DE60123669T2

DE60123669T2 - Teleskopische vorrichtung

Info

Publication number: DE60123669T2
Application number: DE60123669T
Authority: DE
Inventors: Kouichiro Shinjuku-ku NAKATANI
Original assignee: NIHON VELBON SEIKI KOGYO; Nihon Velbon Seiki Kogyo KK
Current assignee: Velbon KK
Priority date: 2001-02-13
Filing date: 2001-04-24
Publication date: 2007-02-01
Anticipated expiration: 2021-04-25
Also published as: TW566498U; US6830227B2; DE60123669D1; KR100498076B1; KR20030001413A; CN1187553C; CN1423737A; EP1361389B1; US20040026579A1; HK1058393A1; EP1361389A4; EP1361389A1; WO2002065014A1; JP2002235897A; JP3356764B2

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verlängerungseinrichtung, einschließlich zumindest eines ersten rohrförmigen Gliedes und eines zweiten rohrförmigen Gliedes, welches so in das Innere des ersten rohrförmigen Gliedes eingeführt ist, dass die Länge seines Vorsprungsteils einstellbar ist.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Zu den Beispielen für konventionelle Verlängerungseinrichtungen gehört eine in der 7 dargestellte Verlängerungseinrichtung 1, die als Beineinheit eines Dreibeins verwendet wird.
Die in der 7 dargestellte Verlängerungseinrichtung 1 verfügt über ein erstes rohrförmiges Glied 2 und ein zweites rohrförmiges Glied 3, welches so in das Innere des ersten rohrförmigen Gliedes 2 eingeführt ist, dass die Länge seines Vorsprungsteils einstellbar ist.
Das erste rohrförmige Glied 2 umfasst ein erstes rohrförmiges Gehäuseteil 6. Durch Pressen, Ziehen oder einen anderen geeigneten Prozess wurden integral in das rohrförmige Gehäuseteil 6 Nuten 4, 4 mit einem annähernd keilförmigen Querschnitt eingearbeitet. Die Nuten 4, 4 verlaufen entlang dem ersten rohrförmigen Gehäuseteil 6 in axialer Richtung, so dass der keilförmige Querschnitt nach innen verläuft.
Das zweite rohrförmige Glied 3 umfasst ein zweites rohrförmiges Gehäuseteil 7. Durch Pressen, Ziehen oder einen anderen geeigneten Prozess wurden integral in das zweite rohrförmige Gehäuseteil 7 Nuten 5, 5 mit einem annähernd keilförmigen Querschnitt eingearbeitet, die in axialer Richtung entlang dem zweiten rohrförmigen Gehäuseteil 7 verlaufen.
Die Verlängerungseinrichtung 1 ist so gestaltet, dass das Eingreifen einer jeden Nut 4 des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 6 in die entsprechende Nut 5 des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils 7 eine Drehung des zweiten rohrförmigen Gliedes 3 relativ zum ersten rohrförmigen Glied 2 verhindert.
Bei der in der 7 dargestellten konventionellen Verlängerungseinrichtung 1 besteht jedoch das Problem, dass die Wand des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 6 eine bestimmte Dicke haben muss. Anderenfalls könnte eine relativ große Rotationskraft oder eine ähnliche, auf das zweite rohrförmige Glied 3 wirkende Kraft das erste rohrförmige Gehäuseteil 6 deformieren und zu einer unerwünschten Drehung des zweiten rohrförmigen Gliedes 3 relativ zum ersten rohrförmigen Glied 2 führen.
Zur Lösung des oben beschriebenen Problems besteht ein Ziel der vorliegenden Erfindung darin, eine Verlängerungseinrichtung vorzustellen, die auf angemessene Weise eine unerwünschte Drehung des zweiten rohrförmigen Gliedes 3 relativ zum ersten rohrförmigen Glied 2 verhindert.
In der US 5249881 wird ein Teleskoparm mit einer Stange von einem wesentlich kleineren Durchmesser offengelegt, der gleitbar in einer Hülse gelagert ist, welche eine Innenbohrung definiert. Eine an der Stange angebrachte Buchse gleitet innerhalb der Bohrung und ist durch dieselbe gegen substanzielle Rotationen oder seitliche Bewegungen im Wesentlichen starr blockiert.
