DE60019595T2

DE60019595T2 - Eine waschmittelzusammensetzung und wäschewaschverfahren

Info

Publication number: DE60019595T2
Application number: DE60019595T
Authority: DE
Inventors: Eddy Petrus Anthonius Van Kouwen; Frederik Jan Schepers; Rudolf Cornelis Verheul; Wilhelm Ewald Smit
Original assignee: JohnsonDiversey Inc
Current assignee: Diversey Inc
Priority date: 1999-07-14
Filing date: 2000-06-21
Publication date: 2006-01-19
Anticipated expiration: 2020-06-22
Also published as: ES2237431T3; ZA200110176B; CA2376526A1; EP1194519B1; ATE293678T1; JP2003505121A; EP1194519A1; AU759577B2; AU5222500A; WO2001005928A1; CA2376526C; TR200200043T2; BR0012393B1; BR0012393A; US6277153B1; DE60019595D1

Description

Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft Zusammensetzungen zum Reinigen und deren Anwendung in Großwaschmaschinen und speziell in gewerblichen Waschschleudermaschinen (WE) oder kontinuierlichen Chargen-Waschanlagen (CBW) mit mehrfachen Vorwasch-, Wasch- und Spülzonen oder Stufen.
Hintergrund der Erfindung
Ein Waschprozess in einer konventionellen Waschschleudermaschine besteht aus mehreren Stufen, einschließlich eine oder mehrere Vorwasch-, Wasch- und Spülstufen. Diese Stufen werden nacheinander ausgeführt. Eine konventionelle CBW besteht aus separaten Vorwasch-, Wasch- und Spülzonen. In die Spülzone der Maschine wird Frischwasser eingeführt und kaskadenartig in Richtung auf die Hauptwaschzone durchgeleitet, während die Wäsche in entgegengesetzter Richtung transportiert wird. Diese Stufen werden nacheinander ausgeführt, während die Wäschecharge transportiert wird.
Die Waschmittelzusammensetzungen, die in derartigen Maschinen zur Anwendung gelangen, umfassen im Allgemeinen Produkte, wie beispielsweise ein Vorwaschprodukt, ein Hauptwaschprodukt, ein Bleichprodukt und ein Neutralisierungsprodukt. Ebenfalls können ein oder mehrere zusätzliche Produkte, sogenannte Verstärker, dem Prozess zur Erhöhung des Waschvermögens zugegeben werden.
Typische Produktbestandteile sind Tenside, Sequestriermittel, wie beispielsweise Phosphate, Salze für die alkalische Beschaffenheit und Bleichmittel.
Üblicherweise zur Anwendung gelangende Bleichmittel sind Hypochlorit, Wasserstoffperoxid und Peressigsäure.
Die Kontaktdauer der Zusammensetzung zum Reinigen mit der Wäsche in den CBW's ist typischerweise verhältnismäßig kurz und beträgt z.B. etwa 1 bis 2 min pro Waschsegment.
Die gereinigte Wäsche wird in der Regel in einer letzten Spülung gespült.
Ein Problem, das bei Verwendung der vorgenannten und im Allgemeinen angewendeten Bleichmittelbestandteile beobachtet wird, ist die erhebliche resultierende Textilschädigung, die nach mehrfachen Wäschen auftritt. Die Hauptursache wird in den aggressiven Bedingungen im Waschvorgang für das Gewebe gesehen. Sowohl die Waschtemperaturen (in der Regel 70° bis 90°C) als auch der pH-Wert sind hoch und die Bleichmittel aggressiv. Diese Bedingungen sind notwendig, um eine angemessene Reinigungsleistung und Hygiene zu erzielen.
Abgesehen von der negativen Einwirkung auf das Gewebe gibt es im Zusammenhang mit den in den bekannten CBW's nach dem Stand der Technik eingesetzten hohen Temperaturen auch andere negative Erscheinungen:

– die Waschprozesse erfordern eine hohe Energiemenge.
– das Waschen von Polyester/Baumwoll-Geweben erfordert einen speziellen und zusätzlichen Schritt zu dem Waschprozess, der als "Cool-down" bezeichnet wird, um ein Knittern des Gewebes zu vermeiden. Über eine bestimmte Zeitauer muss zu der Wäsche kälteres Wasser zugegeben werden, um die Temperatur langsam bis unterhalb von 50°C abzusenken. Dieses erhöht zusätzlich die Waschzeiten und erfordert mehr Wasser.
– die aggressiven Produkte, die zur Anwendung gelangen, lassen sich schwer ausspülen und es sind große Wassermengen in dem Spülvorgang erforderlich, um diese Produkte aus dem Gewebe zu eliminieren.
– nicht alle Artikel können diesen hohen Temperaturen widerstehen. Insbesondere können leicht Verfärbungsschäden auftreten.
– die Ablaugetemperaturen sind hoch, was oftmals von den Behörden aus Umweltgründen nicht toleriert wird. Die Behörden bestehen mehr und mehr auf niedrige Temperaturen der Ablauge bevor sie in irgendein Abwassersystem eingeleitet werden kann.

Wir haben jetzt überraschend entdeckt, dass diese und andere Probleme überwunden werden können, wenn ein Reinigungssystem zur Anwendung gelangt, das (zusätzlich zu dem Hauptwaschprodukt und einem Neutralisierer) über mindestens zwei separate Komponenten verfügt, eine erste Komponente, die ein proteolytisches Enzym aufweist, und eine zweite Komponente, die Imidoperoxycarbonsäure als Bleichmittelbestandteil gemäß der vorliegenden Erfindung aufweist, wobei die erste Komponente in eine Vorwaschzone oder -stufe eingeführt wird und die zweite Komponente in eine Hauptwaschzone oder -stufe eingeführt wird. Diese Komponenten werden effektiv miteinander mit einem Hauptwaschprodukt und einem Neutralisierer angewendet. Wahlweise könnte auch ein Verstärker zugegeben werden.
Die EP-A-0 890 635 offenbart die Verwendung einer wässrigen flüssigen Zusammensetzung zum Reinigen, die eine Percarbonsäure als eine Flecken entfernende Wäschevorbehandlung aufweist oder ein Vorwaschmittel, das vorzugsweise direkt auf die Flecken vor dem Waschen von Hand oder in einer Haushaltswaschmaschine aufgetragen wird.
Die EP-A-0 533 239 beschreibt eine vorzugsweise milde alkalische, wässrige, flüssige Zusammensetzung zum Reinigen die speziell, jedoch nicht ausschließlich, auf die Verwendung in Geschirrspülautomaten ausgelegt ist und ein Enzym aufweist, gekapselte Bleichmittelpartikel, ein Reduziermittel in einer Menge von 0,01 % bis 0,5 Gew.% und Wasser in einer Menge von nicht mehr als 55 Gew.%. Wie ausgewiesen wird, sollen die Zusammensetzungen eine hervorragende Enzymstabilität zeigen.
Die WO-A-96/16152 offenbart ein chemisches Reinigungssystem für eine automatische Mehrkammer-Geschirrspülmaschine, die mindestens zwei separate Komponenten für eine wässrige Auflösung oder Verdünnung zu entsprechenden Anwendungskonzentrationen hat, eine erste Komponente, die ein Bleichmittel oder eine Mischung eines Bleichmittels und ein Reinigungsmittel aufweist, und eine zweite Komponente, die ein Enzym aufweist, wobei die erste Komponente in eine erste Waschzone eingeführt wird und die zweite Komponente anschließend in eine zweite Waschzone eingeführt wird.
Definition der Erfindung
Dementsprechend gewährt die vorliegende Erfindung nach einem ersten Aspekt ein chemisches Reinigungssystem für eine Mehrkammer- oder Einkammer-Großwaschmaschine mit mindestens zwei separaten Komponenten für die wässrige Auflösung oder Verdünnung bis zu entsprechenden Anwendungskonzentrationen, nämlich eine erste Komponente, die ein proteolytisches Enzym aufweist, und eine zweite Komponente, die eine Imidoperoxycarbonsäure aufweist, welche die Formel hat (I):
worin sind
X H, ein Halogen oder eine Carboxyl-Gruppe in einer Stellung an dem aromatischen Ring;
R ein geradkettiges oder verzweigtes niederes Alkyl mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und
n eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 12,
wobei die erste Komponente in eine Vorwaschzone oder -stufe eingeführt wird und die zweite Komponente in eine Hauptwaschzone oder -stufe eingeführt wird.
Ein hoch wirksames Verfahren zum Wäsche waschen in einer gewerblichen Mehrkammer (CBW)- oder Einkammer (WE)-Großwaschmaschine wird ebenfalls beschrieben, welches Verfahren die Schritte umfasst:

(i) Ansetzen mindestens zweier separater Komponenten eines chemischen Reinigungssystems zur wässrigen Auflösung oder Verdünnung zu entsprechenden Anwendungskonzentrationen mit einer ersten Komponente, die ein proteolytisches Enzym aufweist, und einer zweiten Komponente, die eine Imidoperoxycarbonsäure der Formel (I) (nach Anspruch 1) aufweist;
(ii) Einführen der ersten Komponente in eine Vorwaschzone oder -stufe, um Schmutzwäsche zu reinigen;
(iii) Einführen der zweiten Komponente in eine Hauptwaschzone oder -stufe, um das Reinigen der Wäsche wirksam fertigzustellen.

Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Bei Anwendung des Systems der vorliegenden Erfindung wurde festgestellt, dass eine wirksame Reinigungsleistung selbst dann erhalten werden könnte, wenn in den Waschsektionen oder -stufen relativ niedrige Temperaturen angewendet werden. Diese Temperaturen liegen vorzugsweise im Bereich von 30° bis 70°C und mehr bevorzugt 45° bis 55°C, während die Hauptwaschtemperaturen, die bei Anwendung der Reinigungssysteme bekannter Ausführung eingesetzt werden, im Bereich von näherungsweise 70° bis 90°C liegen.
Darüber hinaus kommen bei Anwendung des Systems der vorliegenden Erfindung relativ moderate pH-Wert-Bedingungen in den Hauptwaschsektionen oder -stufen wirksam zum Einsatz, d.h. pH-Werte im Bereich von 7 bis 10 und bevorzugt 8,5 bis 9,5.
Es wurde festgestellt, dass trotz dieser moderaten Bedingungen noch günstige Ergebnisse im Bezug auf Waschvermögen, Reinigung und Bleichung der behandelten Wäsche erhalten werden können. Als Ergebnis wurde im Vergleich zu dem bekannten Reinigungssystem nach dem Stand der Technik sehr viel weniger Energie benötigt und die Temperatur der Ablauge war sehr viel niedriger, während hinsichtlich der Reinigung, des Waschvermögens, der Desinfektion des Bleichens ähnliche Leistungen erhalten wurden.
Darüber hinaus wurde eine überraschende Verringerung der Textilschädigung im Vergleich zu der Schädigung festgestellt, die zu beobachten ist, wenn die bekannten Reinigungssysteme zum Einsatz gelangen.
Darüber hinaus könnten Abkühlstufen bei Polyester/Baumwoll-Geweben weggelassen werden, durch Vorteile für die Verarbeitungszeit und die Verringerung von Wasser geschaffen werden.
Enzymkomponente
Die proteolytischen Enzyme, die in dem System der vorliegenden Erfindung verwendbar sind, sind beispielsweise die Subtilisine, die aus speziellen Stämmen von B. subtilis und B. licheniformis erhalten werden, wie beispielsweise die kommerziell verfügbaren Subtilisine Maxatase, erhalten von Gist-Bracades N. V., Delft, Holland und Alcalase, erhalten von Novo Industri A/S, Kopenhagen, Dänemark.
Besonders geeignet sind Proteasen, die von einem Stamm von Bacillus erhalten werden, der über ein Maximum an Wirksamkeit im gesamten pH-Wertbereich von 8 bis 12 verfügt und kommerziell verfügbar ist bei Novo Industri A/S unter dem Warenzeichen Esperase und Savinase. Die Herstellung dieser und analoger Enzyme wurde in der GB-P-1 243 784 beschrieben. Diese Enzyme werden im Allgemeinen als Granalien ausgeliefert, z.B. Marumen, Prill-Formen, T-Granulate, usw., oder Flüssigkeiten, und können über eine Enzymaktivität von 500 bis 6.000 Glycin-Einheiten/mg verfügen. Die proteolytische Enzymaktivität lässt sich mit Hilfe der Methode bestimmen, die von M. L. Anson im "Journal of general physiology", Bd. 22, (1938), S. 79 beschrieben wurde (1 Anson-Einheit/g = 733 Glycin-Einheiten/mg).
In den Zusammensetzungen der Erfindung können proteolytische Enzyme in solchen Mengen vorliegen, dass die Zusammensetzung der Enzymkomponente für die Endanwendung eine proteolytische Enzymaktivität von etwa 10 bis 10¹⁰ Glycin-Einheiten/kg und vorzugsweise 10² bis 10¹⁰ und mehr bevorzugt 10⁴ bis 10⁹ hat.
Um eine geeignete Aktivität des proteolytischen Enzyms zu erreichen, liegt die Temperatur, die in der Vorwaschzone oder -stufe zur Anwendung gelangt, in die die erste, dieses Enzym enthaltende Komponente eingeführt wird, vorzugsweise im Bereich von 30° bis 40°C. Aus dem gleichen Grund wird angestrebt, dass der pH-Wert dieser Vorwaschzone oder -stufe im Bereich von 9 bis 11 liegt.
Bleichmittelbestandteil
Es wurde festgestellt, dass Imidoperoxycarbonsäuren der Formel (I) eine sehr effektive Bleichwirkung und Desinfektionseigenschaften bereits bei relativ niedrigen Temperaturen im Bereich von 30° bis 70°C zeigen.
Vorzugsweise ist die Imidoperoxycarbonsäure eine Verbindung der Formel (I), worin R eine CH₂-Gruppe ist und n eine ganze Zahl im Bereich von 3 bis 8. Mehr bevorzugt ist die Imidoperoxycarbonsäure Phthaloylaminoperoxycapronsäure (PAP) mit der Formel (II):
Die effektive Anwendungskonzentration dieser Bleichmittelverbindung wird anhand des Verschmutzungsgrades der zu reinigenden Wäsche sowie der erzielten Hygiene bestimmt. In der Praxis wird die Anwendungskonzentration der Imidoperoxycarbonsäure in der vorliegenden Erfindung in der Hauptwaschstufe oder -zone, in die die zweite Komponente eingeführt wird, so eingestellt, dass sie im Bereich von 1 bis 2 g/l Wasser liegt.
Versuchsmethode
Die Tests wurden in einer kontinuierlichen Mehrkammer-Chargen-Waschmaschine (CBW) ausgeführt, wie sie in 1 gezeigt ist.
Die Kapazität dieser CBW betrug 970 kg Wäsche/h, während die Kontaktdauer zwischen der Wäsche und der Waschlauge 130 Sekunden in jeder Kammer dieser CBW betrug.
Wie aus 1 entnommen werden kann, umfasst diese CBW 16 Kammern oder Zonen wie folgt:

• Zonen 1 bis 4 sind Vorwaschkammern
• Zonen 5 bis 10 sind Hauptwaschkammern
• Zonen 11 bis 14 sind Spülkammern
• Zonen 15 und 16 sind neutralisierende Kammern.

Wenn sich diese CBW im Betrieb befindet, wird Frischwasser – in 1 mit "f.w." angegeben – in die Spülkammern 12 und 14 (mit Beschickungsraten von 4,7 m³/h bzw. 1,8 m³/h) und die neutralisierende Kammer 15 (mit einer Beschickungsrate von 2,0 m³/h) eingeführt.
Dieses Wasser wird kaskadenartig zu den Vorwaschkammern geführt, wo es abgelassen wird, während die Wäsche in Gegenrichtung transportiert wird.
Am Ende der CBW befindet sich eine Wäschepresse (in 1 schematisch mit "P" bezeichnet), wo die gereinigte Wäsche getrocknet wird. Das aus dieser Presse kommende Wasser wird zum Wäscheeintritt in den Umlauf gebracht, wo es wiederverwendet wird. Darüber hinaus enthält Kammer 3 einen Ablass, der mit "d" bezeichnet ist.
Während des Tests sind die folgenden Waschmittelprodukte zur Anwendung gelangt:

• "Waschmittel 1", bei dem es sich um ein Flüssigwaschmittel in Standardausführung für Anwendungen mit hartem Wasser handelte. "Waschmittel 1" wurde in die Kammern 1 und 6 mit einer Beschickungsrate von 9 g/kg Wäsche bzw. 3 g/kg Wäsche gegeben;
• "Waschmittel 2", bei dem es sich um ein anderes Flüssigwaschmittel handelt. "Waschmittel 2" wurde mit Beschickungsrate von 2 g/kg Wäsche in die Beschickungskammer gegeben.

