Öffnung 66 positioniert wird.
  • Das röhrenförmige äußere Gehäuse 50 erstreckt sich sowohl um die Schaltbaugruppe 54 wie um den Verbinderanschlussmontageblock 56 herum, um beide Bauteile relativ zueinander zu positionieren und sie von einer Bewegung relativ zueinander abzuhalten. Jedoch sollte sich verstehen, dass das äußere Gehäuse 50 weggelassen oder integral als ein Stück mit einem Bereich der Schalttafel 42 ausgebildet werden kann. Es ist berücksichtigt, dass das äußere Gehäuse 50 nicht an beiden Enden offen und dass es nicht röhrenförmig sein muss.
  • Das äußere Gehäuse 50 ist aus einem einzelnen Stück Metall ausgebildet. Das in den 1–3 illustrierte spezifische äußere Gehäuse 50 ist aus gepresstem Aluminium ausgebildet. Integrale Montagenasen 92 und 94 werden dadurch ausgebildet, dass überschüssiges Material abgetragen wird. Die oberen und unteren Öffnungen 60 und 66 werden in das Metall des röhrenförmigen äußeren Gehäuses 50 eingearbeitet. Auf Wunsch können die oberen und unteren Öffnungen 60 und 66 jedoch auch in einer unterschiedlichen Weise ausgebildet werden.
  • Das äußere Gehäuse 50 kann eine Konfiguration aufweisen, die sich von der dargestellten rechteckigen Konfiguration unterscheidet, und es kann aus einem anderen Material als Metall ausgebildet sein. Zum Beispiel kann das äußere Gehäuse 50 über eine zylindrische Konfiguration verfügen und es kann aus einem Polymermaterial ausgebildet sein. Das illustrierte Gehäuse 50 mit offenen Enden erleichtert eine Montage der Schaltbaugruppe 54 und des Verbinderanschlussmontageblocks 56 in einer koaxialen Beziehung. Auf Wunsch könnte das Gehäuse 50 jedoch auch eine unterschiedliche Konstruktion aufweisen. Eines oder beide Enden des Gehäuses 50 können verschlossen sein.
  • Durch das Einschnappen der Schaltbaugruppe 54 und des Verbinderanschlussmontageblocks 56 in das äußere Gehäuse 50 können die Schaltbaugruppe und der Verbinderanschlussmontageblock einfach in dem äußeren Gehäuse installiert werden. Für Wartungszwecke kann es erwünscht sein, entweder die Schaltbaugruppe 54 oder den Verbinderanschlussmontageblock 56 von dem äußeren Gehäuse 50 zu entkoppeln. Dies kann einfach dadurch erfolgen, dass ein geeignetes Werkzeug durch die obere Öffnung 60 und/oder die untere Öffnung 66 eingesetzt wird, um die Schaltbaugruppe 54 und/oder den Verbinderanschlussmontageblock 56 zwecks einer Entfernung von dem äußeren Gehäuse 50 zu lösen.
  • Auf Wunsch kann/können die Schaltbaugruppe 54 und/oder der Verbinderanschlussmontageblock 56 durch andere Verbindungen als Schnappverbindungen mit dem äußeren Gehäuse 50 verbunden werden. Beispielsweise können geeignete Befestigungselemente wie z.B. Schrauben oder Nieten für eine Verbindung der Schaltbaugruppe 54 und/oder des Verbinderanschlussmontageblocks 56 mit dem äußeren Gehäuse 50 benutzt werden. Falls erwünscht kann entweder nur die Schaltbaugruppe 54 oder der Verbinderanschlussmontageblock 56 mit dem Gehäuse 50 verbunden werden. Zum Beispiel kann die Schaltbau gruppe 54 mit dem äußeren Gehäuse 50 und der Verbinderanschlussmontageblock 56 kann mit der Schaltbaugruppe verbunden werden. Alternativ dazu kann das äußere Gehäuse 50 weggelassen werden.
  • Die Schaltbaugruppe 54 umfasst ein rechteckiges Schaltergehäuse 100 (4 und 5), das teleskopartig in dem äußeren Gehäuse 50 (3) aufgenommen ist. Das Schaltergehäuse 100 (4 und 5) kann aus einem geeigneten Polymermaterial mit elektrisch isolierenden Eigenschaften ausgebildet werden. Alternativ dazu kann das Schaltergehäuse 100 aus Metall ausgebildet werden.
  • Unabhängig von dem Material, aus dem das Schaltergehäuse 100 ausgebildet ist, kann das Schaltergehäuse einstückig integral ausgebildet werden und es kann eine rechteckige Konfiguration aufweisen, die der rechteckigen Konfiguration des offenen oberen Endbereichs 72 des äußeren Gehäuses 50 (3) entspricht. Wenn der offene obere Endbereich 72 des äußeren Gehäuses 50 über eine unterschiedliche Konfiguration verfügt, kann natürlich auch das Schaltergehäuse 100 eine unterschiedliche Konfiguration aufweisen. Beispielsweise kann der offene obere Endbereich 72 des äußeren Gehäuses kreisförmig sein und das Schaltergehäuse 100 kann zylindrisch sein.
  • Weiterhin umfasst die Schaltbaugruppe 54 eine Basis 104 (4 und 5), die aus einem Stück aus einem geeigneten Polymermaterial mit elektrisch isolierenden Eigenschaften ausgeformt ist. Eine Mehrzahl von parallelen metallischen Schalteranschlüssen 106 erstreckt sich von der Basis 104 und entspricht der Anzahl an in dem Verbinderanschlussmontageblock 56 (3) angeordneten Verbinderanschlüssen. Wenn die Schaltbaugruppe 54 in dem äußeren Gehäuse 50 angeordnet ist, erstrecken sich die zylindrischen Schalteranschlüsse 106 (4 und 5) in zylindrische Öffnungen 108 (3) in dem Verbinderanschlussmontageblock 56.
  • Die Schalteranschlüsse 106 können direkt mit Leitern verbunden werden. Diese Leiter können den Drähten 82 von 2 entsprechen. Wenn dies erfolgt, kann der Verbinderanschlussmontageblock 56 weggelassen werden. Weiterhin kann das äußere Gehäuse 50 weggelassen werden. Es sollte sich verstehen, dass der Verbinderanschlussmontageblock 56 zusammen mit der Schaltbaugruppe 54 mit oder ohne dem äußeren Gehäuse 50 verwendet werden kann. Das äußere Gehäuse 50 kann zusammen mit der Schaltbaugruppe 54 mit oder ohne dem Verbinderanschlussmontageblock 56 benutzt werden.
  • Eine Schaltkontaktbaugruppe 110 (4, 5 und 6) ist an der Basis 104 angeordnet. Die Schaltkontaktbaugruppe 110 ist mit den starren metallischen Schalteranschlüssen 106 verbunden. Die Schaltkontaktbaugruppe 110 ist zwischen betätigten und unbetätigten Zuständen betätigbar, um die mit den Schalteranschlüssen 106 verbundenen Schaltkreise zu öffnen und zu schließen.
  • Ein Druckknopf 114 (3–5) ist mit einem Stellverbindungsglied 118 (6) für die Schaltkontaktbaugruppe 110 durch einen Schaft bzw. ein Kraftübertragungsbauteil 120 verbunden (4 und 5). Bei einer Bewegung des Druckknopfs 114 relativ zu dem Schaltergehäuse 100 betätigt das Stellverbindungsglied 118 die Schaltkontaktbaugruppe 110 zwischen dem betätigten und dem unbetätigten Zustand. Das Stellverbindungsglied 118 ist integral als ein Stück aus elektrisch isolierendem Polymermaterial ausgebildet. Falls erwünscht kann das Stellverbindungsglied 118 aus einer Mehrzahl von Werkstoffstücken ausgebildet werden, wobei mindestens ein Teil dieser Stücke nicht polymerisch ist.
  • Ein Lichtmodulgehäuse 124 (4 und 5) ist in dem Schaltergehäuse 100 angeordnet. Das Lichtmodulgehäuse 124 weist einen unteren Bereich 128 auf (5), der sich um die Schaltkontaktbaugruppe 110 herum erstreckt. Weiterhin verfügt das Lichtmodulgehäuse 124 über einen oberen Bereich 130. Der obere Bereich 130 des Lichtmodulgehäuses 124 ist teleskopartig in dem Druckknopf 114 aufgenommen (22), um Licht am Austreten zu hindern. Das Lichtmodulgehäuse 124 ist lichtundurchlässig.
  • Eine Mehrzahl von Lichtquellen 132 (4 und 16) ist in dem oberen Bereich 130 des Lichtmodulgehäuses 124 angeordnet. Obgleich viele unterschiedliche Typen von Lichtquellen verwendet werden können, werden in der illustrierten Ausführungsform der Erfindung die Lichtquellen 132 aus Lichtemitterdioden ausgebildet. Die Lichtemitterdioden 132 können jede erwünschte Farbe aufweisen und sie können in jeder erwünschten Anordnung innerhalb des Lichtmodulgehäuses 124 angeordnet werden.
  • Der Druckknopf 114 (4) wird mindestens partiell durch das Licht von den Lichtquellen 132 beleuchtet, wenn die Lichtquellen unter Strom gesetzt werden. Die Beleuchtung des Druckknopfs 114 durch die Lichtquellen 132 stellt für das Personal, das die Vorrichtung 40 bedient, eine deutliche Anzeige bereit. Somit können sämtliche Lichtquellen 132 oder ein Teil davon abgeschaltet werden, wenn sich die Schaltkontaktbaugruppe 110 in einem unbetätigten oder anfänglichen Zustand befindet.
  • Bei der Betätigung der Schaltkontaktbaugruppe 110 können alle Lichtquellen 132 oder ein Teil davon unter Strom gesetzt werden, um den Druckknopf 114 zu beleuchten. Wahlweise können alle Lichtquellen 132 oder ein Teil davon in Ansprechen auf entfernt von der Schaltbaugruppe 54 vorliegende Bedingungen unter Strom gesetzt werden. Bei dem Betrieb einer entfernt angeordneten Vorrichtung oder bei deren Ausfall können beispielsweise alle oder einige der Lichtquellen 132 unter Strom gesetzt werden, um das Personal mittels der Schaltbaugruppe über den Zustand der entfernt angeordneten Vorrichtung zu unterrichten.
  • Die Lichtquellen 132 werden durch elektrische Energie angeregt, die durch die Leiter 136, 138, 140, 142, 144 und 146 geführt wird (6). Die Leiter 136–146 erstrecken sich durch das Stellverbindungsglied 118. Obwohl davon ausgegangen wird, dass die kompakte Konstruktion der Schaltbaugruppe 54 dadurch unterstützt wird, dass sich die Leiter 136–146 durch das Stellverbindungsglied 118 hindurch erstrecken, können die Leiter auf Wunsch auch getrennt von dem Stellverbindungsglied vorliegen.
  • Jeder der Leiter 136–146 ist integral als ein Stück mit einem der metallischen Schalteranschlüsse 106 ausgebildet. Die starren metallischen Leiter 136–146 erstrecken sich durch Öffnungen in dem Stellverbindungsglied 118 und sind fest mit der Basis 104 verbunden. Wenn das Stellverbindungsglied 118 relativ zu der Basis 104 bewegt wird, um die Schaltkontaktbaugruppe 110 zwischen dem betätigten und dem unbetätigten Zustand zu bewegen, tragen die parallelen Leiter 136–146 dazu bei, die Bewegung des Stellverbindungsglieds zu führen. Auf Wunsch können die Leiter 136–146 oder Teile der Leiter mit dem Stellverbindungsglied 118 verbunden werden, um sich mit dem Stellverbindungsglied zu bewegen.
  • Basis und Schaltkontaktbaugruppe
  • Die Basis 104 (6–8) ist integral einstückig aus einem elektrisch isolierenden Polymermaterial ausgeformt. Allerdings kann die Basis 104 auf Wunsch auch in einer unterschiedlichen Weise ausgebildet werden. Beispielsweise kann die Basis 104 aus einer Mehrzahl von Teilen ausgebildet werden, die miteinander verbunden sind. Falls die Basis 104 aus einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Teilen ausgebildet wird, können einige der Teile aus einem elektrisch isolierenden Polymermaterial ausgebildet werden, während andere Teile aus einem elektrisch leitenden Material wie z.B. Metall ausgebildet werden.
  • Die Basis 104 hat einen rechteckigen Rand 152, der mit dem Lichtmodulgehäuse 124 und dem Schaltergehäuse 100 in Eingriff steht (4 und 5). Die Basis umfasst einen Haupt- oder Zentralbereich 154, von dem aus sich der Rand 152 erstreckt (7). Die starren metallischen Schalteranschlüsse 106 (5) erstrecken sich nach unten (von den 5 und 7 aus gesehen) von dem Haupt- oder Zentralbereich 154 der Basis 104 aus und sind mit diesem fest verbunden.