OFFENLEGUNG DER ERFINDUNG
Eine Verlängerungseinrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung umfasst eine Verlängerungseinrichtung, einschließlich zumindest eines ersten rohrförmigen Gliedes und eines zweiten rohrförmigen Gliedes, welches so in das Innere des ersten rohrförmigen Gliedes eingeführt ist, dass die Länge seines Vorsprungsteils einstellbar ist, wobei das erste rohrförmige Glied folgendes umfasst: ein erstes rohrförmiges Gehäuseteil und einen oder mehrere Vorsprungsabschnitte, von denen sich jeder von einem axialen zum anderen axialen Ende des ersten rohrförmigen Gehäuseteils auf eine solche Weise erstreckt, dass er von der Innenfläche des ersten rohrförmigen Gehäuseteils nach innen hineinragt, so dass kein Rücksprung an der Außenseite des ersten rohrförmigen Gehäuseteils ausgebildet wird, der der Lage des Vorsprungsabschnittes entspricht, und wobei das zweite rohrförmige Glied folgendes umfasst: ein zweites rohrförmiges Gehäuseteil, das im Durchmesser kleiner ist als das erste rohrförmige Gehäuseteil ist, und ein Drehverhinderungsteil, das am zweiten rohrförmigen Gehäuseteil befestigt oder integral damit geformt und so ausgelegt ist, dass es in Kontakt mit dem/den Vorsprungsabschnitt(en) gelangt und dadurch verhindert, dass sich das zweite rohrförmige Glied umfangsmäßig relativ zum ersten rohrförmigen Glied dreht, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehverhinderungsteil im wesentlichen die gesamte Fläche des innersten Teils des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils überdeckt, abgesehen von dem Abschnitt/den Abschnitten, die direkt dem Vorsprungsabschnitt/ den Vorsprungsabschnitten gegenüberliegen.
Aufgrund der oben beschriebenen Merkmale der Erfindung ist es möglich, die Wand des ersten rohrförmigen Gliedes relativ dünn auszuführen, ohne damit zu riskieren, dass das erste rohrförmige Glied unerwünscht deformiert wird, wenn eine relativ große Rotationskraft oder eine ähnliche Belastung auf das zweite rohrförmige Glied wirkt. Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, in angemessenem Maße eine unerwünschte Drehung des zweiten rohrförmigen Gliedes relativ zum ersten rohrförmigen Glied zu verhindern. Weil darüber hinaus das Ausmaß, in dem jedes Vorsprungsteil vorspringt, fast so groß ist, wie das Ausmaß, in dem das Drehverhinderungsteil von der Außenfläche des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils vorsteht, kann die Differenz der Durchmesser zwischen den miteinander verbundenen rohrförmigen Gliedern im Vergleich zu Fällen, in denen der Vorsprung der Vorsprungsteile größer als die Dicke (das heißt, die Höhe) des Drehverhinderungsteils ist, reduziert werden.
Eine Verlängerungseinrichtung entsprechend einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das erste rohrförmige Glied mit einem vorspringenden Anschlagsteil versehen ist, das sich im wesentlichen über die gesamte Innenfläche eines axialen Endes des ersten rohrförmigen Gehäuseteils erstreckt, abgesehen von dem Teil bzw. den Teilen, wo der Vorsprungsabschnitt angeordnet ist bzw. die Vorsprungsabschnitte angeordnet sind, um von der Innenfläche des ersten rohrförmigen Gehäuseteils nach innen zu ragen, und wobei das Drehverhinderungsteil des zweiten rohrförmigen Gliedes so ausgelegt ist, dass es mit dem vorspringenden Anschlagteil in Kontakt gelangt, so dass es als Anschlag fungiert und verhindert, dass das zweite rohrförmige Glied vom ersten rohrförmigen Glied abfällt.
Da das Drehverhinderungsteil des zweiten rohrförmigen Gliedes als Anschlagteil fungiert, ist die oben beschriebene erfindungsgemäße Verlängerungseinrichtung einfach aufgebaut und im Vergleich zu einer Konstruktion, bei der ein Anschlag als ein separates Gehäuse ausgeführt ist, einfacher zusammenzubauen.
Eine Verlängerungseinrichtung entsprechend einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Paar Aufnahmeflächen entlang der zwei sich axial erstreckenden Seitenflächen eines jeden vorspringenden Teils des ersten rohrförmigen Gliedes ausgebildet ist, wobei das Drehverhinderungsteil des zweiten rohrförmigen Gliedes Drehverhinderungskontaktflächen in der einen und in der anderen Richtung umfasst, von denen jede Drehverhinderungskontaktfläche in der einen Richtung so ausgelegt ist, dass sie in einen Flächenkontakt mit einer der beiden Aufnahmeflächen des entsprechenden Vorsprungsteils gelangt, und jede Drehverhinderungskontaktfläche in der anderen Richtung so ausgelegt ist, dass sie in einen Flächenkontakt mit der anderen Aufnahmefläche des entsprechenden Vorsprungteils gelangt.
