DE60029008T2 - Verfahren zur herstellung von phenol und aceton durch zersetzung von cumolhydroperoxyd - Google Patents
Verfahren zur herstellung von phenol und aceton durch zersetzung von cumolhydroperoxyd Download PDFInfo
- Publication number
- DE60029008T2 DE60029008T2 DE60029008T DE60029008T DE60029008T2 DE 60029008 T2 DE60029008 T2 DE 60029008T2 DE 60029008 T DE60029008 T DE 60029008T DE 60029008 T DE60029008 T DE 60029008T DE 60029008 T2 DE60029008 T2 DE 60029008T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- alkyl
- neutralization
- crude product
- range
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 title claims abstract description 13
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 65
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 88
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 28
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical group COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 30
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 18
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 15
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 8
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 8
- 125000002924 primary amino group Chemical class [H]N([H])* 0.000 claims description 7
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 4
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002147 dimethylamino group Chemical group [H]C([H])([H])N(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 125000006413 ring segment Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims 1
- SNOOUWRIMMFWNE-UHFFFAOYSA-M sodium;6-[(3,4,5-trimethoxybenzoyl)amino]hexanoate Chemical group [Na+].COC1=CC(C(=O)NCCCCCC([O-])=O)=CC(OC)=C1OC SNOOUWRIMMFWNE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 73
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 67
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 34
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 13
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- AFBPFSWMIHJQDM-UHFFFAOYSA-N N-methylaniline Chemical compound CNC1=CC=CC=C1 AFBPFSWMIHJQDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 6
- JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N dibutylamine Chemical compound CCCCNCCCC JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UAOMVDZJSHZZME-UHFFFAOYSA-N diisopropylamine Chemical compound CC(C)NC(C)C UAOMVDZJSHZZME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WGYKZJWCGVVSQN-UHFFFAOYSA-N propylamine Chemical compound CCCN WGYKZJWCGVVSQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- RKBCYCFRFCNLTO-UHFFFAOYSA-N triisopropylamine Chemical compound CC(C)N(C(C)C)C(C)C RKBCYCFRFCNLTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- YFTHZRPMJXBUME-UHFFFAOYSA-N tripropylamine Chemical compound CCCN(CCC)CCC YFTHZRPMJXBUME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QIJIUJYANDSEKG-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpentan-2-amine Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)N QIJIUJYANDSEKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFFBMTHBGFGIHF-UHFFFAOYSA-N 2,6-dimethylaniline Chemical compound CC1=CC=CC(C)=C1N UFFBMTHBGFGIHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MLPVBIWIRCKMJV-UHFFFAOYSA-N 2-ethylaniline Chemical compound CCC1=CC=CC=C1N MLPVBIWIRCKMJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JJYPMNFTHPTTDI-UHFFFAOYSA-N 3-methylaniline Chemical compound CC1=CC=CC(N)=C1 JJYPMNFTHPTTDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SLINHMUFWFWBMU-UHFFFAOYSA-N Triisopropanolamine Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)CC(C)O SLINHMUFWFWBMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 4
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N o-toluidine Chemical compound CC1=CC=CC=C1N RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GELMWIVBBPAMIO-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutan-2-amine Chemical compound CCC(C)(C)N GELMWIVBBPAMIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 3
- ZSIQJIWKELUFRJ-UHFFFAOYSA-N azepane Chemical compound C1CCCNCC1 ZSIQJIWKELUFRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WEHWNAOGRSTTBQ-UHFFFAOYSA-N dipropylamine Chemical compound CCCNCCC WEHWNAOGRSTTBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXSXRABJBXYMFT-UHFFFAOYSA-N n-hexylhexan-1-amine Chemical compound CCCCCCNCCCCCC PXSXRABJBXYMFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VDZOOKBUILJEDG-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC VDZOOKBUILJEDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- FOYHNROGBXVLLX-UHFFFAOYSA-N 2,6-diethylaniline Chemical compound CCC1=CC=CC(CC)=C1N FOYHNROGBXVLLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102100025991 Betaine-homocysteine S-methyltransferase 1 Human genes 0.000 description 2
- 101000933413 Homo sapiens Betaine-homocysteine S-methyltransferase 1 Proteins 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000350481 Pterogyne nitens Species 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229940043279 diisopropylamine Drugs 0.000 description 2
- JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N isopropylamine Chemical compound CC(C)N JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTPOIJDLKCVHGS-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpentan-2-amine Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)N.CC(C)(C)CC(C)(C)N MTPOIJDLKCVHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NUZVLYNISQOZOW-UHFFFAOYSA-N 2,5-ditert-butylaniline Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(C(C)(C)C)C(N)=C1 NUZVLYNISQOZOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBALTUBRZPIPZ-UHFFFAOYSA-N 2,6-di(propan-2-yl)aniline Chemical compound CC(C)C1=CC=CC(C(C)C)=C1N WKBALTUBRZPIPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKOLZVXSPGIIBJ-UHFFFAOYSA-N 2-Isopropylaniline Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1N YKOLZVXSPGIIBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OUVWMZDLQIOCRU-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutan-2-amine Chemical compound CC(C)(CC)N.CC(CC)(C)N OUVWMZDLQIOCRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZUHIOJYCPIVLQ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-1,5-diamine Chemical compound NCC(C)CCCN JZUHIOJYCPIVLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDCFWIDZNLCTMF-UHFFFAOYSA-N 2-phenylpropan-2-ol Chemical compound CC(C)(O)C1=CC=CC=C1 BDCFWIDZNLCTMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKURVXXDGMYSDP-UHFFFAOYSA-N 2-propyl-aniline Chemical compound CCCC1=CC=CC=C1N WKURVXXDGMYSDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 CHP inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001345 alkine derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001409 amidines Chemical class 0.000 description 1
- 150000007854 aminals Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001448 anilines Chemical class 0.000 description 1
- MRNZSTMRDWRNNR-UHFFFAOYSA-N bis(hexamethylene)triamine Chemical compound NCCCCCCNCCCCCCN MRNZSTMRDWRNNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010960 commercial process Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002081 enamines Chemical class 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002373 hemiacetals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-M hydroperoxide group Chemical group [O-]O MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- UUEVFMOUBSLVJW-UHFFFAOYSA-N oxo-[[1-[2-[2-[2-[4-(oxoazaniumylmethylidene)pyridin-1-yl]ethoxy]ethoxy]ethyl]pyridin-4-ylidene]methyl]azanium;dibromide Chemical compound [Br-].[Br-].C1=CC(=C[NH+]=O)C=CN1CCOCCOCCN1C=CC(=C[NH+]=O)C=C1 UUEVFMOUBSLVJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTSXICLFTPPDTL-UHFFFAOYSA-N pentane-1,3-diamine Chemical compound CCC(N)CCN WTSXICLFTPPDTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005207 tetraalkylammonium group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/08—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by decomposition of hydroperoxides, e.g. cumene hydroperoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/51—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition
- C07C45/53—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition of hydroperoxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
- Gebiet der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von Phenol und Aceton durch Zersetzung von Cumolhydroperoxid in Gegenwart eines sauren Katalysators zu Phenol, Aceton und α-Methylstyrol. Die Verbesserung umfasst die Neutralisierung des sauren Katalysators nach dem wesentlichen Abschluss der Zersetzung durch Zugabe eines substituierten Amins.
- Zugehöriger Stand der Technik
- Eines der häufigsten kommerziellen Verfahren für die Herstellung von Phenol ist das Cumol-Oxidationsverfahren, in dem Cumol in Luft oxidiert wird, so dass Cumolhydroperoxid (CHP) entsteht. Das CHP wird dann in Gegenwart eines sauren Katalysators in Phenol und Aceton gespalten. Bei diesem Verfahren entsteht auch α-Methylstyrol (AMS), zusammen mit anderen Nebenprodukten, einschließlich Acetophenon, Dimethylphenylcarbinol und Cumylphenolen. Typischerweise ist der saure Katalysator eine starke und nicht schwer korrosive anorganische Säure, wie zum Beispiel Schwefelsäure oder Phosphorsäure. Der saure Katalysator muss entfernt oder neutralisiert werden, um weitere, ungewollte Reaktionen in den nachfolgenden Reinigungsschritten, welche die Phenol- und Aceton-Produkte erzeugen, zu verhindern.
- Typischerweise verwenden kommerzielle Verfahren für die Herstellung von Phenol aus CHP anorganische Basen, Ionenaustauschharze oder eine Kombination davon, um den Säuregehalt im Rohproduktstrom zu verringern. Da Ionenaustauschharze temperaturempfindlich sind, muss der Rohproduktstrom wesentlich gekühlt werden, bevor er mit dem Harz in Kontakt kommt. Das Erfordernis, den Produktstrom zu kühlen, erhöht die Energiekosten erheblich, da der Rohproduktstrom dann vor den nachfolgenden Reinigungsschritten erneut erwärmt werden muss. Ein weiterer Nachteil von Ionenaustauschharzen besteht darin, dass sie häufig regeneriert werden müssen, ein arbeitsaufwändiges und kostspieliges Verfahren, welches außerdem zur Bildung von großen Mengen von flüssigem Abfall führt. Des Weiteren ergeben Ionenaustauschharze einen hochvariablen End-pH-Wert in dem Rohproduktstrom, was die Endprodukterträge beeinträchtigt und außerdem Alkalisalze freisetzen kann, was das Verschmutzen der Ausstattung verursacht.
- Die Verwendung einer starken Base, wie zum Beispiel Natriumhydroxid oder Kaliumhydroxid, zur Neutralisierung des sauren Katalysators ist nicht wünschenswert, da es schwierig ist, in einer Neutralisierungsreaktion zwischen einer starken Säure und einer starken Base eine akkurate Steuerung des pH-Wertes zu erzielen. Des Weiteren generieren Metallhydroxide Salze, die dazu neigen, sich auf Wärmeaustauschflächen abzulagern und dadurch Verschmutzungen und abnehmende Wirksamkeit verursachen.