  • Der Haupt- oder Zentralbereich 154 (7) der Basis 104 ist mit einer rechteckigen Gruppierung 156 von Ausnehmungen versehen, welche die Schaltkontaktbaugruppe 110 aufnehmen (6). Die rechteckige Gruppierung 156 von Ausnehmungen umfasst vier identische Gruppen 158, 160, 162 und 164 der Ausnehmung (7). Jede Gruppe 158–164 von Ausnehmungen beinhaltet eine Mehrzahl von identischen Ausnehmungen 168, 170 und 172. Die Ausnehmungen 168–172 werden zur Positionierung der Kontakte in der Schaltkontaktbaugruppe 110 verwendet (6).
  • Weiterhin umfasst der Haupt- oder Zentralbereich 154 der Basis 104 eine rechteckige Gruppierung 174 von Öffnungen, welche die Leiter 136–146 aufnimmt (8). Die Gruppierung 174 von Öffnungen beinhaltet eine Öffnung 176, die den Leiter 136 aufnimmt. Weiterhin umfasst die Gruppierung 174 von Öffnungen die Öffnungen 178, 180, 184 und 186. Der Leiter 138 ist in der Öffnung 178 aufgenommen. Der Leiter 140 ist in der Öffnung 180 aufgenommen. Der Leiter 144 ist in der Öffnung 184 aufgenommen und der Leiter 146 ist in der Öffnung 186 aufgenommen. Es sollte sich verstehen, dass die Gruppierung 174 von Öffnungen sechs Öffnungen einschließlich einer (nicht dargestellten) Öffnung für den Leiter 142 umfasst.
  • Die starren zylindrischen metallischen Leiter 136–146 sind als ein Stück mit den Schalteranschlüssen 106 ausgebildet und erstrecken sich durch die Basis 104. Die parallelen Leiter 136–146 sind fest mit der Basis 104 verbunden. Die Leiter erstrecken sich von den Öffnungen in der Gruppierung 174 von Öffnungen in einer parallelen Beziehung untereinander und senkrecht zu einer flachen oberen Hauptseitenfläche 192 des Zentralbereichs 154 der Basis 104 (8). Falls erwünscht können die Leiter 136–146 getrennt von den Schalteranschlüssen 106 ausgebildet werden. Die Leiter 136–146 können flexibel sein und sich durch das Stellverbindungsglied 118 hindurch erstrecken und/oder mit diesem verbunden sein. Auf Wunsch können die Leiter 136–146 getrennt von dem Stellverbindungsglied 118 vorgesehen werden.
  • Die Basis 104 hat eine relativ große zentrale Öffnung 196 (7), die eine Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 aufnimmt. Die Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 weist eine Presspassung mit der kreisförmigen Öffnung 196 auf und ist an Ort und Stelle in der Öffnung verriegelt. Die Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 beinhaltet eine zylindrische Ausnehmung 202, die einen Endbereich einer spiralförmigen Rückstellschraubenfeder 204 aufnimmt (8). Die Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 ist integral aus einem Stück Polymermaterial ausgebildet. Allerdings kann die Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 aus einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Teilen ausgebildet werden, wobei mindestens einige dieser Teile aus einem anderen Material als Kunststoff ausgebildet sind. Die illustrierte Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 ist eine Baugruppe aus Nockenoberflächen auf einer unitären Struktur.
  • Die Schaltkontaktbaugruppe 110 (6) umfasst vier identische Sätze 210, 212, 214 und 216 von Kontakten. Jeder Satz von Kontakten ist relativ zu der Basis durch Ausnehmungen 168, 170 und 172 (7) in den Gruppen 158–164 von Ausnehmungen positioniert. Somit sind die identischen Sätze 210–216 von Kontakten in einer rechteckigen Gruppierung 220 mit der Basis 104 verbunden. Die rechteckige Gruppierung 220 der Sätze 210–216 von Kontakten wird relativ zu der Basis 104 durch die Gruppierung 156 von Ausnehmungen positioniert und erstreckt sich um die Leiter 136–146 herum (6). Die rechteckige Gruppierung 220 von Kontakten ist nach innen von dem Rand 152 der Basis 104 aus und koaxial zu diesem angeordnet.
  • Der Satz 210 von Kontakten weist einen oberen (von 9 aus gesehen) stationären Schaltkontakt 230 und einen unteren stationären Schaltkontakt 232 auf. Wenn sich der Satz von Kontakten 210 in dem anfänglichen oder unbetätigten Zustand von 9 befindet, ist ein beweglicher Schaltkontakt 236 in Eingriff mit dem oberen stationären Schaltkontakt 230 stehend und von dem unteren stationären Schaltkontakt 232 mit einem Abstand angeordnet. Befindet sich der Satz 210 von Kontakten in einem betätigten oder umgelegten Zustand, steht ein beweglicher Schaltkontakt 240 mit einem unteren stationären Schaltkontakt 232 in Eingriff. Zu diesem Zeitpunkt ist der obere bewegliche Schaltkontakt 236 unter einem Abstand zu dem oberen stationären Schaltkontakt 230 angeordnet.
  • Der obere stationäre Schaltkontakt 230 ist mit einem Schalteranschluss 106 durch einen aus Metall ausgebildeten Leiter 244 verbunden. Ähnlich dazu ist der untere stationäre Schaltkontakt 232 mit einem Schalteranschluss 106 durch einen aus Metall ausgebildeten Leiter 246 verbunden. Der Leiter 244 erstreckt sich von einem Schalteranschluss 106 aus nach oben (von 9 aus gesehen) über die beweglichen Schaltkontakte 236 und 240 hinaus zu dem stationären Schaltkontakt 230.
  • Der obere stationäre Schaltkontakt 230 und der Leiter 244 (9) des Satzes 210 von Kontakten sind mit einem Schalteranschluss 106 verbunden, der mit der Ausnehmung 170 (7) in der Gruppe 158 von Ausnehmungen ausgerichtet ist. Ähnlich dazu sind der untere stationäre Schaltkontakt 232 und der Leiter 246 (9) des Satzes 210 von Kontakten mit einem Schalteranschluss 106 verbunden, der mit der Ausnehmung 168 in der Gruppe 158 von Ausnehmungen ausgerichtet ist. Die oberen und unteren stationären Schaltkontakte 230 und 232 in den Sätzen von Kontakten 212, 214 und 216 (6) sind mit Schalteranschlüssen 106 verbunden, die mit Ausnehmungen 168 und 170 (7) in den Gruppen 160, 162 und 164 von Ausnehmungen auf die gleiche Weise ausgerichtet sind, wie dies zuvor für den Satz 210 von Kontakten erläutert wurde.
  • Damit der Satz 210 von Kontakten relativ kompakt ausfällt, wird ein Körper 250 (9) aus Isolierwerkstoff zwischen dem unteren stationären Schaltkontakt 232 und einem oberen Endbereich des Schalteranschlusses 106, mit dem der Leiter 244 verbunden ist, angeordnet. Der Körper 250 aus Isolierwerkstoff deckt sowohl den Leiter 244 wie den oberen Endbereich des Schalteranschlusses 106, mit dem der Leiter verbunden ist, ab. Der Körper 250 aus Isolierwerkstoff füllt den Raum zwischen dem metallischen unteren stationären Schaltkontakt 232 und dem metallischen oberen Endbereich des Anschlusses 106 auf, an dem der obere stationäre Schaltkontakt 230 durch den metallischen Leiter 244 verbunden ist. Weiterhin deckt der Körper aus Isolierwerkstoff 250 das Ende des Leiters 244 ab, der unter (von 9 aus gesehen) dem unteren stationären Schaltkontakt 232 angeordnet ist. Der sich nach oben und von dem Schalteranschluss 106 aus erstreckende Teil des metallischen Leiters 244 ist frei von Isolierwerkstoff.
  • Obwohl der Körper 250 aus Isolierwerkstoff den oberen Endbereich des mit dem oberen stationären Schaltkontakt 230 verbundenen Schalteranschlusses 106 und den unteren Endbereich des mit dem oberen stationären Schaltkontakt verbundenen Leiters 244 abdeckt, weist der obere Endbereich des Schalteranschlusses 106, an dem der obere stationäre Schaltkontakt 230 verbunden ist, die gleiche Konfiguration wie der obere Endbereich des Schalteranschlusses 106 auf, mit dem der untere stationäre Schaltkontakt und der Leiter 246 verbunden sind. Falls erwünscht kann der mit dem oberen stationären Schaltkontakt 230 verbundene Leiter 244 derart mit einem Schalteranschluss 106 verbunden werden, dass das obere Ende des Schalteranschlusses unterhalb des Leiters 244 angeordnet bzw. vollständig von diesem umschlossen ist. Falls dies zutrifft, würde der Körper 250 aus Isolierwerkstoff lediglich mit dem Leiter 244 in Eingriff treten. Wenn ähnlich dazu der oberhalb des Leiters 244 angeordnete Teil des Schalteranschlusses 106 relativ groß ausfiele, würde der Körper 250 aus Isolierwerkstoff lediglich mit dem oberen Endbereich des Schalteranschlusses 106 in Eingriff treten.
  • Der Körper 250 aus Isolierwerkstoff wird zwischen dem unteren stationären Schaltkontakt 232 und dem mit dem oberen stationären Schaltkontakt 230 verbundenen Schalteranschluss 106 dadurch an Ort und Stelle gehalten, dass er zwischen dem unteren stationären Schaltkontakt und dem Schalteranschluss festgeklemmt wird. Allerdings kann der Körper 250 aus Isolierwerkstoff falls erwünscht auch durch ein geeignetes Klebemittel, eine mechanische Verbindung oder durch ein Befestigungselement an dem oberen Endbereich des Schalteranschlusses 106 oder des Leiters 244 befestigt werden. Unabhängig von der Art und Weise, wie der Körper 250 aus Isolierwerkstoff an Ort und Stelle befestigt wird, ermöglicht es der Körper aus Isolierwerkstoff, dass der untere stationäre Schaltkontakt 232 relativ nahe an dem Schalteranschluss 106 und dem Leiter 244 liegt, ohne Kurzschlüsse zu bewirken.
  • Obgleich in 9 nur der Körper 50 aus Isolierwerkstoff für den Satz 210 von Kontakten illustriert ist, werden ähnliche Körper aus Isolierwerkstoff zusammen mit den Sätzen 212, 214 und 216 von Kontakten bereitgestellt. Der Körper 250 aus Isolierwerkstoff kann als eine gegossene Schutzabdeckung aus elektrisch isolierendem Polymermaterial ausgebildet werden. Natürlich kann der Körper 250 aus Isolierwerkstoff auf Wunsch auch in einer unterschiedlichen Weise und aus einem anderen Material ausgebildet werden.
  • Der Satz 210 von Kontakten umfasst einen metallischen Stellhebel 256 mit einem rechten (von 9 aus gesehen) Endbereich 258. Die beweglichen Schaltkontakte 236 und 240 sind an gegenüberliegenden Seiten des Endbereichs 258 vorgesehen. Der Stellhebel 256 hat einen linken (von 9 aus gesehen) Endbereich 260. Der linke Endbereich 260 des Stellhebels 256 steht mit dem Stellverbindungsglied 118 (6) in Eingriff.
  • Der metallische Stellhebel 256 wird durch einen metallischen Schwenkhebel 266 mit einem metallischen Schwenkanschlag 264 verbunden. Eine metallische Stellhebelfeder 268 erstreckt sich zwischen dem Schwenkanschlag 264 und dem Endbereich 258 des Stellhebels 256. Die Stellhebelfeder 268 ist in einer in dem Stellhebel 256 ausgebildeten rechteckigen Öffnung 270 (6) angeordnet. Die Stellhebelfeder 268 ist eine relativ kompakte Schraubenfeder, die dazu tendiert, die Höhe des Satzes 210 von Kontakten zu minimieren.
  • Der Schwenkanschlag 264 (9) ist mit einem der Schalteranschlüsse 106 verbunden. Der Schalteranschluss 106, an dem der Schwenkanschlag 264 verbunden ist, wird mit der Ausnehmung 172 (7) in der Gruppe 158 der Ausnehmung ausgerichtet. Der Schwenkanschlag 264 und der Schalteranschluss 106, an dem ersterer verbunden ist, sind aus Metall ausgebildet. Der Schwenkanschlag 264 und der Schalte ranschluss 106 können auf Wunsch aus einem einzigen Metallstück ausgebildet werden.
  • Befindet sich der Stellhebel 256 in der in den 6 und 9 dargestellten unbetätigten oder anfänglichen Stellung, tritt der bewegliche Schaltkontakt 236 mit dem oberen stationären Schaltkontakt 230 in Eingriff. Zu diesem Zeitpunkt stellt die Stellgliedfeder 268 eine Vorspannkraft bereit, die den Stellhebel 256 dazu drängt, sich in einer Richtung gegen den Uhrzeigersinn um den Endbereich 260 des Stellhebels herum zu drehen. Diese Kraft drückt den beweglichen Schaltkontakt 236 gegen den oberen stationären Schaltkontakt 230. Zusätzlich legt die Stellhebelfeder 268 eine Kraft gegen den Stellhebel 256 an und drängt den Stellhebel zur rechten Seite (von 9 aus gesehen) entlang einer zentralen Achse des Stellhebels in Längsrichtung. Dies führt dazu, dass der Schwenkhebel 266 durch den Stellhebel 256 fest gegen den Schwenkanschlag 264 gedrückt wird.