Aufgrund des Flächenkontakts zwischen jeder Drehverhinderungskontaktfläche in der einen Richtung des Drehverhinderungsteils mit einer der beiden Aufnahmeflächen des entsprechenden Vorsprungteils sowie des Flächenkontakts zwischen jeder Drehverhinderungskontaktfläche in der anderen Richtung des Drehverhinderungsteils mit der anderen Aufnahmeflächen des entsprechenden Vorsprungteils stellt die Verlängerungseinrichtung mit diesem Merkmal der Erfindung eine geeignetere Verhinderung der Rotation des zweiten rohrförmigen Gliedes relativ zum ersten rohrförmigen Glied sicher.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine Explosionszeichnung mit Auslassungen, die eine Verlängerungseinrichtung entsprechend einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung repräsentiert; 2 ist ein Querschnitt durch die besagte Verlängerungseinrichtung; 3 ist ein Querschnitt durch die besagte Verlängerungseinrichtung, betrachtet von einem axialen Ende dieser Einrichtung aus; 4 ist ein Quer schnitt einer Verlängerungseinrichtung entsprechend einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 5 ist ein Querschnitt einer Verlängerungseinrichtung einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 6 ist ein Querschnitt einer Verlängerungseinrichtung entsprechend einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und 7 ist ein Querschnitt einer konventionellen Verlängerungseinrichtung.
BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG
Nachfolgend wird eine Verlängerungseinrichtung entsprechend einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die relevanten Zeichnungen näher erläutert.
Bezugnehmend auf 1, bezeichnet die Zahl 10 eine Verlängerungseinrichtung, die als Beineinheit eines Dreibeins, eines Ständers, eines Einbeinstativs oder einer ähnlichen Vorrichtung verwendet wird. Die Verlängerungseinrichtung 10 umfasst eine Vielzahl rohrförmiger Glieder. Im Falle der vorliegenden Ausführungsform umfasst die Verlängerungseinrichtung 10 zwei rohrförmige Glieder: ein erstes rohrförmiges Glied (oberes Rohrsegment) 11 und ein zweites rohrförmiges Glied (unteres Rohrsegment) 12, welches so in das Innere des ersten rohrförmigen Gliedes 11 eingeführt ist, dass die Länge seines Vorsprungsteiles einstellbar ist.
Die Verlängerungseinrichtung 10 umfasst ein Arretierglied (nicht dargestellt) mit der bekannten Konstruktion, so dass das zweite rohrförmige Glied 12 in dem ersten rohrförmigen Glied 11 gesichert oder von diesem Glied freigegeben werden kann, indem ein Betätigungselement des Arretiergliedes betätigt wird.
Wie in den 1 bis 3 dargestellt, umfasst das erste rohrförmige Glied 11 ein erstes rohrförmiges Gehäuseteil 16, das aus einem langen, schmalen, dünnwandigen rohrförmigen Element 15 mit einem kreisrunden Querschnitt hergestellt wurde.
Vorsprungsabschnitte 17, 17, bei denen es sich um eine Vielzahl schmaler Vorsprungsabschnitte handelt (beispielsweise zwei parallel zueinander verlaufende Vorsprungsabschnitte) sind integral an einem Teil der Innenfläche des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16 ausgeformt. Die Vorsprungsabschnitte 17, 17 verlaufen in axialer Richtung des rohrförmigen Gliedes und ragen von der Innenfläche des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16 nach innen hinein, so dass kein Rücksprung an der Außenseite des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16 ausgebildet wird, der der Lage der nach innen gerichteten Vorsprungsabschnitte 17, 17 entspricht. Anders ausgedrückt: Die Wand des ersten rohrförmigen Gliedes 11 ist an den Stellen, an denen die Vorsprungsabschnitte 17 ausgeformt sind, dicker, als an anderen Teilen der Wand.
Jeder Vorsprungsabschnitt 17 verläuft von einem der axialen Enden (dem oberen Ende) des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16 auf einer durchgehenden Geraden zum anderen axialen Ende, so dass die Vorsprungsabschnitte 17 voneinander entfernt sind und einander gegenüber liegen. Jeder Vorsprungsabschnitt 17 verfügt über zwei Ecken 17a, 17a, so dass der Vorsprungsabschnitt 17 einen allgemein trapezförmigen Querschnitt hat.
Wie in der 3 dargestellt, sind die beiden Seitenflächen, welche entlang der Länge eines jeden Vorsprungsabschnitts 17 verlaufen, in ein Paar Aufnahmeflächen 18a, 18b eingeformt. Die Aufnahmeflächen 18a, 18b sind über eine Gleitkontaktfläche 19 miteinander verbunden, bei der es sich um eine gekrümmte Stützfläche handelt, die so gestaltet ist, dass sie auf dem mit ihr korrespondierenden Teil der Außenfläche des zweiten rohrförmigen Gliedes 12 (das untere Segment) gleitet. Jede Aufnahmefläche 18a, 18b kann einen Teil einer beispielsweise imaginären Ebene darstellen, die die mittlere Achse X des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16 umfasst, das heißt, die Verbindungslinie zwischen jenen Punkten, die sich in einer gleichen Entfernung von der Innenfläche des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16 befinden.
