DE60033181T2

DE60033181T2 - Textilmaterial

Info

Publication number: DE60033181T2
Application number: DE60033181T
Authority: DE
Inventors: Unilever Res. Port Sunlight Robert J. Bebington Wirral CRAWFORD; David Bracknell DUNCAN; Unilever Research Port Sunlight Dax Bebington Wirral KUKULJ; Unilever Research Port Sunlight Philip John Bebington Wirral SAMS
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 1999-11-25
Filing date: 2000-11-03
Publication date: 2007-05-24
Anticipated expiration: 2020-11-04
Also published as: WO2001038627A2; ATE352657T1; CN1180156C; PL362610A1; AU1998401A; CA2390454A1; ZA200203569B; CA2390454C; BR0015807A; EP1238135A2; TR200201391T2; HUP0203388A2; ES2280266T3; CN1425089A; DE60033181D1; GB9927903D0; WO2001038627A3; CZ20021815A3; EP1238135B1; US6596034B1

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung von thermoplastischen Elastomeren bei der Herstellung von einer Haushaltswäsche-Textilpflegezusammensetzung zum Verbessern der Faltenerholungseigenschaften und/oder Elastizität eines Textils.
Die Faltenbildung von Textilien ist eine fast unvermeidliche Folge des Reinigens der Textilien, wie bei einem Haushaltswaschverfahren. Textilien werden auch beim Tragen faltig. Die Faltenbildung kann ein besonderes Problem für Textilien sein, die Cellulosefasern, wie Baumwolle, enthalten, weil die Faltenbildung häufig schwierig zu entfernen ist. Im Allgemeinen werden die Falten, die in einem Textil während des Waschens entwickelt werden, durch Bügeln entfernt. Weil jedoch Bügeln eine zeitraubende Hausarbeit darstellt, gibt es einen wachsenden Trend zu Textilien, die derart aufgebaut sind, dass ein solcher Bedarf zum Bügeln vermindert wird und/oder der zum Bügeln benötigte Aufwand geringer wird.
Zusammensetzungen zum Vermindern der Faltenbildung von Geweben werden in WO 96/15309 und WO 96/15310 beschrieben. Die Zusammensetzungen enthalten ein Silikon und ein filmbildendes Polymer, und es scheint, dass es der schmierende Effekt des Silikons ist, welcher für deren Antifalteneigenschaften verantwortlich ist. Diese Schlussfolgerung wird durch die Tatsache gestützt, dass eine breite Vielzahl von Polymeren als zur Verwendung in den Zusammensetzungen geeignet erwähnt wird.
Industrielle Behandlungen von Textilien, um deren Tendenz zur Faltenbildung zu vermindern, sind bekannt. JP-A-04-50234 beschreibt eine Textilbehandlung, in der Faltenbeständigkeit von einem Baumwollmusselintextil durch Auftragen von einem so genannten „Formgedächtnisharz" auf das Textil erhöht wird. Jedoch lehrt dieses Dokument, dass das Harz auf das Textil bei einer relativ hohen Menge von 10 Gewichtsprozent, auf das Gewicht des Textils, aufgetragen wird und es ist nicht klar, wie dieser Anteil an Harz die Eigenschaften des Textils beeinflusst. Weiterhin folgt der Behandlung des Textils mit den Harzen ein Trocknungsschritt bei 80°C, und die Formgedächtnisfunktion wird als wärmeempfindlich beschrieben, mit Verformungen bei normalen Temperaturen, die nach Erhitzen bei einer speziellen Temperatur zu der ursprünglichen Form wiederaufgebaut wird.
Eine Beziehung zwischen elastischen Polymereigenschaften und der Fähigkeit, dem Baumwolletextil verbesserte Faltenerholung zu verleihen, wird von Rawls et al. in Journal of Applied Polymer Science, Band 15, Seiten 341–349 (1971), beschrieben. Eine Vielzahl von verschiedenen Elastomeren wurde auf Textil aufgetragen, und insbesondere in einigen Fällen, wo thermoplastische Elastomere verwendet wurden, wurden die Polymere auf das Textil bei den relativ hohen Anteilen von 4% und darüber aufgetragen. Es gibt keinen Hinweis dafür, dass irgendein Vorteil durch Auftragen von Polymeren auf das Gewebe bei unteren Anteilen erhalten werden würde, und ergeht kein Vorschlag hinsichtlich praktischer Anwendungen der Technik.
Die Behandlung von Textilien mit Vernetzungsmitteln, um Antifalteneigenschaften zu verleihen, ist bekannt. Verbindungen, wie auf Formaldehyd basierende Polymere, DMDHEU (Dimethyloldihydroxyethylenharnstoff) und BTCA (Butyl-1,2,3,4-tetracarbonsäure) können als das Vernetzungsmittel verwendet werden.
Jedoch haben diese Behandlungen den Nachteil des Verminderns der Zugfestigkeit der Textilien.
Die vorliegende Erfindung strebt die Verminderung der Tendenz an, dass Textilien zerknittert oder faltig werden.