Nachfolgend sind die Zusammensetzungen dieser Produkte gezeigt:
Während der Tests wurde zusätzliche eine wässrige Lösung mit einer Beschickungsrate von 2,0 g/kg Wäsche in die Kammer 15 zugemessen, die 40% Hydrogensulfit (wirkt als Neutralisierer) enthielt.
Beispiel 1
In diesem Beispiel wurden an der in 1 gezeigten CBW unter Anwendung der vorstehend ausgeführten Versuchsmethode Versuche ausgeführt, um das Leistungsvermögens des Systems der vorliegenden Erfindung zu testen.
In dem getesteten System wurde eine wässrige Lösung von Savinase (ein Proteaseenzym, von NOVO) in die Kammer 1 abgemessen eingegeben, so dass die Enzymdosierung 0,08 g/kg Wäsche betrug. Zusätzlich wurde Phthaloylaminoperoxycapronsäure (PAP), mit einer Beschickungsrate von 1,66 g PAP/kg Wäsche abgemessen in die Kammer 7 gegeben, die entweder in einer wässrigen Flüssigkeit enthalten war oder in Form von Granalien.
Die in Kammer 7 angewandte Temperatur betrug 45°C.
Die Leistungsfähigkeit des Systems der Erfindung wurde im Bezug auf die Wirksamkeit bei unspezifischer Verschmutzung getestet, auf die Wirksamkeit bei bleichfähiger Verschmutzung, auf die Enzymwirkung von eiweißhaltiger Verschmutzung und auf die Wirksamkeit bei der Reinigung von Blutflecken.
Bei diesen Tests wurden die folgenden Testgewebe als Testkontrollen verwendet:
Wirksamkeit bei unspezifischer Verschmutzung: Empa 101, WFK-20D;
Enzymwirkung auf eiweißhaltige Verschmutzung: Empa-116, Empa-117, AS-10, PC-10;
Wirksamkeit bei bleichfähiger Verschmutzung: BC-10, BC/PC-1, Sunak, Empa-114;
Wirksamkeit bei der Reinigung von Blutflecken: Empa-111.
Diese Testmethoden sind standardüblich verfügbar: Empa bei der Empa Schweiz; Sunak bei TNO, Niederlande; WFK bei der Wäscherei-Forschung Krefeld und die übrigen bei der CFT, Niederlande.
Nach einem vollen Waschzyklus in der CBW wurden Messungen der Remission an diesen Testkontrollen unter Verwendung eines Standard-Micromatch 2020 bei einer Frequenz von 460 nm mit einer Standardlichtquelle ausgeführt.
Es wurden die folgenden Ergebnisse in Bezug auf den bei 460 nm von den Testkontrollen reflektierten prozentualen Lichtanteil erhalten:
Diese Ergebnisse zeigen ein angemessenes Leistungsvermögen des getesteten Systems, das ähnlich denjenigen von Systemen bekannter Ausführung unter Verwendung von H₂O₂ oder Peressigsäure anstelle der "PAP"-Flüssig/Granalien in Kombination mit dem Proteaseenzym ist. Angesichts der niedrigeren Temperatur, die in dem getesteten System (45°C) im Vergleich zu der Temperatur angewendet wurde, die in den Waschkammern dieser am häufigsten verwendeten Systeme bekannter Ausführung zur Anwendung gelangt (85°C) ist dies überraschend.
Beispiel 2, Vergleichsbeispiele A, B
Um Variationen von Charge zu Charge zu vermeiden, die in der Vorbehandlung von Testgewebe auftreten, wurde eine zweite Reihe von Versuchen ausgeführt, worin das System der Erfindung mit einem System bekannter Ausführung verglichen wurde.
Auch in diesen Versuchen wurden Tests an der in 1 schematisch dargestellten CBW unter Anwendung der vorstehend beschriebenen Versuchsmethode ausgeführt.
Erstens, wurde ein bekanntes System nach dem Stand der Technik dadurch getestet, dass eine abgemessene wässrige H₂O₂-Lösung in die Kammer 7 mit einer Beschickungsrate von 2,5 ml H₂O₂/kg Wäsche gegeben wurde.
Dieses System bekannter Ausführung wurde unter Anwendung zweier verschiedener Temperaturen in Kammer 7 getestet mit:
45°C (in Vergleichsbeispiel A), bzw.
85°C (in Vergleichsbeispiel B).
Anschließend wurde das System, das in Beispiel 1 getestet wurde, nochmals unter Verwendung der gleichen Testgewebe getestet, wie sie in den vorgenannten Vergleichsbeispielen zur Anwendung gelangten.
Bei diesen Tests wurden die in Beispiel 1 verwendeten Typen des Testgewebes nochmals als Testkontrollen verwendet. Darüber hinaus wurden auch die folgenden Testgewebe verwendet:
Wirksamkeit bei unspezifischer Verschmutzung: Empa-104, WFK-10D
Wirksamkeit bei bleichfähiger Verschmutzung: BC/PC-1
Enzymwirkung auf eiweißhaltige Verschmutzung: Veko.
Es ist zu bemerken, dass Veko und BC/PC-1 standardüblich bei TNO, Niederlande, bzw. CFT, Niederlande, verfügbar sind.
Nach einem vollen Waschzyklus in der CBW wurden Messungen der Remission an diesen Testkontrollen unter Verwendung eines Standard-Micromatch 2020 bei einer Frequenz von 460 nm mit einer Standardlichtquelle ausgeführt.
Es wurden die folgenden Ergebnisse in Bezug auf den bei 460 nm von den Testkontrollen reflektierten prozentualen Lichtanteil erhalten:
Es lässt sich feststellen, dass abgesehen von seiner Wirksamkeit bei unspezifischer Verschmutzung das in Beispiel 2 getestete System der Erfindung ein Leistungsverhalten zeigt, das ähnlich oder besser demjenigen der Systeme bekannter Ausführung der Beispiele A/B ist.
In diesem Zusammenhang ist festzustellen, dass, obgleich die Wirksamkeit bei unspezifischer Verschmutzung des Systems der Erfindung etwas geringer ist als diejenige der Systeme bekannter Ausführung sie immer noch ausreichend ist, um eine gute Gesamtreinigungsleistung zu erzielen.