Ein dünnwandiges, rohrförmiges Aufnahmeelement 23 wird passgenau in das untere Ende des ersten rohrförmigen Gehäuseelements 16 eingesetzt. Der Querschnitt des Aufnahmeelements 23 ähnelt dem des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16, ist jedoch etwas kleiner. Wie in der 1 dargestellt, befindet sich an der Außenfläche des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16 ein Vorsprung 24 zur Positionierung und Sicherung des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16.
Ein vorspringendes Anschlagsteil 21 mit zwei halbzylinderförmigen, dünnwandigen Hälften verläuft entlang fast der gesamten Innenfläche eines axialen Endes (des untersten Teils) eines ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16, mit Ausnahme der Position, an der sich die Vorsprungsabschnitte 17, 17 befinden. Im Falle der vorliegenden Ausführungsform umfasst das vorspringende Anschlagteil 21 ein paar innerer, gewölbter Plattenelemente 22, 22, die an der Innenfläche des untersten Teils des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16 befestigt sind. Alle inneren gewölbten Plattenelemente 22 haben die Form einer dünnen, gewölbten Platte mit einem bogenförmigen Querschnitt.
Wie in den 1 bis 3 dargestellt, umfasst das zweite rohrförmige Glied 12 ein zweites rohrförmiges Gehäuseteil 27, das aus einem langen, schmalen, dünnwandigen rohrförmigen Element 25 mit einem kreisrunden Querschnitt gebildet ist. Das zweite rohrförmige Gehäuseteil 27 ist in seinem Durchmesser kleiner als das erste rohrförmige Gehäuseteil 16, welches aus dem vorher erwähnten rohrförmigen Glied 15 ausgeformt ist, wobei das zweite rohrförmige Gehäuseteil 27 eine ähnliche Form wie das erste rohrförmige Gehäuseteil 16 hat.
Ein Drehverhinderungsteil 28 mit zwei halbzylinderförmigen, dünnwandigen Hälften befindet sich an einem Teil der Außenfläche des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils 27 (beispielsweise am obersten Teil des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils 27). Um es genauer zu beschreiben, wird mit Ausnahme der Teile, die direkt den Vorsprungsabschnitten 17, 17 gegenüberliegen, fast die gesamte Außenfläche des obersten Teils des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils 27 von dem Drehverhinderungsteil 28 abgedeckt, das so gestaltet ist, dass es in Kontakt zu den Vorsprungsabschnitten 17, 17 kommen und damit verhindern kann, dass sich das zweite rohrförmige Glied 12 in einer der Umfangsrichtungen (Richtung A oder B in 3) relativ zum ersten rohrförmigen Glied 11 dreht.
Im Falle der vorliegenden Ausführungsform umfasst das Drehverhinderungsteil 28 ein Paar äußerer gewölbter Plattenelemente 29, 29, bei denen es sich jeweils um ein Anschlagsteil in der Form einer dünnen, gewölbten Platte mit einem bogenförmigen Querschnitt handelt, das an der Außenfläche des obersten Teils des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils 27 fixiert ist.
Jedes äußere gewölbte Plattenelement 29 kann in einer allgemein rechteckigen, gewölbten Platte ausgeformt sein, die in axialer Richtung des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils 27 verläuft. Ein Fixierstift 31 ist an der Innenfläche der äußeren gewölbten Plattenteile 29 ausgeführt und steht von diesen vor. Die Fixierstifte 31 sind jeweils in Fixierlöchern 32, 32 montiert, die im oberen Ende des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils 27 ausgeformt sind. Die äußeren gewölbten Plattenelemente 29 sind folglich an bestimmten Teilen des rohrförmigen Elements 25 befestigt, welches das zweite rohrförmige Gehäuseteil 27 bildet.
Wie in der 3 dargestellt, entspricht die Dicke D des Drehverhinderungsteils 28, anders ausgedrückt, das Ausmaß, in dem das Drehverhinderungsteil 28 von der zylindrischen Außenfläche des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils 27 nach außen verläuft, fast der Höhe H eines jeden Vorsprungsabschnittes 17, das heißt, jenes Ausmaßes, in dem ein jeder Vorsprungsabschnitt 17 nach innen hineinragt. Die Dicke des vorspringenden Anschlagteils 21, das heißt, das Ausmaß, in welchem das vorspringende Anschlagteil 21 in das erste rohrförmige Gehäuseteil 16 hineinragt, ist nahezu mit der weiter vorn erwähnten Abmessung D oder H identisch.
Wenn das Drehverhinderungsteil 28 in Kontakt zu dem vorstehenden Anschlagsteil 21 kommt, fungiert es als Anschlag, der verhindert, dass das zweite rohrförmige Glied 12 vom ersten rohrförmigen Glied 11 abfällt.
Um es genauer zu beschreiben, fungiert die Oberfläche eines Endes (beispielsweise des Bodens) des Drehverhinderungsteils 28 als Drehverhinderungskontaktfläche 35, die so gestaltet ist, dass sie in einen Oberflächenkontakt zu einer der Abschlussflächen (der oberen Abschlussfläche 21a) des vorspringenden Anschlagteils 21 kommt, wenn das zweite rohrförmige Glied 12 so eingestellt ist, dass es maximal vorsteht.
