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HINTERGRUND
DER ERFINDUNG
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1. Gebiet
der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Vorrichtungen und
Verfahren zum Bereitstellen von elektrischer Energie. Insbesondere
bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Batteriebehältnis gemäß Anspruch
1, ein Elektrizitätslieferungssystem
gemäß Anspruch
14 und 15 und ein Verfahren zum Liefern von Elektrizität gemäß Anspruch
35.
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ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung beinhaltet ein Batteriebehältnis, umfassend ein Gehäuse, das
eine Wand aufweist, die einen Hohlraum innerhalb der Wand definiert,
wobei die Wand ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist; wobei
das erste Ende eine Öffnung
durch eine Wand des Gehäuses
aufweist und das zweite Ende eine Öffnung durch eine Wand des
Gehäuses
aufweist; einen Deckel, der einen beweglichen Stift zum wahlweisen
Erstrecken durch die Öffnung
an dem ersten Ende des Gehäuses
aufweist; einen Verbindungsleiter, der mit dem Deckel verbunden
ist; eine Kolbenleiteranordnung, die elektrisch mit dem Verbindungsleiter
verbunden ist; und eine Anschlusstafel, darauf aufweisend einen konzentrischen
Ring elektrisch leitenden Materials, wobei der konzentrische Ring
so auf der Anschlusstafel angeordnet ist, dass, wenn die Anschlusstafel und
der Deckel in das Gehäuse
eingesetzt werden, der Kolbenleiter elektrisch mit dem konzentrischen Ring
verbunden wird.
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Zusätzlich bezieht
sich die vorliegende Erfindung auf ein Elektrizitätslieferungssystem,
das ein Gehäuse
umfasst, das eine Wand aufweist, die einen Hohlraum innerhalb der
Wand definiert; eine Batterie in dem Hohlraum, die einen positiven Anschluss
und einen negativen Anschluss aufweist; eine Anschlusstafel, die
darauf zwei konzentrische Ringe elektrisch leitenden Materials aufweist,
wobei ein erster der konzentrischen Ringe elektrisch mit dem positiven Anschluss
verbunden ist und ein zweiter der konzentrischen Ringe elektrisch
mit dem negativen Anschluss verbunden ist; einen Deckel, der mit
dem Gehäuse
verbunden ist und darauf angebracht einen ersten Kolbenleiter und
einen zweiten Kolbenleiter aufweist, wobei der erste Kolbenleiter
positioniert ist, um in den ersten konzentrischen Ring einzugreifen und
der zweite Kolbenleiter positioniert ist, um in den zweiten konzentrischen
Ring einzugreifen; ein erster Verbindungsleiter elektrisch mit dem
ersten Kolbenleiter verbunden ist; und ein zweiter Verbindungsleiter
elektrisch mit dem zweiten Kolbenleiter verbunden ist.
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In
einer anderen Ausführungsform
umfasst das Elektrizitätslieferungssystem
ein Gehäuse
mit einer Wand, die einen Hohlraum in der Wand bestimmt; eine erste
Batterie in dem Hohlraum, wobei die erste Batterie einen positiven
Anschluss und einen negativen Anschluss aufweist; eine zweite Batterie
in dem Hohlraum, wobei die zweite Batterie einen positiven Anschluss
und einen negativen Anschluss aufweist, wobei der negative Anschluss
der zweiten Batterie elektrisch mit dem negativen Anschluss der
ersten Batterie verbunden ist; eine Anschlusstafel, mit drei konzentrischen
Ringen aus elektrisch leitendem Material darauf, wobei ein erster
der konzentrischen Ringe elektrisch mit dem positiven Anschluss
der ersten Batterie verbunden ist und ein zweiter der konzentrischen
Ringe elektrisch mit dem positiven Anschluss der zweiten Batterie
verbunden ist und ein dritter der konzentrischen Ringe elektrisch
mit dem negativen Anschluss der ersten Batterie und der zweiten
Batterie verbunden ist; einen Deckel, der an dem Gehäuse angebracht
ist und darauf montiert einen ersten Kolbenleiter, einen zweiten
Kolbenleiter und einen dritten Kolbenleiter aufweist, wobei der
erste Kolbenleiter positioniert ist, um in den ersten konzentrischen Ring
einzugreifen, der zweite Kolbenleiter positioniert ist, um in den
zweiten konzentrischen Ring einzugreifen und der dritte Kolbenleiter
positioniert ist, um in den dritten konzentrischen Ring einzugreifen;
einen ersten Verbindungsleiter, der elektrisch mit dem ersten Kolbenleiter
verbunden ist; einen zweiten Verbindungsleiter, der elektrisch mit
dem zweiten Kolbenleiter verbunden ist; und einen dritten Verbindungsleiter,
der elektrisch mit dem dritten Kolbenleiter verbunden ist.
