DE60120513T2 - Bohrmast mit beweglichen und festen Spannzwingen - Google Patents

Bohrmast mit beweglichen und festen Spannzwingen Download PDF

Info

Publication number
DE60120513T2
DE60120513T2 DE60120513T DE60120513T DE60120513T2 DE 60120513 T2 DE60120513 T2 DE 60120513T2 DE 60120513 T DE60120513 T DE 60120513T DE 60120513 T DE60120513 T DE 60120513T DE 60120513 T2 DE60120513 T2 DE 60120513T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mast
clamp
boring bar
drilling
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60120513T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60120513D1 (de
Inventor
Patrizio I-31039 Riese Pio X COMACCHIO
Pasqualino I-31039 Riese Pio X COMACCHIO
Renzo I-31039 Riese Pio X COMACCHIO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
COMACCIO Srl
COMACCIO Srl RIESE PIO X
Original Assignee
COMACCIO Srl
COMACCIO Srl RIESE PIO X
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by COMACCIO Srl, COMACCIO Srl RIESE PIO X filed Critical COMACCIO Srl
Publication of DE60120513D1 publication Critical patent/DE60120513D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60120513T2 publication Critical patent/DE60120513T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/02Placing by driving
    • E02D7/06Power-driven drivers
    • E02D7/14Components for drivers inasmuch as not specially for a specific driver construction
    • E02D7/16Scaffolds or supports for drivers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/08Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods
    • E21B19/084Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods with flexible drawing means, e.g. cables
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/02Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting
    • E21B7/021With a rotary table, i.e. a fixed rotary drive for a relatively advancing tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft Bohrer zur Herstellung von Kleinstpfählen aus Stahl und/oder bewehrtem Beton und insbesondere eine neue Bohrvorrichtung mit einem Schiebeschlitten zum Ausziehen der Bohrstange und der verbliebenen Verschalung.
  • Zur Bewehrung des Bodens, zur Herstellung von Fundamentsäulen im Bereich von Bauwerken, zur Herstellung von Zugstangen für die Verankerung oder in anderen ähnlichen Fällen werden Kleinstpfähle verwendet, die aus Stahl bestehen oder aus Beton, der in Bohrungen gegossen wird, die im Boden mit geeigneten Einrichtungen eingebracht wurden. Um Kleinstpfähle durch Betonguss im Boden erzeugen zu können, muss der Boden mit Hilfe einer Bohrstange, der eine zylindrische Verschalung zugeordnet ist, mit Bohrungen versehen werden. Am Ende der Bohrstange ist ein Werkzeug angebracht, das mit Luft oder Wasser unter Druck angetrieben wird.
  • Die äußere Verschalung hält das Erdreich um die Bohrung herum bis zum Eingießen des Betons zurück und ermöglicht die Extraktion des Materials, das von dem Werkzeug der Bohrstange während der Bohroperation entfernt worden ist.
  • Die Bohrstange und die äußere Verschalung werden gleichzeitig in das Erdreich eingebracht. Am Ende der Bohroperation wird die Bohrstange herausgezogen, der Pfahl oder die Verstärkung und der Beton in die Verschalung eingebracht, welche allmählich herausgezogen wird, so dass der Beton in der von der Verschalung befreiten Bohrung vollständig verdichten kann.
  • Sowohl die Bohrstange als auch die Verschalung bestehen aus vierschiedenen Modulelementen, die überlicherweise durch Verschraubung miteinander verbunden werden, bis die erforderliche Bohrlänge erreicht ist.
