ES2237431T3 - Una composicion detergente y metodo para lavar ropa. - Google Patents
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Abstract
Un sistema químico de limpieza para una máquina lavadora de ropa de múltiples depósitos o un único depósito, que tiene al menos dos componentes separados para disolución o dilución acuosa a las respectivas concentraciones de uso, comprendiendo el primer componente una enzima proteolítica, y comprendiendo el segundo componente un ácido imidoperoxicaboxílico que tiene la fórmula (I): **(Fórmula)** en la que X es H, un halógeno o un grupo carboxilo en cualquier posición en el anillo aromático; R es un alquileno inferior de cadena lineal o ramificada, con 1-4 átomos de carbono; y y n es un número entero en el intervalo 1-12, en el que el primer componente se introduce en una zona o etapa de prelavado, y el segundo componente se introduce en una zona o etapa de lavado principal.
Description
Una composición detergente y método para lavar
ropa.
La presente invención se refiere a composiciones
de limpieza y su uso en máquinas lavadoras de ropa, especialmente en
lavadoras extractoras industriales (WE) o lavadoras de lotes en
continuo (CBW) que tienen múltiples zonas o etapas de prelavado,
lavado y aclarado.
Un proceso de lavado en una lavadora extractora
convencional consiste en diversas etapas, incluyendo una o más
etapas de prelavado, lavado y aclarado. Estas etapas se llevan a
cabo consecutivamente. Una CBW convencional consiste en zonas
separadas de prelavado, lavado y aclarado. Se introduce agua dulce
en la zona de aclarado de la máquina y se hace pasar en forma de
cascada a través de la zona de lavado principal mientras que la
colada se transporta en dirección contraria. Estas etapas se llevan
a cabo secuencialmente mientras que se transporta la carga de
lavado.
Las composiciones detergentes utilizadas en
dichas máquinas comprenden generalmente productos tales como un
productos de prelavado, un producto para el lavado principal, un
producto de blanqueo y un producto neutralizador. También se podrían
añadir al proceso uno o más productos adicionales, estimuladores
para mejorar la detergencia.
Los productos ingredientes típicos son los
tensioactivos, agentes secuestrantes, tales como fosfatos, sales
alcalinas y agentes de blanqueo.
Los agentes de blanqueo normalmente aplicados son
hipoclorito, peróxido de hidrógeno y ácido peracético.
El tiempo de contacto de la composición de
limpieza con la colada en las máquinas CBW es bastante corto, por
ejemplo, aproximadamente 1 a 2 minutos por segmento de lavado.
La colada limpia se aclara generalmente en un
aclarado final.
Un problema observado cuando se utilizan de forma
general los ingredientes de blanqueo antes mencionados es el
considerable daño que se le causa al tejido después de múltiples
lavados. Se considera que la razón principal es las condiciones
agresivas que tienen lugar en el lavado del tejido. Tanto las
temperaturas de lavado (generalmente 70-90ºC) como
el pH son elevados, y los agentes de blanqueo son agresivos. Estas
condiciones son necesarias para obtener unas prestaciones de
limpieza e higiene adecuadas.
Además del impacto negativo en el tejido, existen
también otros impactos negativos asociados con las altas
temperaturas aplicadas en las máquinas CBW de la técnica previa:
- -
- los procesos de lavado requieren una elevada cantidad de energía.
- -
- lavar tejidos de algodón poliéster requiere una etapa específica y adicional al proceso de lavado, denominada de enfriamiento, para prevenir la ruptura del tejido. Durante un período específico de tiempo, se necesita añadir agua más fría al lavado para enfriar lentamente la temperatura por debajo de 50ºC. Ello incrementa adicionalmente los tiempos de lavado y requiere más agua.
- -
- los productos agresivos utilizados son difíciles de aclarar y se requieren elevadas cantidades de agua en el aclarado para eliminar estos productos del tejido.
- -
- no todos los artículos aguantan estas elevadas temperaturas. En particular, el deterioro del color puede ocurrir fácilmente.
- -
- las temperaturas de los residuos son elevadas, lo cual no es tolerado a menudo por las autoridades por razones medioambientales. Las autoridades insisten más y más en que las temperaturas de los residuos deben ser bajas antes de que entren en cualquier sistema de aguas residuales.
Nosotros, ahora, hemos encontrado
sorprendentemente que éstos y otros problemas pueden ser
solucionados, cuando se aplica un sistema de limpieza que tenga
(además del producto para el lavado principal y un neutralizador) al
menos dos componentes separados, un primer componente que comprende
una enzima proteolítica y un segundo componente que comprende un
ácido imidoperoxicarboxílico como ingrediente de blanqueo de acuerdo
con la presente invención, en la que el primer componente se
introduce en la zona o etapa de prelavado, y el segundo componente
se introduce en la zona o etapa de lavado principal. Estos
componentes se utilizan eficazmente junto con un producto principal
de lavado y un neutralizador. También se podría añadir un
estimulador opcional.
La patente EP-A-0
890 635 describe el uso de una composición líquida acuosa de
limpieza que comprende un ácido percarboxílico como agente de
pretratamiento quita manchas de la ropa o agente de prelavado, que
se aplica preferentemente de forma directa sobre las manchas antes
de lavarlo a mano o en una máquina lavadora doméstica.
La patente EP-A-0
533 239 describe una composición líquida acuosa de limpieza,
preferentemente medianamente alcalina, especialmente, pero no
exclusivamente, adaptada para su uso en máquinas lavaplatos
automáticas, que comprende una enzima, partículas encapsuladas de
blanqueo, un agente reductor en una cantidad de 0,01 a 0,5% en peso
y agua en una cantidad de no más de 55% en peso. Las composiciones
son indicadas para mostrar una excelente estabilidad enzimática.
La solicitud de patente
WO-A-96/16152 describe un sistema
químico de limpieza para una máquina lavadora de mercancías mecánica
de múltiples depósitos, que tiene al menos dos componentes separados
para disolución o dilución acuosa a las respectivas concentraciones
de uso, comprendiendo el primer componente un agente de blanqueo o
una mezcla de un agente de blanqueo y un agente de limpieza, y
comprendiendo el segundo componente una enzima, en la que el primer
componente se introduce en la primera zona de lavado y el segundo
componente se introduce luego en una segunda zona de lavado.
Consecuentemente, de acuerdo con un primer
aspecto, la presente invención proporciona un sistema químico de
limpieza para una máquina lavadora de ropa de múltiples depósitos o
un único depósito, que tiene al menos dos componentes separados para
disolución o dilución acuosa a las respectivas concentraciones de
uso, comprendiendo el primer componente una enzima proteolítica, y
comprendiendo el segundo componente un ácido imidoperoxicaboxílico
que tiene la fórmula (I):
en la
que
X es H, un halógeno o un grupo carboxilo en
cualquier posición en el anillo aromático;
R es un alquileno inferior de cadena lineal o
ramificada, con 1-4 átomos de carbono; y
n es un número entero en el intervalo
1-12,
en el que el primer componente se introduce en
una zona o etapa de prelavado, y el segundo componente se introduce
en una zona o etapa lavado de principal.
También se describe un método altamente efectivo
para lavar la colada en una lavadora industrial de múltiples
depósitos (CBW) o de depósito único (WE), comprendiendo dicho método
las etapas de:
- (i)
- formular al menos dos componentes separados de un sistema químico de limpieza para disolución o dilución acuosa a las respectivas concentraciones de uso, comprendiendo el primer componente una enzima proteolítica, y comprendiendo el segundo componente un ácido imidoperoxicarboxílico de fórmula (I) (como se define en le reivindicación 1);
- (ii)
- introducir el primer componente en la zona o etapa de prelavado, para limpiar ropa sucia;
- (iii)
- introducir el segundo componente en la zona o etapa de lavado principal, para completar efectivamente la limpieza de la colada.