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Zusätzlich bezieht
sich die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zum Liefern von
Elektrizität, das
die Schritte umfasst, ein Gehäuse
mit einer Wand, die einen Hohlraum in der Wand bestimmt, zur Verfügung zu
stellen; eine Batterie in dem Hohlraum zur Verfügung zu stellen, die einen
positiven Anschluss aufweist; eine Anschlusstafel mit einem konzentrischen
Ring aus elektrisch leitendem Material darauf bereitzustellen, wobei
der konzentrische Ring elektrisch mit dem positiven Anschluss verbunden ist;
einen Deckel bereitzustellen, der an dem Gehäuse angebracht ist, wobei der
Deckel darauf angebracht einen Kolbenleiter aufweist, der positioniert ist,
um in den konzentrischen Ring einzugreifen, wenn der Deckel mit
dem Gehäuse
verbunden ist; einen Verbindungsleiter bereitzustellen, der elektrisch mit
dem Kolbenleiter verbunden ist und einen elektrischen Pfad von dem
Verbindungsleiter zu einem Elektrizität verbrauchenden Gerät bereitzustellen, um
es Elektrizität
zu ermöglichen,
von der Batterie zu dem Elektrizität verbrauchenden Gerät mittels
des konzentrischen Rings, des Kolbenleiters und des Verbindungsleiters
zu fließen.
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KURZE BESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGEN
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Für ein umfassenderes
Verständnis
des Wesens und der Ziele der Erfindung wird Bezug genommen auf die
folgende ausführliche
Beschreibung, durchgeführt
in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen,
von denen:
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1 eine
Teilquerschnittseitenansicht eines Systems gemäß der vorliegenden Erfindung
ist;
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2 eine
Vorderansicht einer Anschlusstafel gemäß der vorliegenden Erfindung
ist;
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3 eine
Vorderansicht eines Deckels gemäß der vorliegenden
Erfindung ist;
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4A eine
vergrößerte Teilquerschnittseitenansicht
eines Endes des Systems, das in 1 gezeigt
ist, ist;
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4B einen
Kolbenleiterträger
mit darauf montierten Kolbenleitern gemäß der vorliegenden Erfindung
darstellt;
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5 eine
Teilquerschnittseitenansicht eines Kolbenleiters gemäß der vorliegenden
Erfindung ist;
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6 eine
Vorderansicht einer Abdeckplatte gemäß der vorliegenden Erfindung
ist;
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7 eine
Querschnittsansicht der Anschlusstafel, die in 2 gezeigt
ist, entlang der Linien 7-7 ist;
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8 eine
Teilquerschnitts-, Explosionsseitenansicht zweier Batterien, von
denen jede zwei Zellen aufweist, und einer Anschlusstafel gemäß der vorliegenden
Erfindung ist;
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9 eine
Teilquerschnittseitenansicht eines Batteriegehäuses gemäß der vorliegenden Erfindung
ist;
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10A eine Teilquerschnittseitenansicht einer alternativen
Ausführungsform
des Deckels gemäß der vorliegenden
Erfindung ist;
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10B eine Querschnittsseitenansicht einer alternativen
Ausführungsform
einer vorgespannten Verlängerung
gemäß der vorliegenden
Erfindung ist;
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11 eine
Teilquerschnittsseitenansicht einer alternativen Ausführungsform
der Abdeckplatte gemäß der vorliegenden
Erfindung ist.
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BESTE ART
ZUM AUSFÜHREN
DER ERFINDUNG
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Die 1 bis 8 stellen
ein Elektrizitätsliefersystem 10 gemäß der vorliegenden
Erfindung dar. Das System 10 weist ein Gehäuse 13 mit
einer Wand 16 auf, die einen Hohlraum 19 definiert.