Das Drehverhinderungsteil 28 umfasst auch Drehverhinderungskontaktflächen 36a in der einen Richtung, wobei es sich um die Oberflächen der Kanten handelt, die den Aufnahmeflächen 18a, das heißt, den Oberflächen gegenüber der Richtung B, der Vorsprungsabschnitte 17, 17 gegenüberliegen. Jede Drehverhinderungskontaktfläche 36a in der einen Richtung ist so gestaltet, dass sie in einen Flächenkontakt mit der entsprechenden Aufnahmefläche 18a kommen und auf diese Weise mit dieser auflösbar in Eingriff gelangen kann, wenn eine Kraft wirkt, um das zweite rohrförmige Glied 12 in der Richtung A zu drehen.
Das Drehverhinderungsteil 28 umfasst auch Drehverhinderungskontaktflächen 36b in der anderen Richtung, wobei es sich um die Oberflächen der Kanten handelt, die den Aufnahmeflächen 18b, das heißt, den Oberflächen gegenüber der Richtung A, der Vorsprungsabschnitte 17, 17 gegenüberliegen. Jede Drehverhinderungskontaktfläche 36b in der anderen Richtung ist so gestaltet, dass sie in einen Flächenkontakt mit der entsprechenden Aufnahmefläche 18b kommen und auf diese Weise mit dieser auflösbar in Eingriff gelangen kann, wenn eine Kraft wirkt, um das zweite rohrförmige Glied 12 in der Richtung B zu drehen.
Anders ausgedrückt, jedes äußere gewölbte Plattenelement 29 verfügt an der unteren Abschlussfläche über eine Drehverhinderungskontaktfläche 35, an der Seitenfläche gegenüber der Richtung B über eine Drehverhinderungskontaktfläche 36a in der einen Richtung sowie an der anderen Seitenfläche gegenüber der Richtung A über eine Drehverhinderungskontaktfläche 36b in der anderen Richtung.
Das zweite rohrförmige Glied 12 umfasst Kontaktflächen 36c, entlang denen das zweite rohrförmige Glied 12 auf den erwähnten Gleitkontaktflächen 19 gleitet. Jede Kontaktfläche 36c und die an sie angrenzenden Drehverhinderungskontaktflächen 36a, 36b definieren eine Nut 40. Die Vorsprungsabschnitte 17, 17 des ersten rohrförmigen Gliedes 11 sind gleitbar in den Nuten 40 montiert, so dass die Führungsfunktion der Vorsprungsabschnitte 17, 17 ermöglicht, dass das zweite rohrförmige Glied 12 gleichmäßig vom ersten rohrförmigen Glied 11 aus verläuft.
Nachfolgend wird die Funktion der oben beschriebenen Ausführungsform näher erläutert.
Wenn beispielsweise das zweite rohrförmige Glied 12 in vollem Umfang ausgefahren wird, wird zunächst das zweite rohrförmige Glied 12 aus dem arretierten Zustand gelöst, indem das Betätigungselement der Arretiervorrichtungen (nicht dargestellt) betätigt wird. Danach wird das zweite rohrförmige Glied 12 vom ersten rohrförmigen Glied 11 aus ausgefahren, bis die Drehverhinderungskontaktflächen 35 des Drehverhinderungsteils 28 in Kontakt zur oberen Abschlussfläche 21a des vorspringenden Anschlagsteils 21 kommen. Während dieses Ausfahrvorgangs führen die Vorsprungsabschnitte 17, 17 das zweite rohrförmige Glied 12 so, dass das zweite rohrförmige Glied 12 problemlos und gleichmäßig ausgefahren werden kann.
Nach der oben beschriebenen Ausfahroperation wird das Betätigungselement der Arretiervorrichtungen (nicht dargestellt) betätigt, so dass das zweite rohrförmige Glied 12 arretiert wird. Folglich ist das zweite rohrförmige Glied 12 so angeordnet, dass es maximal vom ersten rohrförmigen Glied 11 vorsteht.
Falls auf das zweite rohrförmige Glied 12 eine Kraft wirkt, um das zweite rohrförmige Glied 12 in seinem nicht arretierten Zustand in der Richtung A zu drehen, kommt jede der beiden Drehverhinderungskontaktflächen 36a in der einen Richtung des Drehverhinderungsteils 28 des zweiten rohrförmigen Gliedes 12 in einen Flächenkontakt mit einem Teil der Aufnahmefläche 18a des entsprechenden Vorsprungsabschnittes 17, wodurch verhindert wird, dass das zweite rohrförmige Glied 12 relativ zum ersten rohrförmigen Glied 11 in der Richtung A gedreht wird.