- Die Verwendung von Ammoniak zur Neutralisierung des sauren Katalysators wird im US-Patent Nr. 5,254,751 von Zakoshansky offenbart. In dem in dieser Referenz beschriebenen Verfahren wird die Neutralisierung mit Ammoniak anstatt nach der Zersetzung während der Zersetzung von CHP ausgeführt. Die Offenbarung erklärt, dass die Ammoniumsalze, die durch Zugabe von Ammoniak zu dem Reaktionsgemisch entstehen, als saure Katalysatoren für die restliche Zersetzungsreaktion von CHP wirken. Diese Referenz behauptet, dass sich Hydrazin und Alkylamine, die ein bis fünf Kohlenstoffatome aufweisen, für eine Neutralisierung während der Zersetzung von CHP eignen, aber dass Ammoniak bevorzugt wird, insbesondere zur Neutralisierung von Schwefelsäure. Ferner schlägt Zakoshansky eine maximale Betriebstemperatur von 110°C vor.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einem verbesserten Verfahren zur Herstellung von Phenol und Aceton aus Cumolhydroperoxid durch Zersetzung von Cumolhydroperoxid in Gegenwart eines sauren Katalysators, wobei die Verbesserung umfasst die Neutralisierung des sauren Katalysators nach dem wesentlichen Abschluss der Zersetzung durch Zugabe eines substituierten Amins, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: (i) einem sekundären oder tertiären Amin mit 4 bis 21 Kohlenstoffatomen, das keine hydrolytisch instabilen Substituenten oder sauren Substituenten aufweist; und (ii) einem primären Amin der Formel wobei R1 und R2 unabhängig Wasserstoff oder C1-C12-Alkyl sind, und R3 Wasserstoff, C1-C12-Alkyl oder mit Hydroxyl, Amino oder Dimethylamino substituiertes C1-C12-Alkyl ist, mit der Maßgabe, dass mindestens zwei von R1, R2 und R3 nicht Wasserstoff sind.
- DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Der Begriff "Alkyl" wird hier zur Bezeichnung einer gesättigten acyclischen Hydrocarbyl-Substituentengruppe verwendet, die linear oder verzweigt sein kann. Der Begriff "Alkylen" wird hier zur Bezeichnung einer acyclischen Hydrocarbyl-Substituentengruppe verwendet, die mindestens eine Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung aufweist, und die linear oder verzweigt sein kann. Der Begriff "sekundäres oder tertiäres Amin" wird hier zur Bezeichnung eines Amins verwendet, in dem mindestens ein Stickstoffatom direkt an mindestens zwei Kohlenstoffatome gebunden ist.
- Der Begriff "saure Substituenten" wird hier zur Bezeichnung von Substituenten verwendet, die einen pKa-Wert in wässrigen Medien von weniger als 5 aufweisen. Beispiele für saure Substituenten umfassen die Säureformen von Carboxylaten, Nitraten, Phosphaten, Phosphonaten, Sulfaten and Sulfonaten. Der Begriff "hydrolytisch instabile Substituenten" wird hier zur Bezeichnung von jenen Substituenten verwendet, die eine wesentliche Hydrolyse und/oder Kondensationsreaktionen bei einem pH-Wert im Bereich von 3,5 bis 1,5 und einer Temperatur im Bereich von 30°C bis 180°C in einem Zeitraum von zwei Stunden erfahren. Beispiele für hydrolytisch instabile Gruppen sind Ester, Anhydride, Amide, Säurehalogenide, Amidine, Aminale, Enamine, Aldehyde, Ether, Acetale, Hemiacetale, Ketale, Hemiketale, Epoxide und Alkine. Vorzugsweise enthält ein in der vorliegenden Erfindung verwendetes substituiertes Amin keine anderen Elemente als Kohlenstoff, Wasserstoff, Stickstoff und Sauerstoff, und keine Stickstoff- oder Sauerstoff-enthaltenden funktionellen Gruppen außer Amin- und Hydroxylgruppen.
- Das in der vorliegenden Erfindung verwendete substituierte Amin erlaubt die Neutralisierung von Produktströmen aus der Zersetzung von Cumolhydroperoxid bei hohen Temperaturen mit minimaler Bildung von Nebenprodukten aus Reaktionen zwischen dem Amin und organischen Bestandteilen des Produktstroms, z. B. Aceton. Die Durchführung der Neutralisierung bei erhöhten Temperaturen, d. h. bei Temperaturen nahe der normalen Prozesstemperatur für die Zersetzung des Hydroperoxids, macht das Kühlen des Prozessstroms vor der Neutralisierung und das anschließende erneute Erwärmen vor der Durchführung von Reinigungsschritten unnötig. Der bevorzugte Temperaturbereich für das Neutralisierungsverfahren dieser Erfindung ist von 30°C bis 180°C, noch mehr bevorzugt von 60°C bis 160°C, und am meisten bevorzugt von 120°C bis 160°C.
- Die Neutralisierung mit relativ unsubstituierten Aminen, die hochbasisch, relativ unsubstituiert und sterisch relativ ungehindert sind, z. B. Ammoniak, wie in der Literatur vorgeschlagen, ist nicht effizient, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. Man glaubt, dass dies auf den Verbrauch des Amins in Rektionen mit Aceton oder sonstigen Bestandteilen des Prozessstroms zurückzuführen ist. Wie im Folgenden in Beispiel 33 dargestellt, führt die Zugabe von Ammoniumhydroxid zu einem typischen Produktgemisch bei 140,3°C zu einer viel kleineren Änderung des pH-Wertes als die gleiche Menge, die bei 22,5°C zugefügt wird, woraus zu schließen ist, dass eine wesentliche Menge des Ammoniaks in Nebenreaktionen verbraucht wird. Selbst bei 100,2°C ist der pH-Wert erheblich niedriger als jener, der bei 22,5°C beobachtet wird. Die Zugabe der relativ unsubstituierten Amine DYTEK®-A, Hexamethylendiamin oder n-Propylamin führt ebenfalls zu einer viel kleineren Änderung des pH-Wertes bei hohen Temperaturen, wie es im Folgenden in den Beispielen 1–3 dargestellt wird.