  • Um Kleinstpfähle durch Betonguss im Boden mit einer Bohrstange und einer Verschalung herzustellen, werden Bohrer eingesetzt, die mit einem Mast (oder Führung oder Schiebeschlitten) ausgerüstet sind, der in verschiedenen Richtungen gedreht werden kann und auf dem ein Schlitten mit einem Bohrkopf verschiebbar ist, wobei die Bohrstange und/oder die Verschalung auf diesem Schlitten angebracht sind.
  • Am Bodenende des Mastes befindet sich eine Gruppe von Spannzwingen mit zwei Paaren von Spannbacken, nämlich eine untere Spannzwinge und eine obere Spannzwinge, wobei letztere auch als eine die Verschraubung lösende Spannzwinge bekannt ist, die sich gegenseitig überlappen und konzentrisch zum Verschiebeweg des Schlittens, der Bohrstange und der Verschalung verlaufen.
  • Insbesondere das obere Paar der Spannbacken dreht sich relativ zu dem Mast. Auf diese Weise halten die unteren Spannzwingen die Bohrstange oder die bereits eingebrachte Verschalung, während die rotierenden oberen Spannzwingen die Bohrstange und/oder die Verschalungselemente freigeben, die auf die Spannbacken folgen.
  • Derartige Bohreinrichtungen erlauben die Herstellung von Bohrungen für Kleinstpfähle mit Hilfe einer Bohrstange und einer Verschalung, haben jedoch eine Reihe von nachteiligen Eigenschaften.
  • Das Herausziehen der Bohrstange und der Verschalung wird durch den Schlitten bewerkstelligt, der den Bohrkopf trägt, so dass dieser sehr hohen Belastungen standhalten muss. Die Vorschubbewegung des Schlittens, der den Bohrkopf trägt, erfolgt über Hydraulikzylinder, Seile, Ketten oder dergleichen.
  • Die modularen Elemente der Bohrstange und der Verschalung können nur dann verschraubt und wieder voneinander gelöst werden, wenn sich die Verbindungsstelle genau zwischen zwei Spannzwingen oder Spannbackenpaaren befindet, wo es für die Bedienungsperson schwierig ist, sowohl beim Bohrvorgang als auch bei der Extraktion den genauen Punkt zu ermitteln, an dem der Schlitten angehalten werden muss, damit sich die Verbindungsstelle genau zwischen den beiden Spannzwingen befindet.
  • Gegenwärtig ist es bei der Standardversion erforderlich, die nachstehend erläuterten Operationen für jedes Element nacheinander durchzuführen:
    • 1. Herausziehen der Bohrstange für einen Modul (~ 1,5 m) und dabei sicherstellen, dass sich die Verbindungsstelle zwischen den beiden Spannbackenpaaren befindet;
    • 2. Blockieren beider Spannbacken und Drehen der oberen, die Verschraubung lösenden Spannzwinge;
    • 3. Lösen der Aufschraub-Spannzwinge und Drehen des Moduls durch Drehen des Kopfes;
    • 4. Anbringen der die Verschraubung lösenden Spannzwinge an dem Modul und Lösen des Bohrkopfes am oberen Ende;
    • 5. Abschrauben der Bohrstange vom Kopf und Entfernen der Bohrstange;
    • 6. Abwärtsbewegung des Bohrkopfes, bis er auf dem noch halb befestigten Modul verschraubt ist.
  • Alle diese Operationen müssen selbstverständlich solange wiederholt werden, bis die Bohreinrichtung (Bohrstange) vollständig herausgezogen ist.
  • Darüber hinaus müssen diese Operationen auch für die Verschalung durchgeführt werden. Die bisher durchgeführten Untersuchungen, Strategien und Lösungen haben noch zu keinem annehmbaren Ergebnis geführt, vielmehr haben sie manchmal auch die Situation verschlechtert.
  • Um alle diese Nachteile zu vermeiden, wurde die neue Bohreinrichtung entwickelt und konstruiert, um damit Kleinstpfähle mittels einer Relativverschiebung der Spannzwinge zum Lösen der Verschraubung relativ zu der unteren Spannzwinge herzustellen.