  • Wenn die beweglichen Schaltkontakte 236 und 240 von der in 3 dargestellten unbetätigten Stellung zu einer betätigten Stellung bewegt werden, wird zunächst der Stellhebel 256 durch das Stellverbindungsglied 118 in einer Richtung gegen den Uhrzeigersinn um den Endbereich 258 herum geschwenkt (6). Wenn dies auftritt, bewegt sich der Endbereich 260 (9) des Stellhebels 256 in eine Ausrichtung mit dem Schwenkhebel 266. Vollzieht sich dies, bewegt sich der Schwenkhebel 266 von einer nach unten und nach rechts verlaufenden (von 9 aus gesehen) Neigungsausrichtung zu einer horizontalen Ausrichtung. Der Schwenkhebel 266 bewirkt ein axiales Verschieben des Stellhebels 256 zur linken Seite (von 9 aus gesehen). Dies führt zu einem Gleiten oder Wischen des beweglichen Schaltkontakts 236 entlang des oberen stationären Schaltkontakts 230.
  • Wenn der Stellhebel 256 durch das Stellverbindungsglied 118 in einer Richtung gegen den Uhrzeigersinn um den Endbereich 258 herum geschwenkt wird, nimmt die Kraft, die durch die Stellverbindungsgliedfeder 268 an den Stellhebel 256 entgegen der Schwenkbewegung des Stellhebels um den Endbereich 258 herum angelegt wird, ab. Wenn die Endbereiche 258 und 260 des Stellhebels 256 ausgerichtet sind oder horizontal liegen (von 9 aus gesehen), kann die Stellhebelfeder 268 einer weiteren Schwenkbewegung des Stellverbindungsglieds 256 nicht mehr widerstehen.
  • Ist dies vollzogen, führt das nächste Inkrement der Schwenkbewegung des Stellhebels 256 in der Richtung gegen den Uhrzeigersinn des Stellhebels durch das Stellverbindungsglied 118 um den Endbereich 258 herum dazu, dass die Stellhebelfeder 268 zu einer Sprungstellung hin bewegt wird. Wenn dies auftritt, zwängt die Stellhebelfeder 268 den Endbereich 258 des Stellhebels 256 mit einem Einschnappvorgang nach unten zu dem unteren stationären Schaltkontakt 232 hin. Zur gleichen Zeit verschwenkt das Stellverbindungsglied 118 den Stellhebel 256 in einer Richtung gegen den Uhrzeigersinn um den Endbereich 258 des Stellhebels herum. Dies führt dazu, dass der bewegliche Schaltkontakt 240 rasch nach unten in einen Eingriff mit dem unteren stationären Schaltkontakt 232 bewegt wird.
  • Wenn dies auftritt, bewegt sich der Schwenkhebel 266 von der horizontalen (von 9 aus gesehen) Ausrichtung aus zu einer nach oben und nach rechts verlaufenden Neigungsausrichtung. Dies führt dazu, dass der Stellhebel 256 zur rechten Seite (von 9 aus gesehen) entlang seiner zentralen Achse in Längsrichtung durch die Stellhebelfeder 268 bewegt wird. Wenn der untere bewegliche Schaltkontakt 240 daher in einen Eingriff mit dem stationären unteren Schaltkontakt 232 bewegt wird, wird der Stellhebel 256 axial bewegt, um den beweglichen Schaltkontakt 240 entlang der Oberfläche des unteren stationären Schaltkontakts 232 mit einem Wischvorgang gleiten zu lassen.
  • Wenn der bewegliche Schaltkontakt 240 mit dem unteren stationären Schaltkontakt 232 in Eingriff steht, stellt die Stellhebelfeder 268 eine Vorspannkraft bereit, die den Stellhebel 256 dazu drängt, sich in einer Richtung im Uhrzeigersinn um den Endbereich 258 des Stellhebels 256 herum zu drehen. Diese Kraft drückt den beweglichen Schaltkontakt 240 gegen den unteren stationären Schaltkontakt 232. Weiterhin legt die Stellhebelfeder 268 eine Kraft an den Stellhebel 256 an, wodurch der Stellhebel zur rechten Seite (von 9 aus gesehen) entlang der Zentralachse des Stellhebels in Längsrichtung gedrängt wird. Dies führt dazu, dass der Schwenkhebel 266 durch den Stellhebel 256 fest gegen den Schwenkanschlag 264 gepresst wird.
  • Die Schaltbaugruppe 54 ist vom Wechselbetätigungstyp. Wenn der Druckknopf 114 (4 und 5) somit herunter gedrückt wird, wird der Satz 210 von Kontakten (9) auf die zuvor beschriebene Weise in den betätigten Zustand verbracht. Wenn der Druckknopf 114 freigegeben wird, verbleibt der Satz 210 von Kontakten in dem betätigten Zustand. Zu diesem Zeitpunkt kann die Schaltbaugruppe 54 als in einem verriegelten Zustand stehend beschrieben werden, in welchem die Sätze 210–216 (6) von Kontakten in einem betätigten Zustand gehalten werden.
  • Wenn die Schaltbaugruppe 54 von dem verriegelten Zustand zurück zu dem unbetätigten oder anfänglichen Zustand gebracht werden soll, wird der Druckknopf 114 erneut herunter gedrückt und danach losgelassen. Wenn der Druckknopf 114 freigegeben wird, wird der Satz 210 von Kontakten von dem betätigten Zustand zu dem unbetätigten Zustand gebracht.
  • Wenn der Satz 210 von Kontakten von dem betätigten Zustand zurück zu dem unbetätigten oder anfänglichen Zustand von 9 gebracht werden soll, wird der Stellhebel 256 zunächst in einer Richtung im Uhrzeigersinn um den Endbereich 258 des Stellhebels herum geschwenkt. Wenn dies auftritt, bewegt sich der Schwenkhebel 266 von einer nach oben und nach rechts verlaufenden Neigungsausrichtung zu einer horizontalen Ausrichtung. Simultan wird der Stellhebel 256 zur linken Seite (von 9 aus gesehen) entlang seiner zentralen Achse in Längsrichtung durch den Schwenkhebel 266 verschoben, was zu einem Gleiten des unteren beweglichen Schaltkontakts 240 entlang des unteren stationären Kontakts 232 führt. Wenn sich der Stellhebel 256 an eine horizontale (von 9 aus gesehen) Ausrichtung annähert, bewegt sich der Schwenkhebel 266 in die Öffnung 270 in dem Stellverbindungsglied 256 hinein und wird mit dem Stellverbindungsglied ausgerichtet. Wenn dies geschehen ist, nimmt die Kraft, die durch die Stellhebelfeder 268 an den Stellhebel 256 angelegt wird und der Schwenkbewegung des Stellhebels widersteht, ab.
  • Das nächste Inkrement der Schwenkbewegung des Stellhebels 256 im Uhrzeigersinn um den Endbereich 258 des Stellhebels herum führt dazu, dass sich die Stellverbindungsgliedfeder 268 durch eine Sprungstellung hindurch bewegt. Wenn dies auftritt, wirken der Stellhebel 256 und die Stellhebelfeder 268 zusammen, um den Stellhebel rasch in die in 9 illustrierte Stellung zu bewegen. Wenn dies geschehen ist, schnappt der bewegliche Schaltkontakt 236 in einen Eingriff mit dem oberen stationären Schaltkontakt 230 ein.
  • Wenn der obere bewegliche Schaltkontakt 236 in einen Eingriff mit dem oberen stationären Schaltkontakt 230 bewegt wird, bewegt sich der Schwenkhebel 266 von der horizontalen Ausrichtung zu einer nach unten und nach rechts verlaufenden Neigungsausrichtung von 9. Dies führt zu einer nach rechts verlaufenden (von 9 aus gesehen) gleitenden Bewegung des beweglichen Schaltkontakts 236 entlang des oberen stationären Schaltkontakts 230 in Verbindung mit einem Wischvorgang. Diese nach rechts verlaufende Gleitbewegung des beweglichen Schaltkontakts 236 tritt unter dem Einfluss der von der Stellhebelfeder 268 zu dem Stellhebel 256 übertragenen Kraft auf.
  • Die obige Beschreibung der Art und Weise, mit der die beweglichen Schaltkontakte 236 und 240 in und außer Eingriff mit dem oberen und unteren stationären Schaltkontakt 230 und 232 bewegt werden, erfolgt mit Bezug auf eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die Schaltbaugruppe 54 vom Wechselbetätigungstyp ist. Wenn die Schaltbaugruppe 54 vom Wechselbetätigungstyp ist, führt eine Betätigung des Druckknopfs 114 dazu, dass der bewegliche Schaltkontakt 236 außer Eingriff mit dem oberen stationären Schaltkontakt 230 bewegt und dass der bewegliche Schaltkontakt 240 in Eingriff mit dem unteren stationären Schaltkontakt 232 bewegt wird. Bei der nachfolgenden Freigabe des Druckknopfs wird die Schaltbaugruppe 54 in einem in Eingriff stehenden Zustand verriegelt, wobei der bewegliche Schaltkontakt 240 mit dem unteren stationären Schaltkontakt 232 in Eingriff steht. Bei einer nachfolgenden Betätigung des Druckknopfs 114 wird der bewegliche Schaltkontakt 240 außer Eingriff mit dem unteren stationären Schaltkontakt 232 gebracht und der bewegliche Schaltkontakt 236 bewegt sich in einen Eingriff mit dem oberen stationären Schaltkontakt 230.
  • Es sollte sich verstehen, dass die Schaltbaugruppe 254 so aufgebaut werden kann, dass sie als Momentanbetätigungsvorrichtung arbeitet. Wenn die Schaltbaugruppe 54 als Momentanbetätigungsvorrichtung arbeitet, wird der Satz von Kontakten 210 nur so lange in dem in Eingriff stehenden Zustand gehalten, wie der Druckknopf 114 manuell herunter gedrückt wird. Sobald der Druckknopf 114 freigegeben wird, bewegt sich der Satz 210 von Kontakten von dem betätigten Zustand zurück zu dem unbetätigten oder anfänglichen Zustand von 9. Es sollte sich verstehen, dass die Schaltbaugruppe 54 so aufgebaut werden kann, dass sie als Wechselbetätigungs- oder als Momentanbetätigungsvorrichtung arbeitet.
  • Die Sätze 210–216 von Kontakten weisen alle die gleiche Konstruktion und den gleichen Betriebsmodus auf. Die Sätze 210–216 von Kontakten verfügen über die gleiche wie in US-A-5 659 162 offenbarte Konstruktion. Die Patentschrift US-A-5 659 162 dient hier in ihrer Gesamtheit als Referenz. Auf Wunsch können die Sätze 210–216 von Kontakten auch eine andere Konstruktion aufweisen. Beispielsweise können die Sätze 210–211 von Kontakten die in US-A-3 315 535 offenbarte Konstruktion haben.
  • Das Stellverbindungsglied 118 hat einen rechteckigen Körper 280, von dem aus sich eine Mehrzahl von Armen 282, 284, 286 und 288 (6 und 10) erstreckt. Der Arm 282 (4) ist mit dem Satz von Kontakten 212 verbunden (6). Der Arm 284 ist mit einem Satz von Kontakten 214 verbunden. Der Arm 286 ist mit dem Satz von Kontakten 216 verbunden und der Arm 288 ist mit dem Satz von Kontakten 210 verbunden. Die Arme 282–288 treten mit den Stellhebeln 256 in dem zugeordneten Satz von Kontakten 210–216 in Eingriff.
  • Ein Federgehäuse 292 ist mit dem zentralen Bereich des Körpers 280 des Stellverbindungsgliedes 118 verbunden (10). Das zylindrische Metallfedergehäuse 292 umgibt die spiralförmige Rückstellschraubenfeder 204 (6 und 8). Das Federgehäuse 292 erstreckt sich durch eine zylindrische zentrale Öffnung in dem Stellverbindungsglied 118.
  • Eine untere ringförmige Einfassung 296 erstreckt sich von einem unteren (von 10 aus gesehen) Endbereich des Federgehäuses 292. Die ringförmige untere Einfassung 296 kann mit einer unteren Hauptseitenfläche 298 an dem Stellverbindungsglied 118 (10) in Eingriff treten und vollzieht dies auch. Das Federgehäuse 292 verfügt über einen zylindrischen Körper 302, der sich nach oben von der unteren Einfassung 296 aus erstreckt, und er ist in einer koaxialen Beziehung zu der unteren Einfassung angeordnet.