Das Gehäuse 13 kann
aus Fiberglas hergestellt sein. Das Gehäuse 13 kann im Wesentlichen
zylindrisch sein. Das System 10 schließt auch eine oder mehrere Batterien 22 in
dem Hohlraum 19 ein, wobei jede Batterie 22 einen
positiven Anschluss 25 und einen negativen Anschluss 28 aufweist.
Eine Batterie 22 kann mehr als eine Zelle 31 umfassen.
Wie in 8 gezeigt, beinhaltet eine erste Batterie 22A eine
erste Zelle 31A und eine zweite Zelle 31B. Eine
zweite Batterie 22B beinhaltet eine dritte Zelle 31C und
eine vierte Zelle 31D.
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Das
System 10 weist eine Anschlusstafel 33 (am Besten
zu sehen in 2) auf, die mindestens zwei
konzentrische Ringe 36 eines elektrisch leitenden Materials
beinhaltet. Ein erster der konzentrischen Ringe 36 ist
elektrisch mit dem positiven Anschluss 25 der Batterie 22A verbunden.
Ein zweiter der konzentrischen Ringe 36 ist elektrisch
mit dem negativen Anschluss 28 der Batterie 22A verbunden. Die
Anschlusstafel 33 kann an einem Abstandshalter 37 angebracht
sein, von dem ein Teil zwischen dem Gehäuse 13 und einer oder
mehrerer der Zellen 31 gehalten wird.
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Das
System weist auch einen Deckel 39 (1 und 3,
und wie später
beschrieben, 10A und 10B)
auf, der an dem Gehäuse 13 befestigt
ist. Der Deckel 39 kann aus einem hydrophoben Material,
wie beispielsweise DelrinTM hergestellt
sein, um die Wassermenge, die von dem Deckel 39 aufgenommen
wird oder hindurchgeht, zu reduzieren. Der Deckel 39 kann
eine oder mehrere im Wesentlichen flache Oberflächen 40 beinhalten.
Die flachen Oberflächen 40 reduzieren
das Erfordernis, den ganzen Oberflächenbereich dimensional zu
kontrollieren zu einer engen Toleranz während des Formgebens, wodurch
Formgebungskosten reduziert werden und wodurch dem Deckel 39 auch
ermöglicht wird,
sich leichter mit dem Gehäuse 13 zu
verbinden, indem eine Rundheitsabweichung in dem Deckel 39 oder
Gehäuse 13 oder
beiden erlaubt wird.
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An
dem Deckel 39 sind ein erster Kolbenleiter 42A und
ein zweiter Kolbenleiter 42B angebracht. Die Kolbenleiter 42 können auf
einem Kolbenleiterträger 43 angebracht
sein und der Kolbenleiterträger 43 kann
an dem Deckel 39 angebracht sein. Ein Kolbenleiterträger 43 mit
drei Kolbenleitern 42A, 42B und 42C ist
in den 4A und 4B gezeigt.
Der erste Kolbenleiter 42A ist positioniert, um in den
ersten konzentrischen Ring 36A einzugreifen, wenn der Deckel 39 an
dem Gehäuse 13 angebracht
ist und der zweite Kolbenleiter 42B ist positioniert, um
in den zweiten konzentrischen Ring 36B einzugreifen, wenn der
Deckel 39 an dem Gehäuse 13 angebracht
ist. Einer der Kolbenleiter 42A, 42B kann eine
Basis 45 beinhalten, die an dem Kolbenleiterträger 43 angebracht
ist. Siehe 4 und 5.
Von der Basis 45 erstreckt sich eine bewegliche Verlängerung 48.
Ein solcher Kolbenleiter 42 ist Teil Nr. 100410-05, hergestellt
von Interconnect Device Incorporated in Kansas City, Kansas. Eine
Spitze 51 der beweglichen Verlängerung 48 kann näher an die
Basis 45 bewegt werden, indem eine Kraft auf die Spitze 51 in
Richtung der Basis 45 angewendet wird. In einer Ausführungsform
wird die bewegliche Verlängerung 48 von
einer Feder 54 von der Basis 45 weggedrückt, die
zwischen der Basis 45 und der beweglichen Verlängerung 48 angeordnet
ist. Die Feder 54 kann elektrisch leitend sein und mit
der Basis 45 und der beweglichen Verlängerung 48 verbunden
sein.
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Ein
erster Verbindungsleiter 57A ist elektrisch mit dem ersten
Kolbenleiter 42A verbunden und ein zweiter Verbindungsleiter 57B ist
elektrisch mit dem zweiten Kolbenleiter 42B verbunden.
Einer oder beide der Verbindungsleiter 57A, 57B kann/können sich
durch den Deckel 39 erstrecken. Einer oder beide der Verbindungsleiter 57A, 57B können Teil
eines Steckers 60 auf dem Deckel 39 sein. Der
Stecker 60 und die Verbindungsleiter 57 können zur
Verfügung
gestellt werden, indem ein Fischer-Verbinder, Teil Nr. DEU104A065-139,
hergestellt von Fischer Connectors in Atlanta, Georgia, eingesetzt
wird. In einer Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung durchläuft eine Mittelachse 63 des
Gehäuses 13 nicht
einen Bereich 66 zwischen dem ersten Verbindungsleiter 57A und
dem zweiten Verbindungsleiter 57B. Siehe 3.
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Die
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung, die in den 1, 3 und 4 gezeigt ist, weist drei Verbindungsleiter 57 auf,
aber die vorliegende Erfindung ist nicht beschränkt auf drei Verbindungsleiter 57.
Mehr oder weniger Verbindungsleiter 57 können eingesetzt
werden, um jede Anzahl von Batterien 22 aufzunehmen, oder
um mehr als einen elektrischen Pfad von einem konzentrischen Ring 36 zur Verfügung zu
stellen. Z.B. kann die Ausführungsform,
die in den 1, 3 und 4 gezeigt ist, sechs Verbindungsleiter 57 aufweisen,
zwei für
jeden konzentrischen Ring 36, so dass, wenn der elektrische Pfad
von einem konzentrischen Ring, der von einem Kolbenleiter 42 und
einem Verbindungsleiter 57 erzeugt wird, abgeschnitten
wird, oder ein Kurzschluss in diesem elektrischen Pfad ist, dort
immer noch ein elektrischer Pfad von dem konzentrischen Ring 36 zu einem
Verbindungsleiter 57 sein wird. Weiterhin können die
Verbindungsleiter 57 angeordnet sein, um einen Gegenstecker
aufzunehmen, so dass die diagonale Anordnung, die in 3 gezeigt
ist, nicht eingesetzt werden muss.
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Das
System kann weiterhin eine Abdeckplatte 69 (siehe 1 und 6 und,
wie später
beschrieben, 11) beinhalten, die an dem Gehäuse 13 angebracht
ist. Die Abdeckplatte 69 kann aus einem hydrophoben Material,
wie beispielsweise DelrinTM, hergestellt
sein, um die Wassermenge, die von der Abdeckplatte 69 aufgenommen
wird oder hindurchgeht, zu reduzieren. Die Abdeckplatte 69 kann eine
oder mehrere im Wesentlichen flache Oberflächen 70 aufweisen.
Die flachen Oberflächen 70 reduzieren
die Notwendigkeit, die gesamte Oberfläche dimensional zu überprüfen, auf
eine enge Toleranz während
der Formgebung, wodurch Formgebungskosten reduziert werden und ermöglichen
es dabei auch der Abdeckplatte 69, einfacher an das Gehäuse 13 zu
passen, indem ein Unrundheitszustand in der Abdeckplatte 69 oder
dem Gehäuse 13 oder
beiden zugelassen wird.
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Die
Abdeckplatte 69 beinhaltet eine Ableseeinrichtung 72 darauf
zum Anzeigen einer Position des Verbindungsleiters 57.
Der Deckel 39 und/oder der Stecker 60 können eine
Anzeige 75 beinhalten, um eine Position des Verbindungsleiters 57 anzuzeigen.
Die Anzeige 75 auf dem Deckel 39 kann eingesetzt
werden, um dabei zu helfen, die Ableseeinrichtung 72 auf
der Abdeckplatte 69 richtig auszurichten. Die Anzeige 75 kann
in einer unterschiedlichen Farbe von einer Farbe des Deckels 39 oder
Steckers 60 gegebenenfalls kann die Anzeige 75 eine
Vertiefung oder ein erhöhter
Bereich auf dem Deckel 39 bzw. Stecker 60 sein.
Auf diese Weise muss eine Person nur auf die Ablesevorrichtung 72 auf
der Abdeckplatte 69 sehen, um die Position des Verbindungsleiters 57 auf
dem Deckel 39 zu bestimmen. Z.B., wenn die Verbindungsleiter 57 nicht
sichtbar sind, aber die Abdeckplatte 69 sichtbar ist, kann
die Position der Verbindungsleiter 57 einfach bestimmt
werden, indem die Position der Ableseeinrichtung 72 bestimmt
wird. Die Ableseeinrichtung 72 kann in einer unterschiedlichen
Farbe von einer Farbe der Abdeckplatte 69 sein, oder die
Ableseeinrichtung 72 kann eine Vertiefung oder ein erhöhter Bereich
auf der Abdeckplatte 69 sein.
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Das
System 10 kann weiterhin einen Zellringleiter 78 (siehe 7 und 8)
beinhalten. Ein erstes Ende des Zellringleiters 78 kann
elektrisch mit einem der konzentrischen Ringe 36 ver bunden
sein. Ein zweites Ende des Zellringleiters 78 kann elektrisch
mit einem der Anschlüsse 25, 28 verbunden sein.
Z.B. kann ein solcher Zellringleiter 78A eingesetzt werden,
um einen positiven Anschluss 25A der Batterie 22A mit
einem der konzentrischen Ringe 36C elektrisch zu verbinden.
Ein anderer solcher Zellringleiter 78B kann eingesetzt
werden, um einen negativen Anschluss 28A der Batterie 22A elektrisch zu
verbinden. Eine oder mehrere der Zellringleiter 78 können einen
rechteckigen Querschnitt aufweisen, um den Durchmesser D des Systems 10 zu
minimieren.
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Das
System 10 kann auch eine erste elektrisch isolierende Hülle 81 beinhalten,
die zumindest einen Teil der Batterie 22 umgibt. Die erste
isolierende Hülle 81 kann
aus Polyvinylchlorid hergestellt sein. Wenn sie mit dem Zellringleiter 78 verbunden ist,
ist die Batterie 22 durch die erste isolierende Hülle 81 von
dem Zellringleiter 78 isoliert. Eine zweite elektrische
isolierende Hülle 82 kann
die Batterie 22 und den Zellringleiter 78 umgeben,
um die Batterie und den Zellringleiter von z.B. dem Gehäuse 13 zu
isolieren und ein einfaches Einstecken und Entfernen einer Multizellbatterie
oder mehr als einer Batterie als einzelne Einheit zu erlauben.
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In
einer Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung beinhaltet das System 10 vier
Zellen 31, von denen jede einen positiven Anschluss und
einen negativen Anschluss aufweist. Die positiven Anschlüsse sind
in 8 durch ein „+" und die negativen
Anschlüsse
durch ein „–" gekennzeichnet.
Die Anschlusstafel 33 weist drei konzentrische Ringe 36 eines
elektrisch leitenden Materials auf. Ein erster der konzentrischen
Ringe 36A ist elektrisch mit den negativen Anschlüssen der
zweiten Zelle 31B und dritten Zelle 31C verbunden.
Ein zweiter der konzentrischen Ringe 36B ist elektrisch
mit dem positiven Anschluss der vierten Zelle 31D verbunden.
Ein dritter der konzentrischen Ringe 36C ist elektrisch
mit dem positiven Anschluss der ersten Zelle 31A verbunden.
Zellringleiter 78, wie oben beschrieben, können eingesetzt
werden, um die Anschlüsse
mit den konzentrischen Ringen 36 zu verbinden. In der gezeigten
Ausführungsform
weist der Deckel 39 drei Kolbenleiter 42 auf,
die an dem Deckel 39 befestigt sind. Jeder Kolbenleiter 42 ist
positioniert, um in einen anderen der konzentrischen Ringe 36 einzugreifen.
Zusätzlich
weist diese Ausführungsform
drei Verbindungsleiter 57 auf, von denen jeder elektrisch
mit einem anderen Kolbenleiter 42 verbunden ist. Jeder der
Verbindungsleiter 57 kann sich durch den Deckel 39 erstrecken
und die Verbindungsleiter 57 können Teil eines Steckers 60 auf
dem Deckel 39 sein.