Cuando se utiliza el sistema de la presente
invención, se encontró que las prestaciones de limpieza eficaz se
podían obtener cuando se aplicaban temperaturas relativamente bajas
en las secciones o etapas del lavado. Estas temperaturas estaban
preferentemente en el intervalo de 30-70ºC, más
preferentemente 45-55ºC, mientras que las
temperaturas del lavado principal aplicadas cuando se utilizaban los
sistemas de limpieza de la técnica previa están en el intervalo de
aproximadamente 70-90ºC.
Además, se aplican eficazmente condiciones
relativamente moderadas de pH, es decir, valores de pH en el
intervalo 7-10, preferentemente
8,5-9,5, en las secciones o etapas principales de
lavado cuando se utiliza el sistema de la presente invención.
Se encontró que, a pesar de estas condiciones
moderadas, se podrían incluso obtener resultados favorables con
respecto a la detergencia, limpieza y blanqueo de la colada tratada.
Como resultado, se necesitaba mucho menos energía y la temperatura
del efluente era muy inferior, comparada con el sistema de limpieza
conocido de la técnica previa, mientras que se obtuvieron
prestaciones similares de limpieza, detergencia, desinfección y
blanqueo.
Además, se encontró una sorprendente reducción en
el daño provocado en el tejido, comparado con el daño observado
cuando se aplicaban dichos sistemas de limpieza conocidos.
Además, las etapas de enfriamiento para tejidos
de algodón poliéster se podían eliminar generando ventajas en el
tiempo de procesado y reducción en agua.
Las enzimas proteolíticas utilizables en el
sistema de la presente invención son, por ejemplo, las subtilisinas,
que se obtienen a partir de cepas particulares de B. Subtilis
y B. Licheniformis, tales como las subtilisinas disponibles
comercialmente Maxatase, suministrada por
Gist-Bracades N.V., Delft, Holanda, y Alcalase,
suministrada por NOVO Industri A/S, Copenhagen, Dinamarca.
Particularmente adecuadas son las proteasas
obtenidas a partir de una cepa de Bacillus, con una actividad
máxima en todo el intervalo de pH de 8-12, estando
disponible comercialmente en NOVO Industri A/S, bajo los nombres
comerciales Esperase y Savinase. La preparación de
estas enzimas y enzimas análogas se describe en la patente británica
No. 1.243.784. Estas enzimas se presentan generalmente en forma de
gránulos, por ejemplo, marumes, granulados obtenidos por un
proceso de perlado, granulados-T, etc., o líquidos,
y pueden tener actividad enzimática de un orden de magnitud
razonable de 500 a 6.000 unidades de glicina por miligramo. La
actividad de la enzima proteolítica se puede determinar con el
método descrito por M.L.Anson en "Journal of General
Physiology", Vol. 22 (1938), página 79 (una unidad ANSON/g = 733
unidades de glicina/mg).
En las composiciones de la invención, las enzimas
proteolíticas pueden estar presentes en cantidades tales que la
composición de uso final del componente enzimático tenga actividad
enzimática proteolítica de aproximadamente 10 a 10^{10} unidades
de glicina/Kg, preferentemente de 10^{2} a 10^{10}, y más
preferentemente de 10^{4} a 10^{9}.
Para obtener una actividad adecuada de la enzima
proteolítica, la temperatura aplicada en la zona o etapa de
prelavado en la que se introduce el primer componente que contiene
esta enzima, está preferentemente en el intervalo
30-40ºC. Por la misma razón, es deseable que el pH
de esta zona o etapa de prelavado esté en el intervalo
9-11.
Se ha encontrado que los ácidos
imidoperoxicarboxílicos de fórmula (I) muestran propiedades de
blanqueo y desinfectantes muy efectivas incluso a temperaturas
relativamente bajas, en el intervalo de 30-70ºC.
Preferentemente, el ácido imidoperoxicarboxílico
es un compuesto de fórmula (I) en el que R es un grupo -CH_{2} y n
es un número entero en el intervalo 3-8. Más
preferentemente, el ácido imidoperoxicarboxílico es el ácido
ftaloilaminoperoxicaproico (PAP), que tiene la fórmula (II):
La concentración efectiva de uso de este agente
de blanqueo se determina por el grado de suciedad de la colada a
limpiar, así como la higiene que se quiere conseguir.
En la práctica actual, la concentración de uso
del ácido imidoperoxicarboxílico de la presente invención en la zona
o etapa de lavado principal en la que se introduce el segundo
componente, se ajusta para que esté en el intervalo
1-2 gramos/litro de agua.
Se llevaron a cabo ensayos en una lavadora de
lotes en continuo de múltiples depósitos (CBW), como se muestra en
la Figura 1.
La capacidad de esta lavadora CBW es 970 kg de
colada/hora, mientras que el tiempo de contacto entre la colada y el
líquido de lavado es 130 segundos en cada compartimento de esta
CBW.
Como se puede ver en la Figura 1, esta CBW
comprende 16 compartimentos o zonas de las las cuales:
- \sqbullet
- Las zonas 1-4 son compartimentos de pre-lavado
- \sqbullet
- Las zonas 5-10 son compartimentos de lavado principal
- \sqbullet
- Las zonas 11-14 son compartimentos de aclarado
- \sqbullet
- Las zonas 15-16 son compartimentos neutralizadores.
Cuando esta lavadora CBW está en funcionamiento,
el agua dulce (indicada en la Figura 1 como "f.w.") se
introduce en los compartimentos de aclarado 12 y 14 (a velocidades
de alimentación de 4,7 m^{3}/h y 1,8 m^{3}/h, respectivamente) y
en el compartimento neutralizador 15 (a una velocidad de
alimentación de 2,0 m^{3}/hora).
Este agua es llevada en cascada hacia los
compartimentos de prelavado donde se drena, mientras que la colada
es transportada en dirección contraria.
Al final de la CBW, hay una prensa de colada
(indicada esquemáticamente en la Figura 1 como "p") donde la
colada limpia se seca. El agua que sale de esta prensa se recircula
hacia la entrada de la colada donde se reutiliza. Además, el
compartimento 3 contiene un drenaje, indicado por "d".
Durante el ensayo, se aplicaron los siguientes
productos detergentes:
- \bullet
- "Detergente 1", que es el líquido detergente estándar, para aplicaciones en agua dura. El "Detergente 1" se alimentó en los compartimentos 1 y 6, a una velocidad de alimentación de 9 g/kg y 3 g/kg de colada, respectivamente;
- \bullet
- "Detergente 2", que es otro líquido detergente. El "Detergente 2" se alimenta en el compartimento 1, a una velocidad de alimentación de 2 g/kg de colada.
Las composiciones de estos productos se muestran
a continuación.
Además, una disolución acuosa que contenía 40% de
bisulfito (actuando como un neutralizador) se dosificó en el
compartimento 15, durante los ensayos, a una velocidad de
alimentación de 2,0 g /kg de colada.
\newpage
En este ejemplo, los experimentos se llevaron a
cabo en la CBW mostrada en la Figura 1, utilizando el método
experimental descrito anteriormente, con el objeto de ensayar las
prestaciones del sistema de la presente invención.
En el sistema ensayado, se dosificó una
disolución acuosa de savinasa (siendo una enzima proteasa, ex NOVO)
en el compartimento 1, de tal forma que la dosis de enzima fue 0,08
gramos por kilogramo de colada. Además, se dosificó ácido
ftaloilaminoperoxicarboxílico (PAP) -bien contenido en un líquido
acuoso o como gránulos- en el compartimento 7, a una velocidad de
alimentación de 1,66 gramos de PAP/kg de colada.
La temperatura aplicada en el compartimento 7 fue
45ºC.
Las prestaciones del sistema de la invención se
ensayaron con respecto a la actividad frente a la suciedad no
específica, la actividad frente a la suciedad blanqueable, el efecto
de la enzima sobre la suciedad proteica y la actividad en la
eliminación de manchas de sangre.
Para estos ensayos, se utilizaron estos tejidos
de ensayo, como monitores de ensayo:
Para la actividad frente a la suciedad no
específica: Empa 101, WFK-20D;
Para el efecto de la enzima sobre la suciedad
proteica: Empa-116, Empa-117,
AS-10, PC-10;
Para la actividad frente a la suciedad
blanqueable: BC-10, BC/PC-1, Sunak,
Empa-114;
Para la actividad en la eliminación de manchas de
sangre: Empa-111.
Estos monitores de ensayo son estándares
disponibles en: Empa, de Empa Switzerland; Sunak, de TNO,
Netherlands; WFK, de Wasscherei Forschung Krefeld; y los otros, de
CFT, Netherlands.
Después de un ciclo completo de lavado en la CBW,
se llevaron a cabo medidas de reflectancia en estos monitores de
ensayo, utilizando un estándar Micromatch 2020 a una frecuencia de
460 Nm con un fuente de luz estándar.
Se obtuvieron los siguientes resultados -en
términos de porcentaje de luz reflejada por los monitores de ensayo,
a 460 Nm-:
| Para la actividad frente a la suciedad no específica: | Empa 10 | 45,7 |
| WFK-20D | 72,7 | |
| Para la actividad frente a la suciedad blanqueable: | Sunak | 59,4 |
| BC-1 | 62,7 | |
| Empa-114 | 71,3 | |
| Para el efecto de la enzima sobre la suciedad proteica: | Empa-116 | 57,6 |
| Empa-117 | 65,1 | |
| AS-10 | 63,5 | |
| PC-10 | 76,0 | |
| Para la actividad en la eliminación de manchas de sangre: | Empa-111 | 85,0 |
Estos resultados muestran prestaciones adecuadas
del sistema ensayado, que es similar a sistemas de la técnica
previa, utilizando H_{2}O_{2} o ácido peracético en vez de
"PAP" -líquido/gránulos en combinación con la enzima proteasa.
Esto es sorprendente en vista de la temperatura, muy inferior,
aplicada en el sistema ensayado (45ºC), comparada con la temperatura
utilizada en sistemas de la técnica previa (85ºC).
Ejemplos comparativos A,
B
Con el objeto de evitar variaciones de
lote-a-lote, que ocurren en la
preparación de los tejidos de ensayo, se llevó a cabo una segunda
serie de experimentos, en la que se comparó un sistema de la
invención con un sistema de la técnica previa.
También en estos experimentos, se llevaron a cabo
ensayos en la CBW mostrada esquemáticamente en la Figura 1,
utilizando el método experimental descrito anteriormente.
Primero, se ensayó un sistema conocido de la
técnica previa dosificando una disolución acuosa de H_{2}O_{2}
en el compartimento 7, a una velocidad de alimentación de 2,5 mL de
H_{2}O_{2} /kg de colada.
Este sistema de la técnica previa se ensayó
utilizando dos temperaturas diferentes en el compartimento 7:
45ºC (en el ejemplo comparativo A),
85ºC (en el ejemplo comparativo B),
respectivamente.
A continuación, el sistema de la invención,
ensayado en el Ejemplo 1, se ensayó de nuevo utilizando los mismos
tejidos de ensayo que los utilizados en los ejemplos comparativos
anteriores.
Para estos ensayos, los tipos de tejidos de
ensayo utilizados en el Ejemplo 1 se utilizaron de nuevo como
monitores de ensayo. Además, se utilizaron también los siguientes
tejidos de ensayo:
Para la actividad frente a la suciedad no
específica: Empa 104, WFK-10D
Para la actividad frente a la suciedad
blanqueable: BC/PC-1
Para el efecto de la enzima sobre la suciedad
proteica: Veko.
Nótese que Veko y BC/PC-1 son
estándares disponibles en TNO, Netherlands, y CFT, Netherlands,
respectivamente.
Después de un ciclo completo de lavado en la CBW,
se llevaron a cabo medidas de reflectancia en estos monitores de
ensayo, utilizando un estándar Micromatch 2020 a una frecuencia de
460 Nm con un fuente de luz estándar.
Se obtuvieron los siguientes resultados -en
términos de porcentaje de luz reflejada por los monitores de ensayo,
a 460 Nm-
Se puede observar que -aparte de su actividad
frente a la suciedad no específica- el sistema de la invención,
ensayado en el Ejemplo 2 muestra unas prestaciones que son similares
o mejores que las de los sistemas de la técnica previa de los
Ejemplos A/B.
Con respecto a esto, nótese que, aunque la
actividad frente a la suciedad no específica del sistema de la
invención es algo menor que la de los sistemas de la técnica previa,
es todavía adecuada para conseguir unas prestaciones globales de
limpieza buenas.
Claims (9)
1. Un sistema químico de limpieza para una
máquina lavadora de ropa de múltiples depósitos o un único depósito,
que tiene al menos dos componentes separados para disolución o
dilución acuosa a las respectivas concentraciones de uso,
comprendiendo el primer componente una enzima proteolítica, y
comprendiendo el segundo componente un ácido imidoperoxicaboxílico
que tiene la fórmula (I):
en la
que
X es H, un halógeno o un grupo carboxilo en
cualquier posición en el anillo aromático;
R es un alquileno inferior de cadena lineal o
ramificada, con 1-4 átomos de carbono; y
n es un número entero en el intervalo
1-12,
en el que el primer componente se introduce en
una zona o etapa de prelavado, y el segundo componente se introduce
en una zona o etapa de lavado principal.
2. El sistema de acuerdo con la reivindicación 1,
en el que la dilución del segundo componente es tal que la
concentración de uso del ácido imidoperoxicarboxílico allí presente
está en el intervalo de 1-2 gramos por litro de
agua.
3. El sistema de acuerdo con las reivindicaciones
1 ó 2, en el que el ácido imidoperoxicarboxílico es un compuesto de
fórmula (I), en el que R es un grupo -CH_{2} y n es un número
entero en el intervalo 3-8.
4. El sistema de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1-3, en el que el ácido
imidoperoxicarboxílico es el ácido ftaloilaminoperoxicaproico, que
tiene la fórmula (II);
5. Un método de lavado de ropa en una máquina
lavadora de ropa de múltiples depósitos o un único depósito, que
comprende las etapas de:
- (i)
- formular al menos dos componentes separados de un sistema químico de limpieza para disolución o dilución acuosa a las respectivas concentraciones de uso, comprendiendo el primer componente una enzima proteolítica, y comprendiendo el segundo componente un ácido imidoperoxicaboxílico de fórmula (I) (como se define en la reivindicación 1);
- (ii)
- introducir el primer componente en una zona o etapa de prelavado, para limpiar la colada sucia;
- (iii)
- introducir el segundo componente en una zona o etapa de lavado principal, para completar eficientemente la limpieza de la colada.
6. El método de acuerdo con la reivindicación 5,
en el que la temperatura aplicada en las zonas o etapas de lavado
principal está en el intervalo de 30-70ºC.
7. El método de acuerdo con las reivindicaciones
5 ó 6, en el que el pH aplicado en las zonas o etapas de lavado
principal está en el intervalo de 7-10.
8. El método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 5-7, en el que la temperatura
aplicada en la zona o etapa de prelavado, en la que se introduce el
primer componente, está en el intervalo de
30-40ºC.
9. El método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 5-8, en el que el pH aplicado en la
zona o etapa de prelavado, en la que se introduce el primer
componente, está en el intervalo de 9-11.
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