  • Der neuen Bohreinrichtung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mechanismus zum Herausziehen der Bohrstange und der Verschalung zu schaffen, der unabhängig von dem Mechanismus für den Vortrieb des den Kopf tragenden Schlittens ist.
  • Die Merkmale und Eigenschaften der neuen Bohreinrichtung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines nicht einschränkenden Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist. Dabei zeigen:
  • 1 eine Seitenansicht der neuen Bohreinrichtung und
  • 2 einen Abschnitt des Mastes R.
  • Die neue Bohreinrichtung hat ein Fahrwerk A, eine Motoreinheit M, gelenkig miteinander verbundene Arme B, einen Mast R, zwei Spannbackenpaare G1, G2 sowie einen Schlitten C mit einem Bohrkopf T.
  • Das Fahrwerk dient zum Transport und zur Positionierung der neuen Maschine von bzw. zu dem Bohrort und auf einem Anhängerwagen.
  • Die Motoreinheit M erzeugt die notwendige Energie für die Durchführung der Operationen während des gesamten Bohrvorgangs. Die Arme B sind gelenkig miteinander und mit dem Chassis der Bohrvorrichtung sowie mit dem Mast R verbunden und dirigieren und positionieren den Mast R an der Bohrstelle.
  • Der Mast R trägt den Bohrschlitten C und am unteren Ende die beiden Spannbackenpaare G1 und G2. Die beiden Spannbackenpaare G1, G2 am Ende des Mastes R liegen übereinander und sind an den Seiten des Verschiebeweges des Schlittens, der Bohrstange und der Verschalung angeordnet.
  • Die unteren Spannzwingen G1 führen nur die Bewegungen zum Schließen und Öffnen der Bohrstange und der Verschalung aus. Die darüber angeordneten Spannzwingen G2 zum Lösen der Verschraubung drehen sich um die Bohrachse und bewegen sich relativ zu den unteren Spannzwingen G1 auf dem Mast R.
  • 2 zeigt einen Abschnitt des Mastes R zur Darstellung der Bewegung der oberen Spannzwinge G2 relativ zu der unteren Spannzwinge G1. Die Spannzwinge G2 ist auf einem eigenen Schlitten G2s gelagert, der auch auf den Mast R verschiebbar und mit einem Paar von Seilen G2v verbunden ist. Die Seile G2v laufen über zwei Paare von Rollen G2p und sind an einem Hydraulik-Zylinder G2m angebracht, wobei sie parallel zur Achse des Mastes R und innerhalb dieses Mastes verlaufen.
  • Die neue Bohrvorrichtung, wie sie oben beschrieben ist, hat eine Reihe beachtlicher Vorteile.
  • Das Herausziehen der Bohrstange und/oder der Verschalung erfolgt über die zweite Spannzwinge G2. Die zweite Spannzwinge G2 erfasst die Bohrstange oder die Verschalung und wird in Drehung versetzt und nach oben bewegt, so dass sie diese von der ersten Spannzwinge G1 entfernt.
  • 3 zeigt den Mast R mit der daran angebrachten Spannzwinge G1.
  • Diese Lösung ist besonders vorteilhaft, weil die obere Spannzwinge so ausgelegt ist, dass sie sowohl als Auszugsorgan für die Stange als auch für die Verschalung dienen kann. Damit ist es also möglich, beispielsweise die Bohrstange vollständig mit dem Kopf auszuziehen und – während die Bohrstange auf der Bohrachse verbleibt – die Verschalung mit der unteren Spannzwinge G2 herauszuziehen und dabei die Stange in diese wiedereinzusetzen.
  • Die Vorteile können leicht festgestellt werden, da es mit diesem System möglich ist, mit der Herstellung des nächsten Kleinstpfahles fortzufahren, ohne dass dabei die Notwendigkeit besteht, die Bohrstange oder die Verschalung abzunehmen (abzuschrauben und erneut anzuschrauben).
  • Eine Bohrvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs ist aus FR-A 2 610 363 bekannt.