- Die in der vorliegenden Erfindung verwendeten Amine zeigen hingegen einen End-pH-Wert bei einer hohen Temperatur, der jenem End-pH-Wert, der bei niedriger Temperatur beobachtet wird, viel näher ist. Diese Amine sind stärker sterisch gehindert oder sie sind höher am Stickstoff substituiert. Ohne sich auf die Theorie stützen zu wollen, glaubt man, dass diese Amine keine Reaktionen mit organischen Bestandteilen des Produktstroms erfahren, was sich leicht aus den vorstehend genannten Eigenschaften ergibt, und dass sie daher wirksamere Neutralisierungsmittel sind, insbesondere bei hohen Temperaturen.
- Das Verfahren der vorliegenden Erfindung erlaubt eine bessere Steuerung des Post-Neutralisierungs-pH-Wertes des Produktstroms als herkömmliche Verfahren, insbesondere wenn die Neutralisierung bei erhöhten Temperaturen durchgeführt wird. Der angestrebte End-pH-Wert liegt vorzugsweise im Bereich von 2,0 bis 3,5, noch mehr bevorzugt von 2,2 bis 2,8.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das sekundäre oder tertiäre Amin ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus worin R4 and R5 unabhängig Wasserstoff oder Methyl sind, und R6, R7 und R8 unabhängig Wasserstoff oder C1-C4-Alkyl sind; worin R9 und R10 unabhängig C1-C12-Alkyl, mit Hydroxyl, Amino oder Dimethylamino substituiertes C2-C12-Alkyl, C3-C7-Alkylen sind oder R9 und R10 mit NR11 verbunden sind, um ein cyclisches aliphatisches Amin mit 5 bis 7 Ringatomen zu bilden, z. B. Hexamethylenimin, und R11 Wasserstoff, C2-C12-Alkyl, mit Hydroxyl substituiertes C2-C12-Alkyl, C5-C6-Cycloalkyl oder C3-C7-Alkylen ist, mit der Maßgabe, dass R9, R10 und R11 zusammengenommen mindestens sechs Kohlenstoffatome enthalten; und worin R12, R13 und R14 unabhängig Wasserstoff oder C1-C4-Alkyl sind.
- In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das substituierte Amin worin R9 und R10 unabhängig C2-C6-Alkyl oder mit Hydroxyl substituiertes C2-C6-Alkyl sind oder R9 und R10 mit NR11 verbunden sind, um ein cyclisches aliphatisches Amin mit 6 bis 7 Ringatomen zu bilden; und R11 Wasserstoff, C2-C6-Alkyl oder mit Hydroxyl substituiertes C2-C6-Alkyl ist. Das substituierte Amin enthält mindestens sechs Kohlenstoffatome. Bevorzugte Amine in dieser Ausführungsform der Erfindung sind Triethylamin, Tri-n-propylamin, Triisopropylamin, Triisopropanolamin, Di-n-propylamin, Diisopropylamin, Di-n-butylamin, Di-n-hexylamin und Hexamethylenimin. Noch mehr wird es bevorzugt, wenn R9, R10 und R11 unabhängig C2-C6-Alkyl oder mit Hydroxyl substituiertes C2-C6-Alkyl sind. Besonders bevorzugte Amine in dieser Ausführungsform der Erfindung sind Triethylamin, Tri-n-propylamin, Triisopropylamin und Triisopropanolamin. Am meisten wird es bevorzugt, wenn R9, R11 und R11 unabhängig C3-C6-Alkyl oder mit Hydroxyl substituiertes C3-C6-Alkyl sind. Die am meisten bevorzugten Amine in dieser Ausführungsform sind Tri-n-propylamin, Triisopropylamin und Triisopropanolamin.
- In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das substituierte Amin worin R1 und R2 unabhängig C1-C9-Alkyl sind und R3 C1-C9-Alkyl oder mit Hydroxyl oder Amino substituiertes C1-C9-Alkyl ist. Es wird bevorzugt, dass R1 und R2 unabhängig C1-C9-Alkyl sind und R3 C2-C9-Alkyl ist. Bevorzugte Amine umfassen tert-Amylamin (1,1-Dimethylpropylamin) und tert-Octylamin (1,1,3,3-Tetramethylbutylamin). Ferner wird es bevorzugt, dass R1 und R2 Methyl sind und R3 C3-C9-Alkyl ist. Am meisten wird es bevorzugt, dass R1 und R2 Methyl sind und R3 C5-C9-Alkyl ist. Das am meisten bevorzugte Amin in dieser Ausführungsform der Erfindung ist tert-Octylamin.
- In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das substituierte Amin aus der Gruppe ausgewählt, die aus einem 2,6-Dialkylanilin, N-Methylanilin und N,N-Dimethylanilin besteht. Besonders bevorzugte Aniline dieser Art sind 2,6-Dimethylanilin, 2,6-Diethylanilin und N-Methylanilin.