Die Erfindung strebt außerdem die Verminderung der verschlechternden Wirkungen auf die Elastizität und Zugfes tigkeit von Textilien, die einige herkömmliche Antifaltenbehandlungen verleihen, an. Die Erfindung kann auch in dem Textil einen Grad an Formbeibehaltung bereitstellen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Verwendung eines thermoplastischen Elastomers bei der Herstellung einer Haushaltswäsche-Textilpflegezusammensetzung mit einem Anteil von 0,01 bis 2 Gewichtsprozent, auf das Gewicht des Textils, bereitgestellt, um die Faltenerholungseigenschaften und/oder Elastizität und/oder Zugfestigkeit eines Textils zu verbessern, wobei das thermoplastische Elastomer ein nicht vernetztes ABA-Blockcopolymer darstellt, das mindestens zwei harte Blöcke, die durch einen weichen Block verbunden sind, umfasst, und worin die Zusammensetzung eine Lösung, Dispersion oder Emulsion umfasst, die das thermoplastische Elastomer und einen Textil verträglichen Träger umfasst.
Vorzugsweise ist das erfindungsgemäße Textilmaterial zur Verwendung in einer Kleidung geeignet oder ist Teil oder das Gesamte einer Kleidung selbst. Das Textil kann gewebt oder gestrickt sein (wobei beide Begriffe beabsichtigt sind, um den generischen Begriff „Textilmaterial", wie hierin verwendet, abzudecken) und umfasst vorzugsweise eine Cellulosefaser, wie Baumwolle, beispielsweise in einer Menge von 50% bis 100%, wie beispielsweise 75% bis 100%. Wenn das Textil weniger als 100% Cellulosefasern enthält, kann der Rest von beliebigen natürlichen oder synthetischen Fasern oder einem Gemisch davon, wie beispielsweise Polyamid oder Polyester, sein.
Die Polymerzusammensetzung umfasst ein thermoplastisches Elastomer. Die Zusammensetzung kann andere Komponenten, beispielsweise andere Polymere, enthalten, die dem Textil Vorteile verleihen, wenn es in einer Kleidung verwendet wird. Die Zusammensetzung kann im Wesentlichen frei von gleitenden Polymeren, wie Silikonen, sein.
Das thermoplastische Elastomer ist wünschenswerter Weise nicht vernetzt und ist vorzugsweise ein Blockcopolymer. Das Elastomer kann linear, verzweigt und radial oder stern förmig in der Topologie sein, ist jedoch vorzugsweise linear. Bevorzugter umfasst das Elastomer mindestens zwei harte Blöcke, die durch einen weichen Block (beispielsweise ein ABA-Blockcopolymer) verbunden sind. Die harten Blöcke sind von einem Material, das von sich aus (d.h. als ein Einzelpolymer) bei Raumtemperatur hart ist, jedoch beim Erhitzen flüssig wird. Die weichen Blöcke umfassen ein weicheres Material, das aus sich selbst heraus bei Raumtemperatur kautschukartig ist. Vorzugsweise ist der Gewichtsprozentsatz der harten Blöcke in dem Polymer 2 bis 98%, bevorzugter 5 bis 95%, besonders bevorzugt 10 bis 90%.
Zweckmäßigerweise haben die Polymere ein Molekulargewicht von 1000 bis 2000000, vorzugsweise 2000 bis 1000000 und besonders bevorzugt 3000 bis 500000.
Die harten Blöcke des thermoplastischen Elastomers umfassen vorzugsweise aromatische Ringe, die gegebenenfalls substituiert sind. Somit können die harten Blöcke beispielsweise Polymere oder Copolymere von Styrol oder von Derivaten von Styrol sein. Alternative harte Blöcke schließen beispielsweise Polymere und Copolymere ein, die Poly(methylmethacrylat) umfassen.
Die weichen Blöcke sind zweckmäßigerweise Polymere oder Copolymere von verzweigten oder unverzweigten C₂-C₆-Alkenen, C₄-C₈-Alkadienen, C₂-C₆-Alkylendiolen oder C₂-C₈-Alkylenoxiden. Vorzugsweise sind die weichen Blöcke Polymere oder Copolymere von Ethen, Propen, Buten, Butadien (cis oder trans) oder Isopren (cis oder trans). Wenn der weiche Block ein Polymer oder Copolymer von Butadien oder Isopren darstellt, können die Butadien- oder Isoprenreste vollständig oder teilweise hydriert sein.
Geeignete thermoplastische Elastomere schließen Blockcopolymere von Styrol-Isopren-Styrol; Styrol-Butadien-Styrol, Styrol-Ethylen/Butadien-Styrol, Styrol-Ethylen-Styrol, Styrol-Ethylen/Propylen-Styrol, Styrol-Propylen-Styrol und Styrol-Butylen-Styrol, und Blockpolymere, ausge wählt aus Polyurethanen, Polyestern, Polyamiden und Polypropylen/Ethylen-Propylen, ein.
In der vorliegenden Erfindung wird das thermoplastische Elastomer auf das Textil derart aufgetragen, dass 0,01% bis 2 Gewichtsprozent, auf das Gewicht des Textils, des thermoplastischen Elastomers auf das Textil beschichtet werden. Vorteilhafterweise können niedrigere Anteile des thermoplastischen Elastomers aufgetragen werden, beispielsweise 0,01% bis 1,5%, vorzugsweise 0,01% bis 1%, bevorzugter 0,1% bis 1%. Im Allgemeinen wird das thermoplastische Elastomer mindestens teilweise einzelne Fasern beschichten. Bei diesen Auftragungsanteilen werden die physikalischen Eigenschaften des Textils, das es zur Verwendung in einer Bekleidung geeignet macht, zurückgehalten (d.h. das Gesamtanfühlen und Aussehen des Textils bleibt im Wesentlichen unverändert), jedoch unerwarteter Weise hat das Textil verbesserte Faltenerholungseigenschaften.
Die Faltenerholungseigenschaften von einem erfindungsgemäß behandelten Textil sind verbessert, bezogen auf nicht so behandeltes Textil. Die Behandlung von dem Textil vermindert typischerweise die Tendenz des Textils, faltig zu bleiben. Somit erhöht sich nach der erfindungsgemäßen Behandlung der Faltenerholungswinkel, welcher ein Maß für den Grad darstellt, zu dem das Textil nach Faltenbildung zu seiner ursprünglichen Form zurückkehrt. Das Textil kann noch einen Behandlungsgrad erfordern (beispielsweise durch Bügeln), um seine Faltenbildung nach Waschen und Trocknen in einem herkömmlichen Haushaltswaschverfahren zu vermindern. Jedoch die Menge an Faltenverminderung durch Bügeln, die für erfindungsgemäß behandeltes Textil erforderlich ist, wird typischerweise weniger sein als jene, die für unbehandeltes Textil erforderlich ist. Es wird eingeschätzt, dass jegliche Verminderung in der Menge der Faltenverminderung, wie Bügeln, die erforderlich ist, vorteilhaft ist.
Die Textilpflegezusammensetzung zur Verwendung in der Erfindung umfasst eine Lösung, Dispersion oder Emulsion, die ein thermoplastisches Elastomer und einen Textil verträglichen Träger umfasst. Der Textil verträgliche Träger erleichtert den Kontakt zwischen dem Textil und dem thermoplastischen Elastomer. Der Textil verträgliche Träger kann Wasser oder ein Tensid sein, jedoch, wenn er Wasser ist, muss Parfüm vorliegen. In einer Zusammensetzung, die während der Wasch- oder Spülgänge einer Waschmaschine verwendet wird, ist es sehr bevorzugt, wenn der Textil verträgliche Träger ein kationisches Tensid, bevorzugter ein kationisches weichmachendes Mittel, ist.
Wenn die Textilpflegezusammensetzung zur Verwendung in der Erfindung in Form einer Dispersion oder Emulsion von dem thermoplastischen Elastomer vorliegt, oder wenn in dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Dispersion oder Emulsion von dem thermoplastischen Elastomer verwendet wird, kann es notwendig sein, das mit der Zusammensetzung behandelte Textil auf eine Temperatur oberhalb der Tg der harten Blöcke des Elastomers zu erhitzen, um die erfindungsgemäßen Vorteile zu erhalten. Das Erhitzen des behandelten Textils kann als ein getrennter Erhitzungsschritt ausgeführt werden, oder kann Teil des Waschverfahrens bilden, beispielsweise während des Trocknens des Textils (beispielsweise in einem Trommeltrockner), oder bevorzugter während des Bügelns des Textils stattfinden. Alternativ kann ein Weichmacher oder koaleszierendes Mittel verwendet werden, um die Tg des thermoplastischen Elastomers zu senken, um den Bedarf zum Erhitzen oder zum Vermindern der Temperatur in dem Erhitzungsschritt, was erforderlich ist, um die erfindungsgemäßen Vorteile zu erhalten, zu vermeiden.
Alternativ wird in dem erfindungsgemäßen Verfahren die Behandlung als Teil eines Waschverfahrens ausgeführt. Geeignete Waschverfahren schließen Verfahren im großen und kleinen Maßstab (beispielsweise Haushalt) ein. Ein solches Verfahren kann beispielsweise die Verwendung einer erfindungsgemäßen Textilpflegezusammensetzung beinhalten. Die erfindungsgemäße Textilpflegezusammensetzung kann eine Wasch mittelzusammensetzung für die Hauptwäsche sein, wobei in dem Fall der Textil verträgliche Träger ein Waschmittel sein kann und die Zusammensetzung andere Additive enthalten kann, die in Hauptwäsche-Waschmittelzusammensetzungen üblich sind. Alternativ und vorzugsweise kann die Textilpflegezusammensetzung zur Verwendung in dem Spülgang eines Haushaltswaschverfahren als eine Textil konditionierende Zusammensetzung oder ein Hilfsstoff angepasst sein, und der Textil verträgliche Träger kann eine Textil konditionierende Verbindung (wie eine quaternäre Alkylammoniumverbindung) oder einfach Wasser sein, und herkömmliche Additive, wie Parfüm, können in der Zusammensetzung vorliegen.
Es ist vorteilhaft, wenn Zusammensetzungen zur Verwendung in einem Haushaltseinsatz weiterhin einen Weichmacher umfassen. Im Zusammenhang mit dieser Erfindung ist ein Weichmacher ein beliebiges Material, das die Fließeigenschaften des thermoplastischen Elastomers modifizieren kann. Geeignete Weichmacher schließen C₁₂-C₂₀-Alkohole, Glycolether, Phthalate und aromatische Kohlenwasserstoffe ein. Es ist auch besonders vorteilhaft, wenn die Zusammensetzungen ein Parfüm umfassen.
