DE60110050T2 - Gitterträgerstrebe und mit ihr hergestellte gitterträgerkonstruktion - Google Patents

Gitterträgerstrebe und mit ihr hergestellte gitterträgerkonstruktion Download PDF

Info

Publication number
DE60110050T2
DE60110050T2 DE60110050T DE60110050T DE60110050T2 DE 60110050 T2 DE60110050 T2 DE 60110050T2 DE 60110050 T DE60110050 T DE 60110050T DE 60110050 T DE60110050 T DE 60110050T DE 60110050 T2 DE60110050 T2 DE 60110050T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lattice
strut
girder
lattice girder
holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60110050T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60110050D1 (de
Inventor
A. Michael PELLOCK
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitek Holdings Inc
Original Assignee
Mitek Holdings Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitek Holdings Inc filed Critical Mitek Holdings Inc
Application granted granted Critical
Publication of DE60110050D1 publication Critical patent/DE60110050D1/de
Publication of DE60110050T2 publication Critical patent/DE60110050T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/02Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
    • E04B7/022Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs consisting of a plurality of parallel similar trusses or portal frames
    • E04B7/024Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs consisting of a plurality of parallel similar trusses or portal frames the trusses or frames supporting load-bearing purlins, e.g. braced purlins
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C2003/026Braces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gitterträgerstrebe zur Verstrebung und genauen Abstandshalterung von Gitterträgern bei der Konstruktion von Gebäuden oder dergl. und zur Schaffung einer Abstützung für Gitterträger nach ihrer Installation.
  • Gitterträger werden bei der Konstruktion von Gebäuden oder dergl. eingesetzt, um eine Unterstützung für eine Abdeckung, etwa als Dachaußenhaut oder Fußboden zu schaffen. Diese Gitterträger sind tendenziell sehr lang, und obgleich sie zur passenden Abstützung einer abwärts gerichteten Last ausgelegt sind, erlaubt ihre Länge eine Querbewegung der Gitterträger und Gitterträgerkomponenten, die den Abstand zwischen ihnen beeinträchtigt. Das Verstreben von Gitterträgern ist wichtig, um eine leistungsfähige Konstruktion sicherzustellen. Eine genaue Abstandshalterung der Gitterträger ist auch wichtig, weil eine an den Gitterträgern befestigte Dachaußenhaut und Dielung typischerweise genau auf Normdimensionen geschnitten ist, z. B. Sperrholz- oder OSB-Platten (orientierte Faserplatte) von vier Fuß mal acht Fuß. Auch manches Bedachungsmaterial, z. B. Metallblech, ist genau dimensioniert und erfordert genaue Plazierung von Gitterträgern, um den Dachbelag am richtigen Platz zu installieren und zu befestigen. Wenn z. B. vorgefertigte Gitterträger zur Bildung eines Daches montiert werden, wird ein erster Gitterträger auf tragenden Wandungen in aufrechter Position positioniert und mit geeigneter Verstrebung aufrecht gehalten. Ein zweiter Gitterträger wird dann in Position montiert und mit Zwischengitterträgerverstrebung an dem ersten Gitterträger gehalten. Eine Zwischengitterträgerverstrebung für Holzdach-Gitterträger ist typischerweise eine längliche Platte, z. B. 1 × 4, die an einem Gitterträgergurt befestigt ist und sich von den Gitterträgern zur Seite hin erstreckt, um für mehrere Gitterträger eine Verstrebung zu schaffen, die mit zusätzlichen mechanischen Befestigungsmitteln am Ort gehalten wird. Bei der Konstruktion von Metallgitterträgersystemen wird ein länglicher rundgebogener Metall abschnitt, z. B. eine Hut-U-Form anstelle von Holz 1 × 4 benutzt. Er wird mit mechanischen Befestigungsmitteln an Mehrfachgitterträgern befestigt. Obgleich diese beiden Verstrebungssysteme zur Erreichung der Gitterträgerverstrebung wirksam sind, erfordert die Ausladung einer länglichen Platte oder der U-Form für die Verstrebung zusätzliche Arbeit beim Einsetzen anschließender Gitterträger in ihre Stellen, um das Auftreffen auf die Verstrebung zwischen den Gitterträgern zu vermeiden. Da die Strebe in das Gebiet vorsteht, wo der nächste Gitterträger anzuordnen ist, blockiert sie dort, wo sie vorsteht, die Bewegungsfreiheit der nachfolgenden Gitterträger bei ihrer Positionierung an der passenden Stelle. Eine andere und weniger erwünschte Strebe für Holzgitterträger hatte kurze Strebestreifen, die im allgemeinen auf der Baustelle auf Länge geschnitten wurden. Die Länge ist im allgemeinen äquivalent dem Gitterträgerabstand von Mitte zu Mitte und wird auf zwei Gitterträgergurte genagelt und zwischen nur zwei Gitterträgern gespannt, wobei die unmittelbare Nagelung erforderlich ist, um sie am Ort festzuhalten. Dies erforderte zusätzliche Arbeit, um die Verstrebung sowie die passende Abstandshalterung aufrechtzuerhalten. Obwohl eine Verstrebung, die mehrere Gitterträger überspannt, bei der Verstrebung und Beabstandung wirksamer war, verursachte sie die oben erwähnte Unzulänglichkeit beim Einbringen der Gitterträger in ihre Stelle. Wenn ferner die Holzverstrebung oberseitig der Gitterträgergurte angeordnet ist, mußte die Holzverstrebung zur Installation der Außenhaut entfernt werden, damit die Außenhaut flach auf den Gitterträgern aufliegen kann. Ein Beispiel eines Dachgitterträgers und einer Gitterträgerstrebe ist in US-Patent 5,884,448 beschrieben und für den Einsatz bei Holzgitterträgern ausgelegt. Sie benutzt integrale Nägel für die Befestigung an den Seiten und Oberseiten der Gitterträger-Obergurte. Diese Strebe schafft eine verbesserte Verstrebung, erfordert aber immer etwas zusätzliche Anstrengung und Zeit nach der Installation, um die Nägel in die Seiten der Gitterträgerelemente zu treiben.