  • Eine ringförmige obere Einfassung 304 (10) erstreckt sich von dem zylindrischen Körper 280 des Federgehäuses 292 aus radial nach außen und kann mit einem ringförmigen Sitz 305 in einer Ausnehmung 307 in Eingriff treten. Der Sitz 305 erstreckt sich parallel zu einer oberen Hauptseitenfläche 306 des Stellverbindungsgliedes 118. Die unteren und oberen Hauptseitenflächen 298 und 306 des Stellverbindungsgliedes 118 erstrecken sich parallel zueinander. Die obere Einfassung 304 ist unter einem axialen Abstand von der unteren Einfassung 296 aus angeordnet, der größer als der Abstand zwischen der unteren Hauptseitenfläche 298 und dem Sitz 305 ist. Somit ist das Federgehäuse 292 relativ zu dem Stellverbindungsglied 118 beweglich. Dies ermöglicht es, dass das Stellverbindungsglied 118 relativ zu dem Federgehäuse 292 durch die Sätze 210–216 (6) von Kontakten bewegt werden kann, wenn sich die Sätze von Kontakten zwischen dem betätigten und dem unbetätigten Zustand mit einem Schnappvorgang bewegen.
  • Das Federgehäuse 292 hat einen oberen (von 10 aus gesehen) Endbereich mit einem ringförmigen Flansch 310 (10), der sich von dem Körper 302 des Federgehäuses 292 aus radial nach innen erstreckt. Der Flansch 310 tritt mit der in 6 illustrierten Weise mit dem oberen Endbereich der Rückstellfeder 204 in Eingriff. Der Flansch 310 presst die Rückstellfeder 204 gegen die Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 (7), die in der Basis 104 (8) der Schaltbaugruppe 54 feststehend montiert ist.
  • Das Stellverbindungsglied 118 weist eine Mehrzahl von Öffnungen 314 auf, die sich durch den Körper 280 des Stellverbindungsgliedes 118 erstrecken. Die parallelen zylindrischen Öffnungen 314 nehmen die Leiter 136–146 auf (6). Das Stellverbindungsglied 118 ist entlang den starren parallelen zylindrischen Leitern 136–146 während des Betriebs der Sätze 210–216 von Kontakten zwischen dem betätigten und dem unbetätigten Zustand beweglich. Das Stellverbindungsglied 118 ist aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff ausgebildet, um die Leiter 136–146 voneinander zu isolieren.
  • Die Art und Weise, mit der das Stellverbindungsglied 118 mit den Endbereichen 260 (9) der Stellhebel 256 in den Sätzen 210-216 (6) von Kontakten zusammenwirkt, ist die gleiche wie in US-A-6 153 841 offenbarte Weise. Die Patentschrift US-A-6 153 841 dient hier in ihrer Gesamtheit als Referenz.
  • Der Druckknopf 114 (11) ist mit dem Stellverbindungsglied 118 durch den Schaft bzw. das Kraftübertragungsbauteil 120 verbunden. Der Schaft bzw. das Kraftübertragungsbauteil 120 erstreckt sich durch den kreisförmigen Flansch 310 (10) an dem Ende des Federgehäuses 292. Die Rückstellfeder 204 kann den Druckknopf 114 auf effektive Weise weg von der Basis 104 drängen.
  • Der Schaft bzw. das Kraftübertragungsbauteil 120 liegt koaxial mit der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 und erstreckt sich durch diese. Die Rückstellfeder 204 wird zwischen dem Flansch 310 an dem Federgehäuse 292 und der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 komprimiert. Wie weiter oben erwähnt ist die Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 unbeweglich an der Basis 104 befestigt (7 und 8). Allerdings ist der Schaft 120 in einer axialen Richtung relativ zu der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 beweglich angeordnet.
  • Wenn sich die Sätze von Kontakten 210–216 in dem anfänglichen oder unbetätigten Zustand befinden, der in 9 für den Satz 210 von Kontakten dargestellt ist, presst die Rückstellfeder 204 die untere Einfassung 296 an dem Federgehäuse 292 gegen die untere Hauptseitenfläche 298 (10) des Stellverbindungsgliedes 118. Zu diesem Zeitpunkt ist die obere Einfassung 304 an dem Federgehäuse 292 mit einem Abstand zu dem Sitz 305 in dem Stellverbindungsglied 118 angeordnet. Der Flansch 310 (10) an dem Federgehäuse 292 wird durch die Rückstellfeder 204 gegen den Druckknopf 114 gepresst (12).
  • Wenn der Druckknopf 114 anfänglich von seiner unbetätigten Stellung aus bewegt wird, bewegt sich das Federgehäuse 292 mit dem Druckknopf relativ zu dem Stellverbindungsglied 118 nach unten (von 10 aus gesehen). Diese nach unten führende Bewegung des Federgehäuses 292 bewegt die obere Einfassung 304 in einen Eingriff mit dem Sitz 305 in der Ausnehmung 307 in dem Stellverbindungsglied 118. Während dieser anfänglichen Bewegung des Druckknopfs 114 verbleibt das Stellverbindungsglied 118 stationär und bewegt sich nicht relativ zu den Sätzen 210–216 (6) von Kontakten.
  • Wenn der Druckknopf 114 weiter herunter gedrückt wird, bewegen sich das Federgehäuse 292 und das Stellverbindungsglied 118 relativ zu den Sätzen 210–216 von Kontakten zusammen nach unten (von den 6 und 10 aus gesehen). Wenn dies auftritt, werden die Stellhebel 256 in den Sätzen von Kontakten um die oberen beweglichen Schaltkontakte 236 (9) in der oben beschriebenen Weise herum geschwenkt.
  • Wenn das Stellverbindungsglied 118 nach unten zu der betätigten Stellung hin über eine Strecke hinweg bewegt worden ist, die ausreicht, die Schwenkhebel 266 in den Sätzen 210–216 von Kontakten zu einer Sprungstellung hin zu bewegen, bewegen die Stellhebelfedern 268 (9) in den Sätzen 210–216 (6) von Kontakten die unteren beweglichen Schaltkontakte 240 nach unten mit einem Schnappvorgang in einen Eingriff mit den unteren stationären Schaltkontakten 232. Wenn dies geschieht, wird das Stellverbindungsglied 118 nach unten (von 10 aus gesehen) entlang des Federgehäuses 292 und in einen Eingriff mit der unteren Einfassung 296 bewegt. Zu diesem Zeitpunkt sind die Kontakte in den Sätzen 210–216 von Kontakten in einem betätigten Zustand.
  • Durch die fortgeführte nach unten verlaufende Bewegung des Druckknopfs 114 wird das Federgehäuse 292 auf effektive Weise nach unten bewegt, während das Stellverbindungsglied 118 stationär bleibt. Diese nach unten verlaufende Bewegung des Druckknopfs 114 bewegt die obere Einfassung 304 des Federgehäuses 292 in einen Eingriff mit dem Sitz 305 (10) in der Ausnehmung 307 in dem Stellverbindungsglied 118.
  • Wechselbetätigungsmechanismus
  • Die Schaltbaugruppe 54 ist vom Wechselbetätigungstyp. Somit beinhaltet die Schaltbaugruppe 54 einen Wechselbetätigungsmechanismus 330 (15 und 23). Der Wechselbetätigungsmechanismus 330 kann die Schaltbaugruppe 54 so lange in einem unbetätigten Zustand halten, bis der Druckknopf 114 herunter gedrückt wird. Bei dem manuellen Herunterdrücken des Druckknopfs 114 kann der Wechselbetätigungsmechanismus 330 die Schaltbaugruppe 54 so lange in einem betätigten Zustand verriegeln, bis der Druckknopf 114 erneut manuell herunter gedrückt wird.
  • Obwohl die Schaltbaugruppe 54 als Wechselbetätigungsvorrichtung ausgelegt ist, ist es berücksichtigt, dass die Schaltbaugruppe auch als Momentanbetätigungsvorrichtung arbeiten kann. Wenn die Schaltbaugruppe 54 als Momentanbetätigungsvorrichtung anstatt als Wechselbetätigungsvorrichtung arbeitet, kann der Wechselbetätigungsmechanismus 330 teilweise oder vollständig weggelassen werden. Dies würde dazu führen, dass die Schaltbaugruppe 54 nur während eines Zeitraums betätigt werden würde, in welcher der Druckknopf 114 manuell in einem herunter gedrückten Zustand gehalten wird.
  • Der Wechselbetätigungsmechanismus 330 umfasst die Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 (12, 13 und 15). Die Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 ist feststehend mit der Basis 104 verbunden (7, 14 und 15). Der Schaft 120 (11) ist in einer axialen Richtung relativ zu der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 frei beweglich angeordnet.
  • Der Wechselbetätigungsmechanismus 330 (15 und 23) beinhaltet einen Rotor 336 (12 und 13). Der Rotor 336 ist teleskopartig an einer Hülse 340 montiert (13). Eine Sicherungsscheibe 242 tritt mit einem oberen Ende (von 13 aus gesehen) der Hülse 340 in Eingriff. Der Rotor 336 kann sich relativ zu der Hülse 340 und dem Schaft 120 frei drehen. Die Hülse 340 wird an dem Schaft 120 gehalten, indem der Schaft mit einem relativ großen Kopfendbereich 342 ausgebildet wird (12), der plastisch deformiert wird, um die Hülse 340 an dem metallischen Schaft 120 an Ort und Stelle zu halten.
  • Zusätzlich zu der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 und dem Rotor 336 beinhaltet der Wechselbetätigungsmechanismus 330 (15 und 23) eine Indexnocke 348 (14 und 15). Die Indexnocke 348 ist integral als ein Stück mit einem zylindrischen röhrenförmigen Gehäuse 349 ausgebildet, das sich axial nach unten (von den 5 und 14 aus gesehen) von der Basis 104 aus erstreckt. Das Gehäuse 349 und die Nocke 348 bilden einen Teil des Wechselbetätigungsmechanismus 330. Das Gehäuse 349 und die Nocke 348 werden beide integral als ein Stück mit der Basis 104 ausgebildet. Jedoch kann können das Gehäuse 350 und/oder die Indexnocke 348 auf Wunsch auch getrennt von der Basis 104 ausgebildet (14) und mit ihr verbunden werden.
  • Die Indexnocke 348 (14) umfasst eine Gruppierung 350 von Zähnen. Die Gruppierung 350 von Zähnen beinhaltet eine Mehrzahl von relativ großen Zähnen 352 und eine Mehrzahl von relativ kleinen Zähnen 354. Die Indexnocke 348 ist in einer koaxialen Beziehung mit der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 angeordnet (15).
  • Der Rotor 336 hat eine kreisförmige Gruppierung von im Allgemeinen dreieckig geformten Zähnen 358 (13 und 15). Die Rotorzähne 358 treten mit Schlitzen 362 (13) in der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 in Eingriff, wenn sich die Schaltbaugruppe 54 in dem unbetätigten Zustand befindet. Wenn die Schaltbaugruppe 54 in dem verriegelten oder betätigten Zustand gehalten wird, treten die Rotorzähne 358 mit relativ kleinen Verriegelungs- oder Rückhaltezähnen 366 (13) in der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 in Eingriff, um die Schaltbaugruppe 54 in dem betätigten Zustand zu halten.
  • Die Indexnocke 348 (15) wirkt mit dem Rotor 336 und der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 zusammen, um die Rotorzähne 358 mit entweder dem Schlitz 362 oder den Zähnen 366 der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe auszurichten. Die allgemeine Art und Weise, mit der der Rotor 336 mit der Indexnocke 348 und der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 zusammenwirkt, um die Schaltbaugruppe 54 in dem betätigten Zustand zu halten oder um die Schaltbaugruppe von der Bewegung zu dem unbetätigten Zustand freizugeben, ist die gleiche wie in dem oben erwähnten Patent US-A-6 153 841 beschriebene Art und Weise. Das Patent US-A-6 153 841 dient dabei hier in seiner Gesamtheit als Referenz.
  • Lichtmodul
  • Ein Lichtmodul 372 (16, 17 und 18) umfasst das Lichtmodulgehäuse 124. Das Lichtmodulgehäuse 124 hat einen relativ großen rechteckigen unteren Bereich 376 (17 und 18), der in einer koaxialen Beziehung mit dem rechteckigen oberen Bereich 130 (16) des Lichtmodulgehäuses 124 angeordnet ist. Der rechteckige untere Bereich 376 des Lichtmodulgehäuses 124 tritt mit der Basis 104 (22) in Eingriff und umschließt die Schaltkontaktbaugruppe 110. Eine quadratische Bodenfläche 376 (18) an dem unteren Bereich 376 des Lichtmodulgehäuses 124 tritt mit einer oberen Seite des Rands 152 der Basis 104 (22) in Eingriff. Das Lichtmodulgehäuse 124 ist integral als ein Stück aus lichtundurchlässigem, elektrisch isolierendem Polymermaterial ausgebildet.