Waschaktive Verbindungen
Wenn die erfindungsgemäße Zusammensetzung in Form einer Waschmittelzusammensetzung vorliegt, kann der Textil verträgliche Träger aus anionischen, kationischen, nichtionischen, amphoteren und zwitterionischen waschaktiven Seifen- und Nicht-Seifen-Verbindungen und Gemischen davon ausgewählt werden.
Viele geeignete waschaktive Verbindungen sind erhältlich und werden ausführlich in der Literatur, beispielsweise in „Surface-Activ Agents and Detergents", Bände I und II, von Schwartz, Perry und Berch beschrieben.
Die bevorzugten Textil verträglichen Träger, die verwendet werden können, sind Seifen und synthetische anionische und nichtionische Nicht-Seifen-Verbindungen.
Anionische Tenside sind dem Fachmann gut bekannt. Beispiele schließen Alkylbenzolsulfonate, insbesondere lineare Alkylbenzolsulfonate mit einer Alkylkettenlänge von C₈-C₁₅, primäre und sekundäre Alkylsulfate, insbesondere primäre C₈-C₁₅-Alkylsulfate, Alkylethersulfate, Olefinsulfonate, Alkylxylolsulfonate, Dialkylsulfosuccinate und Fettsäureestersulfonate ein. Natriumsalze sind im Allgemeinen bevorzugt.
Nichtionische Tenside, die verwendet werden können, schließen die primären und sekundären Alkoholethoxylate, insbesondere die aliphatischen C₈-C₂₀-Alkohole, ethoxyliert mit im Durchschnitt 1 bis 20 Mol Ethylenoxid pro Mol Alkohol und insbesondere die primären und sekundären aliphatischen C₁₀-C₁₅-Alkohole, ethoxyliert mit im Durchschnitt 1 bis 10 Mol Ethylenoxid pro Mol Alkohol, ein. Nicht ethoxylierte, nichtionische Tenside schließen Alkylpolyglycoside, Glycerinmonoether und Polyhydroxyamide (Glucamid) ein.
Kationische Tenside, die verwendet werden können, schließen quaternäre Ammoniumsalze der allgemeinen Formel R₁R₂R₃R₄N⁺X^– ein, worin die Gruppen R unabhängig Kohlenwasserstoffketten einer Länge von C₁-C₂₂, im Allgemeinen Alkyl-, Hydroxyalkyl- oder ethoxylierte Alkylgruppen darstellen und X ein solubilisierendes Kation (beispielsweise Verbindungen, worin R₁ eine C₈-C₂₂-Alkylgruppe, vorzugsweise eine C₈-C₁₀ oder C₁₂-C₁₄-Alkylgruppe darstellt, R₂ eine Methylgruppe darstellt und R₃ und R₄, die gleich oder verschieden sein können, Methyl- oder Hydroxyethylgruppen darstellen) und kationische Ester (beispielsweise Cholinester) und Pyridiniumsalze darstellen.
Die Gesamtmenge an Waschmitteltensid in der Zusammensetzung ist geeigneterweise 0,1 bis 60 Gewichtsprozent, beispielsweise 0,5 bis 55 Gewichtsprozent, wie 5–50 Gewichtsprozent.
Vorzugsweise liegt die Menge an anionischem Tensid (falls vorliegend) im Bereich von 1 bis 50 Gewichtsprozent der Gesamtzusammensetzung. Bevorzugter liegt die Menge an anionischem Tensid im Bereich von 3 bis 35 Gewichtsprozent, beispielsweise 5 bis 30 Gewichtsprozent.
Vorzugsweise liegt die Menge an nichtionischem Tensid, falls vorliegend, im Bereich von 2 bis 25 Gewichtsprozent, bevorzugter 5 bis 20 Gewichtsprozent.
Amphotere Tenside können auch verwendet werden, beispielsweise Aminoxide oder Betaine.
Die Zusammensetzungen können geeigneterweise 10 bis 70%, vorzugsweise 15 bis 70 Gewichtsprozent Waschmittelbuilder enthalten. Vorzugsweise liegt die Buildermenge im Bereich von 15 bis 50 Gewichtsprozent.
Die Waschmittelzusammensetzung kann als Builder ein kristallines Aluminosilicat, vorzugsweise ein Alkalimetallaluminosilicat, bevorzugter ein Natriumaluminosilicat, enthalten.
Das Aluminosilicat kann im Allgemeinen in Mengen von 10 bis 70 Gewichtsprozent (wasserfreie Basis), vorzugsweise 25 bis 50% eingearbeitet werden. Aluminosilicate sind Materialien der allgemeinen Formel: 0,8–1,5M₂O·Al₂O₃·0,8–6SiO₂ worin M ein einwertiges Kation, vorzugsweise Natrium, darstellt. Diese Materialien enthalten etwas gebundenes Wasser und sind erforderlich, damit eine Calciumionenaustauschkapazität von mindestens 50 mg CaO/g vorliegt. Die bevorzugten Natriumaluminosilicate enthalten 1,5–3,5 SiO₂-Einheiten in der vorstehenden Formel. Sie können leicht durch Reaktion zwischen Natriumsilicat und Natriumaluminat, wie ausführlich in der Literatur beschrieben, hergestellt werden.
Textil weich machende und/oder Konditioniererverbindungen
Wenn die erfindungsgemäße Zusammensetzung in Form einer Textilkonditioniererverbindung vorliegt, wird der Textil verträgliche Träger eine Textil weich machende und/oder kon ditionierende Verbindung (nachstehend als „Textil weich machende Verbindung" bezeichnet) sein, die eine kationische oder nichtionische Verbindung sein kann.
Die weich machenden und/oder konditionierenden Verbindungen können in Wasser unlösliche quaternäre Ammoniumverbindungen sein. Die Verbindungen können in Mengen von bis zu 8 Gewichtsprozent (bezogen auf die Gesamtmenge der Zusammensetzung), wobei in dem Fall die Zusammensetzungen als verdünnt betrachtet werden oder bei Anteilen von 8% bis etwa 50 Gewichtsprozent, wobei in dem Fall die Zusammensetzungen als Konzentrate betrachtet werden, vorliegen.
Die zur Freisetzung während des Spülzyklus geeigneten Zusammensetzungen können auch an das Textil in dem Trommeltrockner, wenn sie in einer stabilen Form verwendet werden, abgegeben werden. Somit ist eine weitere Produktform eine Zusammensetzung (beispielsweise eine Paste), die zum Beschichten auf und Freisetzen von einem Substrat beispielsweise einem biegsamen Tuch oder Schwamm oder geeigneten Verteiler während des Trommeltrocknerzyklus geeignet sind.
Geeignete kationische Textil weich machende Verbindungen sind im Wesentlichen in Wasser unlösliche quaternäre Ammoniummaterialien, die eine einzelne lange Alkyl- oder Alkenylkette mit einer mittleren Kettenlänge mehr als oder gleich C₂₀, oder vorzugsweise Verbindungen, umfassend eine polare Kopfgruppe und zwei Alkyl- oder Alkenylketten mit einer mittleren Kettenlänge größer als oder gleich C₁₄, umfassen. Vorzugsweise haben die Textil weich machenden Verbindungen zwei langkettige Alkyl- oder Alkenylketten, jeweils mit einer mittleren Kettenlänge, größer als oder gleich C₁₆. Besonders bevorzugt haben mindestens 50% der langkettigen Alkyl- oder Alkenylgruppen eine Kettenlänge von C₁₈ oder darüber. Es ist bevorzugt, wenn die langkettigen Alkyl- oder Alkenylgruppen der Textil weich machenden Verbindung vorwiegend linear sind.
Quaternäre Ammoniumverbindungen haben zwei langkettige aliphatische Gruppen, beispielsweise Distearyldimethylam moniumchlorid und Di(gehärtetes Talgalkyl)dimethylammoniumchlorid, die in kommerziell verfügbaren Spülkonditioniererzusammensetzungen breit verwendet werden. Andere Beispiele für diese kationischen Verbindungen werden in „Surface-Activ Agents and Detergents", Bände I und II, von Schwartz, Perry und Berch gefunden. Beliebige von den üblichen Arten solcher Verbindungen können in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen verwendet werden.
Die Textil weich machenden Verbindungen sind vorzugsweise Verbindungen, die ausgezeichnetes Weichmachen bereitstellen, und zeichnen sich durch eine Kettenschmelze-Lβ-zu-Lα-Übergangstemperatur größer als 25°C, vorzugsweise größer als 35°C, besonders bevorzugt größer als 45°C, aus. Dieser Lβ-zu-Lα-Übergang kann durch Differential-Scanning-Kalorimetrie, wie in „Handbook of Lipid Bilayers", D. Marsh, CRC Press, Boca Raton, Florida, 1990 (Seiten 137 und 337), definiert, gemessen werden.
Im Wesentlichen in Wasser unlösliche, Textil weich machende Verbindungen werden als Textil weich machende Verbindungen mit einer Löslichkeit von weniger als 1 × 10^–3 Gewichtsprozent in entmineralisiertem Wasser bei 20°C definiert. Vorzugsweise haben die Textil weich machenden Verbindungen eine Löslichkeit von weniger als 1 × 10^–4 Gewichtsprozent, bevorzugter weniger als 1 × 10^–8 bis 1 × 10^–6 Gewichtsprozent.
Besonders bevorzugt sind kationische Textil weich machende Verbindungen, die in Wasser unlösliche quaternäre Ammoniummaterialien mit zwei C₁₂-C₂₂-Alkyl- oder Alkenylgruppen, verbunden an das Molekül über mindestens eine Esterbindung, vorzugsweise zwei Esterbindungen, darstellen. Ein besonders bevorzugtes Ester-gebundenes quaternäres Ammoniummaterial kann wiedergegeben werden durch die Formel (II):
worin jede Gruppe R₁ unabhängig ausgewählt ist aus C_1-4-Alkyl- oder Hydroxyalkylgruppen oder C_2-4-Alkenylgruppen; jede Gruppe R₂ unabhängig ausgewählt ist aus C_8-28-Alkyl- oder Alkenylgruppen; und worin R₃ eine lineare oder verzweigte Alkylengruppe mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen darstellt, T
darstellt und p 0 ist oder eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist.
Di(talgoyloxyethyl)dimethylammoniumchlorid und/oder dessen gehärtetes Talganaloges ist eine besonders bevorzugte Verbindung dieser Formel.
Eine zweite bevorzugte Art von quaternärem Ammoniummaterial kann wiedergegeben werden durch die Formel (III):
worin R₁, p und R₂ wie vorstehend definiert sind.
Es ist vorteilhaft, wenn das quaternäre Ammoniummaterial biologisch abbaubar ist.
Bevorzugte Materialien dieser Klasse, wie 1,2-Bis(gehärtetes Talgoyloxy)-3-trimethylammoniumpropanchlorid, und deren Herstellungsverfahren werden beispielsweise in US 4 137 180 (Lever Brothers Co) beschrieben. Vorzugsweise umfassen diese Materialien kleine Mengen des entsprechenden Monoesters, wie in US 4 137 180 beschrieben, beispielsweise 1- gehärtetes Talgoyloxy-2-hydroxy-3-trimethylammoniumpropanchlorid.
Andere verwendbare kationische weichmachende Mittel sind Alkylpyridiniumsalze und substituierte Imidazolinspezies. Auch verwendbar sind primäre, sekundäre und tertiäre Amine und die Kondensationsprodukte von Fettsäuren mit Alkylpolyaminen.
Die Zusammensetzungen können alternativ oder zusätzlich in Wasser lösliche kationische Textilweichmacher, wie in GB 2 039 556B (Unilever) beschrieben, enthalten.
Die Zusammensetzungen können eine kationische Textil weich machende Verbindung und ein Öl, beispielsweise wie in EP-A-0829531 offenbart, umfassen.
Die Zusammensetzungen können alternativ oder zusätzlich nichtionische Textil weich machende Mittel, wie Lanolin und Derivate davon, enthalten.
Lezithine und andere Phospholipide sind auch geeignete weichmachende Verbindungen.
Nichtionische Weichmacher schließen Lβ-Phasen-bildende Zuckerester (wie in M. Hato et al. Langmuir 12, 1659, 1666 (1996) beschrieben) und verwandte Materialien, wie Glycerinmonostearat- oder Sorbitanester, ein. Häufig werden diese Materialien in Verbindung mit kationischen Materialien verwendet, um die Abscheidung zu unterstützen (siehe beispielsweise GB 2 202 244 ). Silikone werden in einer ähnlichen Weise als Co-Weichmacher mit einem kationischen Weichmacher in Spülbehandlungen verwendet (siehe beispielsweise GB 1 549 180) .
Die Zusammensetzungen können auch geeigneter Weise ein nichtionisches Stabilisierungsmittel enthalten. Geeignete nichtionische Stabilisierungsmittel sind lineare C₈-C₂₂-Alkohole, alkoxyliert mit 10 bis 20 Mol Alkylenoxid, C₁₀-C₂₀-Alkohole oder Gemische davon.
Vorteilhafterweise ist das nichtionische Stabilisierungsmittel ein linearer C₈-C₂₂-Alkohol, alkoxyliert mit 10 bis 20 Mol Alkylenoxid. Vorzugsweise ist der Anteil an nicht ionischem Stabilisator im Bereich von 0,1 bis 10 Gewichtsprozent, bevorzugter 0,5 bis 5 Gewichtsprozent, besonders bevorzugt 1 bis 4 Gewichtsprozent. Das Molverhältnis der quaternären Ammoniumverbindung und/oder anderem kationischen weichmachenden Mittel zu dem nichtionischen Stabilisierungsmittel liegt geeigneter Weise im Bereich von 40 : 1 bis etwa 1 : 1, vorzugsweise im Bereich von 18 : 1 bis etwa 3 : 1.
Die Zusammensetzung kann auch Fettsäuren, beispielsweise C₈-C₂₄-Alkyl- oder Alkenylmonocarbonsäuren oder Polymere davon enthalten. Vorzugsweise werden gesättigte Fettsäuren, insbesondere gehärtete Talg-C₁₆-C₁₈-fettsäuren, verwendet. Vorzugsweise ist die Fettsäure nicht verseift, bevorzugter ist die Fettsäure frei, beispielsweise Ölsäure, Laurinsäure oder Talgfettsäure. Der Anteil an Fettsäurematerial ist vorzugsweise mehr als 0,1 Gewichtsprozent, bevorzugter mehr als 0,2 Gewichtsprozent. Konzentrierte Zusammensetzungen können 0,5 bis 20 Gewichtsprozent Fettsäure, bevorzugter 1% bis 10 Gewichtsprozent, umfassen. Das Gewichtsverhältnis von quaternärem Ammoniummaterial oder anderem kationischen weichmachenden Mittel zu Fettsäurematerial ist vorzugsweise 10 : 1 bis 1 : 10.
Die Textil konditionierenden Zusammensetzungen können Silikone, wie vorwiegend lineare Polydialkylsiloxane, beispielsweise Polydimethylsiloxane, oder Aminosilikone, die Amin-funktionalisierte Seitenketten enthalten; Schmutz trennende Polymere, wie Blockcopolymere von Polyethylenoxid und Terephthalat; amphotere Tenside; anorganische Tone vom Smectittyp; zwitterionische quaternäre Ammoniumverbindungen und nichtionische Tenside, einschließen.