  • Bei der Bauausführung werden in zunehmendem Maße geformte Metallteile anstelle von Holz eingesetzt, die nicht leicht für die Benutzung mit Zubehörteilen anzupassen sind, die für die Benutzung mit Holzbestandteilen ausgebildet sind. Zubehörteile für die Benutzung mit Metallteilen, wie Gitterträgerstreben, müssen leicht zu positionieren und montieren sein, da die Befestigung spezielle Befestigungsmittel erfordert und die Strebe nicht leicht vorübergehend angeheftet und dann zur endgültigen Montage in eine Endlage bewegt werden kann. Ein Beispiel eines solchen Befestigungsmittels ist eine selbstschneidende Schraube, z. B. eine Tek®-Schraube. Zur Verbesserung der Leistung bei der Bauausführung sollte die Menge der Befestigungsmittel gering gehalten werden, um die Arbeitskosten zu senken. Ferner sollten Streben leicht vorläufig und endgültig zu positionieren und in Ausrichtung zu halten sein, um die Gitterträger gegen Bewegung zu verstreben und genau zu positionieren, um Arbeitskosten zu senken und in der fertigen Konstruktion eine Bauausführung guter Qualität zu erreichen. Die Streben sollten leicht in ihrer Lage zu befestigen sein, wenn sie endgültig positioniert sind. Diese Streben würden ferner auch wunschgemäß dazu beitragen, die Gitterträger gegen Seitwärtsverschiebung zu verspannen, nachdem der Zusammenbau des Gitterträgersystems erfolgt ist. Zur Verringerung der Fehlersumme auf großen Flächen, die von vielen Gitterträgersystemen überspannt werden, z. B. bei der Dachkonstruktion, wäre es erwünscht, daß sich die Streben zur Erleichterung ihres Einbaus von selbst zu den Gitterträgern winklig stellen. Außerdem wäre es erwünscht, daß sich die Streben gegenseitig verblocken und dadurch eine Folge oder Reihe von Streben in einer Linie bilden, um ebenfalls die Montage eines Gitterträgersystems zu erleichtern.
  • US-Patent Nr. 4,246,736 beschreibt ein einteiliges steifes Strebelement, das benachbarte parallele Träger während der Montage in ihrer Lage hält und die Trägerdurchbiegung unter Last verringert. Die Strebe ist auf einem Träger von typischerweise rechteckigem Querschnitt in senkrechter Weise angeordnet, so daß flache Schenkel am Ende der Strebe über die vertikalen Flächen des Trägers passen und diese erfassen. Die Strebe kann durch einen auf ihrer Oberseite integral angeformten Zahn oder einen separaten Nagel sicherer an dem Träger befestigt werden.
  • ABRISS DER ERFINDUNG
  • Bei einer Ausführungsform hat die Strebe einen Träger mit entgegengesetztem ersten und zweiten Ende, wobei sich ein erster Halter von dem ersten Ende und ein zweiter Halter von dem zweiten Ende fortsetzt. Der erste Halter hat eine quer verlaufende U-Form zur Aufnahme einer Gitterträgerkomponente und zur Verbindung der Strebe mit einem Gitterträger in einer selbsthaltenden Lage, so daß sich die Strebe von dem Gitterträger im allgemeinen senkrecht nach außen zu einem benachbarten Gitterträger in dem Gitterträgersystem erstreckt. Der erste Halter ist ferner bei Aufnahme einer Gitterträgerkomponente für den Schnappschließeingriff mit ihr elastisch biegsam ausgebildet. Der zweite Halter ist mit dem benachbarten Gitterträger in Eingriff, so daß die Strebe die beiden Gitterträger in dem Gitterträgersystem auf Abstand zueinander hält. Jeder Halter kann mit dem Gitterträger verbunden werden, ohne daß die Gitterträgerkomponente durchbohrt wird.
  • Ein anderer Aspekt der Erfindung benutzt mehrere längliche Streben in einem Gitterträgersystem, wobei sich jede Strebe zwischen benachbarten Gitterträgern erstreckt und mit den Gitterträgern in Eingriff ist, um zwischen ihnen einen gewünschten Abstand zu halten. In einem solchen System sind die Streben in einer im allgemeinen senkrecht zu den Seiten der Gitterträger verlaufenden Reihe so angeordnet, daß die Längsachsen der Streben im allgemeinen zusammenfallen, und wenigstens einige der Streben überlappen sich gegenseitig in der Reihe, wo sie mit demselben Gitterträger in Eingriff sind. Die Strebe hat einen ersten Halter an dem ersten Ende der Strebe und einen zweiten Halter an dem zweiten Ende der Strebe. Der erste Halter ist mit einer Gitterträgerkomponente in Eingriff und verbindet die Strebe mit dem Gitterträger in selbsthaltender Lage auf dem Gitterträger. Der zweite Halter ist mit einem benachbarten Gitterträger in Eingriff, um die zwei Gitterträger in dem Gitterträgersystem auf Abstand zueinander zu halten. Beide Halter sind ausreichend dünn, so daß sie die an den Gitterträgern befestigte Außenhaut nicht stören.
  • Nach einem anderen Aspekt der Erfindung hat ein Gitterträgersystem Gitterträger, die in einem Bauwerk mit Abstand voneinander, im allgemeinen nebeneinander angeordnet sind. Es sind längliche Streben vorgesehen, wobei jede Strebe sich zwischen benachbarten Gitterträgern erstreckt und mit den Gitterträgern in Eingriff ist, um einen gewünschten Abstand zwischen ihnen zu halten. Die Streben sind in einer Reihe angeordnet, die sich im allgemeinen rechtwinklig zu den Seiten der Gitterträger erstreckt, so daß die Längsachsen der Streben im allgemeinen zusammenfallen. Wenigstens einige der Streben in der Reihe überlappen sich gegenseitig dort, wo beide mit demselben Gitterträger in Eingriff sind. Ein erster Halter befindet sich an einem ersten Ende der Strebe und ist für den Eingriff mit einer Gitterträgerkomponente und für die Verbindung der Strebe mit einem Gitterträger in selbsthaltender Lage auf dem Gitterträger eingerichtet. Ein zweiter Halter befindet sich am zweiten Ende des Trägers und ist für den Eingriff mit dem benachbarten Gitterträger eingerichtet, um den benachbarten Gitterträger und den Gitterträger in dem Gitterträgersystem gegenseitig auf Abstand zu halten.
  • Ein anderer Aspekt der Erfindung bezieht sich auf eine Strebe für den Einsatz bei der Abstandshalterung von Baugitterträgern in einem Gitterträgersystem, bei dem jeder Gitterträger durch Gitterträgerkomponenten gebildet ist. Die Strebe besteht aus einem Träger mit entgegengesetztem ersten und zweiten Ende. Ein erster Halter setzt sich von dem ersten Ende des Trägers fort und ist so ausgebildet, daß er auf dem Gitterträger in einer selbsthaltenden Lage ist, so daß sich der Träger von dem Gitterträger nach außen zu einem benachbarten Gitterträger in dem Gitterträgersystem erstreckt. Ein zweiter Halter schließt sich an das zweite Ende des Trägers an und hat eine quer verlaufende U-Form, die zur Aufnahme einer Gitterträgerkomponente eingerichtet ist, um die Strebe mit einem Gitterträger zu verbinden und dadurch den Gitterträger und den benachbarten Gitterträger in gegenseitigem Abstand zueinander in dem Gitterträgersystem zu halten.
  • Andere Aufgaben und Merkmale werden nachfolgend zum Teil offensichtlich und zum Teil näher ausgeführt.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • 1 ist eine perspektivische Ansicht einer zur Verwendung bei der Abstandshalterung von Gitterträgern gebauten Strebe;
  • 2 ist eine Seitenansicht eines Paars von an einem Gitterträgergurt angebrachten Streben, wobei Teile weggebrochen sind, um Einzelheiten zu zeigen;
  • 3 ist eine Aufsicht mehrerer an einer Mehrzahl von Gitterträgern angebrachten Streben, wobei ein darauf befestigtes Stück Außenhaut in Durchsicht gezeigt ist;
  • 4 ist eine unvollständige Seitenansicht einer Strebe, wobei Teile weggebrochen sind, um Einzelheiten zu zeigen;
  • 5 ist eine unvollständige Aufsicht einer Strebe, wobei ein Teil weggebrochen ist, um Einzelheiten zu zeigen; und
  • 6 ist eine unvollständige perspektivische Ansicht benachbarter Gitterträger teilweise in Durchsicht, wobei Streben an benachbarten Gitterträgern befestigt sind und sich in Reihen zwischen ihnen erstrecken.
  • Entsprechende Bezugszeichen bezeichnen in den einzelnen Ansichten der Zeichnung entsprechende Teile.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
  • Wie in den 1, 4 und 5 zu sehen ist, ist eine allgemein mit 10 bezeichnete Strebe gezeigt. Die Strebe 10 ist einsetzbar zu Befestigung und Halterung von Gitterträgern 12 in einer im allgemeinen parallelen, voneinander beabstandeten Anordnung. Der Gitterträger 12 hat bei Benutzung in einem Dach einen Gitterträgerobergurt 13. Diese Dach-Gitterträger sind in der Technik gut bekannt und haben im allgemeinen ein Paar Obergurte 13, auf dem die Außenhaut 18 befestigt ist, und einen oder mehrere Untergurte (nicht gezeigt), die bekanntlich mit den Obergurten verbunden sind. Obergurte und Untergurte können durch Verstärkungsstege (nicht gezeigt) verbunden sein, um den Gitterträger gegen Durchbiegung unter Last zu verstärken. Mehrere Streben 10 sind an den Gitterträgern 12 angebracht und bilden eine oder mehrere Linien oder Reihen 14 von endweise aneinanderstossenden Streben 10, die ein Gitterträgersystem bilden, das allgemein mit 16 bezeichnet ist (3, 6). Die Streben 10 und daher die Reihen 14 verlaufen vorzugsweise im allgemeinen normal zu dem Längsachsen der Gurte 13. Die Streben 10 verbinden die Gurte 13 miteinander und halten sie im allgemeinen über ihre Längen parallel zueinander. Eine Auflage oder Außenhaut 18 ist an den Gurten 13 des Gitterträgersystems 16 durch geeignete Befestigungsmittel (nicht gezeigt) befestigt, um ein Dach, einen Fußboden oder dergl. (allgemein ein "Deck") zu bilden, wobei zur Deutlichkeit nur eine Platte des Gitterträgersystems 16 gezeigt ist. Zur Bildung des Decks ist der Beschlag so positioniert, daß er endweise und seitenweise aneinanderstößt.
  • Wie in 1 gezeigt, hat die Strebe 10 einen mittleren Trägerteil 22 mit entgegengesetzten Enden 24, 26. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Strebe 10 aus Metallblech gebildet, z. B. aus galvanisiertem Stahl in einer Größe in dem Bereich von etwa 14 bis etwa 24, vorzugsweise etwa 20, der in Form geschnitten und dann zu einer U-Form gebogen ist. Der Träger 22 hat einen Steg 28 mit integralen, herabhängenden, beabstandeten Schenkeln 30, 32, die sich über einen wesentlichen Teil der Länge des Trägers 22 erstrecken. Die Schenkel 30, 32 sind im allgemeinen parallel zueinander und im allgemeinen normal zu dem Steg 28. Zur Erleichterung der Bildung des Trägers 22 sind der Steg 28 und die Schenkel 30, 32 im allgemeinen eben.
  • Die Strebe 10 hat einschnappende Halter (allgemein mit 36 und 38 bezeichnet), die sich von den Enden 24, 26 fortsetzen und zur Montage der Strebe in selbsthaltender Lage auf den Gurten 13 benachbarter Gitterträger 12 dienen, ohne daß zusätzliche Befestigungsmittel oder andere Sicherungsmittel nötig sind. Die Halter sind auch geeignet, eine Bewegung der Strebe in Längsrichtung der Gurte 13 zu erlauben, um vor der endgültigen Befestigung der Strebe 10 an den Gitterträgern die Einstellung ihrer Position zu erlauben, wobei sie an den Gurten angebracht bleibt. Im Ergebnis werden die Gurte 13 bei der Einstellung der Streben 10 daran gehindert, eine relative Seitwärtsbewegung zu machen. Es ist beabsichtigt, daß unter gewissen Umständen einige oder alle Streben 10 von den Gurten 13 demontiert werden könnten, bevor die gesamte Außenhaut 18 an den Gurten befestigt wird. Die Halter 36, 38 haben elastisch verformbare Teile (die nachfolgend beschrieben werden), die betätigbar sind, um Schnappschließverbindungen der Streben 10 mit den Gurten 13 herzustellen, die keine Befestigungsmittel oder andere Formen zusätzlicher Sicherung für die Anbringung der Streben an den Gitterträgern 12 zu Beginn erfordern. Die Halter können auch so benutzt werden, daß sie die im allgemeinen endweise Positionierung der Streben in den Reihen oder Linien 14 erlauben (selbst wenn sich benachbarte Streben 10 nach gegenseitiger Verblockung an ihren Enden etwas überlappen, können sie noch als eine endweise Verbindung angesehen werden). Die Verblockung benachbarter Streben mit den Gurten erlaubt die Verwendung desselben Befestigungsmittels 40 zur Befestigung von zwei Streben 10 an einem Gurt 13 (3). Eine Strebe 10 kann mit Öffnungen 41A, B an den entgegengesetzten Enden der Strebe versehen sein, um den Einbau der Befestigungsmittel 40 zur Fixierung der Strebe an den Gitterträgern 12 zu erleichtern. Wenn die Streben eingebaut sind, sind bei sich auf dem gleichen Gurt 13 überlappenden Streben die Öffnungen 41A, B ausgefluchtet. Ferner sind die Halter 36, 38 verwendbar, um eine Strebe 10 an einem Gitterträger zu montieren und die Strebe automatisch so zu positionieren, daß ihre Längsachse im allgemeinen normal oder senkrecht zu der Längsachse des Gurts verläuft, an dem die Strebe montiert ist.
  • Der Halter 36 hat eine U-Form 44, die sich im allgemeinen normal oder quer zu der Längsachse der Strebe erstreckt und sich bei Benutzung auf einem Dielen- oder Dachgitterträger im allgemeinen nach unten öffnet. Die U-Form 44 ist auf zwei Seiten durch eine Zunge 46, die von dem Steg 28 ausgeht und im allgemeinen mit diesem in einer Ebene liegt, und einen Flansch 48 begrenzt, der von dem distalen Ende der Zunge 46 abwärts verläuft, im allgemeinen senkrecht zu dieser liegt und im allgemeinen parallel zu der U-Form 44 verläuft und ihre eine Seite bildet, während die Zunge die Oberseite bildet. Die Schenkel 30, 32 haben Endkanten 50, 52, die von dem Flansch 48 beabstandet sind und eine dritte Seite der U-Form 44 bilden. Die Endkanten 50, 52 haben jeweils ein Kantenteil 54, das an einem Sims 56 anfängt und von dort abwärts und einwärts abgeschrägt ist und dabei eine abgeschrägte Einführung zu- der U-Form 44 bildet. Vorzugsweise liegt der Anschrägungswinkel in dem Bereich von etwa 10° bis etwa 25° und ist als Winkel A bezeichnet, wie am besten in 4 zu sehen ist. Die Simse 56 und die Zunge 46 bilden einen Haken mit einer mit 58 bezeichneten Kehle zu einem Zweck, der später beschrieben wird. Die Zunge 46 hat eine Breite W, und das distale Ende der Simse 56 ist von der Innenfläche des Flansches 48 einen Abstand D entfernt. Die Kehle 58 mündet in die U-Form 44 und im allgemeinen von dem Träger 22 nach außen und zu dem distalen Ende der Zunge 46 hin.
  • Der Halter 38 hat eine U-Form 64 (4), die im allgemeinen normal oder quer zur Längsachse der Strebe 10 verläuft und bei Benutzung auf einem Dielen- oder Dachgitterträger im allgemeinen nach unten offen ist. Die U-Form 64 ist im allgemeinen parallel zu der U-Form 44, um jeweils einen der parallelen Gurte 13 aufzunehmen. Die U-Form 64 ist auf einer Seite durch ein von dem Steg 28 ausgehendes Joch 66 begrenzt. Wie aus 1 ersichtlich ist, hat das Joch 66 eine im allgemeinen Y-förmige Platte 68 mit zwei Fingern 70 an dem distalen Ende. Vorzugsweise ist die Platte 68 im allgemeinen koplanar mit dem Steg 28. Die Finger 70 begrenzen zwischen sich eine Öffnung 72, die mit dem Steg 28 des Trägers 22 ausge fluchtet ist. Die Öffnung 72 hat eine Breite W1, die etwas größer als die Breite W der Zunge 46 ist, so daß die Zunge einer anderen Strebe 10 zwischen den Fingern 70 in die Öffnung 72 passen kann. Von dem distalen Ende jedes Fingers 70 ist ein Flansch 74 herabgeführt, der sich im allgemeinen quer oder normal zu der Längsachse der Strebe 10 und im allgemeinen normal zu der Platte 68 erstreckt. Die Flansche 74 haben nach innen gewandte (zu dem Träger 22 hin) Lippen 76, die von der Platte 68 beabstandet und im allgemeinen parallel zu ihr sind. Die Flansche 74, die Platte 68 und die Lippen 76 bilden Haken mit nach innen (zu dem Träger 22 hin) sich öffnenden Kehlen 80. Die Schenkel 30, 32 haben distale Endkanten 82 bzw. 84. Von den Endkanten 82, 84 gehen in Längsrichtung Nasen 86 bzw. 88 weg, die Simse 90 bzw. 92 bilden. Die Simse 90, 92 bzw. Endkanten 82, 84 und die Bodenfläche 94 der Platte 68 begrenzen einen Haken mit einer Kehle 96, die von dem Träger 22 nach außen und im allgemeinen zu den Kehlen 80 hin gerichtet ist oder sich öffnet. Die U-Form 64 wird durch die Bodenfläche 94 der Platte 68, die Flansche 74 und die Kanten 82, 84 begrenzt. Die Flansche 74 wirken mit den Endkanten 82, 84 zusammen, um die Strebe nach der Montage an einem Gitterträger 12 zu positionieren und eine Strebe zu schaffen, die sich automatisch rechtwinklig zu einem Gitterträger stellt, wenn sie auf ihm montiert wird.
  • Der Gurt 13 besteht vorzugsweise aus Metall, jedoch können andere Materialien verwendet werden. Ein Gitterträger mit Metallgurten dieser Art ist in dem zusammen übertragenen US-Patent 5,457,927 von M. Pellock beschrieben, das auf MiTek Holdings, Inc. übertragen wurde und dessen Beschreibung hier durch Bezugnahme eingefügt wird. Dieser Gurt wird unter dem Warenzeichen Ultra-Span von Mitek Industries, Inc., St. Louis, Missouri, vertrieben. Der Gitterträger 12 besteht aus zwei oder mehr Obergurten 13 und einem Verbindergurt 99, wie in der Technik bekannt ist. Wie in 2 zu sehen ist, hat der Gurt 13 eine Längsschiene 100 und einen Längssteg 102, die vorzugsweise aus einem Teil bestehen. Eine Rippe 104 ist in dem Steg 102 ausgebildet und erstreckt sich von einer Seite des Stegs 102 über seine Länge zur Seite. An der Bodenkante 106 des Steges 102' ist ein L-förmiges Element 108 vorgesehen, das sich über die Länge des Gurts 13 erstreckt und vorzugsweise ein integraler Teil des Gurts ist. Die Schiene 100 hat einen Auflagesteg 110 mit einer Oberseite 112 und einander gegen überliegenden Kanten 114, 116, die über die Länge der Schiene 100 verlaufen. Ein Paar seitlich beabstandeter und im allgemeinen paralleler Seitenteile 118, 120 ragen von der betreffenden Kante nach unten (bei Benutzung auf Fußböden und Dächern) und erstrecken sich über die Länge der Schiene 100. Der Seitenteil 118 hat eine Höhe H, die kleiner als die Höhe H1 der Kehle 58 des Halters 36 und etwas kleiner als die Höhe H2 der Kehlen 80 des Halters 38 ist. Der Seitenteil 120 hat eine Höhe H3, die kleiner als die Höhe H4 der Kehle 96 des Halters 38 ist. Ein Zwischensteg 122 erstreckt sich zwischen dem Steg 102 und dem Seitenteil 120 und stellt eine einteilige Verbindung derselben her. Der Seitenteil 118 hat eine nach unten weisende Unterkante 124. Die Kante 124 und der Zwischensteg 122 bilden Einschnappschultern, die sich zu einem Zweck, der später beschrieben wird, über die Länge der Schiene 100 erstrecken. Der Seitenteil 118 und der Steg 110 bilden ein Einschnappelement, das von der Schiene 100 zur Seite nach außen vorsteht, und der Seitenteil 120, der Steg 110 und der Steg 122 bilden ein zweites Einschnappelement, das von der Schiene 100 seitlich nach außen in Querrichtung entgegen der des anderen Einschnappelements vorsteht. Beide Einschnappelemente erstrecken sich über die Länge des Gurts 13.
  • Beim Einsatz zur Bildung eines Daches oder dergl. werden die Gitterträger 12 am Ort montiert, wobei ihre entgegengesetzten Enden in einem bestimmten Abstand, z. B. zwei Fuß von Mitte zu Mitte, befestigt werden. An einer bestimmten Stelle längs eines ersten Gurts 13, vorzugsweise des Endgitterträgers 12 wird die Strebe 10 auf der Schiene 100 des Gurts dadurch plaziert, daß die Lippe 76 des Halters 38 unter die Kante 124 gehakt wird, wobei die Strebe 10 auf einen Winkel relativ zu der durch die Stege 110 definierten Ebene angehoben wird. Die Strebe 10 wird dann nach unten gedreht oder geschwenkt, bis die Bodenfläche der Platte 68 dem Steg 110 anliegt und die Simse 90, 92 unter den durch den Steg 122 gebildeten Sims schnappen. Die Platte 68 verformt sich elastisch und ermöglicht den Nasen 86, 88, über die Seiten 120 und dann darunter zu gelangen, wodurch die Simse 90, 92 mit dem Zwischensteg 122 in Eingriff kommen. Die Schiene 100 ist so positioniert und in der U-Form 64 zwischen den Flanschen 74 und den Kanten 82, 84 gehalten. Der Einschnapphalter 38 und daher die Strebe 10 ist an dem Gurt 13 eingeschnappt. Wenn die Strebe nach unten gedreht wird, wird der nächste Gurt 13 mit seiner Schiene 100 in der U-Form 44 aufgenommen und zwischen dem Flansch 48 und den Kanten 52, 54 gehalten. Auch die benachbarte Schiene 100 ist an der Strebe 10 dadurch eingeschnappt, daß der Seitenteil 118 in der Kehle 58 zwischen den Simsen 56 und der Bodenfläche der Zunge 46 gehalten wird. Bei der Bewegung der Schiene 100 in die U-Form 44 kann sich die Zunge 46 elastisch verformen und dabei die Ausdehnung der Öffnung in die U-Form 44 ermöglichen. Die Anschrägung der Kantenteile 54 erleichtert ebenfalls das Einsetzen der Strebe 10 auf dem zweiten Gitterträger 12 durch Einkeilen des Gurts 13 in die Kehle 58. Die Nachgiebigkeit der Zunge 46 und die zu der Kehle 58 führende Anschrägung der Kantenteile 54 ergeben eine Aufschnappverbindung. Der Schnapphalter 36 und daher die Strebe 10 ist auf den Gurt 13 des benachbarten Gitterträgers 12 in einer Weise aufgeschnappt, die ein Durchbohren der Gurte 13 nicht erfordert. Somit sind die benachbarten Gitterträger 12 und ihre Gurte 13 in passendem Abstand zueinander gehalten. Falls nötig, kann die eingesetzte Strebe 10 in Längsrichtung der Gurte 13 bewegt werden, um vor der Befestigung mit Befestigungsmitteln 40 ihre Längsposition zu verstellen.
  • Dann wird ein dritter Gitterträger montiert, und eine zweite Strebe 10 wird dann mit aneinanderstoßenden Enden (es besteht eine gewisse Überlappung mit der zuvor installierten Strebe) an der vorhergehenden Strebe montiert, worauf der nächste Gitterträger montiert und die nächste Strebe eingebaut wird, bis alle Gitterträger montiert sind. Das Joch 66 der folgenden Strebe wird in Auflage auf der Zunge 46 der schon eingebauten Strebe 10 gebracht. Die Finger 70 liegen auf entgegengesetzten Seiten der Zunge 46, und die Zunge passt in die Öffnung 72. Die zweite und die nachfolgenden Streben 10 werden unter Bildung einer Reihe 14 von Streben 10 wie die erste Strebe eingebaut. Eine Strebe 10 umfängt den benachbarten Gurt 13 und verhindert tatsächlich eine relative Seitwärtbewegung zwischen ihnen, ohne daß Befestigungsmittel, wie Schrauben oder Nägel, nötig sind. Dann werden in die ausgefluchteten Öffnungen 41A, 41B der überlappten Halter 36, 38 Befestigungsmittel 40 eingesetzt, wobei ein Befestigungsmittel zwei Streben 10 an einem Gurt 13 festlegen kann. Weitere Reihen 14 der Streben 10 können quer zu den Gitterträgern 12 während oder nach der Gitterträgermontage eingebaut werden, wenn es gewünscht wird. Der Abstand der Strebenreihen kann irgendein gewünschter Abstand sein. Es wird erwogen, daß die Streben so positioniert sind, daß sie unter den Stoßenden der Außenhaut 18 liegen, um die Außenhautenden zu unterstützen, 3.
  • Im Hinblick auf das oben Gesagte ist ersichtlich, daß die verschiedenen Ziele der Erfindung erreicht und andere vorteilhafte Ergebnisse erzielt werden.
  • Bei Einführung von Elementen der vorliegenden Erfindung oder ihren bevorzugten Ausführungsformen sollen die Artikel "ein", "der", "die", "das" und "genannte(r)" bedeuten, daß es ein oder mehrere der Elemente gibt. Die Bezeichnungen "aufweisen", "enthalten" und "haben" sollen alles einschließen und bedeuten, daß weitere andere Elemente als die aufgeführten Elemente vorhanden sein können.
  • Da bei den obigen Bauausführungen verschiedene Änderungen vorgenommen werden können, ohne den Erfindungsumfang zu verlassen, soll die gesamte, in der obigen Beschreibung enthaltene oder in der beigefügten Zeichnung dargestellte Materie in einem erläuternden und nicht in einem einschränkenden Sinne verstanden werden.