Claims (1)

  1. Bohrmaschine mit einer Bohrstange zur Herstellung von Kleinstpfählen, die einen Mast (R) aufweist, auf dem ein Schlitten (C) verschiebbar ist, der einen Bohrkopf (T) trägt und an dessen unterem Ende zwei Paare von Spannbacken (G1, G2) angeordnet sind, nämlich eine untere, feste Spannzwinge (G1) und eine oberere, eine Verschraubung lösende Spannzwinge (G2), die um die Bohrachse drehbar und relativ zu der unteren, festen Spannzwinge (G1) verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Spannzwinge (G2) auf dem Mast (R) mittels eines eignen Schiebeschlittens (G2s) verschiebbar ist, welcher an einer oder mehreren, parallelen Ketten und/oder Seilen (G2v) befestigt ist, die über entsprechende Rollen (G2p) laufen und mit einem Hydraulik-Zylinder (G2m) so verbunden sind, dass die Bohrstange vollständig ausziehbar ist.
DE60120513T 2001-12-05 2001-12-05 Bohrmast mit beweglichen und festen Spannzwingen Expired - Lifetime DE60120513T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IT2001/000616 WO2003048502A1 (en) 2001-12-05 2001-12-05 Drilling mast with movable and fixed unscrewing vice

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60120513D1 DE60120513D1 (de) 2006-07-20
DE60120513T2 true DE60120513T2 (de) 2006-12-21

Family

ID=11133763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60120513T Expired - Lifetime DE60120513T2 (de) 2001-12-05 2001-12-05 Bohrmast mit beweglichen und festen Spannzwingen

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6951257B2 (de)
EP (1) EP1451438B1 (de)
AT (1) ATE329127T1 (de)
AU (1) AU2002217433B2 (de)
DE (1) DE60120513T2 (de)
ES (1) ES2266109T3 (de)
NO (1) NO325752B1 (de)
PT (1) PT1451438E (de)
WO (1) WO2003048502A1 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10344352B4 (de) * 2003-09-24 2005-12-22 Bauer Maschinen Gmbh Bohrgerät und Verfahren zum Einbringen eines Bohrelementes in den Boden
DE10360912B3 (de) * 2003-12-23 2005-05-12 Bauer Maschinen Gmbh Bohrgerät und Verfahren zum Einbringen eines Bohrelements in den Boden
EP1580398B1 (de) * 2004-03-23 2012-01-18 BAUER Maschinen GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Tiefbau
NL1029961C2 (nl) * 2005-09-15 2007-03-16 Balance Point Control B V Boortoren en werkwijze voor het daarmee in een boorput met ingesloten druk brengen van een of meer boorpijpen.
DE102006023505B4 (de) * 2006-05-18 2008-06-05 Klemm Bohrtechnik Zweigniederlassung Der Bauer Maschinen Gmbh Bohrgerät und Verfahren zum Erstellen eines Bohrlochs im Boden
DE102007012055B4 (de) 2007-03-13 2010-10-28 Klemm Bohrtechnik Gmbh Bohrgerät, insbesondere zum Erd- und Gesteinsbohren, Verfahren zum Erstellen einer Bohrung im Erdboden sowie Bohranordnung
PE20151579A1 (es) * 2013-03-15 2015-11-05 Longyear Tm Inc Protector de varilla de sondeo y sistemas y metodos para uso de los mismos
CN103527104B (zh) * 2013-09-29 2015-12-23 北京市三一重机有限公司 折桅张紧系统及其操控方法和旋挖钻机
CN105350921A (zh) * 2015-12-10 2016-02-24 重庆探矿机械厂 一种钻机及其钻塔装置
JP6715010B2 (ja) * 2016-01-20 2020-07-01 日本基礎技術株式会社 削孔装置
JP6651253B2 (ja) * 2016-03-15 2020-02-19 日本車輌製造株式会社 杭打機のオーガ着脱方法及びオーガ着脱用のサポート治具
JP6746207B2 (ja) * 2016-07-06 2020-08-26 日本車輌製造株式会社 杭打機及び杭打機の積載方法
CA3004561A1 (en) * 2018-05-09 2019-11-09 Soletanche Freyssinet Apparatus and method for subsea wall insertion
JP6897974B2 (ja) * 2018-06-27 2021-07-07 株式会社グランテック 杭打ち装置
US11274510B2 (en) 2020-01-28 2022-03-15 Caterpillar Global Mining Equipment Llc Pipe loading system