Die Textil konditionierenden Zusammensetzungen können auch ein Mittel einschließen, das ein Perlglanzaussehen erzeugt, beispielsweise eine organische Perlglanz bildende Verbindung, wie Ethylenglycoldistearat, oder anorganische Perlglanz bildende Pigmente, wie mikrofeiner Glimmer oder mit Titandioxid (TiO₂) beschichteter Glimmer.
Die Textil konditionierenden Zusammensetzungen können in Form von Emulsionen oder Emulsionsvorstufen davon vorliegen.
Andere wahlweise Bestandteile schließen Emulgatoren, Elektrolyte (beispielsweise Natriumchlorid oder Calciumchlorid), vorzugsweise im Bereich von 0,01 bis 5 Gewichtsprozent, pH-Puffermittel und Parfüms (vorzugsweise von 0,1 bis 5 Gewichtsprozent), ein.
Andere wahlweise Bestandteile schließen nichtwässrige Lösungsmittel, Parfümträger, Fluoreszenzmittel, Färbemittel, hydrotrope Stoffe, Antischaummittel, Antiwiederablagerungsmittel, Enzyme, optisch aufhellende Mittel, Opazitätsmittel, Farbstoffübertragungsinhibitoren, Antischrumpfungsmittel, Antifaltenmittel, Antifleckbildungsmittel, Germizide, Fungizide, Antioxidantien, UV-Absorptionsmittel (Sonnenschutzmittel), Schwermetallmaskierungsmittel, Chlorfänger, Farbstofffixativa, Antikorrosionsmittel, Drapierung verleihende Mittel, antistatische Mittel und Bügelhilfen ein. Diese Liste ist nicht als abschließend anzusehen.
Textilbehandlungsprodukte
Die erfindungsgemäße Textilpflegezusammensetzung kann in Form einer Flüssigkeit, eines Feststoffs (beispielsweise Pulver oder Tablette), eines Gels oder Paste, einer Sprühung, eines Stiftes oder eines Schaums oder als Mousse vorliegen. Beispiele schließen ein Einweichprodukt, eine Spülbehandlung (beispielsweise Konditionierer oder Appretur) oder ein Hauptwaschprodukt ein. Die Zusammensetzung kann auch auf ein Substrat, beispielsweise einen biegsamen Bogen, aufgetragen werden, oder in einem Dosierer verwendet werden, der in dem Waschgang, Spülgang oder während des Trockengangs verwendet werden kann.
Die vorliegende Erfindung hat den Vorteil nicht nur des Erhöhens des Faltenerholungswinkels von Textil, sondern auch des Verbesserns der Zugfestigkeit des Textils. Die Zugfestigkeit von Textilien wurde in der Vergangenheit durch beispielsweise Einschließen von Fasern von einem thermoplastischen Elastomer, wie Lycra-(Handelsmarke)-Garnen, in dem Textil selbst erhöht. Es war unerwartet, dass Beschichten der Fasern mit einem erfindungsgemäßen thermoplastischen Elastomer verbesserte Faltenbeständigkeit und erhöhte Zugfestigkeit bereitstellen könnte. Die Wirkung war besonders überraschend, weil die Anzahl von herkömmlichen Behandlungen zur Verbesserung der Faltenbeständigkeit von Textilien die entgegen gesetzte Wirkung des Verminderns der Zugfestigkeit des Textils, insbesondere, wo die Behandlung Vernetzen des Textils beinhaltet, aufweisen kann.
Erfindungsgemäß behandeltes Textil hat auch den Vorteil von verbesserter Oberflächenfarbdefinition nach mehrfachen Wäschen. Somit kann das Gesamtaussehen des Textils nach mehrfachen Wäschen verbessert werden. Ohne durch eine Theorie gebunden sein zu wollen, wird angenommen, dass dieser Farbpflegevorteil aufgrund einer verminderten Tendenz für Fasern, in dem behandelten Textil Fibrillen zu bilden, vorliegen kann.
Es ist bevorzugt, wenn nach Auftragung erfindungsgemäßer Zusammensetzungen ein Härtungsverfahren, wie Bügeln oder Trommeltrocknen, stattfindet.
Die nachstehenden, nicht begrenzenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Beispiele
Experimentelles Verfahren
Faltenerholungswinkel wurden unter Verwendung eines „Shirley-Faltenerholungswinkel-Testers", basierend auf dem AATC Test-Verfahren 66-1990, gemessen. Proben von 50 mm × 25 mm wurden hergestellt, in der Hälfte gefaltet und unter einer Last von 1 kg für 60 s gesetzt. Der Winkel, auf den sich die Probe nach 60 s öffnet, wurde gemessen. Sechs Messungen wurden in sowohl Kett- als auch Schussrichtung auf dem Textil ausgeführt und gemittelt. Der Faltenerholungswinkel wurde aus der Summe der durchschnittlichen Kett- und Wirkwerte bestimmt.
Die Wing-Rip-Tear-Festigkeit wurde gemäß BS 4303:1968 gemessen.
Die elastische Erholung wurde aus der Hysterese in der Kraft gegen Dehnungskurve, beobachtet unter Anwendung eines Testometrischen (Handelsmarke) Testers, verglichen, wenn eine Probe gestreckt und entspannt ist.