  • Der untere Bereich 376 des Lichtmodulgehäuses 124 weist zwei an gegenüberliegenden Seiten des unteren Bereichs 376 des Lichtmodulgehäuses 124 angeordnete identische Halter 380 auf (16). Obwohl in den 16 und 18 der Zeichnungen lediglich ein einziger Halter 380 illustriert ist, sollte sich verstehen, dass an den gegenüberliegenden Seiten des Lichtmodulgehäuses 124 zwei identische Halter vorgesehen sind. Die Halter 380 schnappen in identische Öffnungen 384 (5) an gegenüberliegenden Seiten des Schaltergehäuses 100 ein. Die Halter 380 verbinden das Schaltergehäuse 100 und das Lichtmodulgehäuse 124 miteinander.
  • Das Lichtmodulgehäuse 124 ist mit der Basis 104 durch Vorsprünge oder Halter 390 (18) verbunden, die von den Seitenwänden des Lichtmodulgehäuses in der in 18 illustrierten Art und Weise vorstehen. Die Halter 390 treten mit Öffnungen 392 (7 und 8) in Eingriff, die in der Basis benachbart zu dem Rand 152 ausgebildet sind.
  • Wenn die Halter 390 (18) an dem Lichtmodulgehäuse 124 in die Öffnungen 392 eingeschnappt sind, ist das Lichtmodulgehäuse feststehend an der Basis 104 arretiert. Die Halter 380 (16) an dem Lichtmodulgehäuse 124 treten mit den Öffnungen 384 (5) in dem Schaltergehäuse 100 in Eingriff, um das Lichtmodulgehäuse 124 und das Schaltergehäuse 100 miteinander zu verbinden. Somit werden die Basis 104 und das Schaltergehäuse 100 durch das Lichtmodulgehäuse 124 miteinander verbunden. Dies führt dazu, dass die Basis 104 in Eingriff mit dem unteren Ende des Schaltergehäuses 100 in der in 22 illustrierten Art und Weise gehalten wird.
  • Der obere Bereich 130 des Lichtmodulgehäuses 124 (16 und 17) ist durch lichtundurchlässige Seitenwände des Lichtmodulgehäuses 124 in zwei getrennte Abschnitte 396 und 398 unterteilt. Eine lichtundurchlässige Querplatte 394 (11 und 12) an dem Druckknopf 114 ist beweglich in dem Raum zwischen den Abschnitten 396 und 398 (17) des Lichtmodulgehäuses 124 angeordnet. Dies ermöglicht es, dass Kraft von dem Druckknopf 114 zu dem Federgehäuse 292 übertragen wird, solange der Druckknopf 114 von dem unbetätigten Zustand von 22 zu dem betätigten Zustand von 25 herunter gedrückt wird. Die von dem Druckknopf 114 zu dem Federgehäuse 292 übertragene Kraft komprimiert die Rückstellfeder 204 zwischen dem Federgehäuse und der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 (25).
  • Eine Mehrzahl von Lichtquellen 132 (16) ist in dem Lichtmodulgehäuse 124 an Schienen oder Leitern 402 vorgesehen. Die Schienen oder Leiter 402 sind an einer lichtundurchlässigen Aufteilungsplatte 404 (17 und 18) des Lichtmodulgehäuses 124 angeordnet. Es sollte sich verstehen, dass das gesamte Lichtmodulgehäuse 124 integral als ein Bauteil aus lichtundurchlässigem, elektrisch isolierendem Polymermaterial ausgeformt ist.
  • Das Lichtmodulgehäuse 124 verfügt über einen zentralen Durchgang 410 (17 und 18), durch den sich der Schaft 120 (11 und 22) erstreckt. Das Federgehäuse 292 (10) erstreckt sich in den zentralen Durchgang 410 in dem Lichtmodulgehäuse 124 (siehe 22).
  • Das Lichtmodulgehäuse 124 umschließt nicht nur die Schaltkontaktbaugruppe 110 und die Lichtquellen 132, sondern es hält auch den Schwenkanschlag 264 relativ zu der Basis 104 in Position. Das Lichtmodulgehäuse 124 ist mit einer Mehrzahl von Vorsprüngen 420 (18) versehen, die mit dem Schwenkanschlag 264 (9) in den Sätzen 210–216 von Kontakten in Eingriff treten. Die Vorsprünge 420 halten die Schwenkanschläge 264 relativ zu der Basis 104 auf eine in 22 illustrierte Weise in Position. Zusätzlich zur Positionierung der Schwenkanschläge 264 relativ zu der Basis 104 positionieren die Vorsprünge 420 auch das Lichtmodulgehäuse 124 relativ zu den Schaltkontaktbaugruppen 210–216.
  • Die Leiter 136–146 (6) erstrecken sich durch Öffnungen 426 (17 und 18) in der Aufteilungsplatte 404 des Lichtmodulgehäuses 124. Die Leiter 136–146 können die Schienen 402 an der Aufteilungsplatte 404 (17) des Lichtmodulgehäuses 124 mit den Schalteranschlüssen 106 elektrisch verbinden. Das von den Lichtquellen 132 stammende Licht wird nach oben (von den 16 und 22 aus gesehen) zu dem Druckknopf 114 hin geführt (22), wenn die Lichtquellen unter Strom gesetzt werden. Die Lichtquellen 132 können in Ansprechen auf eine Betätigung der Schaltbaugruppe 54 oder in Ansprechen auf eine Veränderung von entfernt von der Steuervorrichtung 40 vorliegenden Bedingungen unter Strom gesetzt werden.
  • Lichtdispersionsanordnungen 432 (11) sind in dem Druckknopf 114 bereitgestellt, um das Licht von den Lichtquellen 132 zu zerstreuen. Die Lichtdispersionsanordnungen 432 erleichtern die Ablesung von Indizes an dem Druckknopf unter hellem Sonnenlicht. Die Lichtdispersionsanordnungen vermögen das Licht derart zu dispergieren, dass es mit einer Mehrzahl von Winkeln zu einem Individuum übertragen wird, das den Druckknopf 114 ansieht.
  • Die Lichtdispersionsanordnungen 432 können vielen bekannte Konstruktionen einschließlich der in den US-Patentschriften 5 295 050, 5 544 019, 5 820 246 und/oder 5 951 150 offenbarten Konstruktionen aufweisen. Die spezifische Konstruktion der Lichtdispersionsanordnungen hängt von der Umgebung ab, in der die Schaltbaugruppe 54 verwendet wird.
  • Verbinderanschlussmontageblock
  • Der Verbinderanschlussmontageblock 56 (2 und 3) umfasst Verbinderanschlüsse 440 (19, 20 und 21). Die zylindrischen metallischen Verbinderanschlüsse 440 verbinden die Schalteranschlüsse 106 (4 und 5) mit den elektrischen Drähten oder Leitern 82 (2). Die Verbinderanschlüsse 440 weisen Zentralachsen auf, die sich parallel zu den Zentralachsen der Schalteranschlüsse 106 und der Zentralachse des Druckknopfschafts 120 erstrecken.
  • Der rechteckige Verbinderanschlussmontageblock 56 ist in zwei Abschnitten ausgebildet, d.h. in einem Basisabschnitt 444 (19 und 20) und in einem Zwischenabschnitt 446. Der Zwischenabschnitt 446 ist zwischen dem Basisabschnitt 444 und der Schaltbaugruppe 54 angeordnet (3). Der Basisabschnitt 444 und der Zwischenabschnitt 446 sind fest miteinander verbunden, um einen unitären Verbinderanschlussmontageblock 56 auszubilden (3).
  • Der Basisabschnitt 444 (19 und 20) beinhaltet eine Mehrzahl von zylindrischen Sockeln oder Öffnungen 450 mit offenen Enden, die in einer Gruppierung mit einer Konfiguration angeordnet sind, die der Konfiguration der Gruppierung der Schalteranschlüsse 106 entspricht (5). Ähnlich dazu weist der Zwischenabschnitt 446 des Verbinderanschlussmontageblocks eine Mehrzahl von Öffnungen 454 auf, die zu den Sockeln 450 in dem Basisabschnitt 444 des Verbinderanschlussblocks 56 ausgerichtet sind. Der Basisabschnitt 444 und der Zwischenabschnitt 446 sind aus einem elektrisch isolierenden Polymermaterial ausgebildet.
  • Ein Kontakthalter 452 ist in jedem der Sockel 450 in dem Basisabschnitt 444 bereitgestellt. Die Kontakthalter 452 werden axial nach unten, von den 19 und 20 aus gesehen, in die Sockel 450 bewegt. Ringförmige untere (von den 19 und 20 aus gesehen) Enden der Kontakthalter 452 treten mit ringförmigen Sitzen oder Richtflächen in den Sockeln 450 in Eingriff, um die Kontakthalter in dem Basisabschnitt 444 zu positionieren. Wenn die unteren Enden der Kontakthalter 452 mit den ringförmigen Richtflächen in den Sockeln 450 in Eingriff getreten sind, werden die oberen Enden der Kontakthalter nach innen (nach unten) von einer flachen oberen Seitenfläche 455 (19) des Basisabschnitts 444 aus angeordnet.
  • Jeder der Metallanschlüsse 440 (21) ist teleskopartig in einem der Sockel 450 und dem Kontakthalter 452 in dem Sockel eingesetzt. Jeder der Metallanschlüsse 440 weist ein ringförmigen Rand bzw. ein ringförmiges Fixierband 460 auf. Das Fixierband 460 tritt mit einem in einem Kontakthalter 452 ausgebildeten Haltefinger 462 in Eingriff, um den Verbinderanschluss 440 relativ zu dem Basisabschnitt 444 zu positionieren. Der Haltefinger 462 erstreckt sich von einer Seite des Kontakthalters 452 an einer Stelle zwischen den gegenüberliegenden Enden des Kontakthalters aus radial nach innen.
  • Der Zwischenabschnitt 446 des Verbinderanschlussblocks 56 (20) ist mit einer Mehrzahl von ringförmigen Vorsprüngen oder Einfassungen 464 versehen, die sich in die Sockel 450 (19) in dem Basisabschnitt 444 hinein erstrecken. Jeder der ringförmigen Vorsprünge 264 tritt mit einem oberen Ende eines Kontakthalters 452 in Eingriff, um ein unteres Ende des Kontakthalters fest gegen einen Zentriersitz in einem Sockel 450 zu pressen. Obgleich in den 19 und 20 lediglich ein paar Verbinderanschlüsse 440 und Kontakthalter 452 illustriert worden sind, sollte sich verstehen, dass ein Verbinderanschluss und ein Kontakthalter für jeden der Sockel 450 in dem Basisabschnitt 444 bereitgestellt ist. Für jeden der Schalteranschlüsse 106 (5) liegt ein Verbinderanschluss 440 vor.
  • Sind die Verbinderanschlüsse 440 in den Sockeln 450 in dem Basisabschnitt 444 positioniert worden, wird der Zwischenabschnitt 450 teleskopartig entlang den Verbinderanschlüssen 440 bewegt. Die Vorsprünge oder Einfassungen 464 treten in die Sockel 450 ein und drücken gegen die ringförmigen oberen Enden der Kontakthalter 452, um die ringförmigen unteren Enden der Kontakthalter gegen die ringförmigen Sitze in den Sockeln 450 zu pressen. Wenn dies auftritt, werden der Basisabschnitt 444 und der Zwischenabschnitt 446 des Verbinderanschlussmontageblocks 56 zusammengefügt, um eine unitäre Struktur auszubilden.
  • Der Zwischenabschnitt 446 verfügt über eine kreisförmige zentrale Öffnung 468 (19), durch die sich das Gehäuse 349 (5 und 14) für den Wechselbetätigungsmechanismus 330 (14 und 15) erstreckt. Der Basisabschnitt 444 ist mit einer kreisförmigen Ausnehmung 472 versehen (19), die ein unteres Ende (von den 14 und 15 aus gesehen) des Gehäuses 349 aufnimmt. Wenn der Basisabschnitt 444 und der Zwischenabschnitt 446 zur Ausbildung eines unitären Verbinderanschlussmontageblocks 56 miteinander verbunden worden sind, werden die Öffnung 468 und die Ausnehmung 472 ausgerichtet, um eine zylindrische Öffnung in dem Verbinderanschlussmontageblock 56 auszubilden.
  • Die Öffnung 468 hat eine Diskontinuität bzw. einen vorstehenden Bereich 474 (19). Die Ausnehmung 472 weist eine ähnliche Diskontinuität bzw. einen vorstehenden Bereich 475 auf. Wenn der Basisabschnitt 444 und der Zwischenabschnitt 446 miteinander verbunden sind, werden die vorstehenden Bereiche 474 und 475 ausgerichtet. Daher liegt ein kontinuierlicher Vorsprung bzw. eine kontinuierliche Ausnehmung vor, der/die sich von einem oberen Ende der Öffnung 468 zu dem Boden der Ausnehmung 472 hin erstreckt.