- Andere organische Basen eignen sich zwar für die Verwendung in dem Verfahren der vorliegenden Erfindung, doch sie werden nicht bevorzugt. Tetraalkylammoniumhydroxide, in denen die Alkylgruppen unabhängig ein bis zehn Kohlenstoffatome enthalten, sind zum Beispiel wirksame Neutralisierungsmittel unter den hier beschriebenen Bedingungen, wie es durch die Beispiele 29 und 30 dargestellt wird.
- Die folgenden Beispiele dienen lediglich dazu, bestimmte bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung zu erläutern, und nicht dazu, die Erfindung zu beschränken.
- BEISPIELE
- BEISPIEL 1: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit "DYTEK® A"-Amin.
- Als statischer Reaktor für die Durchläufe mit erhöhten Temperaturen wurde ein rostfreies 1/2-Zoll-Stahlrohr verwendet, das an dem einen Ende verschlossen war und an dem anderen Ende ein 1/4-Zoll-Kugelventil aus rostfreiem Stahl aufwies. Bei Temperaturen über etwa 80°C wurde der Ausgang des Ventils mit einem Septumdeckel verschlossen, der mit Draht befestigt wurde. Das Rohr war ausreichend lang, so dass bei einer 10-mL-Füllung von Rohprodukt bei Raumtemperatur etwa 1 cm Leerraum in dem Rohr selbst verblieb. Das Rohprodukt hatte einen Säuregehalt von 34–38 ppm als Schwefelsäure. Mittels einer gasdichten Spritze mit einer Nadel, die ausreichend lang war, um die Mitte des Leerraums zu erreichen, wurde eine Lösung von 1% 2-Methyl-1,5-pentandiamin (erhältlich von Aldrich Chemical Co. unter dem Namen "DYTEK® A") in Wasser zugefügt, gefolgt von kräftigem Schütteln und Mischen nach der Zugabe für 30 Sekunden. Für die Durchgänge bei niedriger Temperatur (22,5°C) wurden die Lösungen in einem Glasbecher gemischt, um den pH-Wert zu messen. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messungen für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle zusammengefasst, zusammen mit der Menge von Amin, die in dem jeweiligen Durchlauf zugefügt wurde, und der Temperatur des Durchlaufs in °C (T). Die Änderung des pH-Wertes mit der Temperatur wird als "% Zielabweichung" („off target") angezeigt, was der pH-Wert des Durchlaufs bei niedriger Temperatur minus den pH-Wert des Durchlaufs bei höherer Temperatur geteilt durch den pH-Wert des Durchlaufs bei niedriger Temperatur in Prozent ist.
- BEISPIEL 2: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Hexamethylendiamin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer wässrigen Lösung von Hexamethylendiamin (HMDA) zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 3: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit n-Propylamin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer wässrigen Lösung von n-Propylamin zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 4: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Isopropylamin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer wässrigen Lösung von Isopropylamin zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 5: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit tert-Amylamin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer wässrigen Lösung von tert-Amylamin ("t-Amylamin") zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 6: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit tert-Octylamin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von tert-Octylamin ("t-Octylamin") zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 7: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Bis(hexamethylen)triamin ("BHMT").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer wässrigen Lösung von BHMT zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 8: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit DYTEK®-EP.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer wässrigen Lösung von 1,3-Diaminopentan (erhältlich von Aldrich Chemical Co. unter dem Namen DYTEK®-EP) zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 9: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Di-n-Propylamin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von Di-n-propylamin ("Di-n-PrNH2") zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 10: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Di-n-Butylamin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von Di-n-butylamin ("Di-n-BuNH2") zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 11: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Hexamethylenimin ("HMI").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer wässrigen Lösung von HMI zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 12: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit N-Methylanilin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von N-Methylanilin ("N-MeAn") zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 13: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Anilin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von Anilin zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 14: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit 1,4-Phenylendiamin ("1,4-PDA").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer wässrigen Lösung von 1,4-PDA zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 15: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit m-Toluidin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von m-Toluidin zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 16: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit o-Toluidin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von o-Toluidin zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 17: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit 2-Ethylanilin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von 2-Ethylanilin ("2-EtAn") zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 18: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit 2-n-Propylanilin ("2-n-PrAn").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von 2-n-PrAn zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 19: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit 2-Isopropylanilin ("2-i-PrAn").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von 2-i-PrAn zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 20: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Pyridin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von Pyridin zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 21: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Tri-n-Propylamin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von Tri-n-propylamin ("Tri-n-PrNH2") zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 22: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Triisopropylamin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von Triisopropylamin ("Tri-i-PrNH2") zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 23: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Triisopropanolamin ("TIPA").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer wässrigen Lösung von TIPA zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 24: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit 2,6-Dimethylanilin ("2,6-Di-MeAn").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von 2,6-i-Di-MeAn zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 25: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit 2,6-Diethylanilin ("2,6-Di-EtAn").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von 2,6-Di-EtAn zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 26: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit 2,5-Di-tert-butylanilin ("2,5-Di-tBuAn").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von 2,5-i-Di-tBuAn zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 27: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit 2,6-Diisopropylanilin ("2,6-Di-iPrAn").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von 2,6-Di-iPrAn zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 28: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Di-n-hexylamin.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von Di-n-hexylamin ("Di-n-HexNH2") zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 29: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Tetramethylammoniumhydroxid ("TMAH").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer wässrigen Lösung von TMAH zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 30: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Tetra-n-butylammoniumhydroxid ("TBAH").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer wässrigen Lösung von TBAH zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 31: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Triethylamin ("TEA").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer wässrigen Lösung von TEA zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 32: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Diisopropylamin ("Di-i-PrNH2").
