DE592583C - Vorrichtung an mehrstufigen Kolbendampfmaschinen - Google Patents

Vorrichtung an mehrstufigen Kolbendampfmaschinen

Info

Publication number
DE592583C
DE592583C DEA67512D DEA0067512D DE592583C DE 592583 C DE592583 C DE 592583C DE A67512 D DEA67512 D DE A67512D DE A0067512 D DEA0067512 D DE A0067512D DE 592583 C DE592583 C DE 592583C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam
pump device
stage piston
water separator
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA67512D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goetaverken AB
Original Assignee
Goetaverken AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goetaverken AB filed Critical Goetaverken AB
Application granted granted Critical
Publication of DE592583C publication Critical patent/DE592583C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K19/00Regenerating or otherwise treating steam exhausted from steam engine plant
    • F01K19/02Regenerating by compression
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/02Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of multiple-expansion type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

  • Vorrichtung an mehrstufigen Kolbendampfmaschinen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung an derartigen mehrstufigen Kolbendampfmaschinen, wo der Abdampf in einer Niederdruckturbine ausgenutzt wird, welche eine zwischen zwei Zylindern eingeschaltete, beispielweise aus einem Ventilator, Turbokompressor o. dgl. bestehende Pumpenvorrichtung antreibt, mittels welcher die Energie der Abdampfturbine dem Dampf zwischen den betreffenden Zylindern zugeführt wird.
  • Hierbei kann die auf die Pumpenvorrichtung übertragene Energie der Abdampfturbine vermittels in der Pumpenvorrichtung oder außerhalb derselben vorhandener Reibungs- oder Drosselorgane gänzlich oder im wesentlichen in von dem Zwischendampf aufgenommene Wärme umgewandelt werden, oder die Energie kann für die Drucksteigerung des Zwischendampfes ausgenutzt werden, um eine wesentliche Verbesserung des Wirkungsgrades bei dem Betrieb der 3faschine zu bewirken.
  • Die Neuheit der vorliegenden Erfindung, welche zum Zweck hat, den bei Dampfmaschinen obenerwähnter Art bisher erreichten Wirkungsgrad noch mehr zu verbessern, ist im wesentlichen darin zu erblicken, daß die Pumpenvorrichtung und/oder die Saugleitung derselben mit einem Wasserabscheider versehen ist.
  • Hierdurch wird der weitere Vorteil erreicht, daß der betreffende Zylinder oder die betreffenden Zylinder mit überhitztem Dampf arbeiten werden, indem die Pumpe oder die Pumpen ausschließlich mit trockenem Dampf gespeist werden, welcher, danach komprimiert, sich überhitzen muß.
  • In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung laut der Erfindung dargestellt worden. Abb, i zeigt schematisch eine Draufsicht davon. Abb. 2 und 3 zeigen eine etwas modifizierte Anbringungsweise des Wasserabscheiders, wovon Abb.3 ein in vergrößertem Maßstab gezeigter Schnitt der Linie A-B in Abb. 2 entlang ist.
  • i bezeichnet. den Hochdruckzylinder der Kolbendampfmaschine und - und 3 deren Mitteldruck- bzw. Niederdruckzylinder, bei welchen die Zuleitung und die Ableitung von Dampf durch in üblicher Weise angeordnete Ventile, Schieber o. dgl. q., g und 6 geregelt wird. 7 bezeichnet einen zwischen dem Hochdruck- und dem Mitteldruckzylinder befindlichen Aufnehmer und 8 einen Niederdruckaufnehmer. Der nach vollzogener Expansion im Niederdruckzylinder 3 entweichende Abdampf wird durch den Schieber 6 und die Rohrleitung g nach einer Dampfturbine =o geleitet, deren Auslaß =i mit einem Kondensator i2 in Verbindung steht.
  • An die durch den Abdampf der Dampfmaschine getriebene Turbine =o ist eine im vorliegenden Falle aus zwei Ventilatoren, Turbokompressoren o. dgl. 13, 14 bestehende Pumpenvorrichtung gekuppelt, von welchen der eine an eine mit ihren beiden Enden in den Aufnehmer.7 mündende Rohrleitung i5 und der andere 14 an eine in ähnlicher Weise mit dem Aufnehmer 8 verbundene Rohrleitung 16 angeschlossen ist. Zwischen den Aufnehmern 7, 8 und den Pumpen 13, 14 ist in der einen oder in den beiden Rohrleitungen 15 und 16 ein Wasserabschieder i7 eingeschaltet, jeder mit einer Entwässerung 18 versehen. Jeder der Aufnehmer und 8 ist durch eine Wand ig bzw. 2o in zwei Räume derart untergeteilt, daß der eine Raum 21 bzw. 22 in Verbindung mit dem Ablauf des Zylinders i bzw. 2 und der andere Raum 23 bzw. 2.1 in Verbindung mit dem Einlauf des Zylinders 2 bzw. 3 steht, wobei die Rohrleitung 15 die Räume 21 und 23 und die Rohrleitung 16 die Räume 22 und 24 miteinander vereinigt. Der Dampfauslaß und der Dampfeinlaß können außerdem mit Vorteil durch ein oder mehrere Ventile 25 in abschließbarer Verbindung miteinander stehen, welche zweckmäßigerweise in den die Aufnehmer unterteilenden Wänden ig, 2o ausgeführt ist. Diese Ventile können entweder für Hand manövriert «erden oder nach der Zeichnung ausgeführt sein, wo sie durch denjenigen Druckunterschied selbsttätig zugeschlossen gehalten werden, welcher normalerweise zwischen den Räumen 23 und 21 bzw. 24 und 22 vorhanden ist.