Falls auf das zweite rohrförmige Glied 12 eine Kraft wirkt, um das zweite rohrförmige Glied 12 in seinem nicht arretierten Zustand in der Richtung B zu drehen, kommt jede der beiden Drehverhinderungskontaktflächen 36b in der anderen Richtung des Drehverhinderungsteils 28 des zweiten rohrförmigen Gliedes 12 in einen Flächenkontakt mit einem Teil der Aufnahmefläche 18b des entsprechenden Vorsprungsabschnittes 17, wodurch verhindert wird, dass das zweite rohrförmige Glied 12 relativ zum ersten rohrförmigen Glied 11 in der Richtung B gedreht wird.
Deshalb ist es bei der erfindungsgemäßen Verlängerungseinrichtung 10 im Unterschied zu der in der 7 dargestellten konventionellen Verlängerungseinrichtung 1 möglich, dass das erste rohrförmige Gehäuseteil 16 des ersten rohrförmigen Gliedes 11 relativ dünnwandig ist, ohne dass das Risiko einer unerwünschten Deformierung des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16 besteht, wenn eine relativ große Rotationskraft oder eine ähnliche Belastung auf das zweite rohrförmige Glied 12 wirkt. Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Ausführungsform besteht darin, dass sie dazu geeignet ist, eine unerwünschte Rotation des zweiten rohrförmigen Gliedes 12 relativ zum ersten rohrförmigen Glied 11 zu verhindern.
Da die Wand des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16, des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils 27 sowie anderer Komponenten nicht dicker als die zur Erreichung der erforderlichen Stabilität und Steifigkeit notwendige Dicke sein muss, kann die Verlängerungseinrichtung 10 leichtergewichtig ausgeführt werden, und eine geringere Differenz der Durchmesser der miteinander verbundenen rohrförmigen Glieder ist möglich. Außerdem gewährleistet der Kontakt des Drehverhinderungsteils 28 und der Vorsprungsabschnitte 17, 17, dass eine Rotation des zweiten rohrförmigen Gliedes 12 relativ zum ersten rohrförmigen Glied 11 zuverlässig verhindert wird.
Weder das erste rohrförmige Gehäuseteil 16, noch das zweite rohrförmige Gehäuseteil 27 sind mit einer Nut in der nach außen gewandten Außenfläche versehen. Anders ausgedrückt: Beide Gehäuseteile weisen eine glatte Außenfläche auf, die äußerlich ansprechend und bei Verschmutzungen leicht zu reinigen ist.
Eine Abmessung H (jenes Ausmaß, in dem die Vorsprungsabschnitte 17 des ersten rohrförmigen Gliedes 11 in das Innere des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16 vorstehen) ist fast identisch mit der Abmessung D (jenes Ausmaß, in dem das Drehverhinderungsteil 28 des zweiten rohrförmigen Gliedes 12 von der Außenfläche des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils 27 nach oben verläuft). Die Differenz der Durchmesser der miteinander verbundenen rohrförmigen Glieder kann mit jenen Fällen verglichen werden, in denen die Abmessung H der Vorsprungsabschnitte 17 die Abmessung D des Drehverhinderungsteils 28 überschreitet. Bei der Struktur dieser Ausführungsform besteht das Problem nicht, dass aufgrund der Vorsprungsabschnitte 17 die Differenz der Durchmesser der miteinander verbundenen rohrförmigen Glieder zunimmt.
Außerdem ist es aufgrund der Führungsfunktion der Vorsprungsabschnitte 17 des ersten rohrförmigen Gliedes 11 möglich, dass sich das zweite rohrförmige Glied 12 problemlos und gleichmäßig bewegt, wodurch ein leichtgängiger Teleskopbetrieb gewährleistet ist.
Das Drehverhinderungsteil 28 des zweiten rohrförmigen Gliedes 12 hat die Funktion eines Anschlags. Um es genauer auszudrücken: Die äußeren gewölbten Plattenelemente 29 fungieren sowohl als Drehverhinderungsteil 28, als auch als Anschlag. Verglichen mit einer Struktur, bei der das Drehverhinderungsteil 28 separat von einem Anschlagteil bzw. mehreren Anschlagteilen ausgeführt sein muss, ist die Verlängerungseinrichtung entsprechend dieser Ausführungsform von einer einfachen Struktur und kann zu reduzierten Produktionskosten problemlos montiert werden.
Die Verlängerungseinrichtung 10 umfasst entsprechend der oben erläuterten Ausführungsform ein erstes rohrförmiges Element 11, das mit einem ersten rohrförmigen Gehäuseteil 16 mit einem runden Quer schnitt und Vorsprungsabschnitten 17 ausgestattet ist, welche an der Innenfläche des ersten rohrförmigen Gehäuseabschnittes 16 ausgeformt und so gestaltet sind, dass sie in Kontakt zum Drehverhinderungsteil 28 kommen. Mit einer Verlängerungseinrichtung, die mit einem ersten rohrförmigen Glied 11a, wie in 4 dargestellt, oder einem ersten rohrförmigen Glied 11b, wie in 5 dargestellt, ausgestattet ist, können ähnliche Wirkungen wie mithilfe der Struktur erreicht werden, die mit dem ersten rohrförmigen Glied 11 ausgestattet ist. Darüber hinaus besteht beim zweiten rohrförmigen Glied 12 nicht das Risiko einer unerwünschten Rotation relativ zum ersten rohrförmigen Glied 11a (oder 11b) oder eines Eingreifens in das erste rohrförmige Glied 11a (oder 11b).