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4403666A (en) * 1981-06-01 1983-09-13 Walker-Neer Manufacturing Co. Inc. Self centering tongs and transfer arm for drilling apparatus
GB2169334B (en) * 1984-11-08 1988-01-20 Ming Luen Lam A drilling and/or lifting machine
FR2610363A1 (fr) * 1987-01-30 1988-08-05 Montabert Ets Appareil de deblocage et de devissage d'elements de train de forage
US4821814A (en) * 1987-04-02 1989-04-18 501 W-N Apache Corporation Top head drive assembly for earth drilling machine and components thereof
FR2625239B1 (fr) * 1987-12-28 1991-09-13 Barnoud Francois Machine du type sondeuse
DE3901664A1 (de) 1989-01-20 1990-07-26 Bauer Spezialtiefbau Verfahren zum ziehen von aussengestaengen
US5575344A (en) * 1995-05-12 1996-11-19 Reedrill Corp. Rod changing system
US6138776A (en) * 1999-01-20 2000-10-31 Hart; Christopher A. Power tongs
US6845825B2 (en) * 2001-01-22 2005-01-25 Vermeer Manufacturing Company Method and apparatus for attaching/detaching drill rod
EP1288433B1 (de) * 2001-08-31 2005-12-21 Zeger De Lille Bohrvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
PT1451438E (pt) 2006-10-31
DE60120513D1 (de) 2006-07-20
AU2002217433A1 (en) 2003-06-17
NO325752B1 (no) 2008-07-14
ATE329127T1 (de) 2006-06-15
NO20033439D0 (no) 2003-08-01
ES2266109T3 (es) 2007-03-01
US20040055789A1 (en) 2004-03-25
EP1451438A1 (de) 2004-09-01
US6951257B2 (en) 2005-10-04
WO2003048502A1 (en) 2003-06-12
EP1451438B1 (de) 2006-06-07
NO20033439L (no) 2003-08-01
AU2002217433B2 (en) 2008-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60120513T2 (de) Bohrmast mit beweglichen und festen Spannzwingen
DE2542432C2 (de) Drehantrieb für eine Bohranlage sowie Verfahren zum Ausbauen eines Bohrgestänges aus einem Bohrloch
DE69910543T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur handhabung von bohrlochrohren
EP0794315B1 (de) Vorrichtung zum Bohren im Erdreich
DE112004000226T5 (de) Zangenpositioniersystem und -Verfahren
DE2244115A1 (de) Hydraulikzylinder fuer das spannen von staeben und seilen
DE3610836C2 (de) Vorrichtung zum Aneinanderfügen von Rohren
WO2009140943A1 (de) Automatisiertes bohr- und ankersetzgerät mit separaten lafetten
DE2542012C3 (de) Vorrichtung zum Eintreiben eines Rammpfahles
DE2952525C2 (de)
DE10011994C1 (de) Seilzugvorrichtung für Berst-/Aufweitvorrichtungen
DE102006013410A1 (de) Vorrichtung zur Verlegung von Rohrleitungen in Gräben
DE19829667C1 (de) Verfahren zum Auswechseln im Erdreich verlegter Rohre
DE3318050A1 (de) Verfahren zur herstellen eines armierten betontrageelementes
EP0002291A2 (de) Hydraulische Kernbohrvorrichtung
DE4015300C1 (en) Drill stem clamping system - incorporates hydraulic actuator and flange seated in roller bearing
DE102008048356A1 (de) Vorrichtung zum Verlegen einer vorgefertigten Auskleidung in U-Bahnstationen und Verkehrstunneln
DE19611638C2 (de) Rohrförmiger Verdrängungskörper
DE1926975B2 (de) Vorrichtung zum Befestigen eines Kletterschalungselementes
DE1811421A1 (de) Verfahren zum Verlegen von Kabeln und Rohren in Fahrbahnkoerpern
DE2706940A1 (de) Bohrgeraet mit hydraulischem antrieb
DE2436088A1 (de) Verfahrbare schalungsvorrichtung
DE102006023505A1 (de) Bohrgerät und Verfahren zum Erstellen eines Bohrlochs im Boden
DE625897C (de) Mehrteiliger Vortreibkern zum Eintreiben von Blechhuelsen fuer Ortpfaehle
DE602120C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Lockern einer in der Querrichtung mehrteiligen kegeligen Rammjungfer

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition