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Querverweis auf hierzu in Beziehung
stehende Anmeldung Diese Anmeldung beansprucht alle begünstigenden
Rechte, die sich nach der Pariser Verbandsübereinkunft aus der japanischen
Patentanmeldung Nr. 2000-72875, eingereicht am 15. März 2002,
ergeben.
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Hintergrund der Erfindung
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1. Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung bezieht
sich auf eine Verriegelungsschaltervorrichtung, die als Sicherheitstürschalter
und dgl. verwendet wird. Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise
in US-A-5909166 beschrieben.
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2. Beschreibung des Standes
der Technik
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Ein Sicherheitstürschalter ist an einer Sicherheitstür für eine Maschine
und einer Tür
für einen Schutzzaun
zur Verhinderung von Unfällen
angebracht, die durch ein unbeabsichtigtes Betätigen oder eine zufällige fehlerhafte
Betätigung
bei verschiedenen Arten von Werkzeugmaschinen und industriellen Maschinen
bewirkt sind.
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Der Sicherheitstürschalter dient als Verriegelungsschalter
einer Werkzeugmaschine. Beispielsweise ist ein Betätigungsschlüssel an
der Türseite und
ein Schalterkörper
an der festen Rahmenseite einer Türöffnung installiert. Wenn die
Tür geschlossen ist,
wird der Betätigungsschlüssel in
den Schalterkörper
eingeführt,
so dass ein interner Schalter eingeschaltet wird, wodurch ein Betriebsstartzustand
erzeugt wird. Umgekehrt wird mit Durchführen eines Vorgangs zum Öffnen der
Tür, das
heißt
mit Entfernen des Betätigungsschlüssels aus
dem Schal terkörper
und damit Abschalten des internen Schalters die Werkzeugmaschine
in den angehaltenen Zustand gesetzt.
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Allgemein gibt es zwei Arten von
Verriegelungsschaltern: einen mechanischen Verriegelungstyp und
einen Solenoidverriegelungstyp. Ein Schlüsselschalterkörper eines
Verriegelungsschalters S eine mechanischen Verriegelungstyps weist, wie
in 18(1) gezeigt, eine
Kopfeinheit 80',
eine Nachweisschaltereinheit 81, eine Verriegelungseinheit 82 zur
Verriegelung der Nachweisschaltereinheit 81 in einem Ein-Zustand,
ein Solenoid 83 zum Lösen einer
durch die Verriegelungseinheit 82 eingestellten Verriegelung
sowie eine Schaltereinheit 83-1 zur Feststellung des durch
das Solenoid 83 bewirkten Lösens der Verriegelung.
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Wie in 18(2) gezeigt,
wird durch Einführen
eines Betätigungsschlüssels 76' die Verriegelung eines
Nockens 84 gelöst
und der Nocken 84 gedreht. Dadurch wird ein zweiter Stößel 86,
der mit einem ersten Stößel 85 verbunden
ist, welcher mit dem Nocken 84 in gleitender Berührung ist,
durch die Druckkraft einer Rückholfeder 70' zu einem Kopf 80' bewegt. Dadurch
zieht sich eine Berührfläche 86A am Ende
des zweiten Stößels 86 aus
einem Stößelführungsabschnitt 88 in
einem Führungswandabschnitt 71 zurück.
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Der zweite Stößel 86 wird also in
einen Zustand einer Bewegung auf das Maximum gesetzt. Bei der Nachweisschaltereinheit 81 kommt
daher ein beweglicher Kontakt 87a eines ersten beweglichen
Elements 87 mit einem Festkontakt 89a eines ersten Festanschlusses 89 in
Berührung,
wodurch ein erster Schalter 90 in einen Ein-Zustand gesetzt
wird. Auch wird ein beweglicher Kontakt 91a eines zweiten
beweglichen Elements 91 von einem Festkontakt 92a eines
zweiten Festanschlusses 92 getrennt, wodurch ein zweiter
Schalter 93 in einen Aus-Zustand gesetzt wird. Dadurch
wird verifiziert, dass die Nachweisschaltereinheit 81 betätigt wird.
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In diesem Fall wird ein dritter Stößel 96 der Verriegelungseinheit 82 durch
die Druckkraft seiner Verriegelungsfeder 97 vorgeschoben,
so dass der dritte Stößel 96 mit
der Kontaktfläche 86A am
Ende des zweiten Stößels 86 in
Berührung
kommt, wodurch die Nachweisschaltereinheit 81 in einem Ein-Zustand
verriegelt wird.
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Wie in 18(3) gezeigt,
wird das Solenoid 83 erregt, um einen vierten Stößel 94,
der mit einem Eisenkernelement 83a verbunden ist, zurückzuziehen
und dadurch einen Hebel 95 um die Drehmitte P zu drehen, durch den
der dritte Stößel 96 gegen
die Verriegelungsfeder 97 bewegt wird. Dadurch wird der dritte
Stößel 96 von
der Kontaktfläche 86A am
Ende des zweiten Stößel 86 entfernt
und so die Verriegelung der Nachweisschaltereinheit 81 gelöst.
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In diesem Fall wird durch die Bewegung
des vierten Stößels 94 in
der Schaltereinheit 83-1 ein beweglicher Kontakt 98a an
beiden Enden eines beweglichen Elements 98 von einem Festkontakt 99a eines
Festanschlusses 99 gelöst,
so dass ein Schalter-Aus-Zustand erzeugt wird. Dadurch wird, da
die Schaltereinheit 83-1 in einem Schalter-Aus-Zustand gesetzt
wird, das durch das Solenoid 83 bewirkte Lösen der
Verriegelung festgestellt.
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Auch wird durch Entfernen des Betätigungsschlüssels 76' der Nocken 84 mittels
eines Querelements 77a des Betätigungsschlüssels 76' gezogen und
so der Nocken 84 umgekehrt gedreht. Durch das umgekehrte
Drehen des Nockens 84 wird der zweite Stößel 86,
der mit dem ersten Stößel 85,
der in gleitender Berührung
mit dem Nocken 84 steht, verbunden ist, in die Richtung
entgegengesetzt zum Kopf 80' gegen
die Rückholfeder 87 bewegt,
so dass die Kontaktfläche 86A am
Ende des zweiten Stößels 86 in
den Stößelführungsabschnitt 88 hineinragt.
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Bei der Nachweisschaltereinheit 81 wird
der bewegliche Kontakt 87a des ersten beweglichen Elements 87 von
dem Fest kontakt 89a des ersten Festanschlusses 89 gelöst, so dass
der erste Schalter 90 in einem Aus-Zustand gesetzt wird.
Auch kommt der bewegliche Kontakt 91a des zweiten beweglichen Elements 91 mit
dem Festkontakt 92a des zweiten Festanschlusses 92 in
Berührung,
so dass der zweite Schalter 93 in einen Ein-Zustand gesetzt wird.
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Wie in 19(1) , 19(2) und 19(3) gezeigt, ist ein Verriegelungsschalter
S-1 eines Solenoidverriegelungstyps verschieden vom Verriegelungsschalter
S eines mechanischen Verriegelungstyps insofern, als eine Entriegelungsfeder 97-1 anstelle
der Verriegelungsfeder 97 vorgesehen ist, um die Verriegelung
des dritten Stößels 96 in
der Verriegelungseinheit 82 zu lösen. Bei diesem Verriegelungsschalter
eines Solenoidverriegelungstyps wird, wenn das Solenoid 83 in
einem Aus-Zustand
ist, eine Verriegelung nicht eingestellt, und nur wenn das Solenoid 83 sich
in einem Ein-Zustand befindet, wird eine Verriegelung, wie in 19(3) gezeigt, eingestellt.
Andere Konfigurationen sind die gleichen wie diejenigen des Verriegelungsschalters
S eines mechanischen Verriegelungstyps.
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Die oben beschriebene herkömmliche
Verriegelungsschaltervorrichtung hat jedoch einen solchen Aufbau,
dass der dritte Stößel 96 mit
dem vierten Stößel, der
mit dem Eisenkernelement 83a des Solenoids 83 verbunden
ist, über
den Hebel 95 verbunden ist. Damit das Solenoid 83 eine
Anziehung erzeugt, ist daher ein großes Solenoid 83 erforderlich,
was zu erhöhten
Abmessungen und Kosten führt.
Auch in dem Fall, wo eine Schwingung oder ein Stoß auf den
Schalterkörper
aufgebracht wird, wird, wenn das Eisenkerngewicht bei dem großen Solenoid 83 zunimmt,
der Eisenkern unter dem Einfluss einer Trägheitskraft bewegt, was leicht
zu einer Fehlfunktion des Schaltersignals führt, was insofern ein Problem
darstellt, als eine Fehlfunktion der Vorrichtung auftritt.
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Auch muss in dem Fall des Verriegelungsschalters
S-1, da eine Verriegelung während
der Zeit, zu der die Vorrichtung betätigt wird, eingestellt werden
muss, das Solenoid 83 während
dieser Zeit stets erregt sein, so dass elektrische Energie kontinuierlich verbraucht
wird, was insofern ein Problem darstellt, als die Gerätekosten
zunehmen.
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Die vorliegende Erfindung wurde unter
Beachtung obiger Probleme gemacht und dementsprechend ist es eine
Aufgabe derselben, eine Verriegelungsschaltervorrichtung zu schaffen,
in der ein Solenoid mit kleinen Abmessungen verwendet werden kann,
so dass die Außenabmessungen
eines Schalters vermindert werden können, wodurch die Handhabung
durch den Benutzer einfach gemacht werden kann.
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Kurze Zusammenfassung
der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung schafft
eine Verriegelungsschaltervorrichtung, welche aufweist: eine Schlüsseleinführeinheit;
eine Nachweis-Schaltereinheit für
den Nachweis des Einführens
eines Betätigungsschlüssels in
die Schlüsseleinführeinheit;
eine Verriegelungseinheit zum Verriegeln des Betätigungsschlüssels, wenn der Betätigungsschlüssel in die
Schlüsseinführeinheit
eingeführt
ist; und eine Verriegelungsnachweiseinheit zur Feststellung des
Betriebszustandes der Verriegelungseinheit, wobei die Nachweisschaltereinheit
einen Stößel aufweist,
der durch das Einführen
des Betätigungsschlüssels in die
Schlüsseleinführeinheit
zur Betätigung
eines Schalterelements bewegt wird, wobei die Verriegelungseinheit
ein Gleitverriegelungselement zum Verriegeln des Stößels durch
seine Bewegung sowie ein Solenoid zur Betätigung eines solenoidseitigen
beweglichen Abschnitts durch Erregung des Solenoids aufweist, wobei
der solenoidseitige bewegliche Abschnitt des Solenoids mit dem Gleitverriegelungselement
durch einen einen Drehmittelpunkt in seinem Mittelbereich aufweisenden
Hebel verbunden ist, und wobei das Gleitverriegelungselement mit
dem Hebelverhältnis
bezüglich
der Betätigung
des solenoidseitigen beweglichen Abschnitts bewegt wird, wodurch der
Stößel verriegelt
wird.
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Durch den oben beschriebenen Aufbau
kann der Stößel durch
Bewegen des Gleitverriegelungselements mit dem Hebelverhältnis bezüglich der
Betätigung
des solenoidseitigen beweglichen Abschnitts verriegelt werden. Das
Gleitverriegelungselement kann daher unter Verwendung des solenoidseitigen beweglichen
Abschnitts in eine Zone bewegt werden, in der die Anziehung des
Solenoids groß ist.
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Daher kann ein Solenoid kleiner Größe verwendet
werden, so dass die Außenabmessungen
der Verriegelungsschaltervorrichtung vermindert werden können, wodurch
ein Schalter verwirklicht werden kann, der vom Benutzer einfach
handzuhaben ist.
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Die vorliegende Erfindung schafft
auch eine Verriegelungsschaltervorrichtung, welche aufweist: eine
Schlüsseleinführeinheit;
eine Nachweisschaltereinheit für
den Nachweis der Einführung
eines Betätigungsschlüssels in
die Schlüsseleinführeinheit;
eine Verriegelungseinheit zum Verriegeln des Betätigungsschlüssels, wenn der Betätigungsschlüssel in die
Schlüsseleinführeinheit
eingeführt
ist; und eine Verriegelungsnachweiseinheit zur Feststellung des Betriebszustandes
der Verriegelungseinheit, wobei die Verriegelungseinheit so aufgebaut
ist, dass der Betätigungsschlüssel durch
Anziehen eines Solenoids verriegelt wird, ein bewegliches System
eines solenoidseitigen beweglichen Abschnitts aufgebaut ist, indem
ein zugeordnet beweglicher Abschnitt, welcher sich in Zuordnung
zu dem solenoidseitigen beweglichen Abschnitt in Bezug auf den solenoidseitigen
beweglichen Abschnitt des Solenoids bewegt, vorgesehen ist, und
Schwingungs/Stoßabsorptionsmittel
zur Schaffung eines Gleichgewichtszustandes von auf das bewegliche
System aufgebrachten Betätigungskräften vorgesehen
sind.
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Mit dem oben beschriebenen Aufbau
wird das Gleichgewicht der auf das bewegliche System aufgebrachten
Betätigungskräfte durch
die Schwingungs/Stoßabsorptionsmittel
aufrecht erhalten. wenn eine Schwingung oder ein Stoß auf die
Verriegelungsschaltervorrichtung aufgebracht wird, bewegt sich das
bewegliche System daher nicht, und eine Schaltsignalfehlfunktion
infolge einer Trägheitskraft des
beweglichen Systems, insbesondere des solenoidseitigen beweglichen
Abschnitts des Solenoids kann verhindert werden und außerdem kann
die Verriegelungsschaltervorrichtung in den Abmessungen klein gehalten
werden.
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Ferner enthält bei der Verriegelungsschaltervorrichtung
gemäß der vorliegenden
Erfindung der in Zuordnung bzw. assoziativ bewegliche Abschnitt
der Schwingungs/Stoßabsorptionsmittel
das Gleitverriegelungselement, welches sich in Zuordnung zu dem solenoidseitigen
beweglichen Abschnitt des Solenoids mit dem Hebelverhältnis bewegt,
wobei das Bewegungsausmaß des
solenoidseitigen beweglichen Abschnitts mit dem Hebelverhältnis verstärkt wird, um
so das Bewegungsausmaß des
Gleit-Verriegelungselements sicherzustellen.
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Mit dem oben beschriebenen Aufbau
kann das Bewegungsausmaß des
Gleitverriegelungselements durch Verstärken des durch das Anziehen
des Solenoids bewirkten Bewegungsausmaßes des solenoidseitigen beweglichen
Abschnitts mit dem Hebelverhältnis
sichergestellt werden. Das Gleit-Verriegelungsele-ment kann daher
unter Verwendung des solenoidseitigen beweglichen Abschnitts in
einer Zone, in welcher die Anziehung des Solenoids groß ist, bewegt
werden.
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Dadurch kann ein Solenoid mit kleinen
Abmessungen verwendet werden, so dass die Außenabmessungen der Verriegelungsschaltervorrichtung vermindert
werden können,
wodurch ein Schalter verwirklicht werden kann, der durch den Benutzer leicht
handhabbar ist.
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Ferner weist der Verriegelungsschaltervorrichtung
gemäß der vorliegenden
Erfindung die Verriegelungsschaltervorrichtung Verriegelungshaltekraftsicherungsmittel
zum Halten und Sicherstellen einer Verriegelungshaltekraft der Verriegelungseinheit
durch mechanische Mittel unabhängig
von dem Anziehen des Solenoids auf.
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Ferner sind zwei stationäre Punkte
des Gleitverriegelungselements bei entregtem Solenoid in der Laufrichtung
des Gleitverriegelungselements vorgesehen und es wird, was wir Wechselantrieb
nennen, bei welchem die stationären
Punkte im Wechsel umgeschaltet werden, wenn das Solenoid ein-, aus-
und eingeschaltet wird, durchgeführt,
so dass ein Verriegelungszustand des Betätigungsschlüssels an einem ersten stationären Punkt
und ein Entriegelungszustand an einem zweiten stationären Punkt
erzeugt wird.
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Mit dem oben beschriebenen Aufbau
kann der alternative Verriegelungszustand, das heißt, ein mechanisch
verriegelter Zustand erzeugt werden. Energieverbrauch während des
Arbeitens der Vorrichtung kann daher beseitigt werden, was zu einer Energieeinsparung
des gesamten Systems beiträgt. Ferner
kann der Einfluss einer Verschlechterung der Eigenschaften infolge
der Wärme
des Solenoids vermindert werden, so dass ein Schalter mit hoher
Zuverlässigkeit
vorgesehen werden kann, indem er in einer besseren Eigenschaftszone
betrieben wird.
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Ferner weist bei der Verriegelungsschaltervorrichtung
gemäß der vorliegenden
Erfindung die Verriegelungsschaltervorrichtung Zwangsentriegelungsmittel
zum Lösen
der durch die Verriegelungshaltekraftsicherungsmittel bewirkten
Verriegelungshaltung durch Verwenden von mechanischen Mitteln unabhängig vom
Anziehen des Solenoids auf.
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Mit dem oben beschriebenen Aufbau
kann die Verriegelung gelöst
und der Zustand aus dem alternativen Verriegelungszustand, das heißt, dem
mechanisch verriegelten Zustand, in den Anfangszustand künstlich
ohne Erregung des Solenoids zurückgeführt werden.
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Auch führt bei der Verriegelungsschaltervorrichtung
gemäß der vorliegenden
Erfindung die Verriegelungsnachweiseinheit den Nachweis des durch das
Anziehen des Solenoids bewirkten Verriegelungszustands und eines
mechanischen Verriegelungshaltezustands unabhängig voneinander durch.
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Mit dem oben beschriebenen Aufbau
kann der Nachweis des durch das Anziehen des Solenoids bewirkten
Verriegelungszustands und der Nachweis des mechanischen Verriegelungshaltens
voneinander unterschieden werden, so dass ein Unterschied bei der
Verriegelung durch den Benutzer erkannt werden kann.
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Auch ist bei der Verriegelungsschaltervorrichtung
gemäß der vorliegenden
Erfindung die Nachweisschaltereinheit auf der einen Seite eines Grundelements
angeordnet, und die Verriegelungseinheit, die Verriegelungsnachweiseinheit
sowie die Schwingungs/Stoßabsorptionsmittel
sind auf der anderen Seite des Grundelements angeordnet.
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Mit dem oben beschriebenen Aufbau
kann die Außenform
des Schalters quadratisch gemacht werden, so dass ein Grad an Freiheit
vorgesehen werden kann, wenn der Schalter installiert wird.
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Kurze Beschreibung verschiedener
Ansichten der Zeichnungen
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1 ist
eine perspektivische Ansicht einer Kopfeinheit einer Verriegelungsschaltervorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung;
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2 ist
ein Längsschnittansicht
einer Kopfeinheit der in 1 gezeigten
Verriegelungsschaltervorrichtung;
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3(1) ist
eine perspektivische Ansicht einer Nachweisschaltereinheit der in 1 gezeigten Verriegelungsschaltervorrichtung;
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3(2) ist
eine Längsschnittansicht
einer Nachweisschaltereinheit der in 1 gezeigten
Verriegelungsschaltervorrichtung;
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4 ist
eine perspektivische Ansicht, teilweise weggelassen, einer Verriegelungsschaltervorrichtung
gemäß der vorliegenden
Erfindung;
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5 ist
eine Vorderansicht, teilweise weggelassen, der in 4 gezeigten Verriegelungsschaltervorrichtung;
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6 ist
eine Ansicht genommen in Richtung des Pfeiles Q der 5;
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7 ist
eine Ansicht genommen in Richtung des Pfeiles R der 5;
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8 ist
eine perspektivische Ansicht eines Basiselements;
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9(1) ist
eine Vorderansicht des in 8 gezeigten
Basiselements;
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9(2) ist
eine Ansicht genommen in Richtung des Pfeiles T der 9(1);
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9(3) ist
eine Ansicht genommen in Richtung des Pfeiles U der 9(1);
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10 ist
eine perspektivische Ansicht eines Gleitverriegelungselements;
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11(1) ist
eine Vorderansicht des in 10 gezeigten
Gleitverriegelungselements;
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11(2) ist
eine Ansicht genommen in Richtung des Pfeils V der 11(1);
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11(3) ist
eine Ansicht genommen in Richtung des Pfeils W der 11(1);
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12 ist
eine perspektivische Ansicht eines beweglichen Elements;
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13 ist
eine perspektivische Ansicht eines Verriegelungsstifts;
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14 ist
eine Vorderansicht, teilweise weggelassen, einer mit Entriegelungsmitteln
versehenen Verriegelungsschaltervorrichtung;
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15 ist
eine perspektivische Ansicht, teilweise weggelassen, einer mit Entriegelungsmitteln versehenen
Verriegelungsschaltervorrichtung;
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16(1) ist
eine Erläuterungsdarstellung, welche
einen Anfangszustand einer Verriegelungsschaltervorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt;
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16(2) ist
eine Erläuterungsdarstellung, welche
einen ersten Solenoidanziehzustand der in 16(1) gezeigten Verriegelungsschaltervorrichtung
zeigt;
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16(3) ist
eine Erläuterungsdarstellung, welche
einen abwechselnden Verriegelungszustand der in 16(1) gezeigten Verriegelungsschaltervorrichtung
zeigt;
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16(4) eine
Erläuterungsdarstellung,
welche einen zweiten Solenoidanziehzustand der in 16(1) gezeigten Verriegelungsschaltervorrichtung
zeigt;
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17(1) ist
eine perspektivische Ansicht, teilweise weggelassen, welche einen
Anfangszustand einer Verriegelungsschaltervorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt;
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17(2) ist
eine perspektivische Ansicht, teilweise weggelassen, welche einen
ersten und zweiten Solenoidanziehzustand der in 17(1) gezeigten Verriegelungsschaltervorrichtung
zeigt;
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18(1), 18(2) und 18(3) sind Erläuterungsansichten des Arbeitens
einer herkömmlichen Verriegelungsschaltervorrichtung
eines mechanischen Verriegelungstyps; und
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19(1), 19(2) und 19(3) sind Erläuterungsansichten des Arbeitens
einer herkömmlichen Verriegelungsschaltervorrichtung
eines Solenoidverriegelungstyps.
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Ausführliche Beschreibung der Erfindung
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Eine Ausführungsform einer Verriegelungsschaltervorrichtung
gemäß der vorliegenden
Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
beschrieben.
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1 ist
eine perspektivische Ansicht einer Kopfeinheit einer Verriegelungsschaltervorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung, 2 ist eine Längsschnittansicht
der in 1 gezeigten Kopfeinheit
Verriegelungsschaltervorrichtung, 3(1) ist eine
perspektivische Ansicht einer Nachweisschaltereinheit der in 1 gezeigten Verriegelungsschaltervorrichtung, 3(2) ist eine Längsschnittansicht einer
Nachweisschaltereinheit der in 1 gezeigten Verriegelungsschaltervorrichtung
und 4 ist eine perspektivische
Ansicht, teilweise weggelassen, der Verriegelungsschaltervorrichtung
gemäß der vorliegenden
Erfindung.
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Wie in 1 gezeigt,
besteht die Verriegelungsschaltervorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung
aus einem Schalterkörper 1 und
einem Betätigungsschlüssel 2.
Der Schalterkörper 1 besteht aus
einer Schaltereinheit 3 und einer Kopfeinheit 4, die
am oberen Teil der Schaltereinheit 3 mit Schrauben befestigt
ist und ein Schlüsseleinführloch 7 aufweist,
welches eine Schlüsseleinführeinheit
ist.
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Die Schaltereinheit 3 weist
eine Nachweisschaltereinheit 9 zur Feststellung der Einführung des Betätigungsschlüssels 2 in
das Schlüsseleinführloch 7,
eine Verriegelungseinheit 11 zur Verriegelung des Betätigungsschlüssels 2,
wenn der Betätigungsschlüssel 2 in
das Schlüsseleinführloch 7 eingeführt ist,
eine Verriegelungsnachweiseinheit (Verriegelungsnachweisschaltereinheit) 13 zur
Feststellung des Betriebszustands der Verriegelungseinheit 11, einen
Schwingungs/Stoßdämpfungsmechanismus 14,
welche Schwingungs/Stoßabsorptionsmittel
sind, Verriegelungshaltekraftsicherungsmittel zum Halten und Sichern
einer Verriegelungshaltekraft der Verriegelungseinheit 11 durch
mechanische Mittel ohne Abhängigkeit
vom Anziehen eines Solenoids 12 sowie einen Zwangsentriegelungsmechanismus 76, welche
Zwangsentriegelungsmittel sind, zum Lösen des Verriegelungshaltens,
das durch die Verriegelungshaltekraftsicherungsmittel bewirkt ist,
unter Verwendung mechanischer Mittel ohne Abhängigkeit vom Anziehen des Solenoids 12 auf.
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Die Kopfeinheit 4 weist
ein Kopfgehäuse 6, das
die Außenform
derselben bildet, auf. An einer Seitenfläche 6a und der oberen
Fläche 6b des
Kopfgehäuses 6 ist
ein Schlüsseleinführloch 7 ausgebildet,
und im Kopfgehäuse 6 ist
schwenkbar ein Nocken 8 gehaltert.
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Ferner weist der Betätigungsschlüssel 2,
der in das Schlüsseleinführloch 7 eingeführt und
aus diesem entfernt wird, ein Eingreifloch 2a auf, welches
in Eingriff mit einem Vorsprung 8a des Nockens 8 gelangt,
so dass, wenn der Betätigungsschlüssel 2 eingeführt oder
entfernt wird, der mit dem Eingreifloch 2a in Eingriff
befindliche Nocken 8 in der normalen oder entgegengesetzten
Richtung relativ gedreht wird.
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Die Nachweisschaltereinheit 9 weist
ein Schaltergehäuse 9A,
wie es in den 3(1) und 3(2) gezeigt ist, auf . Am
oberen Ende des Schaltergehäuses 9A ist
ein Stößeldurchsetzungsloch 9B vorgesehen,
und ein schalterbetätigender
Stößel 16 ist
im Stößeldurchsetzungsloch 9B vertikal
beweglich angebracht. Der Stößel 16 ist
in einem Abschnitt, wo der Stößel 16 oben
aus dem Stößeldurchsetzungsloch 9B herausragt,
mit einem Arm 20 versehen, der unter rechtem Winkel zum
Stößel 16 abgewinkelt
ist. Am freien Endabschnitt des Arms 20 sind ein nach oben
weisender Freiendstößel 21 und
ein nach unten weisender Verriegelungsvorsprung 21A vorgesehen.
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Der Stößel 16 ist so aufgebaut,
dass ein Freiendabschnitt 21a des Freiendstößels 21 des
Stößels 16 mit
der Unterseite des Nockens 8 mit einer durch ein Federelement 17 gegebene
aufwärts
drückende Kraft
in Berührung
gebracht ist. In dem Zustand, in dem der Betätigungsschlüssel 2 entfernt ist,
ist der Freiendabschnitt 21a des Freiendstößels 21 mit
der gekrümmten
Außenrandfläche des
Nockens 8 in Berührung,
und der Stößel 16 wird
gegen das Federelement 17 nach unten gedrückt und
versetzt. Wenn der Nocken 8 durch Einführen des Betätigungsschlüssels 2 gedreht
wird, wird der Stößel 16 durch
das Federelement 17 belastet, so dass er nach oben versetzt
wird.
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Das untere Ende des Stößels 16 bildet
einen Aktivierungsabschnitt 10a zur Aktivierung eines Schaltelements 10.
In dem Zustand, in dem der Betätigungsschlüssel 2 entfernt
und der Stößel 16 durch Entfernen
des Betätigungsschlüssels 2 nach
unten zwangsversetzt ist, wird ein bewegliches Element 18a von
einem Festkontakt 19c durch den Aktivierungsabschnitt 10a des
Stößels 16 getrennt.
In diesem Zustand ist ein bewegliches Element 18b mit einem
Festkontakt 19d in Berührung.
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Wie in 4 gezeigt,
ist das Schaltergehäuse 9A der
Nachweisschaltereinheit 9 an einem Basiselement 23 befestigt.
Das Basiselement 23 ist mit der Verriegelungseinheit 11,
dem Solenoid 12 in der Verriegelungseinheit 11,
der Verriegelungsnachweiseinheit 13, dem Schwingungs/Stoßdämpfungsmechanismus 14,
den Verriegelungshaltekraftsicherungsmitteln, die einen Wechselmechanismus 44 verwenden,
und dem Zwangsentriegelungsmechanismus 76, welche Zwangsentriegelungsmittel
sind, versehen.
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Im Einzelnen ist, wie in den 8 und 9 gezeigt, das Basiselement 23 mit
einem Gleitnutausbildungsabschnitt 24, Festkontaktausbildungsabschnitten 25 und 26 und
einem Solenoidanbringungsabschnitt 60 ausgebildet. Der
Gleitnutausbildungsabschnitt 24 ist mit einer von einer
Decke 27, einer Bodenfläche 28 parallel
zur Decke 27 sowie einer linken und rechten Seitenwand 29 und 30 umgebenen
Gleitnut 31 versehen.
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Es ist ein Schlitz 32 ausgebildet,
die von einem linken Seitenabschnitt des Basiselements 23 zur
linken Seitenwand 29 reicht, und ebenso ist eine Verlängerung 29A an
der linken Seitenwand 29 ausgebildet. An der Innenseite
der Verlängerung 29A ragt
ein Eingreifvorsprung 33 ab. Ferner ist ein Schlitz 34 ausgebildet,
der von einem oberen Abschnitt des Basiselements 23 zur
Decke 27 reicht.
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Der Festkontaktausbildungsabschnitt 25 ist mit
einem Festkontaktanbringungsabschnitt 35A und einem Festkontaktanbringungsabschnitt 36A ausgebildet,
die nebeneinander angeordnet sind. Ferner ist der Festkontaktausbildungsabschnitt 26 mit
einem Festkontaktaubrindungsabschnitt 35B und einem Festkontaktanbringungsabschnitt 36B ausgebildet, die
nebeneinander angeordnet sind. In einem linken Mittelabschnitt des
Basiselements 23 ragt eine Halterungswelle 39 ab.
Ferner sind die Festkontaktanbringungsabschnitte 35A und 35B mit
einem ersten Festkontakt 37 versehen, und die Festkontaktanbringungsabschnitte 36A und 36B sind
mit einem zweiten Festkontakt 38 versehen (siehe 4 und 5).
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In der Gleitnut 31 des Basiselements 23 ist beweglich
ein Gleitverriegelungselement 40 vorgesehen. Das Gleitverriegelungselement 40 ist
mit vorsprungartigen Gleitabschnitten 41 in dem rechten und
linken Abschnitt ausgebildet, wobei die Gleitabschnitte 41 sich
von einer Oberseite 40a zu einer Rückseite 40b zu einer
Bodenfläche 40c des
Gleitverriegelungselements 40 erstrecken, wie dies in den 10 und 11 gezeigt ist. Ferner ist in einem linken Endabschnitt
des Gleitverriegelungselements 40 ein gabelartiger Hebellagerabschnitt 42 ausgebildet,
und der Hebellagerabschnitt 42 ist mit einem Stiftloch 43 versehen.
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Ferner ist an einer Vorderfläche 40d des Gleitverriegelungselements 40 ein
herzförmiger Kerbnocken 45 des
Wechselmechanismus 44 ausgebildet, der in einem Mittelabschnitt
der Frontfläche 40d angeordnet
ist. Der Kerbnocken 45 hat einen ersten stationären Punkt
A und einen zweiten stationären
Punkt B. An der Frontfläche 40d des
Gleitverriegelungselements 40 ist eine Gleitnut 46 ausgebildet,
die sich vom rechten Ende der Frontfläche 40d zum Kerbnocken 45 hin
erstreckt. Ferner ist an der Rückfläche 40b des
Gleitverriegelungselements 40 eine Eingreifausnehmung 47 nach
rechts ausgebildet.
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Das Gleitverriegelungselement 40 ist
mit einem beweglichen Kontakthalteabschnitt 49 über einen
Arm 48 versehen. Der bewegliche Kontakthalteabschnitt 49 ist
mit einem Halteabschnitt 52 für ein erstes bewegliches Element 50 und
einem Halteabschnitt 53 für ein zweites bewegliches Element 51 versehen.
Die Halteabschnitte 52 und 53 weisen jeweils einen
Halter 54 und einen Federaufnahmeabschnitt 55 auf.
Wie in 5 gezeigt, ist
auf den Halter 54 des Halteabschnitts 52 gleitend
das erste bewegliche Element 50 aufgesetzt, und das erste
bewegliche Element 50 wird durch eine Haltefeder 56,
die zwischen dem ersten beweglichen Element 50 und dem
Federaufnahmeabschnitt 55 vorgesehen ist, gehalten.
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Ferner ist, wie in 5 gezeigt, das zweite bewegliche Element 51 auf
den Halter des Halteabschnitts 53 gleitend aufgesetzt,
und das zweite bewegliche Element 51 wird durch eine Haltefeder 57 gehalten,
die zwischen dem zweiten beweglichen Element 51 und dem
Federaufnahmeabschnitt 55 vorgesehen ist. Das erste bewegliche
Element 50 ist mit einem ersten beweglichen Kontakt 58 versehen, welcher
mit dem ersten Festkontakt 37 in Berührung kommt und von diesem
gelöst
wird, und das zweite bewegliche Element 51 ist mit einem
zweiten beweglichen Kontakt 59 versehen, der mit dem zweiten Festkontakt 38 in
Berührung
kommt und von diesem gelöst
wird, womit die Verriegelungsnachweiseinheit 13 ausgebildet
ist.
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In dem Solenoidanbringungsabschnitt 60 des
Basiselements 23 ist das Solenoid 12 seitwärts angebracht.
Ferner ist auf die Haltewelle 39 des Basiselements 23 ein
Lagerloch 61A drehbar aufgesetzt, welches die Drehmitte
P in einem Zwischenabschnitt eines Hebels 61 ist. In einem
oberen und unteren End abschnitt des Hebels 61 sind Langlöcher 62 bzw. 63 ausgebildet,
die lang in der axialen Richtung des Hebels 61 sind (siehe 16(1)).
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Ein oberer Endabschnitt des Hebels 61 ist
in den gabelartigen Hebellagerabschnitt 42 im linken Endabschnitt
des Gleitverriegelungselements 40 eingesetzt, und ein Stift 64,
der in das Stiftloch 43 des Hebellagerabschnitts 42 eingesetzt
ist, durchdringt das Langloch 62. Der obere Endabschnitt
des Hebels 61 ist also mit dem linken Endabschnitt des
Gleitverriegelungselements 40 durch den Stift 64 verbunden. Ferner
ist in das Langloch 63 im unteren Endabschnitt des Hebels 61 ein
Stift 66 für
einen Betätigungsstab 65 des
Solenoids 12 eingesetzt. Der untere Endabschnitt des Hebels 61 ist
mit dem Betätigungsstab 65 des
Solenoids 12 durch den Stift 66 verbunden. Der
Betätigungsstab 65 des
Solenoids 12 wird durch eine Rückholfeder 67 nach
rechts gedrückt,
wenn das Solenoid 12 entregt ist.
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In der Gleitnut 46 des Gleitverriegelungselements 40 ist
ein bewegliches Element 68 des Wechselmechanismus 44 vorgesehen.
Das bewegliche Element 68 weist einen Gleiterabschnitt 69,
wie in 12 gezeigt, auf,
und ein Verriegelungsstifteinführloch 70 ist
in einem linken Endabschnitt des Gleiterabschnitts 69 vorgesehen.
Ferner ist der Gleiterabschnitt 69 mit einem Federaufnahmeabschnitt 71 versehen,
und ein rechter Endabschnitt des Federaufnahmeabschnitts 71 bildet
eine Nockenaufnahmefläche 72.
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Ein Verriegelungsstift 73 des
Wechselmechanismus 44 weist abgebogene Abschnitte 73B und 73C an
beiden Enden eines geraden Abschnitts 73A, wie in 13 gezeigt, auf. Der abgebogene
Abschnitt 73B an der linken Seite des Verriegelungsstifts 73 ist
verschiebbar in den im Gleitverriegelungselement 40 vorgesehenen
herzförmigen
Kerbnocken 45 eingesetzt, und der abgebogene Abschnitt 73C an der
rechten Seite des Verriege lungsstifts 73 ist drehbar in
das Verriegelungsstifteinführloch 70 des
beweglichen Elements 68 eingesetzt, und der Verriegelungsstift 73 ist
an einem Abfallen gehindert, indem er durch eine Feder oder dgl.
gehalten wird.
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Ferner ist, wie in den 4 und 5 gezeigt, ein Federaufnahmeelement 74 an
der Fortsetzung 29A der linken Seitenwand 29 des
Basiselements 23 so vorgesehen, dass es den Angreifvorsprung 33 erfasst,
und ein Federelement 75 ist zwischen dem Federaufnahmeelement 74 und
dem Federaufnahmeabschnitt 71 des beweglichen Elements
zwischengelegt, so dass das bewegliche Element 68 durch
die Druckkraft des Federelements 75 nach rechts gedrückt und
der gebogene Abschnitt 73B auf der linken Seite des Verriegelungsstifts 73 in
den Kerbnocken 45 eingeführt wird.
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Der in dem Gleitverriegelungselement 40 vorgesehene
Kerbnocken 45 des Wechselmechanismus 44, das bewegliche
Element 68 des Wechselmechanismus 44, das Federelement
75 zum Belasten des beweglichen Elements 68 und der Verriegelungsstift 73 des
Wechselmechanismus 44 bilden die Verriegelungshaltekraftsicherungsmittel
zum Halten und Sichern der Verriegelungshaltekraft der Verriegelungseinheit 11 durch
mechanische Mittel ohne Abhängigkeit
vom Anziehen des Solenoids 12.
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Ferner ist, wie in den 14 und 15 gezeigt, der Zwangsentriegelungsmechanismus 76 in
einem rechten Endabschnitt des gleitnutbildenden Abschnitts 24 des
Basiselements 23 angeordnet. Im Einzelnen weist der Zwangsentriegelungsmechanismus 76 ein
halbkreisförmiges
Nockenelement 77 auf. Am Nockenelement 77 ist
eine Scheibe 78 befestigt, und ein Vorsprung 80 mit
einer pluszeichenförmigen Nut
(kann auch eine minuszeichenförmige
Nut sein) 79 ist in der Mitte der Scheibe 78 vorgesehen.
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Der Zwangsentriegelungsmechanismus 76 ist
drehbar an dem gleitnutbildenden Abschnitt 24 angebracht,
und das Nockenelement 77 befindet sich in einem Zustand,
in dem es zwischen der Nockenaufnahmefläche 72 des beweglichen
Elements 68 und der rechten Seitenwand 29 des
gleitnutbildenden Abschnitts 24 gehalten wird, so dass
das Nockenelement 77 die Nockenaufnahmefläche 72 umschreibt bzw.
abgrenzt.
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Bei der oben beschriebenen Verriegelungsschaltervorrichtung
bilden das Gleitverriegelungselement 40, das an dem Gleitverriegelungselement 40 angebrachte
bewegliche Element 68, der Verriegelungsstift 73 und
dgl. einen in Zuordnung bzw. verbunden beweglichen Abschnitt. Wenn
das Bewegungsgewicht des in Zuordnung bzw. verbunden beweglichen
Abschnitts als G1 angenommen wird, das Bewegungsgewicht eines solenoidseitigen
beweglichen Abschnitts, bestehend aus einem Kern (Eisenkernabschnitt)
des Solenoids 12 und dem Betätigungsstab 65 desselben,
als G2 angenommen wird, ein Abstand zwischen der Halterungswelle 39 des Hebels 61 und
dem Verbindungsstift 64 des Gleitverriegelungselements 40 als
L1 angenommen wird, und ein Abstand zwischen der Halterungswelle 39 des
Hebels 61 und dem Verbindungsstift 66 des Betätigungsstabs 65 des
Solenoids 12 als L2 angenommen wird, wird das Gleichgewicht
zwischen den unten beschriebenen Betätigungskräften aufrecht erhalten, und
die Schwingungs/Stoßabsorptionsmittel sind
durch diese Elemente gebildet. G1 × L1 = G2 × L2
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Als Nächstes wird die Arbeitsweise
der wie oben beschrieben aufgebauten Verriegelungsschaltervorrichtung
beschrieben.
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(Anfangszustand)
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Beispielsweise in einem Zustand,
in welchem der Betätigungsschlüssel 2 an
der Türseite
und der Schalterkörper 1 an
der festen Rahmenseite des Durchgangs angebracht ist, ist, wenn
die Tür
offen ist, der Betätigungsschlüssel 2 aus
dem Schalterkörper 1 entfernt
worden. In diesem Fall befindet sich die Verriegelungsschaltervorrichtung
in dem in den 16(1) und 17(1) gezeigten Anfangszustand.
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In diesem Anfangszustand ist der
Freiendabschnitt 21a des Freiendstößels 21 des Stößels 16 mit
der gekrümmten
Außenrandfläche des
Nockens 8 in Berührung,
und der Stößels 16 wird
niedergedrückt
und gegen das Federelement 17 versetzt.
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Ferner ist das Solenoid 12 nicht
erregt, weshalb der mit dem Kern (Eisenkernabschnitt) des Solenoids 12 verbundene
Betätigungsstab 65 durch
die Feder 67 für
Solenoid hereingezogen wird. Danach wird das Gleitverriegelungselement 40 über den
Hebel 61 nach links bewegt.
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Infolgedessen fällt die im Gleitverriegelungselement 40 vorgesehene
Eingreifausnehmung 47 mit der Kerbe 34 des Basiselements 23 zusammen,
und der Verriegelungsvorsprung 21A des Stößels 16 erfasst
die Eingreifausnehmung 77, so dass er von der Kerbe 34 lösbar ist.
Ferner wird der Aktivierungsabschnitt 10a des Stößels 16 niedergedrückt, so
dass das bewegliche Element 18a vom Festkontakt 19c gelöst wird
und das bewegliche Element 18b mit dem Festkontakt 19d in
Berührung
kommt, wodurch ein Ausschaltzustand erzeugt wird.
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In diesem Anfangszustand wird das
bewegliche Element 68 durch die Federkraft des Federelements 75 nach
rechts gedrückt
und der abgebogene Abschnitt 73B auf der linken Seite des
Verriegelungsstifts 73 an dem zweiten stationären Punkt
B des Kerbnockens 45 gehalten.
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Ferner wird in dem Anfangszustand
in der Verriegelungsnachweiseinheit 13 der erste bewegliche
Kontakt 58 des ersten beweglichen Elements 50 von
dem ersten Festkontakt 37 gelöst und der zweite bewegliche
Kontakt 59 des zweiten beweglichen Elements 51 von
dem zweiten Festkontakt 38 durch die nach links gerichtete
Bewegung des Gleitverriegelungselements 40 gelöst, so dass
das entregte Solenoid 12, das heißt, der unverriegelte Zustand
nachgewiesen wird.
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(Erster Solenoidanziehungszustand)
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Wenn die Tür geschlossen wird, wird der
Betätigungsschlüssel 2 in
den Schalterkörper 1 eingeführt und
der Nocken 8 durch das Einführen des Betätigungsschalters 2 gedreht,
so dass der Stößel 16 nach
oben bewegt wird.
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Wenn sich der Stößel 16 nach oben bewegt, kommt
der Verriegelungsvorsprung 21A des Stößels 16 von der Eingreifausnehmung 47 frei
und es wird auch das Niederdrücken
des Aktivierungsabschnitts des Stößels 10 gelöst. Das
bewegliche Element 18a kommt daher mit dem Festkontakt 19c in
Berührung, und
das bewegliche Element 18b kommt mit dem Festkontakt 19d in
Berührung,
wodurch ein Einschaltzustand erzeugt wird.
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Ferner wird das Solenoid 12 erregt
und der Betätigungsstab 65 wird
gegen die Federkraft des Federelements 67 für Solenoid
durch ein Anziehen herausgezogen. Daher wird, wie in den 16(2) und 17(2) gezeigt, das Gleitverriegelungselement 40 über den
Hebel 61 nach rechts bewegt, und die im Gleitverriegelungselement 40 vorgesehene
Eingreifausnehmung 47 verschiebt sich aus der Kerbe 34 des
Basiselements 23. Der Verriegelungsvorsprung 21A des
Stößels 16 kommt
mit der Decke 26 des Gleitverriegelungselements 40 in
Berührung,
so dass der Stößel 16 verriegelt
wird.
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In diesem Solenoidanziehungszustand
wird der abgebogene Abschnitt 73B auf der linken Seite des
Verriegelungsstifts 73 durch die nach rechts gerichtete
Bewegung des Gleitverriegelungselements 40 in einem rechten
oberen Abschnitt C des Kerbnockens 45 positioniert.
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Ferner wird in diesem Solenoidanziehungszustand
das Gleichgewicht zwischen den auf das bewegliche System aufgebrachten
Betätigungskräften durch
die Schwingungs/Stoßabsorptionsmittel
aufrecht erhalten. Daher bewegt sich, wenn eine Schwingung oder
ein Stoß auf
die Verriegelungsschaltervorrichtung aufgebracht wird, das bewegliche
System nicht, und eine Fehlfunktion des Schaltsignals infolge einer
Trägheitskraft
des beweglichen Systems, insbesondere des solenoidseitigen beweglichen
Abschnitts des Solenoids 12, ist verhindert.
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Ferner wird in dem ersten Solenoidanziehungszustand
in der Verriegelungsnachweiseinheit 13 der erste bewegliche
Kontakt 58 des ersten beweglichen Elements 50 mit
dem ersten Festkontakt 37 in Berührung gebracht, und der zweite
bewegliche Kontakt 59 des zweiten beweglichen Elements 51 wird
durch die nach rechts gerichtete Bewegung des Gleitverriegelungselements 40 mit
dem zweiten Festkontakt 38 in Berührung gebracht, so dass das
erregte Solenoid 12, das heißt, der verriegelte Zustand nachgewiesen
wird.
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(Alternativverriegelungszustand)
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Als Nächstes wird durch Abschalten
des Stroms zum Solenoid 12, wie in 16(3) gezeigt, der Betätigungsstab 65 durch
das Arbeiten der Federkraft des Federelements 67 für Solenoid
hereingezogen. Daraufhin wird das Gleitverriegelungselement 40 über den
Hebel 61 nach links bewegt, und der abgebogene Abschnitt 73B auf
der linken Seite des Verriegelungsstifts 73 wird an dem
ersten stationären
Punkt A des Kerbnockens 45 gehalten.
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Auch in diesem Alternativverriegelungszustand
ist das Gleichgewicht der auf das bewegliche System aufgebrachten
Betriebskräfte
durch die Schwingungs/Stoßabsorptionsmittel
aufrecht erhalten. Daher bewegt sich, wenn eine Schwingung oder ein
Stoß auf
die Verriegelungsschaltervorrichtung aufgebracht wird, das bewegliche
System nicht, und eine Schaltsignalfehlfunktion infolge einer Trägheitskraft
des beweglichen Systems, insbesondere des solenoidseitigen beweglichen
Abschnitts des Solenoids, 12 ist verhindert.
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In diesem Alternativverriegelungszustand wird
in der Solenoidnachweisschaltereinheit 13 der erste bewegliche
Kontakt 58 des ersten beweglichen Elements 50 mit
dem ersten Festkontakt 37 in Berührung gebracht, und der zweite
bewegliche Kontakt 59 des zweiten beweglichen Elements 51 wird
durch eine leichte Bewegung des Gleitverriegelungselements 40 nach
links vom zweiten Festkontakt 38 gelöst. Der Zustand des Solenoids 12,
der sich von dem ersten Solenoidanziehungszustand unterscheidet, wird
daher nachgewiesen.
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In diesem Alternativverriegelungszustand, das
heißt,
in einem mechanisch verriegelten Zustand, kann der Energieverbrauch
während
des Arbeitens der Vorrichtung eliminiert werden, was zu einer Energieeinsparung
des gesamten Systems beiträgt.
Ferner lässt
sich der Einfluss von Eigenschaftsveränderungen infolge der Wärme des
Solenoids 12 vermindern, so dass ein Schalter mit hoher
Zuverlässigkeit
geschaffen werden kann, indem er in einer überlegeneren Eigenschaftszone
betrieben wird.
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(Zweiter Solenoidanziehungszustand)
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Als Nächstes wird, um den Zustand
auf den Anfangszustand zurückzuführen, das
Solenoid erregt, wodurch der Betätigungsstab 65 gegen
die Kraft des Federelements 67 für Solenoid durch Anziehen herausgezogen
wird. Dadurch wird das Gleitverriegelungselement 40 über den
Hebel 61 nach rechts bewegt, so dass der abgebogene Abschnitt 73B auf der
linken Seite des Verriegelungsstifts 73 sich von dem ersten
stationären
Punkt A des Kerbnockens 45 löst und in einem rechten unteren
Abschnitt D des Kerbnockens 45 angeordnet wird.
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In diesem Zustand wird, wenn der
Strom zum Solenoid 12 abgeschaltet wird, der Betätigungsstab 65 durch
die Wirkung der Federkraft des Federelements 67 für Solenoid
hereingezogen, so dass das Gleitverriegelungselement 40 über den
Hebel 61 nach links bewegt wird. Der Zustand wird daher
in den Anfangszustand zurückgeführt und
der abgebogene Abschnitt 73B auf der linken Seite des Verriegelungsstifts 73 an
dem zweiten stationären
Punkt B des Kerbnockens 45 gehalten. Ferner wird bewirkt, dass
die in dem Gleitverriegelungselement 40 vorgesehene Eingreifausnehmung 47 durch
die nach links gerichtete Bewegung des Gleitverriegelungselements 40 mit
der Kerbe 34 des Basiselements 23 zusammenfällt.
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Wenn der Betätigungsschlüssel 2 entfernt wird,
das heißt,
wenn die Tür
in einem Zustand, in dem die Tür
geöffnet
werden kann, geöffnet
wird und der Betätigungsschlüssel 2 entfernt
wird, wird der Nocken 8 gedreht und in die Anfangsposition
zurückgeführt, und
der Stößel 16 wird
gegen das Federelement 17 nach unten bewegt. Der Verriegelungsvorsprung 21A des
Stößels 16 erfasst
daher die Eingreifausnehmung 47, so dass er von der Kerbe 34 lösbar ist,
und der Zustand kehrt zu dem in 16(1) gezeigten
zurück.
Dadurch wird der Aktivierungsabschnitt 10a des Stößels 16 nach
unten gedrückt,
so dass das bewegliche Element 18a von dem Festkontakt 19c gelöst wird
und das bewegliche Element 18b mit dem Festkontakt 19d in
Berührung
kommt, wodurch der Ausschaltzustand erzeugt wird.
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(Zwangsentriegelung)
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Wenn die Verriegelung gelöst wird
und der Zustand aus dem Alternativverriegelungszustand künstlich
ohne Erregung des Solenoids 12 in den Anfangszustand zurückkehrt,
wird der in 14 und 15 gezeigte Zwangsentriegelungsmechanismus 76 aktiviert.
Im Einzelnen wird ein (nicht gezeigter) Kreuzschlitzschraubendreher
in die pluszeichenförmige Nut 79 in
der Mitte der Schreibe 78 eingesetzt, um das halbkreisförmige Nockenelement 77 zu
drehen, wodurch das bewegliche Element 68, dessen Nockenaufnahmefläche 72 durch
das Nockenelement 77 umschrieben bzw. eingegrenzt wird,
gegen das Federelement 75 nach links gedrückt wird,
so dass der abgebogene Abschnitt 73B auf der linken Seite des
Verriegelungsstifts 73 vom ersten stationären Punkt
A des Kerbnockens 45 gelöst und im rechten unteren Abschnitt
D des Kerbnockens 45 angeordnet wird. Daher wird der Betätigungsstab 65 durch
die Wirkung der Federkraft des Federelements 67 für Solenoid
hereingezogen, so dass das Gleitverriegelungselement 40 über den
Hebel 61 nach links bewegt wird, wodurch der Anfangszustand
erzeugt wird.
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Bei der oben beschriebenen Ausführungsform
ist das Solenoid 12 mit dem Federelement 67 für Solenoid
versehen, das so arbeitet, dass in der entregten Zeit der Betätigungsstab 65 hereingezogen und
der Anfangszustand der Verriegelungsschaltervorrichtung durch die
Federkraft des Federelements 67 für Solenoid bestimmt wird. Der
Aufbau kann jedoch auch so sein, dass das Federelement 67 für Solenoid
entfernt ist und ein Federelement zur Belastung des Gleitverriegelungselements 40 nach
links vorgesehen ist, wodurch der Anfangszustand der Verriegelungsschaltervorrichtung
durch die Federkraft dieses Federelements bestimmt wird.
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Wie oben beschrieben, kann gemäß der Verriegelungsschaltervorrichtung
gemäß der Erfindung der
Stößel durch
Bewegen des Gleitverriegelungselements mit dem Hebelverhältnis in
Bezug auf das Arbeiten des solenoidseitigen beweglichen Abschnitts
durch das Anziehen des Solenoids verriegelt werden. Das Gleitverriegelungselement
kann daher unter Verwendung des solenoidseitigen beweglichen Abschnitts
in eine Zone bewegt werden, in welcher das Anziehen des Solenoids
groß ist.
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Infolgedessen kann ein Solenoid mit
kleinen Abmessungen verwendet werden, so dass die Außenabmessungen
der Verriegelungsschaltervorrichtung vermindert werden können, wodurch
ein Schalter hergestellt werden kann, der sich vom Benutzer leicht
handhaben lässt.
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Das Gleichgewicht der auf das bewegliche System
aufgebrachten Betätigungskräfte wird
durch das Schwingungs/Stoßadsorptionssystem
aufrecht erhalten. Daher bewegt sich, wenn eine Schwingung oder
ein Stoß auf
die Verriegelungsschaltervorrichtung aufgebracht wird, das bewegliche
System nicht, und eine Schaltsignalfehlfunktion infolge einer Trägheitskraft
des beweglichen System, insbesondere des solenoidseitigen beweglichen
Abschnitts des Solenoids, lässt
sich verhindern.
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Ferner kann gemäß der Verriegelungsschaltervorrichtung
nach der vorliegenden Erfindung der Alternativverriegelungszustand,
das heißt,
der mechanisch verriegelte Zustand, erzeugt werden. Energieverbrauch
während
des Arbeitens der Vorrichtung kann daher eliminiert werden, was
zu einer Energieeinsparung des gesamten Systems beiträgt. Auch kann
der Einfluss einer Verschlechterung der Kenngrößen infolge der Wärme des
Solenoids vermindert werden, so dass ein Schalter mit hoher Zuverlässigkeit
geschaffen werden kann, indem er in einer überlegeneren Kenngrößenzone
betrieben wird.