  • Das Gehäuse 349 (15) für den Wechselbetätigungsmechanismus 330 beinhaltet einen Vorsprung 476 (5), der die gleiche Konfiguration wie die vorstehenden Bereiche 474 und 475 der Öffnung 468 und der Ausnehmung 478 aufweist. Der Vorsprung 476 des Wechselbetätigungsmechanismus tritt mit den vorstehenden Bereichen 474 und 475 der Öffnung 468 und der Ausnehmung 472 in Eingriff. Dadurch wird die Schaltbaugruppe 54 relativ zu dem Verbinderanschlussmontageblock 56 ausgerichtet.
  • Die durch die Öffnung 468 in dem Zwischenabschnitt 446 ausgebildete Ausnehmung und die Ausnehmung 472 in dem Basisabschnitt 444 weisen verschlossene Enden auf, um ein Abdichten der Schaltbaugruppe 54 zu erleichtern. Auf Wunsch kann sich jedoch die Öffnung 472 durch den Basisabschnitt 444 erstrecken. Dies würde dazu führen, dass das Gehäuse 349 für den Wechselbetätigungsmechanismus 330 ungeschützt ist.
  • Wenn der Wechselbetätigungsmechanismus 330 weggelassen oder über der Basis 104 angeordnet wird, können die durch die Öffnungen 468 in dem Zwischenabschnitt 446 ausgebildete Ausnehmung und die Öffnung 472 in dem Basisabschnitt 444 von dem Verbinderanschlussblock 56 weggelassen werden. Dies würde dazu führen, dass die einzigen Öffnungen in dem Zwischenabschnitt 446 die Öffnungen 454 für die Schalteranschlüsse 106 wären.
  • Der Verbinderanschlussmontageblock 56 ist mit zwei Haltern 68 versehen, die in die unteren Öffnungen 66 (3) in dem äußeren Gehäuse 50 der Steuervorrichtung 40 schnappen. Der Eingriff der Halter 68 in die unteren Öffnungen 66 in dem äußeren Gehäuse 50 befestigt den Verbinderanschlussblock 56 in dem äußeren Gehäuse 50 an Ort und Stelle. Die Schaltbaugruppe 54 wird in dem äußeren Gehäuse 50 mittels des Eingriffs des Halters 62 mit der oberen Öffnung 60 an Ort und Stelle gesichert. Wenn die Schaltbaugruppe 54 und der Verbinderanschlussmontageblock 56 beide in dem äußeren Gehäuse 50 positioniert worden sind und durch den Eingriff der Halter 62 und 68 in die Öffnungen 60 und 66 an Ort und Stelle gehalten werden, werden die Schalteranschlüsse 106 in einem teleskopartigen Eingriff mit den Endbereichen 480 (21) der Verbinderanschlüsse 440 angeordnet, die in dem Zwischenabschnitt 446 des Verbinderanschlussmontageblocks 56 vorgesehen sind.
  • Jeder der Verbinderanschlüsse 440 (21) beinhaltet einen hohlen zylindrischen Endbereich 478, der mit einem Leiter wie z.B. einem der Drähte 82 von 2 verbunden ist. Zusätzlich umfasst der Verbinderanschluss 440 einen Endbereich 480 (21), der teleskopartig einen der Schalteranschlüsse 106 aufnimmt. Der Endbereich 480 des Verbinderanschlusses 440 weist eine hohle zylindrische Konfiguration auf. Ein Schlitz 482 erstreckt sich axial entlang des Endbereichs 480 des Verbinderanschlusses 440.
  • Wenn ein Schalteranschluss 106 (5 und 9) teleskopartig in den Endbereich 480 (21) des Verbinderanschlusses 440 eingesetzt ist, wird der zylindrische Endbereich 480 in einer radialen Richtung leicht erweitert und der Schalteranschluss durch ihn fest gegriffen. Dies führt zur Ausbildung von relativ großen Umfangsspannungen in dem Endbereich 480 des Verbinderanschlusses 440 und zu einem festen Eingriff des Endbereichs des Verbinderanschlusses 440 in den Schalteranschluss 106.
  • Schaltbaugruppe – Betrieb
  • Wenn sich die Schaltbaugruppe 54 in dem anfänglichen oder unbetätigten Zustand der 22 und 23 befindet, ist die Schaltkontaktbaugruppe 110 in dem unbetätigten Zustand. Somit befinden sich die identischen Sätze 210, 212, 214, und 216 (6) von Kontakten alle in dem unbetätigten Zustand, der in 9 für den Satz 210 von Kontakten illustriert ist. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich das Stellverbindungsglied 118 (10) in einer angehobenen Stellung (22) benachbart zu der Bodentafel 404 des Lichtmodulgehäuses 124. Das Stellverbindungsglied 118 wird in der angehobenen Stellung durch die Kraft gehalten, die von der Rückstellfeder 204 (8) durch die untere Einfassung 296 (10) an dem Rückstellfedergehäuse 292 zu dem Stellverbindungsglied übertragen wird.
  • Der Wechselbetätigungsmechanismus 330 befindet sich in dem in 23 illustrierten anfänglichen oder unbetätigten Zustand. Zu diesem Zeitpunkt sind die Zähne 358 (13) an dem Rotor 336 (13 und 23) in Schlitzen 362 (13) angeordnet, die auf die in 23 illustrierte Weise in der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 ausgebildet sind. Durch die von der Rückstellfeder 204 zu dem Druckknopf 114 (12) durch das Rückstellfedergehäuse 292 übertragene Kraft werden die Zähne 358 (13) an dem Rotor 336 auf effektive Weise gegen die oberen (von 15 aus gesehen) Enden der Schlitze 362 gepresst.
  • Wenn der Druckknopf 114 manuell durch einen Anfangsbereich seines Betriebsweges hinweg bewegt wird, verbleibt die Schaltkontaktbaugruppe 110 in dem anfänglichen oder unbetätigten Zustand der 22 und 23. Wenn der Druckknopf 114 teilweise herunter gedrückt wird, wird die Rückstellfeder 204 komprimiert und die obere Einfassung 304 (10) an dem Federgehäuse 292 bewegt sich in einen Eingriff mit dem Sitz 305 an dem Stellverbindungsglied 118. Weiterhin bewegt sich das Stellverbindungsglied 118 eine kurze Strecke weg von der Bodentafel 404 (22) des Lichtmodulgehäuses 124. Die Stellhebel 256 (9) haben begonnen, sich um den beweglichen Schaltkontakt 236 herum zu schwenken. Allerdings wird sich der Schwenkhebel 266 nicht zu einer Sprungstellung hin bewegen. Somit verbleiben die Schaltkontakte in dem in den 6 und 9 dargestellten unbetätigten Zustand.
  • Obgleich sich die Schaltkontaktbaugruppe 110 in ihrem anfänglichen oder unbetätigten Zustand befindet, haben die Zähne 358 an dem Rotor 336 damit begonnen, sich aus den Schlitzen 362 (13, 15 und 24) in der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 heraus zu bewegen. Die Zähne 358 an dem Rotor 336 haben sich nach unten (von den 15 und 24 aus gesehen) zu einem Eingriff mit der Indexnocke 348 hin bewegt.
  • Ein anhaltendes Herunterdrücken des Druckknopfs 114 überträgt durch den Schaft 120 (11 und 12) Kraft zu dem Rotor 336 (24). Diese Kraft bewirkt es, dass die Zähne 358 an dem Rotor 336 mit den Nockenoberflächen, die durch relativ große Zähne 352 (15) an der Indexnocke 348 (24) ausgebildet werden, in Eingriff treten und an diesen entlang gleiten. Wenn dies geschieht, dreht sich der Rotor 336 relativ zu der Indexnocke 348 und der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198. Das Federgehäuse 292 (10) wird durch die von dem Druckknopf 114 übertragene Kraft nach unten bewegt. Dies komprimiert die Rückstellfeder 204 (12) gegen die Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198.
  • Wenn der Druckknopf 114 weiter herunter gedrückt wird und die Zähne 358 an dem Rotor 336 entlang den Zähnen an der Indexnocke 348 gleiten, bewegen sich die Schwenkhebel 266 (9) in den Sätzen 210–216 (6) von Schaltkontakten zu einer Sprungstellung. Wenn dies auftritt, bewegt sich der obere bewegliche Schaltkontakt 236 (9 und 25) mit einem Schnappvorgang weg von dem oberen stationären Schaltkontakt 230. Dies führt dazu, dass sich der untere bewegliche Schaltkontakt 240 (9) in einen Eingriff mit dem unteren stationären Schaltkontakt 232 (9 und 25) hin bewegt. Zu diesem Zeitpunkt hat sich das Stellverbindungsglied 118 von der Bodentafel 404 des Lichtmodulgehäuses 124 weg und zu der Basis 104 der Schaltbaugruppe 54 (25) hin bewegt.
  • Wenn die Schaltkontaktbaugruppe 110 von dem unbetätigten Zustand zu dem betätigten Zustand der 25 verbracht wird, kann mindestens ein Teil der Lichtquellen 132 mit elektrischer Energie angeregt werden, die von den Schalteranschlüssen 106 durch die Leiter 136–146 (6) geleitet wird. Das von den Lichtquellen 132 stammende Licht wird durch die Lichtdispersionsanordnungen 432 dispergiert, um mindestens einen Teil des Druckknopfs 114 gleichförmig zu beleuchten. Es können die Lichtquellen 132 auch in nur einem der Abschnitte 396 oder 398 des Lichtmodulgehäuses 124 unter Strom gesetzt werden. Dies führt dazu, dass nur eine Hälfte des Druckknopfs 114 beleuchtet wird.
  • Zu diesem Zeitpunkt befinden sich die Zähne 358 an dem Rotor 336 mit den Zähnen an der Indexnocke 348 (26) in Eingriff. Die Zähne 358 an dem Rotor 356 sind unter einem Abstand zu der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 angeordnet. Wenn der Druckknopf 114 manuell in dem in 26 gezeigten herunter gedrückten Zustand gehalten wird, liegt die Rückstellfeder 204 (6, 8 und 25) an das Gehäuse 292 (25) Kraft an, wodurch der Druckknopf 114 von der Basis 104 der Schaltbaugruppe 54 weg gedrängt wird. Die Schaltkontaktbaugruppe 110 ist in dem betätigten Zustand (25).
  • Wenn der Druckknopf 114 manuell freigegeben wird, wird durch die Rückstellfeder 204 der Druckknopf relativ zu dem Schaltergehäuse 100 auf effektive Weise bewegt. Wenn dies geschieht, bewegen sich die Zähne 358 an dem Rotor 336 nach oben (von 26 aus gesehen) zu der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 hin (27). Der Eingriff der Zähne 358 an dem Rotor 336 mit den Zähnen 366 (13) an der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 auf diejenige Weise, die schematisch in 27 illustriert ist, führt zu einer gleitenden Bewegung der Rotorzähne an den Zähnen 366 (13) der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198. Zu diesem Zeitpunkt sind die Rotorzähne 358 außer Eingriff mit den Zähnen der Indexnocke 348 gebracht worden.
  • Wenn sich die Rotorzähne 358 auf die in 27 illustrierte Weise in einen Eingriff mit der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 bewegt haben, verbleibt die Schaltkontaktbaugruppe 110 in dem betätigten Zustand der 25–27. Wenn sich der Druckknopf 114 nach oben bewegt, bewegt sich die obere Einfassung 304 (10) an dem Federgehäuse 292 aus dem Eingriff mit dem Sitz 305 in dem Stellverbindungsglied 118 heraus und die untere Einfassung 296 bewegt sich in einen Eingriff mit der unteren Hauptseitenfläche 298 des Stellverbindungsgliedes hinein. Daher verbleibt das Stellverbindungsglied 118 relativ zu der Basis 104 der Schaltbaugruppe 54 stationär, wenn der Wechselbetätigungsmechanismus 330 zu dem verriegelten Zustand von 29 hin betätigt wird.
  • Wenn der Wechselbetätigungsmechanismus 330 in dem verriegelten Zustand von 29 ist, wird durch die von dem Rotor 336 durch den Schaft 120 übertragene Kraft der Druckknopf 114 gegen eine Bewegung unter dem Einfluss der Rückstellfeder 204 auf effektive Weise weg von der Basis 104 gehalten, obwohl der Druckknopf vollständig gelöst ist. So lange die Schaltbaugruppe 54 in dem verriegelten Zustand der 28 und 29 verbleibt, bleibt die Schaltkontaktbaugruppe 110 in dem betätigten Zustand, wobei die unteren beweglichen Schaltkontakte 240 (9) in Eingriff mit dem unteren stationären Schaltkontakten 232 stehen.