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Wenn
vier Zellen bereitgestellt werden, wie in dem unmittelbar vorausgehenden
Absatz beschrieben, kann der negative Anschluss der zweiten Zelle 31B benachbart
zu dem negativen Anschluss der dritten Zelle 31C angeordnet
werden. In dieser Ausführungsform
kann eine der Batterien 22A oder 22B eingesetzt
werden, um Elektrizität
durch zwei der Verbindungsleiter 57 zu beliebigen bestimmten Zeiten
zur Verfügung
zu stellen, indem einfach ausgewählt
wird, welche der konzentrischen Ringe 36 eingesetzt werden.
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9 zeigt
ein Batteriegehäuse 84 gemäß der vorliegenden
Erfindung. Merkmale in 9, die ähnlich Merkmalen in den 1 bis 8 sind,
haben die gleiche Merkmalszahl. Ein solches Batteriebehältnis 84 beinhaltet
ein Gehäuse 13 mit
einem ersten Ende 87 und einem zweiten Ende 90.
Das erste Ende 87 und das zweite Ende 90 haben
jedes eine Öffnung 93 durch
eine Wand 16 des Gehäuses 13. Das
Gehäuse 13 kann
im Wesentlichen zylindrisch sein.
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Das
Behältnis 84 beinhaltet
einen Deckel 39 mit einem beweglichen Stift 96 zum
wahlweisen Erstrecken durch die Öffnung 93 an
dem ersten Ende 87 des Gehäuses 13. Das Behältnis 84 beinhaltet auch
eine Abdeckplatte 69, mit einem beweglichen Stift 96 zum
wahlweisen Erstrecken durch die Öffnung 93 an
dem zweiten Ende 90 des Gehäuses 13. Einer oder
mehrere der beweglichen Stifte 96 kann mit einem Gewinde
versehen sein, um in entsprechende Gewinde in dem Deckel 39 oder
der Abdeckplatte 69 oder beide einzugreifen. Zusätzlich kann
einer oder mehrere der beweglichen Stifte 96 aus einem
nichtmagnetischen Material, wie beispielsweise DelrinTM,
Nylon, Messing oder nichtmagnetischem rostfreiem Stahl hergestellt
sein. wenn der Deckel 39 oder ggf. die Abdeckplatte 69 in
das Gehäuse 13 eingesteckt
werden, ist der bewegliche Stift 96 mit der Öffnung 93 in
dem Gehäuse 13 in
einer Linie, und wenn der bewegliche Stift 96 mit einem
Gewinde versehen ist, wird der Stift 96 gedreht, bis der
Stift 96 sich in die Öffnung 93 erstreckt.
Der bewegliche Stift 96 kann mit einer Nut versehen sein,
um ein Werkzeug, wie einen Schraubendreher oder Inbusschlüssel aufzunehmen,
die eingesetzt werden können,
um den beweglichen Stift 96 zu drehen.
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In
einer anderen Ausführungsform,
die in 10A gezeigt ist, ist eine Basis 99 in
dem Deckel 39 oder gegebenenfalls der Abdeckplatte 69 befestigt,
und eine vorgespannte Verlängerung 102 erstreckt
sich von der Basis 99. Die vorgespannte Verlängerung 102 wird
wahlweise gegen die Basis bewegt, um dem Deckel 39 oder
gegebenenfalls der Abdeckplatte 69 zu erlauben, in das
Gehäuse 13 eingesetzt
zu werden. Eine Feder 105 kann eingesetzt werden, um die
vorgespannte Verlängerung 102 von der
Basis 99 wegzuspannen. Wenn der Deckel 39 oder
die Abdeckplatte 69 in dem Gehäuse 13 sind, bewegt
sich die vorgespannte Verlängerung 102 von der
Basis 99 weg, um sich in die Öffnung 93 des Gehäuses 13 zu
erstrecken. Die Basis 99, die vorgespannte Verlängerung 102 und
die Feder 105 können aus
einem nichtmagnetischen Material, wie beispielsweise nichtmagnetischem
rostfreiem Stahl, hergestellt sein. Ein solcher beweglicher Stift 96 mit einer
Basis 99 und einer vorgespannten Verlängerung 102 ist Teil
Nr. SSM55N, hergestellt von Vlier in Burbank, Kalifornien. Wie in 10B gezeigt, kann die Basis 99 ein geänderter
Gewindestift sein. Zusätzlich
kann die Feder 105 durch einen elastischen kompressiblen
Block 108 ersetzt werden. Der kompressible Block 108 kann
beispielsweise aus Gummi hergestellt sein.