Das in der 4 dargestellte erste rohrförmige Glied 11a umfasst ein erstes rohrförmiges Gehäuseteil 16a mit einem Querschnitt, der keine Standardform aufweist und dessen Kontur hauptsächlich aus einer Kurve (einem Bogen) und einer Geraden besteht. Ein Vorsprungsabschnitt 17, der so gestaltet ist, dass er in Kontakt mit dem Drehverhinderungsteil 28 kommt, steht von der Innenfläche des gewölbten Teils des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16a vor.
Das in der 5 dargestellte erste rohrförmige Glied 11b umfasst ein erstes rohrförmiges Gehäuseteil 16b mit einem Querschnitt, der keine Standardform aufweist und dessen Kontur hauptsächlich aus zwei Kurven (Bögen) mit unterschiedlichen Krümmungen und zwei Geraden besteht. Ein Vorsprungsabschnitt 17, der so gestaltet ist, dass er in Kontakt mit dem Drehverhinderungsteil 28 kommt, steht von der Innenfläche jenes Teils des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16b vor, das durch den Bogen mit der kleineren Krümmung definiert wird. Obwohl in den Zeichnungen kein Beispiel dargestellt ist, kann das erste rohrförmige Glied mit einem ersten rohrförmigen Gehäuseteil ausgestattet werden, dessen Querschnitt jede andere geeignete Form haben kann, beispielsweise die Form eines Vielecks, eine ovale oder eine ähnliche Form.
Außerdem umfasst jeder Vorsprungsabschnitt 17 des ersten rohrförmigen Gliedes 11 entsprechend der oben beschriebenen Ausführungsform abgeschrägte Aufnahmeflächen 18a, 18b und eine Gleitkontaktfläche 19, bei der es sich um eine gewölbte Oberfläche handelt, so dass der Vorsprungsabschnitt 17 einen allgemein trapezförmigen Querschnitt hat. Aber auch Vorsprungsabschnitte mit anderen Formen sind möglich. Beispielsweise weist das in 6 dargestellte erste rohrförmige Glied 11 Vorsprungsabschnitte 41 mit einem quadratischen oder rechteckigen Querschnitt auf.
Jeder der in 6 dargestellten Vorsprungsabschnitte 41 unterscheidet sich von dem in 3 oder in anderen Zeichnungen dargestellten Vorsprungsabschnitten dadurch, dass er einen allgemein rechteckigen Querschnitt hat, welcher durch die Seitenflächen 43, 43 definiert wird, die parallel zum Durchmesser des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16 verlaufen, und eine Gleitkontaktfläche 44 umfasst, welche die Form einer flachen Oberfläche hat, wobei die Seitenflächen 43, 43 mit der Gleitkontaktfläche 44 über rechtwinklige Eckteile 41a, 41a verbunden sind. Das in der 6 dargestellte und mit den Vorsprungsabschnitten 41 ausgestattete erste rohrförmige Glied 11 ist leichter herzustellen als eines der ersten rohrförmigen Glieder 11, die in der 3 oder in anderen Zeichnungen dargestellt sind. Darüber hinaus greifen die rechtwinkligen Eckteile 41a, 41a in das Drehverhinderungsteil 28 ein und verhindern damit zuverlässig eine unerwünschte Rotation des zweiten rohrförmigen Gliedes 12.
Das erste rohrförmige Glied 11, 11a, 11b kann mit einer Vielzahl von Vorsprungsabschnitten 17 ausgestattet werden, die eine kammähnliche Form haben können. Beispielsweise kann nur ein einzelner Vorsprungsabschnitt 17 oder können auch mehr als zwei (z. B. drei, vier oder fünf) Vorsprungsabschnitte 17 ausgeformt sein.
Das Drehverhinderungsteil 28 kann als vom Anschlagteil oder von den Anschlagteilen separates Gehäuse ausgeformt sein.
Das Drehverhinderungsteil 28 kann an der Außenfläche des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils 27 als integral damit verbundenes Teil ausgeführt sein. Beispielsweise kann das Drehverhinderungsteil 28 und das zweite rohrförmige Gehäuseteil 27 integral aus Metall, Kunstharz oder einem anderen geeigneten Material unter Verwendung von Formen hergestellt werden. Auf ähnliche Art und Weise ist es zulässig, das vorspringende Anschlagsteil 21 an der Außenfläche des ersten rohrförmigen Gehäuseteils 16 als integral damit verbundenes Teil auszuführen. Beispielsweise können das erste rohrförmige Gehäuseteil 16 und das vorspringende Anschlagsteil 21 integral aus Metall, Kunstharz oder einem anderen geeigneten Material unter Verwendung von Formen hergestellt werden.