  • Wenn die Schaltbaugruppe 54 von dem verriegelten Zustand der 28 und 29 heraus betätigt werden soll, wird der Druckknopf 114 manuell bis zu seiner Hubgrenze herunter gedrückt. Wenn dies auftritt, bewegen sich die Zähne 358 an dem Rotor 336 nach unten (von 30 aus gesehen) in einen Eingriff mit der Indexnocke 348. Wenn dies geschehen ist, wird der Rotor 336 durch eine Nockenwirkung zwischen den Zähnen 358 an dem Rotor 336 und den Zähnen an der Indexnocke 348 relativ zu dem Schaft 120 gedreht. Wenn der Druckknopf 114 nachfolgend freigegeben wird, bewegt die Rückstellfeder 204 (6 und 8) den Druckknopf weg von der Basis 104 der Schaltbaugruppe 54. Wenn dies auftritt, bewegen sich die Zähne 358 an dem Rotor 336 auf die in 31 illustrierte Weise in einen Eingriff mit der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich die Schaltkontaktbaugruppe 110 immer noch in dem betätigten Zustand.
  • Die durch die Rückstellfeder 204 gegen das Federgehäuse 292 und den Druckknopf 114 angelegte Kraft fährt mit der nach außen verlaufenden Bewegung des Druckknopfs von der teilweise betätigten Stellung von 31 zurück zu der unbetätigten Stellung von 23 fort. Wenn dies auftritt, dreht die Nockenwirkung zwischen den Zähnen 358 an dem Rotor 336 und der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 den Rotor 336 relativ zu dem Schaft 120. Dies führt dazu, dass die Rotorzähne 358 zu einer Ausrichtung mit den Schlitzen 362 in der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 hin bewegt werden. Wenn sich die Rotorzähne 358 zu einer Ausrichtung mit den Schlitzen 362 in der Wechselbetätigungsnockenbaugruppe 198 hin bewegen, wird durch die Rückstellfeder 204 der Druckknopf 114 auf effektive Weise zu der unbetätigten Stellung der 22 und 23 bewegt. Wenn dies auftritt kehrt die Schaltkontaktbaugruppe 110 mit einem Schnappvorgang in den unbetätigten Zustand zurück.
  • Schaltbaugruppe – Leiterplattenmontage
  • In der in den 1 und 2 illustrierten Ausführungsform der Erfindung ist die Schaltbaugruppe 54 mit einem Verbinderanschlussmontageblock 56 verbunden und in einem äußeren Gehäuse 50 angeordnet. Das äußere Gehäuse 50 wird durch Befestigungselemente 44 und 46 mit einer Schalttafel 42 verbunden. In der in den 32–34 illustrierten Ausführungsform der Erfindung sind der Verbinderanschlussmontageblock 56 und das äußere Gehäuse 50 weggelassen. Die Schaltbaugruppe 54 ist direkt auf einer gedruckten Leiterplatte montiert. Da die in den 32–34 illustrierte Ausführungsform der Erfindung ähnlich zu der in den 1–31 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ausfällt, werden ähnliche Bezugsziffern zur Bezeichnung ähnlicher Komponenten verwendet, wobei den Bezugsziffern der 31–34 das Suffix "a" zugeordnet wird, um Verwechslungen zu vermeiden.
  • Eine Schalttafel 42a umfasst eine gedruckte Leiterplatte 520 (32). Eine Montageplatte 522 ist direkt darüber angeordnet und erstreckt sich parallel zu der gedruckten Leiterplatte 520. Abstandshalter 524 sind zwischen der gedruckten Leiterplatte 520 und der Montageplatte 522 vorgesehen. Eine Frontlichttafel 530 wird mit der Montageplatte 522 und der gedruckten Leiterplatte 520 verbunden. Die Lichttafel 530 ist in Eingriff mit der Montageplatte 522 stehend angeordnet.
  • Eine Schaltbaugruppe 54a ist an der Schalttafel 42a montiert. Die Schaltbaugruppe 54a weist die gleiche Konstruktion und den gleichen Betriebsmodus wie die Schaltbaugruppe 54 der 1–31 auf. Allerdings ist die Schaltbaugruppe 54a direkt an der gedruckten Leiterplatte 520 montiert. Die gedruckte Leiterplatte 520 weist (nicht dargestellte) gedruckte Schaltungen auf, welche die Schaltbaugruppe 54a mit (nicht dargestellten) elektrischen Komponenten an der gedruckten Leiterplatte 520 und mit Leitern verbinden, die zu entfernt angeordneten Stellen führen.
  • Die Schaltbaugruppe 54a erstreckt sich durch eine rechteckige Öffnung 534 in der Lichttafel 530 und durch eine rechteckige Öffnung 536 in der Montageplatte 522 (32). Dies führt dazu, dass ein Druckknopf 114a (33) durch die Öffnung 534 in der Lichttafel 530 dargeboten wird. Die Schaltbaugruppe 54a verfügt über ein Gehäuse 100a, das mit den Seitenflächen der Öffnung 534 in der Lichttafel 530 und der Öffnung 536 in der Montageplatte 522 in Eingriff tritt. Durch den Eingriff des Gehäuses 100a mit den Seitenflächen der Öffnungen 534 und 536 in der Lichttafel 530 und der Montageplatte 522 wird die Schaltbaugruppe auf effektive Weise von einer Seitwärtsbewegung relativ zu der Schalttafel 42a, d.h. von einer Bewegung in einer parallel zu einer Hauptseitenfläche der gedruckten Leiterplatte 520 hin weisenden Richtung abgehalten.
  • Die Schaltbaugruppe 54a umfasst eine Basis 104a (33). Eine Gruppierung aus metallischen Schalteranschlüssen 106a erstreckt sich von der Basis aus nach unten (von 33 aus gesehen). Zentral von den Schalteranschlüssen 106a liegende parallele Längsachsen erstrecken sich senkrecht zu einer unteren Hauptseitenfläche der Basis 104a.
  • Zusätzlich zu den Schalteranschlüssen 106a erstreckt sich ein Wechselbetätigungsmechanismus 330a von der Basis 104a aus nach unten (von 33 aus gesehen). Der Wechselbetätigungsmechanismus 330a weist die gleiche Konstruktion wie der Wechselbetätigungsmechanismus 330 der 1–31 und den gleichen Betriebsmodus wie der Wechselbetätigungsmechanismus 330 auf. Der Wechselbetätigungsmechanismus 330a umfasst ein zylindrisches Gehäuse 349a. Ein Vorsprung 476a hat die gleiche Konstruktion wie der Vorsprung 476 von 5 und erstreckt sich von dem Gehäuse 349a aus nach außen. Der Vorsprung 476a ist integral und einstückig mit dem Gehäuse 349a für den Wechselbetätigungsmechanismus 330a ausgebildet.
  • Die gedruckte Leiterplatte 520 beinhaltet eine Öffnung 542 (32 und 34), die sich durch die gedruckte Leiterplatte erstreckt. Eine Gruppierung von Sockeln 544 erstreckt sich um die Öffnung 542 herum. Die Öffnung 542 weist einen kreisförmigen zentralen Bereich 548 (34) und eine Diskontinuität bzw. einen vorstehenden Bereich 550 auf. Die Diskontinuität 550 wird durch den Vorsprung 476a (33) von dem Gehäuse 349a des Wechselbetätigungsmechanismus 330a in Eingriff gebracht. Ein Eingriff des Vorsprungs 476a in den vorstehenden Bereich 550 (34) der Öffnung 542 richtet die Schaltbaugruppe 54a relativ zu der gedruckten Leiterplatte 520 aus.
  • Die dargestellte Diskontinuität 550 (34) verfügt über eine Konfiguration, die einer Konfiguration eines Teils eines Zylinders mit einer zentralen Achse entspricht, welche parallel zu der zentralen Achse von der Öffnung 542 liegt und von dieser versetzt ist. Obgleich die illustrierte Diskontinuität 550 eine gekrümmte Konfiguration aufweist, ist es berücksichtigt, dass die Diskontinuität 550 auf Wunsch auch eine andere Konfiguration haben könnte. Beispielsweise kann die Diskontinuität 550 flache Seitenflächen und entweder eine dreieckige oder eine rechteckige Konfiguration aufweisen. Wahlweise kann die Diskontinuität 550 aus einer Kombination von gekrümmten und geraden Oberflächen ausgebildet werden. Natürlich würde der Vorsprung 476a (33) von dem Gehäuse 349a für den Wechselbetätigungsmechanismus über eine Konfiguration verfügen, die der ausgewählten Konfiguration der Diskontinuität 550 entspricht (34).
  • Wenn die Schaltbaugruppe 54a (32 und 33) an der gedruckten Leiterplatte 520 montiert werden soll, kann die Montageplatte 522 mit der gedruckten Leiterplatte verbunden werden. Zu diesem Zeitpunkt kann die Lichttafel 530 von der Montageplatte 522 getrennt sein. Die Öffnung 536 in der Montageplatte 522 (32) ist zu der Öffnung 542 in der gedruckten Leiterplatte 520 ausgerichtet. Die Sockel 544 in der gedruckten Leiterplatte 520 werden durch die Öffnung 536 freigelegt.
  • Die Schaltbaugruppe 54a ist zu der Öffnung 536 in der Montageplatte 522 ausgerichtet. Wenn die Schaltbaugruppe 54a mit der Öffnung 536 in der Montageplatte 522 ausgerichtet ist, wird die Schaltbaugruppe derart ausgerichtet, dass der Vorsprung 476a von dem Gehäuse 349a für den Wechselbetätigungsmechanismus (33) mit der Diskontinuität 550 (32 und 34) ausgerichtet wird, die von dem zentralen Bereich 548 der Öffnung 542 in der gedruckten Leiterplatte 520 vorsteht. Durch die Ausrichtung des Vorsprungs 476a an dem Gehäuse 349a für den Wechselbetätigungsmechanismus mit der Diskontinuität 550 werden die Anschlüsse 106a (33) an der Schaltbaugruppe 54a auf effektive Weise mit den Sockeln 544 (32 und 34) an der gedruckten Leiterplatte 520 ausgerichtet.
  • Ist die Schaltbaugruppe 54a mit der Öffnung 536 in der Montageplatte 522 und der Öffnung 542 in der gedruckten Leiterplatte 520 ausgerichtet worden, wird die Schaltbaugruppe durch die Öffnung 526 in der Montageplatte 522 bewegt. Die Schalteranschlüsse 106a bewegen sich in einen Eingriff mit den Sockeln 544 in der gedruckten Leiterplatte 520. Zur gleichen Zeit bewegt sich das Gehäuse 349a für den Wechselbetätigungsmechanismus in die Öffnung 542 in der gedruckten Leiterplatte.
  • Eine fortgeführte Bewegung der Schaltbaugruppe 54a zu der gedruckten Leiterplatte 520 hin bewegt die Schalteranschlüsse 106a in die Sockel 544. Weiterhin bewegt sich das Gehäuse 349a für den Wechselbetätigungsmechanismus derart durch die Öffnung 542 in der gedruckten Leiterplatte, dass die obere Seitenfläche der gedruckten Leiterplatte in einem anstoßenden Eingriff mit der Basis 104a an der Schaltbaugruppe 54a angeordnet wird. Zu diesem Zeitpunkt wird der Vorsprung 476a von dem Gehäuse 349a für den Wechselbetätigungsmechanismus in der Diskontinuität 550 angeordnet werden.
  • Indem die Diskontinuität 550 mit dem Vorsprung 476a von dem Gehäuse 349a für den Wechselbetätigungsmechanismus in Eingriff tritt, werden die Kennzeichen an dem Druckknopf 114a relativ zu der Schalttafel 42a ausgerichtet. Weiterhin werden die Anschlüsse 106a relativ zu den Sockeln 544 an der gedruckten Leiterplatte 520 ausgerichtet. Dies führt dazu, dass eine Schaltkontaktbaugruppe in der Schaltbaugruppe 54a durch die Schalteranschlüsse 106a in einer erwünschten Weise mit der elektrischen Schaltung an der gedruckten Leiterplatte 520 verbunden wird. Die Schaltkontaktbaugruppe in der Schaltbaugruppe 54a weist die gleiche Konstruktion wie die Schaltkontaktbaugruppe 110 von 6 auf.
  • Auf Wunsch kam der Wechselbetätigungsmechanismus 330a (33) weggelassen oder innerhalb des Schaltergehäuses 100 umschlossen werden. Wenn dies erfolgt, kann die Öffnung 542 (32 und 34) von der gedruckten Leiterplatte 520 beseitigt werden. Wenn wiederum dies erfolgt, kann ein zusätzlicher Sockel 544 bzw. eine Diskontinuität in der gedruckten Leiterplatte 520 vorgesehen werden, der/die durch einen Zentrierstift in Eingriff gebracht wird, um die Schaltbaugruppe 54a relativ zu der gedruckten Leiterplatte auszurichten.