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Ein
Verbindungsleiter 57 kann mit dem Deckel 39 verbunden
werden, und ein Kolbenleiter 42 ist elektrisch mit dem
Verbindungsleiter 57 verbunden. Der Kolbenleiter 42 hat
eine bewegliche Verlängerung 48 und
eine Basis 45. Die bewegliche Verlängerung 48 ist vorgespannt,
um sich von der Basis 45 zu erstrecken. Der Kolbenleiter 42 kann
eine elektrisch leitende Feder 54, die elektrisch mit der
beweglichen Verlängerung 58 und
der Basis 45 verbunden ist, beinhalten. In einer Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung erstreckt sich der Verbindungsleiter 57 durch
den Deckel 39. Der Verbindungsleiter 57 kann Teil
eines Steckers 60 sein. Der Verbindungsleiter 57 kann
so positioniert sein, dass eine Mittelachse 63 des Gehäuses 13 nicht
durch einen Bereich 66 zwischen den Verbindungsleitern 57 hindurchgeht.
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Das
Batteriegehäuse 84 kann
eine Ableseeinrichtung 72 auf der Abdeckplatte 69 beinhalten,
die eine Position des Verbindungsleiters 57 anzeigt. Der Deckel 39 oder
der Stecker 60 können
eine Anzeige 75 zum Anzeigen einer Position des Verbindungsleiters 57 beinhalten.
Die Ableseeinrichtung 72 oder die Anzeige 75 oder
beide können
eine unterschiedliche Farbe zu der Farbe des Deckels 39,
der Abdeckplatte 69 oder gegebenenfalls des Steckers 60 aufweisen. Die
Ableseeinrichtung 72 oder die Anzeige 75 oder beide
können
einen vertieften oder erhöhten
Bereich auf dem Deckel 39, der Abdeckplatte 69 oder
gegebenenfalls dem Stecker 60 aufweisen.
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Das
Batteriebehältnis 84 kann
weiterhin eine Anschlusstafel 33 mit einem konzentrischen
Ring 36 aus elektrisch leitendem Material darauf aufweisen. Der
konzentrische Ring 36 ist auf der Anschlusstafel 33 so
angeordnet, dass, wenn die Anschlusstafel 33 und der Deckel 39 in
dem Gehäuse 13 eingesetzt sind,
der Kolbenleiter 42 elektrisch mit dem konzentrischen Ring 36 verbunden
ist. Das Behältnis 84 kann auch
den Zellringleiter 78 beinhalten, und der Zellringleiter 78 kann
einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt haben. Ein er stes
Ende des Zellringleiters 78 ist elektrisch mit dem konzentrischen Ring 36 verbunden.
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In
einem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung
wird Elektrizität
geliefert, indem ein Gehäuse
bereitgestellt wird, das eine Wand aufweist, die einen Hohlraum
innerhalb der Wand definiert. In dem Hohlraum wird eine Batterie
bereitgestellt. Die Batterie hat einen positiven Anschluss. Eine
Anschlusstafel wird bereitgestellt, die einen konzentrischen Ring aus
elektrisch leitendem Material aufweist, wobei der konzentrische
Ring elektrisch mit dem positiven Anschluss verbunden ist. Ein Deckel
wird bereitgestellt und an dem Gehäuse angebracht. Der Deckel
weist darauf befestigt einen Kolbenleiter auf, der angeordnet ist,
um in den konzentrischen Ring einzugreifen, wenn der Deckel an dem
Gehäuse
angebracht ist. Ein Verbindungsleiter ist elektrisch mit dem Kolbenleiter
verbunden und ein elektrischer Pfad wird von dem Verbindungsleiter
zu einem Elektrizität
verbrauchenden Gerät
bereitgestellt. Wenn der elektrische Pfad bereitgestellt ist, kann
Elektrizität
von der Batterie zu dem Elektrizität verbrauchenden Gerät mittels des
konzentrischen Ring, des Kolbenleiters und des Verbindungsleiters
fließen.
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Obwohl
die vorliegende Erfindung mit Bezug auf eine oder mehrere bestimmte
Ausführungsformen
beschrieben worden ist, ist es selbstverständlich, dass andere Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung gemacht werden können, ohne von dem Bereich
der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Dabei ist zu erachten, dass
vorliegende Erfindung nur durch die beigefügten Ansprüche und deren angemessene Interpretation
eingeschränkt
ist.