  • Bei der beschriebenen Ausführungsform wird die an die Niederdruckturbine abgegebene Energie des Abdampfes vermittels der Pumpenvorrichtung 13, 14 gänzlich oder im wesentlichen für die Drucksteigerung der gesamten Dampfmenge zwischen dem Hochdruck- und dem Mitteldruckzylinder sowie zwischen dem Mitteldruck- und dem Niederdruckzylinder ausgenutzt, welcher Dampf den Mitteldruck- und Niederdruckzylindern durch die Räume 23 und 24 und die Schieber 5 und 6 zugeführt wird, um dort die erhaltene Energie abzugeben. Wegen des erhöhten Dampfdruckes wird das Arbeitsergebnis in den erwähnten Zylindern wesentlich vermehrt, wozu kommt, daß die durch die erhöhte Temperatur des Dampfes verminderte Kondensätion in den Zylindern bewirkt, daß ein wesentlich verbesserter Betriebswirkungsgrad bei der betreffenden Maschinerie erreicht werden kann. Durch die Einschaltung der Wasserabscheider 17 in die Leitungen 15, 16 wird außerdem der wesentliche Vorteil erhalten, daß wenigstens der 1#litteldruckzlinder mit überhitztem Dampf arbeiten wird,' indem den Pumpen stets nur trockener Dampf zugeführt wird, welcher deshalb bei der Drucksteigerung überhitzt wird.
  • Hierbei kann auch die den Pumpen 13 und 14 zugeführte Energie des Abdampfes gänzlich oder teilweise für die Erhöhung der Temperatur des Zwischendampfes vermittels in den Pumpen oder außerhalb derselben angeordneter Reibungs- oder Drosselorgane ausgenutzt werden, oder der Dampf kann evtl., um eine weitere Vermehrung des Wärmeinhalts des Dampfes zu bewirken, durch in den Rauchgaskanälen o. dgl. angeordnete Cberhitzer geführt werden. Die eine oder beide Pumpen können folglich absichtlich mit derart niedrigem Wirkungsgrad ausgeführt «-erden, daß die @@'irkung derselben ganz . oder teilweise in von dem Dampf aufgenommene Wärme umgesetzt wird. Die Rohrleitungen 15, 16 können ebenfalls derart ausgeführt sein, daß bei der Durchströmung des Dampfes absichtliche Reibung oder Wirbelung hervorgerufen wird, z. B. durch das Anbringen von besonderen, beispielsweise aus Ventilen 26 bestehenden Drosselwiderständen.
  • Um den Betrieb der Maschine ohne Erhöhung der Leistung und folglich ohne Anwendung der beschriebenen Vorrichtungen durchführen zu können, ist die Dampfturbine mit Vorbeischaltung angeordnet, die aus einer von der Abdampfleitung g unmittelbar zum Kondensator 12 gezogenen Rohrleitung 27 besteht, welche für den Zweck mit einem für das Schließen und Öffnen derselben angeordneten Ventil 28 versehen ist. In diesem Falle werden die in den Wänden ig, 2o angeordneten Ventile 25 eine unmittelbare Verbindung zwischen den an entgegengesetzten Seiten dieser Wände vorhandenen Räumen 21 und 23 bzw. 22 und 24 hervorbringen.
  • In der in Abb. -2 und 3 @ gezeigten baulichen Ausführung der Erfindung geschieht die Drucksteigerung bzw: die Überhitzung des Dampfes nur zwischen dem Hochdruck- und dem \'iederdruckzvlinder vermittels des Turbokompressors 13, welcher der Abdampfturbine ro unmittelbar angekuppelt ist und mit dieser zusammen in einen gemeinsamen, zweckmäßigerweise auf dem Kondensator 12 angebrachten Gehäuse 5o eingebaut wird, wodurch der durch die Rohrleitung g und einen dazu angeschlossenen Wasserabscheider 17' geleitete Abdampf des \iederdruckzylinders 3 die Turbine io verlassen wird, um durch den im Unterteil 5i des Gehäuses vorhandenen Ablauf il zum Kondensator 12 überführt zu werden. Der in der Saugleitung iz des Turbokompressors eingeschaltete Wasserabscheider 17 ist in dem vorliegenden Falle unmittelbar an dem Gehäuse 5o angebracht, kann jedoch in dem Pumpengehäuse selbst verlegt sein, z. B. wie in Abb. 3 gezeigt ist, wo dieser aus einer ventilgesteuerten Entwässerung 52 besteht, welche mit Vorteil denjenigen Pumpenraum angeschlossen ist, wo das erste Schaufelrad des Turbokompressors arbeitet. Durch die Anordnung zweier Wasserabscheider wird selbstredend trockenerer Dampf erhalten.
  • Der Wasserabscheider oder die Wasserabscheider, welche in beliebiger bekannter Ausführung sein können, können auch an dem betreffenden Dampfentnahmeanschluß der entsprechenden Zylinder bzw. der zugehörigen Aufnehmer 7 und 3 angebracht sein.

Claims (1)

  1. P:1 T1?NTANS1.'RIJC111i: i. Vorrichtung an mehrstufigen Kolbendampfmaschinen, wo der Abdampf in einer Niederdruckturbine ausgenutzt wird, welche eine zwischen zwei Zylindern eingeschaltete, beispielsweise aus einem Ventilator, Turbokompressor o. dgl. bestehende Pumpenvor- 1 richtung antreibt, vermittels welcher die Energie der Abdampfturbine dem Dampf zwischen den betreffenden Zylindern zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpenvorrichtung oder ihre Saugleitung oder beide mit einem Flielikraftwasserabscheider versehen sind. z. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Saugleitung der Pumpenvorrichtung eingeschaltete Wasserabscheider an dem entsprechenden Zylinder bzw. an dem diesem zugehörigen Aufnehmer angebracht ist.
DEA67512D 1931-11-11 1932-10-23 Vorrichtung an mehrstufigen Kolbendampfmaschinen Expired DE592583C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK592583X 1931-11-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE592583C true DE592583C (de) 1934-02-09

Family

ID=8151495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA67512D Expired DE592583C (de) 1931-11-11 1932-10-23 Vorrichtung an mehrstufigen Kolbendampfmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE592583C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1107244B (de) * 1958-02-19 1961-05-25 Licentia Gmbh Dampfkraftanlage fuer Kernenergie-kraftwerke, insbesondere mit Druckwasser- oder Siedewasserreaktoren

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1107244B (de) * 1958-02-19 1961-05-25 Licentia Gmbh Dampfkraftanlage fuer Kernenergie-kraftwerke, insbesondere mit Druckwasser- oder Siedewasserreaktoren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004008450T2 (de) Dampfkompressionssystem mit bypass/economiser-kreisläufen
DE102011052244A1 (de) System und Verfahren zur Steuerung des Leckdampfs zu dem Sperrdampfsammler/-verteiler zur Verbesserung der Dampfturbinenleistung
DE592583C (de) Vorrichtung an mehrstufigen Kolbendampfmaschinen
DE102013013734A1 (de) Wärmepumpenanlage
WO2014114659A1 (de) Mehrstufiger kolbenverdichter
CH435318A (de) Einrichtung zur Regelung des Mediumstromes von mehreren Quellen verschiedenen Druckes zu einer Turbine
DE594277C (de) Kolbendampfmaschine mit nachgeschalteter Abdampfturbine
DE539910C (de) Brennkraftmaschine mit durch eine Abgasturbine angetriebenem Aufladeverdichter
DE1451734B2 (de) Rotationskolben-brennkraftmaschine, insbesondere in trochoidenbauart
DE19916983A1 (de) Schraubenverdichter mit Drehzahlregelung
DE513892C (de) Mehrzylindrige Zweitakbrennkraftmaschine mit Spuelung durch ein Abgasturbinengeblaese im Normalbetrieb und einer besonderen Hilfsspuelung fuer das Ingangsetzen
DE603845C (de) Gasturbinenanlage
DE932639C (de) Zweitaktbrennkraftmaschine
DE10334947A1 (de) Verdichter für transkritische Kälteanlagen
CH158621A (de) Einrichtung zur Zwischenüberhitzung an Mehrfachexpansionsdampfmaschinen.
DE608319C (de) Mehrstufige Kolbendampfmaschine, mit deren Abdampf eine Abdampfturbine betrieben wird, die mindestens einen zwischen zwei Stufen der Kraftmaschine geschalteten Verdichter antreibt
AT47801B (de) Zweitaktverbrennungskraftmaschine.
CH133564A (de) Verbrennungskraftmaschine mit mittelst Abgasturbine angetriebenem Aufladegebläse.
DE2062102A1 (de) Geschlossener Kolbenkompressor
DE696874C (de) Vorrichtung zur Erleichterung des Anlassens von Kompressionskaeltemaschinen
DE855638C (de) Vorrichtung bei aufgeladenen Brennkraftmaschinen
DE808299C (de) Zweitakt-Dieselmaschine
AT158354B (de) Drehkolbenmaschine mit ringförmigen Arbeitsraum und Ventilsteuerung.
DE872135C (de) Gasturbinenanlage mit teilgeschlossenem Kreislauf
AT92453B (de) Verbrennungskraftmaschinenanlage für Luftfahrzeuge.