Claims (14)

  1. Strebe zur Benutzung bei der Abstandshalterung von konstruktiven Gitterträgern in einem Gitterträgersystem, bei dem jeder Gitterträger aus Gitterträgerkomponenten gebildet ist, wobei die Strebe einen Träger mit entgegengesetztem ersten und zweiten Ende umfaßt, ein erster Halter sich von dem ersten Ende des Trägers fortsetzt und eine quer verlaufende U-Form hat, die zur Aufnahme einer Gitterträgerkomponente und zur Verbindung der Strebe mit einem Gitterträger in einer selbsthaltenden Lage auf diesem so eingerichtet ist, daß sich der Träger von dem Gitterträger senkrecht nach außen zu einem benachbarten Gitterträger in dem Gitterträgersystem erstreckt, der erste Halter bei Aufnahme einer Gitterträgerkomponente für den Schnappschließeingriff mit ihr elastisch biegsam ausgebildet ist und ein zweiter Halter sich von dem zweiten Ende des Trägers fortsetzt und für den Eingriff mit dem benachbarten Gitterträger eingerichtet ist, um den benachbarten Gitterträger und den Gitterträger in dem Gitterträgersystem auf Abstand zueinander zu halten.
  2. Strebe nach Anspruch 1, bei der erste Halter für die selbsthaltende Verbindung der Strebe mit der Gitterträgerkomponente ohne Durchbohrung der Gitterträgerkomponente ausgebildet ist.
  3. Strebe nach Anspruch 1, bei der der erste Halter ein Loch zur Aufnahme eines Befestigungsmittels für die Festlegung der Strebe an der Gitterträgerkomponente hat.
  4. Strebe nach Anspruch 1, bei der der erste Halter ausgebildet ist, um einen zweiten Halter einer benachbarten Strebe zwischen jenem und auf der Gitterträgerkomponente aufzunehmen.
  5. Strebe nach Anspruch 4, bei der der erste und zweite Halter der benachbarten Streben sich auf der Gitterträgerkomponente gegenseitig überlappen und die sich überlappenden ersten und zweiten Halter wenigstens ein ausgerichtetes Loch enthalten.
  6. Strebe nach Anspruch 5, ferner mit wenigstens einem sich durch das wenigstens eine ausgerichtete Loch in den sich überlappenden Streben erstreckenden Befestigungsmittel zur Anbringung der Streben an der Gitterträgerkomponente.
  7. Strebe nach Anspruch 1, bei der der zweite Halter eine U-Form aufweist, die sich quer zu dem Träger erstreckt und größenmäßig zur Aufnahme einer Gitterträgerkomponente eines anderen Gitterträgers ausgebildet ist.
  8. Gitterträgersystem mit Gitterträgern, die mit Abstand voneinander im allgemeinen nebeneinander in einer Konstruktion angeordnet sind, mehreren länglichen Streben, wobei jede einzelne Strebe sich zwischen benachbarten Gitterträgern erstreckt und mit ihnen in Eingriff ist, um zwischen ihnen einen gewünschten Abstand zu halten, die Streben in einer im allgemeinen senkrecht zu den Seiten der Gitterträger verlaufenden Reihe so angeordnet sind, daß die Längsachsen der Streben im allgemeinen zusammenfallen, und wenigstens einige der Streben in der Reihe sich gegenseitig überlappen, wo beide mit demselben Gitterträger in Eingriff sind, einem ersten Halter an einem ersten Ende der Strebe, der mit einer Gitterträgerkomponente in Eingriff ist und die Strebe in selbsthaltender Lage auf dem Gitterträger mit dem Gitterträger verbindet, und einem zweiten Halter an einem zweiten Ende der Strebe im Eingriff mit dem benachbarten Gitterträger, um den benachbarten Gitterträger und den Gitterträger in dem Gitterträgersystem auf Abstand zueinander zu halten.
  9. Gitterträgersystem nach Anspruch 8, bei dem die Streben in mehreren Reihen zwischen den Gitterträgern angeordnet sind.
  10. Gitterträgersystem nach Anspruch 9, bei dem der erste und zweite Halter benachbarter Streben in einer Reihe sich auf einem der Gitterträger überlappen, wobei die sich überlappenden ersten und zweiten Halter ausgerichtete Löcher haben.
  11. Gitterträgersystem nach Anspruch 10, ferner mit Befestigungsmitteln, die sich durch die ausgerichteten Löcher in den sich überlappenden Streben in der Reihe und in den Gitterträger erstrecken, um die Streben an dem Gitterträger zu befestigen.
  12. Gitterträgersystem nach Anspruch 8, bei dem die Streben in der Reihe frei von einer fixierten Verbindung mit den Gitterträgern sind und zwecks wahlfreier Anordnung der Streben längs den Gitterträgern auf diesen entlang gleitbar sind.
  13. Gitterträgersystem nach Anspruch 8, bei dem sich der erste und zweite Halter benachbarter Streben in einer Reihe auf einem der Gitterträger gegenseitig überlappen, wobei der erste Halter eine quergerichtete U-Form zur Aufnahme einer Komponente des genannten einen Gitterträgers hat, um die Strebe mit dem genannten einen Gitterträger zu verbinden.
  14. Gitterträgersystem nach Anspruch 13, bei dem der zweite Halter eine U-Form aufweist, die quer zur Strebe verläuft und darin eine Gitterträgerkomponente eines benachbarten Gitterträgers aufnimmt.
DE60110050T 2000-03-10 2001-02-28 Gitterträgerstrebe und mit ihr hergestellte gitterträgerkonstruktion Expired - Lifetime DE60110050T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/523,550 US6393794B1 (en) 2000-03-10 2000-03-10 Truss brace and truss structure made therewith
US523550 2000-03-10
PCT/US2001/006478 WO2001069000A1 (en) 2000-03-10 2001-02-28 Truss brace and truss structure made therewith