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit einer Cumollösung von Di-i-PrNH2 zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 33: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Ammoniumhydroxid.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Ammoniumhydroxid zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
- BEISPIEL 34: Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit Natriumhydroxid.
- Um die Temperaturauswirkungen bei Neutralisierung von Rohprodukt mit wässrigen Lösungen von Natriumhydroxid zu ermitteln, wurden das Verfahren und das Gerät verwendet, die in Beispiel 1 beschrieben werden. Die Ergebnisse der pH-Wert-Messung für jeden Durchlauf sind in den nachstehenden Tabellen dargestellt:
Claims (16)
- Verbessertes Verfahren zur Herstellung von Phenol und Aceton aus Cumolhydroperoxid durch Zersetzung von Cumolhydroperoxid in Gegenwart eines sauren Katalysators, wobei die Verbesserung umfasst die Neutralisierung des sauren Katalysators nach dem wesentlichen Abschluss der Zersetzung durch Zugabe eines Amins, ausgewählt aus der Gruppe, welche besteht aus: (i) einem sekundären oder tertiären Amin mit 4 bis 21 Kohlenstoffatomen, das keine hydrolytisch instabilen Substituenten, welche eine wesentliche Hydrolyse und/oder Kondensationsreaktionen bei einem pH-Wert im Bereich von 3,5 bis 1,5 und einer Temperatur im Bereich von 30°C bis 180°C in einem Zeitraum von etwa zwei Stunden erfahren, oder saure Substituenten mit einem pKa-Wert in wässerigen Medien von weniger als etwa 5 aufweist; und (ii) einem primären Amin der Formel wobei R1 und R2 unabhängig Wasserstoff oder C1-C12-Alkyl sind, und R3 Wasserstoff, C1-C12-Alkyl oder mit Hydroxyl, Amino oder Dimethylamino substituiertes C1-C12-Alkyl ist, mit der Maßgabe, dass mindestens zwei von R1, R2 und R3 nicht Wasserstoff sind.
- Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Neutralisierung bei einer Temperatur im Bereich von 120°C bis 160°C durchgeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, wobei das sekundäre oder tertiäre Amin ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus worin R4 und R5 unabhängig Wasserstoff oder Methyl sind, mit der Maßgabe, dass R4 und R5 nicht beide Wasserstoff sind, und R6, R7 und R8 unabhängig Wasserstoff oder C1-C4-Alkyl sind; worin R9 und R10 unabhängig C1-C12-Alkyl, mit Hydroxyl, Amino oder Dimethylamino substituiertes C2-C12-Alkyl, C3-C7-Alkylen sind oder R9 und R10 mit NR11 verbunden sind, um ein cyclisches aliphatisches Amin mit 5 bis 7 Ringatomen zu bilden, und R11 Wasserstoff, C2-C12-Alkyl, mit Hydroxyl substituiertes C2-C12-Alkyl, C5-C6-Cycloalkyl oder C3-C7-Alkylen ist, mit der Maßgabe, dass R9, R10 und R11 zusammengenommen mindestens 6 Kohlenstoffatome enthalten; und worin R12, R13 und R14 unabhängig Wasserstoff oder C1-C4-Alkyl sind.
- Verfahren nach Anspruch 3, wobei die Neutralisierung bis zu einem End-pH-Wert im Bereich von 2,0 bis 3,5 durchgeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 4, wobei das substituierte Amin ist, worin R9 und R10 unabhängig C2-C6-Alkyl oder mit Hydroxyl substituiertes C2-C6-Alkyl sind oder R9 und R10 mit NR11 verbunden sind, um ein cyclisches aliphatisches Amin mit 6 bis 7 Ringatomen zu bilden, und R11 Wasserstoff, C2-C6-Alkyl oder mit Hydroxyl substituiertes C2-C6-Alkyl ist.
- Verfahren nach Anspruch 5, wobei R9, R10 und R11 unabhängig C2-C6-Alkyl oder mit Hydroxyl substituiertes C2-C6-Alkyl sind.
- Verfahren nach Anspruch 6, wobei die Neutralisierung bei einer Temperatur im Bereich von 60°C bis 160°C durchgeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Neutralisierung bis zu einem End-pH-Wert im Bereich von 2,2 bis 2,8 durchgeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 8, wobei die Neutralisierung bei einer Temperatur im Bereich von 120°C bis 160°C durchgeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 10, wobei R1 und R2 unabhängig C1-C9-Alkyl sind und R3 C2-C9-Alkyl ist.
- Verfahren nach Anspruch 11, wobei R1 und R2 Methyl sind und R3 C3-C9-Alkyl ist.
- Verfahren nach Anspruch 12, wobei R1 und R2 Methyl sind und R3 C5-C9-Alkyl ist.