  • Schlussfolgerung
  • Anhand der obigen Beschreibung ergibt sich, dass die vorliegende Erfindung eine neue und verbesserte Steuervorrichtung 40 bereitstellt, die kompakt und von geringem Gewicht ist. Die Vorrichtung 40 kann ein äußeres Gehäuse 50 umfassen, das eine Schaltbaugruppe 54 und einen Verbinderanschlussmontageblock 56 mindestens teilweise umschließt. Eine Mehrzahl von dem Verbinderanschlussmontageblock 56 zugeordneten Verbinderanschlüssen 440 kann mit elektrischen Leitern 82 verbunden werden. Die Schaltbaugruppe 54 kann mit den Verbinderanschlüssen 440 verbunden werden.
  • Die Schaltbaugruppe 54 kann ein Schaltergehäuse, eine Basis 104, die mindestens teilweise von dem Schaltergehäuse 100 umschlossen wird, und eine Mehrzahl von Schalteranschlüssen 106 umfassen. Eine Mehrzahl von beweglichen und stationären Schaltkontakten 230, 232, 236 und 240 kann mit den Schalteranschlüssen 106 verbunden werden. Das Stellverbindungsglied 118 kann mit einem Druckknopf 114 und den beweglichen Schaltkontakten 236 und 240 verbunden werden.
  • Ein Lichtmodulgehäuse 124 kann mindestens teilweise von dem Schaltergehäuse 100 umschlossen werden. Das Lichtmodulgehäuse 124 kann einen ersten Bereich 376 aufweisen, in welchem die beweglichen Schaltkontakte 236 und 240 mindestens teilweise angeordnet sind, sowie einen zweiten Bereich 130, in dem eine Mehrzahl von Lichtquellen 132 vorgesehen sind. Der Druckknopf 114 kann mindestens teilweise durch das von den Lichtquellen 132 stammende Licht beleuchtet werden, wenn die Lichtquellen erregt werden.
  • Eine Mehrzahl von Leitern 136–146 kann zur Überleitung von elektrischer Energie zu den Lichtquellen 132 benutzt werden. Diese Leiter 136–146 können sich durch das Stellverbindungsglied 118 erstrecken. Bei einer Bewegung des Druckknopfs 114 kann das Stellverbindungsglied 118 relativ zu den Leitern 136–146 bewegt werden.
  • Damit die Schaltkontakte relativ eng aneinander liegen können, kann ein Körper 250 aus Isolierwerkstoff als in Eingriff mit einem stationären Schaltkontakt 232 stehend vorgesehen werden. Der Körper 250 aus Isolierwerkstoff kann auch mit einem Leiter 244 in Eingriff treten, der mit einem anderen stationären Schaltkontakt 230 und/oder einem Schalteranschluss 106 verbunden ist. Die Verwendung des Körpers 250 aus Isolierwerkstoff ermöglicht es, dass der stationäre Schaltkontakt 232 nahe an dem Leiter 244 und an dem Schalteranschluss 106 angeordnet werden kann.
  • Ein Wechselbetätigungsmechanismus 330 kann mit dem Druckknopf 114 verbunden werden. Der Wechselbetätigungsmechanismus 330 kann in einer in dem Verbinderanschlussmontageblock 56 ausgebildeten Öffnung 468, 472 vorgesehen werden.
  • Das äußere Gehäuse 50 kann weggelassen werden. Die Schaltbaugruppe 54 kann an einer gedruckten Leiterplatte 520 montiert werden. Wenn dies erfolgt ist, kann sich der Schalteranschluss 106 in die Sockel 544 in der gedruckten Leiterplatte hinein erstrecken. Der Wechselbetätigungsmechanismus 330 kann sich in eine Öffnung 542 in der gedruckten Leiterplatte 520 hinein erstrecken.

Claims (17)

  1. Vorrichtung mit einem Schaltergehäuse (100), einer Basis (104) mit einer ersten Seite und einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite, wobei die Basis (104) mindestens teilweise von dem Schaltergehäuse (100) umgeben ist und mit diesem verbunden ist, einer Mehrzahl von Anschlüssen (106), die sich von der zweiten Seite der Basis aus erstrecken, einer Mehrzahl von stationären und beweglichen Schaltkontakten (210, 212, 214, 216), die mit der ersten Seite der Basis (104) verbunden sind und die mit den Anschlüssen (106) verbunden sind, einem Druckknopf (114), der mindestens teilweise von dem Schaltergehäuse (100) umschlossen ist, einem Betätigungsglied (118), das mit den beweglichen Schaltkontakten (210, 212, 214, 216) verbunden ist und das zwischen der ersten Seite der Basis (104) und dem Druckknopf (114) angeordnet ist, einem Kraftübertragungsbauteil (120), welches mit dem Druckknopf (114) und mit dem Betätigungsglied (118) verbunden ist, und einem Wechselbetätigungsmechanismus (330), der mindestens teilweise benachbart der zweiten Seite der Basis (104) angeordnet ist, und der betätigbar ist, um die beweglichen Schaltkontakte (236) im Ansprechen auf eine erste manuelle Betätigung des Druckknopfs (114) in einem betätigten Zustand zu halten und die beweglichen Schaltkontakte im Ansprechen auf eine zweite manuelle Betätigung des Druckknopfs freizugeben, wobei der Wechselbetätigungsmechanismus (330) mit dem Kraftübertragungsbauteil (120) verbunden ist, um zu ermöglichen, dass auf den Druckknopf aufgebrachte Kraft durch die Basis zu dem Wechselbetätigungsmechanismus (330) übertragen wird.
  2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, ferner versehen mit einem äußeren Gehäuse (50), einem Verbinderanschlussmontageblock (56), der mindestens teilweise von dem äußeren Gehäuse (50) umgeben ist, und einer Mehrzahl von Verbinderanschlüssen (440), die mindestens teilweise in den Verbinderanschlussmontageblock (56) untergebracht sind, wobei jeder der Verbinderanschlüsse (440) mit einem der Anschlüsse (106) verbunden sind, die sich von der zweiten Seite der Basis aus erstrecken.
  3. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, bei welcher der Wechselbetätigungsmechanismus (330) mindestens teilweise in einer in dem Verbinderanschlussmontageblock (56) gebildeten Öffnung (468) untergebracht ist.
  4. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, ferner versehen mit einer Mehrzahl von Verbindern (136–146), die sich durch Öffnungen in dem Betätigungsglied (118) erstrecken, wobei das Betätigungsglied (118) mit Bezug auf die Verbinder (136–146) beweglich ist, um die beweglichen Schaltkontakte (236) gegenüber den stationären Schaltkontakten (230, 232) zu bewegen.
  5. Vorrichtung gemäß Anspruch 4, ferner versehen mit einer zwischen dem Betätigungsglied (118) und dem Druckknopf (114) angeordneten Tafel, einer Mehrzahl von an der Tafel (404) angeordneten Lichtquellen (132), die mit den Verbindern (136–146) verbunden sind und mit Strom versorgt werden können, um den Druckknopf mindestens teilweise zu beleuchten.
  6. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, ferner versehen mit einer gedruckten Leiterplatte (520), die eine Öffnung (542) aufweist, wobei sich um die Öffnung ein Feld von Sockeln (544) erstreckt, wobei sich jeder der Anschlüsse der Mehrzahl von Anschlüssen (106) in einen der Sockel in dem Feld von Sockeln (544) erstreckt und wobei sich der Wechselbetätigungsmechanismus (330) in die Öffnung in der Leiterplatte hinein erstreckt.
  7. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, ferner versehen mit einer gedruckten Leiterplatte (520) mit einer Öffnung, wobei sich der Wechselbetätigungsmechanismus (330) in die Öffnung in der gedruckten Leiterplatte hinein erstreckt.
  8. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, ferner versehen mit einem äußeren Gehäuse (50), wobei das Schaltergehäuse (100) eine Schaltergehäusepassfläche (62) aufweist, die mit einer ersten Passfläche (60) an dem äußeren Gehäuse (50) in Eingriff tritt, um das Schaltergehäuse gegenüber dem äußeren Gehäuse zu positionieren, einem Verbinderanschlussmontageblock (56), der mindestens teilweise in dem äußeren Gehäuse (50) angeordnet ist und eine Verbinderanschlussmontageblockpassfläche (68) aufweist, die mit einer zweiten Passfläche (66) an dem äußeren Gehäuse (50) in Eingriff tritt, um den Verbinderanschlussmontageblock mit Bezug auf das äußere Gehäuse zu positionieren, sowie einer Mehrzahl von Verbinderanschlüssen (440), die mindestens teilweise innerhalb des Verbinderanschlussmontageblocks (56) angeordnet sind, wobei jeder Verbinderanschluss (440) einen ersten Endbereich (480) aufweist, der mit einem der Schalteranschlüsse (106) in Eingriff tritt, sowie einen zweiten Endbereich (478) aufweist, der mit einem elektrischen Verbinder (82) verbunden werden kann.
  9. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, ferner versehen mit einem Lichtmodulgehäuse (124), welches mindestens teilweise die stationären und beweglichen Schaltkontakte (210, 212, 214 und 216) umgibt, wobei das Lichtmodulgehäuse (124) einen ersten Lichtmodulgehäusehalter (390) aufweist, der in einer Öffnung (392) in der Basis einrastet, um das Lichtmodulgehäuse mit der Basis zu verbinden, wobei das Lichtmodulgehäuse (124) einen zweiten Lichtmodulgehäusehalter (380) aufweist, der in einer Öffnung (384) in dem Schaltergehäuse (100) einrastet, um das Lichtmodulgehäuse und das Schaltergehäuse miteinander zu verbinden, sowie einer Mehrzahl von Lichtquellen (132), die mit dem Lichtmodulgehäuse verbunden sind und von diesem mindestens teilweise umschlossen werden.
  10. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, ferner versehen mit einer Mehrzahl von Lichtquellen (132) und einer Mehrzahl von Verbindern (136–146), die sich durch das Betätigungsglied (118) erstrecken und mit den Lichtquellen (132) verbunden sind, wobei das Betätigungsglied mit Bezug auf die Verbinder beweglich ist, und die beweglichen Schaltkontakte mit Bezug auf die stationären Schaltkontakte zu verlagern.
  11. Vorrichtung gemäß Anspruch 10, bei welcher jeder der Verbinder (136–146) mit einem der Schalteranschlüsse (106) verbunden ist.
  12. Vorrichtung gemäß Anspruch 10, bei welcher jeder der Verbinder (136–146) integral als ein Stück mit einem der Schalteranschlüsse (106) ausgebildet ist.
  13. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, bei welcher die Mehrzahl der beweglichen und stationären Schaltkontakte erste und zweite stationäre Schaltkontakte (230, 232) und einen ersten beweglichen Schaltkontakt (236, 240), der zwischen dem ersten stationären Schaltkontakt (230) und dem zweiten stationären Schaltkontakt (232) beweglich ist, aufweist, wobei ein Leiter (244) mit dem ersten stationären Schaltkontakt (230) und einem ersten Schalteranschluss (106) der Mehrzahl von Schalteranschlüssen verbunden ist, und wobei ein Körper aus Isolationsmaterial (250) in Eingriff mit dem zweiten stationären Schaltkontakt (232) sowie mit entweder dem Leiter (244) oder dem ersten Schalteranschluss (106) in Eingriff angeordnet ist, sodass der zweite stationäre Schaltkontakt nahe an dem Leiter (244) und/oder dem ersten Schalteranschluss (106) angeordnet werden kann.
  14. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, ferner versehen mit einem Lichtmodulgehäuse (124) mit einem ersten und einem zweiten Bereich (376, 130), wobei die beweglichen Schaltkontakte mindestens teilweise von dem ersten Bereich (376) des Lichtmodulgehäuses (124) umschlossen sind, wobei eine Mehrzahl von Lichtquellen (132) in den zweiten Bereich (130) des Lichtmodulgehäuses angeordnet ist, und wobei ein Druckknopf (114) mit den beweglichen Schaltkontakten verbunden ist, wobei der Druckknopf (114) mindestens teilweise durch Licht von den Lichtquellen (132) beleuchtet wird, wenn die Lichtquellen (132) mit Strom versorgt werden.
  15. Vorrichtung gemäß Anspruch 14, bei welcher das Lichtmodulgehäuse (124) einen Halter (390) aufweist, der in eine Öffnung (392) in der Basis (104) einrastet, um das Lichtmodulgehäuse und die Basis miteinander zu verbinden.
  16. Vorrichtung gemäß Anspruch 14, bei welcher das Betätigungsglied mindestens teilweise von dem ersten Bereich (376) des Lichtmodulgehäuses (124) umschlossen ist und mit dem Druckknopf (114) verbunden ist, wobei das Betätigungsglied eine Mehrzahl von Leitern (136–146) aufweist, die sich durch Öffnungen (314) in dem Betätigungsglied (118) erstrecken und mit den Lichtquellen (132) verbunden sind.
  17. Vorrichtung gemäß Anspruch 16, bei welcher jeder der Leiter (136–146) integral als ein Stück mit einem der Schalteranschlüsse (106) ausgebildet ist.
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