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60110050D1 DE60110050D1 (de) 2005-05-19
DE60110050T2 true DE60110050T2 (de) 2005-09-01

Family

ID=24085468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60110050T Expired - Lifetime DE60110050T2 (de) 2000-03-10 2001-02-28 Gitterträgerstrebe und mit ihr hergestellte gitterträgerkonstruktion

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6393794B1 (de)
EP (1) EP1261783B1 (de)
AT (1) ATE293193T1 (de)
AU (2) AU2001245375B2 (de)
CA (1) CA2402220C (de)
DE (1) DE60110050T2 (de)
NZ (1) NZ521230A (de)
WO (1) WO2001069000A1 (de)
ZA (1) ZA200207231B (de)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6758022B1 (en) * 1999-08-25 2004-07-06 Mitek Holdings, Inc. Structural framework and webs therefor
AUPR666701A0 (en) * 2001-07-27 2001-08-23 Mitek Holdings, Inc. Structural framework, method for forming the framework and webs therefor
US7596921B1 (en) * 2003-11-04 2009-10-06 The Steel Network, Inc. Stud spacer with interlocking projections
US20050097848A1 (en) * 2003-11-12 2005-05-12 North Star Company, Inc. Metal sub-purlin and metal truss cap for use in roof construction
CA2461814C (en) 2004-03-24 2008-01-08 Kenneth Earl Thurston Truss assembly clamp apparatus
AU2004203635B1 (en) * 2004-05-19 2005-04-07 Frook Pty Ltd A Clamp Assembly
US7213377B1 (en) * 2004-06-30 2007-05-08 Sackett Gerald L Device and method for spacing and bracing framing components
US7152338B2 (en) * 2005-03-01 2006-12-26 Thompson Robert K Truss stabilizer and spacing apparatus
US20070044419A1 (en) * 2005-08-24 2007-03-01 Koetter Raymond E Truss setting bracket
US7377048B2 (en) * 2005-08-24 2008-05-27 Koetter Raymond E Truss setting bracket
US20070107338A1 (en) * 2005-10-27 2007-05-17 Dietrich Industries, Inc. Hold-down connector
US20070113516A1 (en) * 2005-10-27 2007-05-24 Dietrich Industries, Inc. Hold-down connectors and wall systems
US20070209311A1 (en) * 2006-03-07 2007-09-13 Aegis Metal Framing Llc Truss hold-down connectors and methods for attaching a truss to a bearing member
US7856763B2 (en) * 2006-03-07 2010-12-28 Mitek Holdings, Inc. Truss hold-down connectors and methods for attaching a truss to a bearing member
EP2010343A2 (de) * 2006-04-14 2009-01-07 Genesistp, Inc. Verfahren und system zur erzeugung einer struktur
US7748187B2 (en) * 2006-08-10 2010-07-06 Sensenig W Glenn Bracket for joining spanning members
AU2006220397B8 (en) * 2006-09-20 2007-04-26 Innovative Construction Techniques Pty Ltd A twist on truss controller
WO2008034165A1 (en) * 2006-09-20 2008-03-27 Innovative Construction Techniques Pty Ltd A system for erecting and holding roof trusses
US20090139183A1 (en) * 2007-12-04 2009-06-04 Craig Brizendine Spacer bar
GB2460642B (en) * 2008-06-02 2010-11-10 Simpson Strong Tie Co Inc Truss mounting brace for locking two trusses together
US11391038B2 (en) * 2009-06-22 2022-07-19 Dennis LeBlang Spacer braces for walls, joists and trusses
US11060281B2 (en) 2016-04-04 2021-07-13 Dennis LeBlang Spacer braces in tandem for walls, joists and trusses
US8393126B1 (en) * 2009-04-22 2013-03-12 Building Concepts, Ltd. Torsional braces
US8443568B2 (en) * 2010-12-23 2013-05-21 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Adjustable hip-end purlin
WO2013102257A1 (en) * 2012-01-06 2013-07-11 Int'l Shear Lock Systems Inc. Modular wall stud brace
CN102691380B (zh) * 2012-06-04 2014-09-24 重庆中瑞鑫安实业有限公司 卡拉ok-v型连接板及其组成的桁架
US20140069049A1 (en) * 2012-09-10 2014-03-13 John Oltrogge Framing bracket
US9085888B2 (en) * 2012-11-13 2015-07-21 Kevin S. Fuller Structural support spacer
US9297174B2 (en) * 2013-03-14 2016-03-29 Steve Ventling Truss-wall installation system and related methods
US9062455B2 (en) * 2013-03-28 2015-06-23 Bailey Metal Products Limited Horizontal blocking member for use in a wall stud system
US9290926B2 (en) 2013-04-29 2016-03-22 Int'l Joist Armor Systems Inc. Cross braced joist hanger
USD769698S1 (en) * 2013-09-10 2016-10-25 John Oltrogge Framing bracket
US10214902B1 (en) * 2015-08-26 2019-02-26 Flexability Concepts, Llc Stud layout locker
CA3044381A1 (en) * 2016-11-21 2018-05-24 Dennis Leblang Spacer braces for walls, joists & trusses
US9856663B1 (en) 2016-12-19 2018-01-02 Raymond E. Koetter Truss setting bracket and method for use
CA3016793C (en) 2017-09-22 2021-08-03 Illinois Tool Works Inc. Truss member connector, reinforced truss, and truss reinforcing method
US10870991B2 (en) 2017-09-22 2020-12-22 Illinois Tool Works Inc. Truss member connector, reinforced truss, and truss reinforcing method
US10865564B1 (en) * 2018-02-23 2020-12-15 Federal Molding Corp. Roof truss spacer
US11236509B2 (en) * 2019-06-18 2022-02-01 Steve Kerns Permanent truss tie
US11358128B2 (en) 2019-12-30 2022-06-14 Saudi Arabian Oil Company High activity reforming catalyst formulation and process for low temperature steam reforming of hydrocarbons to produce hydrogen
US11668093B2 (en) * 2021-06-03 2023-06-06 Clinton Scott Cooper Lintel support, masonry support kit, and lintel support method
SE2130230A1 (sv) * 2021-08-28 2023-03-01 Easy Tak HB Trustholder