- Verfahren nach Anspruch 13, wobei die Neutralisierung bei einer Temperatur im Bereich von 60°C bis 160°C durchgeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 14, wobei die Neutralisierung bis zu einem End-pH-Wert im Bereich von 2,2 bis 2,8 durchgeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 15, wobei die Neutralisierung bei einer Temperatur im Bereich von 120°C bis 160°C durchgeführt wird.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/480,206 US6201157B1 (en) | 2000-01-10 | 2000-01-10 | Method for production of phenol and acetone by decomposition of cumene hydroperoxide |
US480206 | 2000-01-10 | ||
PCT/US2000/034442 WO2001051439A1 (en) | 2000-01-10 | 2000-12-19 | Method for production of phenol and acetone by decomposition of cumene hydroperoxide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60029008D1 DE60029008D1 (de) | 2006-08-03 |
DE60029008T2 true DE60029008T2 (de) | 2007-01-11 |
Family
ID=23907070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60029008T Expired - Lifetime DE60029008T2 (de) | 2000-01-10 | 2000-12-19 | Verfahren zur herstellung von phenol und aceton durch zersetzung von cumolhydroperoxyd |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6201157B1 (de) |
EP (1) | EP1248759B1 (de) |
JP (1) | JP3441723B2 (de) |
KR (1) | KR100527418B1 (de) |
CN (1) | CN1231438C (de) |
AT (1) | ATE330925T1 (de) |
AU (1) | AU2001222783A1 (de) |
DE (1) | DE60029008T2 (de) |
ES (1) | ES2266017T3 (de) |
WO (1) | WO2001051439A1 (de) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2217408C2 (ru) * | 2002-02-08 | 2003-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Петрофенол" | Способ и катализатор очистки фенола |
RU2217409C2 (ru) | 2002-02-08 | 2003-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Петрофенол" | Способ и катализатор получения паракумилфенола |
WO2003066554A1 (en) * | 2002-02-08 | 2003-08-14 | General Electric Company | Process and catalyst for purifying phenol |
WO2005097720A1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | General Electric Company (A New York Corporation) | Process for producing phenol |
US7141701B1 (en) | 2005-08-19 | 2006-11-28 | Uop Llc | Decomposition of cumene hydroperoxide |
US7141700B1 (en) * | 2005-08-19 | 2006-11-28 | Uop Llc | Decomposition of cumene hydroperoxide |
US7888537B2 (en) | 2006-12-29 | 2011-02-15 | Uop Llc | Solid acid catalyst and process for decomposition of cumene hydroperoxide |
WO2011096989A1 (en) | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Dehydrogenation of cyclohexanone to produce phenol |
SG181455A1 (en) | 2010-02-05 | 2012-07-30 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Dehydrogenation of cyclohexanone to produce phenol |
US20110306800A1 (en) | 2010-06-09 | 2011-12-15 | Scott Roy Keenan | Method for the decomposition of cumene hydroperoxide |
SG188494A1 (en) | 2010-09-14 | 2013-04-30 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Processes for producing phenol |
KR101583895B1 (ko) | 2010-09-14 | 2016-01-08 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 페놀의 제조 방법 |
EP2616436B1 (de) | 2010-09-14 | 2018-05-30 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Oxidation von cyclohexylbenzol |
WO2012036824A1 (en) | 2010-09-14 | 2012-03-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Oxidation of alkylbenzenes and cycloalkylbenzenes |
WO2012036828A1 (en) | 2010-09-14 | 2012-03-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes for producing phenol |
US9242918B2 (en) | 2010-09-14 | 2016-01-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Dehydrogenation processes and phenol compositions |
WO2012067711A1 (en) | 2010-11-16 | 2012-05-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for producing phenol |
CN103282117A (zh) | 2010-12-17 | 2013-09-04 | 埃克森美孚化学专利公司 | 脱氢催化剂和方法 |
EP2675772B1 (de) | 2011-02-18 | 2015-09-16 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Verfahren zur herstellung von cyclohexylbenzen |
WO2012115694A1 (en) | 2011-02-21 | 2012-08-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Hydrogen purification process |
CN106397132A (zh) | 2011-02-28 | 2017-02-15 | 埃克森美孚化学专利公司 | 制备苯酚的方法 |
SG193427A1 (en) | 2011-03-28 | 2013-10-30 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Dehydrogenation process |
CN103476751B (zh) | 2011-03-28 | 2016-03-09 | 埃克森美孚化学专利公司 | 生产氢过氧化环己基苯的方法 |
WO2013052216A1 (en) | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for producing phenol from cyclohexylbenzene hydroperoxide |
WO2013095791A1 (en) | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Oxidation of cyclohexylbenzene |
US9096509B2 (en) | 2012-01-18 | 2015-08-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for producing phenol |
US8865957B2 (en) * | 2012-03-09 | 2014-10-21 | Honeywell Intenational Inc. | Method for producing alpha-methyl styrene from cumene |
FR3012138B1 (fr) | 2013-10-22 | 2015-10-30 | Arkema France | Utilisation d'acide alcane-sulfonique pour la preparation d'alcool phenolique |
WO2015161466A1 (en) * | 2014-04-23 | 2015-10-29 | Dow Global Technologies Llc | Neutralization of acidic catalysts in production of phenol |