Probengröße: 170 mm × 80 mm
Streckfläche: 100 mm × 25 mm
Dehnungsgeschwindigkeit: 100 mm·min^–1
Messung: Anwendung von 1,0 kg Kraft und Entspannung auf 0,0 kg Kraft
Beispiel 1
Gewebtes Baumwolletextil wurde mit einem in Wasser dispergierten, thermoplastischen Elastomer, Prinlin B7216A (Handelsmarke), erhältlich von Pierce and Stevens Corp, USA, behandelt.
Die Dispersion wurde in Wasser verdünnt, auf das Textil aufgetragen und in einem Trommeltrockner getrocknet. Die Proben wurden dann gebügelt (kalt: synthetisches Einstellen oder heiß: Baumwolleeinstellen) oder in einem Ofen (130°C für 1 Stunde) erhitzt. Die Proben wurden dann konditioniert und auf elastisches Wiedergewinnen getestet. Die Ergebnisse werden in Tabelle 1 gezeigt.
Tabelle 1 Wirkung von Prinlin^TM mit Wärmebehandlung auf Hysteresefläche
Die Fläche ist signifikant geringer als die Kontrolle, was einen niedrigeren Elastizitätsverlust und deshalb eine höhere elastische Erholung anzeigt, wenn das Gewebe einmal auf eine Temperatur oberhalb der Glasübergangstemperatur des harten Blocks von dem thermoplastischen Elastomer erhitzt wurde.
Beispiel 2
Das in Wasser dispergierte, thermoplastische Elastomer, Prinlin B7138AF (Handelsmarke), erhältlich von Pierce and Stevens Corp, USA, wurde verdünnt, um 2% Gewicht/Gewicht Polymerfeststoffe zu ergeben. Zu dieser Lösung wurden verschiedene Anteile an Arten von Weichmachern bei 30% Gewicht/Gewicht, auf Polymerfeststoffe, gegeben. Diese Lösung wurde auf Textil (was 2% Polymer auf Textilgewicht ergibt) aufgetragen und in einem Ofen bei 75°C getrocknet. Die Proben wurden dann konditioniert und auf elastische Erholung in der Bias-Richtung (45° auf die Kettrichtung) getestet. Die Ergebnisse werden in Tabelle 2 gezeigt.
Tabelle 2 – Wirkung von Prinlin^TM mit Weichmachern auf die Hysteresefläche
Beispiele 3 und 4
Spüler-Konditionierer-Formulierungen wurden gemäß den Formulierungen in Tabelle 3 hergestellt.
Tabelle 3

Claims

Verwendung eines thermoplastischen Elastomers bei der Herstellung einer Haushaltswäsche-Textilpflegezusammensetzung mit einem Anteil von 0,01 bis 2 Gewichtsprozent, auf das Gewicht des Textils, um die Faltenerholungseigenschaften und/oder Elastizität und/oder Zugfestigkeit eines Textils zu verbessern, wobei das thermoplastische Elastomer ein nicht vernetztes ABA-Blockcopolymer darstellt, das mindestens zwei harte Blöcke, die durch einen weichen Block verbunden sind, umfasst, und worin die Zusammensetzung eine Lösung, Dispersion oder Emulsion umfasst, die das thermoplastische Elastomer und einen Textil verträglichen Träger umfasst.
Verwendung nach Anspruch 1, worin das Elastomer in einer Menge von 0,1 bis 1 Gewichtsprozent, auf das Gewicht des Textils, vorliegt.
Verwendung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, worin das Textil gewebt oder gewirkt ist.
Verwendung nach einem der vorangehenden Ansprüche, worin das Textil Baumwolle umfasst.
Verwendung nach einem der vorangehenden Ansprüche, worin die harten Blöcke aromatische Ringe, gegebenenfalls substituiert, umfassen.
Verwendung nach Anspruch 5, worin das Elastomer harte Blöcke von Polymeren oder Copolymeren von Styrol oder Derivaten davon umfasst.
Verwendung nach einem der vorangehenden Ansprüche, worin das Elastomer weiche Blöcke von Polymeren oder Copolymeren von verzweigten oder unverzweigten, C₂-C₆-Alkenen, C₄-C₈-Alkadienen, C₂-C₆-Alkylen, Diolen oder C₂-C₈-Alkylenoxiden umfasst.
Verwendung nach Anspruch 7, worin die weichen Blöcke Polymere oder Copolymere von Ethen, Propen, Buten oder Butadien darstellen.
Verwendung nach einem der vorangehenden Ansprüche, worin der Textil verträgliche Träger ein kationisches weichmachendes Mittel ist.
Verwendung nach einem der vorangehenden Ansprüche, worin die Zusammensetzung weiterhin einen Weichmacher umfasst.
Verwendung nach einem der vorangehenden Ansprüche, worin die Zusammensetzung weiterhin ein Parfüm umfasst.
Verwendung nach einem der vorangehenden Ansprüche, worin das Textil mit der Zusammensetzung als Teil eines Waschverfahrens behandelt wird.
Verwendung nach Anspruch 12, worin das Textil mit der Zusammensetzung während des Spülzyklus behandelt wird.
Verwendung nach Anspruch 12 oder Anspruch 13, worin das Textil nach Auftragung der Zusammensetzung auf das Textil gebügelt oder getrocknet wird.