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1455712A (en) * 1920-11-24 1923-05-15 Collins Cornelius Frame construction for fireproof walls or partitions
US1649226A (en) 1925-12-02 1927-11-15 Blaw Knox Co Tie rod and bridging for joists
US1685729A (en) 1927-07-27 1928-09-25 Stone Peter Bridging construction for joists
US2442726A (en) 1946-06-19 1948-06-01 Paul A Gastalder Bridging for floor joists and the like
US2964807A (en) 1957-07-05 1960-12-20 Robert E Kennedy Joist spacer and support
US3503173A (en) 1967-03-03 1970-03-31 Automated Building Components Truss,tooth connector and method of assembly
DE1941737A1 (de) 1969-08-16 1971-02-25 Wuppermann Gmbh Theodor Aus mehreren,auf Abstand voneinander verlegten Traegern bestehende Tragkonstruktion,insbesondere fuer Daecher
US3708942A (en) 1971-01-12 1973-01-09 F Leonard Roof trusses
US3778952A (en) * 1972-05-05 1973-12-18 E Soucy Stud bracing for metal studs
US4040232A (en) 1974-03-08 1977-08-09 Snow Kenneth T Building brace
US3959945A (en) 1975-05-09 1976-06-01 David Allen Roof truss spacer
US4002116A (en) 1975-05-09 1977-01-11 Jack N. Schmitt Apparatus for forming trusses
US4064671A (en) * 1976-06-09 1977-12-27 Roblin Industries, Inc. Stabilizer strut for suspended ceiling system
US4122647A (en) 1977-07-29 1978-10-31 Kovar Paul J Joist bridging member
US4207719A (en) 1978-04-03 1980-06-17 James Knowles Composite construction beam
US4241557A (en) 1978-05-15 1980-12-30 Jensen Building Products, Inc. Construction member and plate therefor
US4246736A (en) 1979-04-02 1981-01-27 Kovar Paul J Joist bridging member
US4295318A (en) 1979-07-26 1981-10-20 Monex Corporation Connector for wooden truss
US4361999A (en) 1980-09-19 1982-12-07 Sidney Albert W Self-supporting transverse partition wall support
US4541218A (en) 1982-01-07 1985-09-17 Gang-Nail Systems, Inc. Truss structures constructed with metal web members
US4561230A (en) 1982-09-24 1985-12-31 Gang-Nail Systems, Inc. Truss assembly and truss hanger and connector hanger for use with trusses
US4596101A (en) * 1984-06-22 1986-06-24 Brinker Sheridan F Continuous unfolding spacing tie
US4604845A (en) 1984-06-22 1986-08-12 Brinker Sheridan F Continuous pivoted spacing tie
USD293416S (en) 1985-12-09 1987-12-29 Krueger Leo J Truss spacer or similar article
FI76860C (fi) 1986-07-04 1988-12-12 Markku Karhumaeki Fastsaettningsprofil eller balk.
US4669235A (en) 1986-10-06 1987-06-02 Reinen Richard E Spacing and support construction member
US4704829A (en) 1987-02-27 1987-11-10 Baumker Jr Andrew J Building truss clamp devices
USD318785S (en) 1988-09-02 1991-08-06 Lamar Dean Truss support
US5058352A (en) 1990-10-01 1991-10-22 Loiselle Scot D Barrier system
US5412920A (en) 1993-06-08 1995-05-09 Hess; Tommy M. Article for connecting laterally spaced beams
US5423156A (en) 1993-08-23 1995-06-13 Nellessen, Jr.; Peter Sheathing strap and alignment guide
US5592800A (en) 1995-01-20 1997-01-14 Truswal Systems Corporation Truss with adjustable ends and metal web connectors
US5606837A (en) 1995-02-06 1997-03-04 Holizlander; Mark A. Brace system for use with a truss system
US5697725A (en) * 1996-06-18 1997-12-16 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Stud to plate tie
US5884448A (en) 1996-08-27 1999-03-23 Mitek Holdings, Inc. Truss spacer and support, method of use and structures made therewith
US5857306A (en) 1997-04-02 1999-01-12 Mitek Holdings, Inc. Truss-to-truss assemblies and connectors therefor
US5946879A (en) 1997-04-24 1999-09-07 Mitek Holdings, Inc. In-plane brace for web members in trusses and truss with braced web members
US5996303A (en) 1999-02-18 1999-12-07 Mitek Holdings, Inc. Truss with alternating metal web

Also Published As

Publication number Publication date
EP1261783A1 (de) 2002-12-04
EP1261783B1 (de) 2005-04-13
ATE293193T1 (de) 2005-04-15
CA2402220C (en) 2006-01-03
CA2402220A1 (en) 2001-09-20
WO2001069000A1 (en) 2001-09-20
ZA200207231B (en) 2003-04-30
NZ521230A (en) 2003-11-28
DE60110050D1 (de) 2005-05-19
AU4537501A (en) 2001-09-24
US6393794B1 (en) 2002-05-28
AU2001245375B2 (en) 2004-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60110050T2 (de) Gitterträgerstrebe und mit ihr hergestellte gitterträgerkonstruktion
DE1658881A1 (de) Dachstuhl
DE3137426A1 (de) Pfosten zum errichten einer trennwand
DE7728703U1 (de) Fassaden- oder dachverkleidung
DE3328935T1 (de) Laibungs- und gurtsimssystem
EP0293460A1 (de) Dachflächenfenster mit montagewinkel.
DE3213358C2 (de) Vorrichtung zum Festlegen einer Latte im Abstand über einem Dachstuhl
DE69924538T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen eines Trägers
DE60303740T2 (de) Verkleidung
DE69300610T2 (de) Bodenverankerungsvorrichtung für Strukturelemente eines zerlegbaren Gebäudes.
EP0449097B1 (de) Bauelement für eine Lärmschutzhalle
CH678882A5 (en) Facade-tile invisible mounting - comprises hat-section rails with holes engaged by holding clamps
DE69502509T2 (de) Haltevorrichtung für dachtraufenblenden
EP0915212A2 (de) Dachelement zur Herstellung eines Hausdachs
DE60102265T2 (de) Verfahren zum Verlegen eines Metalldaches und Abdeckbauweise für solches Verfahren
DE3317334C1 (de) Firstlattenhalter
DE8705794U1 (de) Dacheindeckung aus Kunststoff
DE3544145C2 (de)
DE8800349U1 (de) Installationsblock
DE29819351U1 (de) Montagesystem zum Versteifen von Dachkonstruktionen
DD281842A5 (de) Einrichtung zum halten von isoliermatten
DE19612332C1 (de) Balkenverbinder
DE69425489T2 (de) Befestigungsanordnung für Schieferplatte
CH569163A5 (de)
DE102020202420A1 (de) Verbessertes Befestigungsteil zur Sicherung der Köpfe von Dachlatten an Kehlbrettern

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
R082 Change of representative

Ref document number: 1261783

Country of ref document: EP