CN113135819B (zh) * | 2021-04-29 | 2022-07-15 | 北京工业大学 | 一种提高间二异丙苯氧化制备间苯二酚的收率的方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4267379A (en) * | 1978-12-04 | 1981-05-12 | Gulf Research & Development Company | Decomposition of cumene hydroperoxide and recovery of boron trifluoride catalyst |
EP0085289A1 (de) * | 1981-12-24 | 1983-08-10 | Monsanto Company | Verfahren zur unmittelbaren Neutralisierung des Gemisches, welches aus der säurekatalysierten Spaltung von alkylaromatischen Hydroperoxyden herrührt |
US5254751A (en) | 1992-09-14 | 1993-10-19 | General Electric Company | Method for the decomposition of cumene hydroperoxide by acidic catalyst to phenol and acetone |
US5491268A (en) | 1994-09-23 | 1996-02-13 | General Electric Company | Process for removal of acidic compounds from phenol process streams |
-
2000
- 2000-01-10 US US09/480,206 patent/US6201157B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-19 CN CNB008192863A patent/CN1231438C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-19 DE DE60029008T patent/DE60029008T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-19 KR KR10-2002-7008716A patent/KR100527418B1/ko active IP Right Grant
- 2000-12-19 AT AT00986565T patent/ATE330925T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-12-19 JP JP2001551822A patent/JP3441723B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-19 ES ES00986565T patent/ES2266017T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-19 AU AU2001222783A patent/AU2001222783A1/en not_active Abandoned
- 2000-12-19 EP EP00986565A patent/EP1248759B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-19 WO PCT/US2000/034442 patent/WO2001051439A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2001051439A1 (en) | 2001-07-19 |
CN1231438C (zh) | 2005-12-14 |
DE60029008D1 (de) | 2006-08-03 |
EP1248759B1 (de) | 2006-06-21 |
AU2001222783A1 (en) | 2001-07-24 |
JP2003519672A (ja) | 2003-06-24 |
JP3441723B2 (ja) | 2003-09-02 |
CN1450985A (zh) | 2003-10-22 |
ATE330925T1 (de) | 2006-07-15 |
KR100527418B1 (ko) | 2005-11-09 |
EP1248759A1 (de) | 2002-10-16 |
KR20020062777A (ko) | 2002-07-29 |
US6201157B1 (en) | 2001-03-13 |
ES2266017T3 (es) | 2007-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60029008T2 (de) | Verfahren zur herstellung von phenol und aceton durch zersetzung von cumolhydroperoxyd | |
DE2624109C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyalkylenpolyaminen | |
DE2031724A1 (de) | Neue Röntgenkontrastmittel | |
DE2907869A1 (de) | Verfahren zum herstellen aliphatischer amine | |
EP1132371B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Triäthanolamin oder N-(2-Aminoäthyl)-äthanolamin mit verbesserter Farbqualität | |
DE4414879A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von farbstabilem Dialkylaminoethanol | |
AT399149B (de) | Verfahren zur herstellung primärer amine aus aldehyden | |
DE1215169B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyarylalkylenpolyaminen | |
CH640512A5 (de) | Verfahren zur herstellung von alpha, beta-ungesaettigten, n-substituierten carbonsaeureamiden. | |
DE1233398B (de) | Herstellung von aus Ameisensaeure und tertiaeren organischen Basen bestehenden Additionsverbindungen | |
EP0738258B1 (de) | Verfahren zur herstellung von n-substituierten glycinsäuren oder glycinestern und verwendung des verfahrens zur indigosynthese | |
EP1634862A1 (de) | Verfahren zur Dehydratisierung von 2-Methylpentan-2,4-diol | |
DE4237379A1 (de) | Ein Verfahren zur Herstellung von Methylformiat | |
DE2307541A1 (de) | Verfahren zur hydroxymethylierung von in 6-stellung substituierten 3-hydroxypyridinen in 2-stellung | |
EP3601211B1 (de) | Katalytisches verfahren zur herstellung von n,n-dimethylglucamin ausgehend aus n-methylglucamin | |
DE2329923C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 5-Oxohexannitri! | |
EP0070424B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von N,N'-disubstituierten 3-Aminopropanamiden | |
DE2121325A1 (en) | Methoxypropionitrile prepn - from acrylonitrile and methanol using triethanolamine and ethylene oxide reaction prod as catalyst | |
DE1442692C (de) | Verwendung von Additionsverbindungen aus 3 Mol Ameisensäure und einem Mol einer tertiären organischen Base zur Reduktion von alpha-halogenierten Carbonylverbindungen, Nitroverbindungen oder Schwefeldioxid | |
DE722639C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenolen | |
DE198483C (de) | ||
DE2759261B2 (de) | Mittel und Verfahren zur Kontrolle von Korrosion und Schaumbildung in Systemen zur Acrylnitrilerzeugung | |
CH433305A (de) | Verfahren zur Herstellung von Pyridinaldehyden aus Cyanpyridinen durch katalytische Hydrierung | |
CH628869A5 (de) | Verfahren zur herstellung von beta-aminostyrolen. | |
DE1090229B (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlorbenzolaminoalkoholen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative |
Ref document number: 1248759 Country of ref document: EP Representative=s name: PETER BARZ, 80538 MUENCHEN, DE |