MÖGLICHE INDUSTRIELLE ANWENDUNG
Wie oben beschrieben, neigt eine Verlängerungseinrichtung entsprechend der Erfindung selbst bei einer relativ dünnen Ausführung der Wand des ersten rohrförmigen Gehäuseteils nicht zu Deformierungen und kann eine unerwünschte Rotation des zweiten rohrförmigen Gliedes relativ zum ersten rohrförmigen Glied angemessen verhindern. Deshalb ist eine Verlängerungseinrichtung entsprechend der Erfindung geeignet, beispielsweise als Beineinheit eines Dreibeins verwendet zu werden.

Claims

Verlängerungseinrichtung (1), einschließlich zumindest eines ersten rohrförmigen Gliedes (11) und eines zweiten rohrförmigen Gliedes (12), welches so in das Innere des ersten rohrförmigen Gliedes (11), dass die Länge seines Vorsprungsteiles einstellbar ist, wobei: das erste rohrförmige Glied (11) folgendes umfasst: ein erstes rohrförmiges Gehäuseteil (16), das einen oder mehrere Vorsprungsabschnitte (17, 17) besitzt, von denen sich jeder von einem axialen zum anderen axialen Ende des ersten rohrförmigen Gehäuseteils (16) auf solche Weise erstreckt, dass es von der Innenfläche des ersten rohrförmigen Gehäuseteils (16) nach Innen hineinragt, so dass kein Rücksprung an der Außenseite des ersten rohrförmigen Gehäuseteils (16) ausgebildet wird, der der Lage des Vorsprungsabschnittes (17, 17) entspricht, und wobei das zweite rohrförmige Glied (12) folgendes umfasst: ein zweites rohrförmiges Gehäuseteil (27), das im Durchmesser kleiner ist als das erste rohrförmige Gehäuseteil (16), und ein Drehverhinderungsteil (28), das am zweiten rohrförmigen Gehäuseteil (27) befestigt oder integral damit geformt und ausgelegt ist in Kontakt mit dem/den Vorsprungsabschnitt(en) (17, 17) zu gelangen und dadurch zu verhindern, dass sich das zweite rohrförmige Glied (12) umfangsmäßig relativ zum ersten rohrförmigen Glied (11) dreht, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehverhinderungsteil (28) im wesentlichen die gesamte Fläche des innersten Teils des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils (27) überdeckt, abgesehen von dem/den Abschnitt(en), der bzw. die direkt dem/den Vorsprungsabschnitt(en) gegenüberliegt/gegenüberliegen.
Verlängerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausmaß, in dem jeder Vorsprungsabschnitt (17) vorspringt im wesentlichen dem Ausmaß gleicht, in dem das Drehverhinderungsteil (28) von der Außenfläche des zweiten rohrförmigen Gehäuseteils (27) emporragt.
Verlängerungseinrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste rohrförmige Glied (11) mit einem vorspringenden Anschlagsteil (21) versehen ist, das sich im wesentlichen um gesamte Innenfläche eines axialen Endes des ersten rohrförmigen Gehäuseteils (16) erstreckt, abgesehen von den bzw. dem Teil(en), wo das bzw. die Vorsprungsabschnitt(e) (17, 17) angeordnet sind, um von der Innenfläche des ersten rohrförmigen Gehäuseteils (16) hineinzuragen, und wobei das Drehverhinderungsteil (28) des zweiten rohrförmigen Gliedes (12) ausgelegt ist, um mit dem vorspringenden Anschlagteil (21) in Kontakt zu gelangen, um als Anschlag zu fungieren und zu verhindern, dass das zweite rohrförmige Glied (12) vom ersten rohrförmigen Glied (11) abfällt.
Verlängerungseinrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch: ein Paar Aufnahmeflächen (18a) ist entlang der zwei sich axial erstreckenden Seitenflächen jedes vorspringenden Teils (17) des ersten rohrförmigen Gliedes (11) ausgebildet, und wobei das Drehverhinderungsteil (28) des zweiten rohrförmigen Gliedes (12) folgendes umfasst: Drehverhinderungskontaktflächen (36a) in der einen Richtung, von denen jede ausgelegt ist, in Flächenkontakt mit einer der beiden Aufnahmeflächen (18a, 18b) des entsprechenden Vorsprungteils (17) zu gelangen, und Drehverhinderungskontaktflächen (36b) in der anderen Richtung, von denen jede ausgelegt ist, in Flächenkontakt mit der anderen Aufnahmefläche (18b) des entsprechenden Vorsprungteils (18) zu gelangen.