Claims

System zum chemischen Reinigen für eine Mehrkammer- oder Einkammer-Großwaschmaschine mit mindestens zwei separaten Komponenten für die wässrige Auflösung oder Verdünnung bis zu entsprechenden Anwendungskonzentrationen, mit einer ersten Komponente, die ein proteolytisches Enzym aufweist, und einer zweiten Komponente, die eine Imidoperoxycarbonsäure aufweist, welche die Formel hat (I):
worin sind X N, ein Halogen oder eine Carboxyl-Gruppe in einer Stellung an dem aromatischen Ring; R ein geradkettiges oder verzweigtes niederes Alkyl mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und n eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 12, wobei die erste Komponente in eine Vorwaschzone oder -stufe eingeführt wird und die zweite Komponente in eine Hauptwaschzone oder -stufe eingeführt wird.
System nach Anspruch 1, bei welcher die Verdünnung der zweiten Komponente so erfolgt, dass die Anwendungskonzentration der darin vorhandenen Imidoperoxycarbonsäure im Bereich von 1 bis 2 g/l Wasser liegt.
System nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem die Imidoperoxycarbonsäure eine Verbindung der Formel (I) ist, worin R eine CH₂-Gruppe ist und n eine ganze Zahl im Bereich von 3 bis 8.
System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welchem die Imidoperoxycarbonsäure Phthaloylaminoperoxycapronsäure mit der Formel (II) ist:
Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer Mehrkammer- oder Einkammer Großwaschmaschine, umfassend die Schritte: (i) Ansetzen mindestens zweier separater Komponenten eines chemischen Reinigungssystems zur wässrigen Auflösung oder Verdünnung zu entsprechenden Anwendungskonzentrationen mit einer ersten Komponente, die ein proteolytisches Enzym aufweist, und einer zweiten Komponente, die eine Imidoperoxycarbonsäure der Formel (I) (nach Anspruch 1) aufweist; (ii) Einführen der ersten Komponente in eine Vorwaschzone oder -stufe, um Schmutzwäsche zu reinigen; (iii) Einführen der zweiten Komponente in eine Hauptwaschzone oder -stufe, um das Reinigen der Wäsche wirksam fertigzustellen.
Verfahren nach Anspruch 5, bei welchem die in den Hauptwaschzonen oder -stufen zur Anwendung gelangende Temperatur im Bereich von 30° bis 70°C liegt.
Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, bei welchem der in den Hauptwaschzonen oder -stufen angewendete pH-Wert im Bereich von 7 bis 10 liegt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, bei welchem die Temperatur, die in der Vorwaschzone oder -stufe, in die die erste Komponente eingeführt wird, zur Anwendung gelangt, im Bereich von 30° bis 40°C liegt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, bei welchem der pH-Wert, der in der Vorwaschzone oder -stufe, in die die erste Komponente eingeführt wird, zur Anwendung gelangt, im Bereich von 9 bis 11 liegt.