DE587522C - Verfahren zur Isolierung von an elektrischen Leitungen befestigten Loetkabelschuhen - Google Patents
Verfahren zur Isolierung von an elektrischen Leitungen befestigten LoetkabelschuhenInfo
- Publication number
- DE587522C DE587522C DE1930587522D DE587522DD DE587522C DE 587522 C DE587522 C DE 587522C DE 1930587522 D DE1930587522 D DE 1930587522D DE 587522D D DE587522D D DE 587522DD DE 587522 C DE587522 C DE 587522C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cable lug
- insulation
- cable
- attachment
- electrical lines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/023—Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
Bei der Befestigung von Kabelschuhen an
elektrischen Leitungen, wie Litzen, Drähten - u. dgl., ist es schwierig, 'eine sichere und halt-
"" bare Isolierung an den Kabelschuhen in soleher
Weise herzustellen, daß die Gefahr einer Berührung leitender, unter Spannung stehender
Teile vermieden wird.
Man hat bereits vorgeschlagen, eine Kabelschuhverbindung
in der Weise zu erhalten, daß das zurückgezogene Ende der Kabelisolierung nach dem Einschieben und Anlöten
des Leiters in dem Befestigungsansatz des Kabelschuhes zunächst über die Manschette,
geschoben und darm eine Hülse aus plastischer Masse über dieses Ende der Kabelisolierung
und den anstoßenden Teil des Kabelschuhes bzw. seines Befestigungsansatzes .gebracht wird. Die Verbindung zwischen
der Hülse aus plastischer Masse und
30. den genannten Teilen soll in der Wärme erfolgen.
Welchem Zweck das Aufbringen der Hüls© in der Wärme 'dienen soll, ist nicht angegeben;
möglicherweise soll dadurch eku Erhärten und Zusammenziehen der plastischen
Masse bewirkt werden. Über 'die Art des Materials dieser Masse ist Näheres; ebenfalls
.nicht angegeben, insbesondere aber ist nicht erkennbar, ob es sich dabei um eine solche
handelt, 'die in der Wärme erweicht oder gar zum Schmelzen gebracht werden kann. Um
eine Verdrehung der Hülse aus plastischem ■Material auf dem Befestigungsansatz des
Kabelschuhes zu vermeiden, können an diesem Vorsprünge vorgesehen! sein,· die in.das.
plastische Material bei seiner Aufbringungeindringen..
Schon hieraus ist zu ersehen, daß es auf diese bekannte Weise nicht mit Sicherheit gelingt, eine unbedingt feste und
isolierende Verbindung zwischen dem Kabelschuh, und der Kabelisolierung auf einfache
Art und Weise herzustellen.
Durch das Verfahren gemäß vorliegender Erfindung wird «line sichere und dauernd
haltbare Isolierverbindung erzielt. Dabei kommt es darauf an, daß unmittelbar nach
dem Anlöten· des Kabelschuhes ein Schlauchstück; aus schmelzbarem Isoliermaterial auf
den Befestigungsansatz des Kabelschuhes von rückwärts aufgeschoben wird, welches durch
die beim Löten erzeugte Hitze an den Kabelschuh anschmilzt. Durch dieses Anschmelzen
des vorderen Endes der schmelzbaren Schlauchmasse an den Kabelschuh wird eine vollkommen feste und sichere Verbindung zwischen
beiden Teilen hergestellt, wie sie durch ein bloßes Erweichen der Isoliermassie nicht 'erreicht werden kann. Denn bei diesem
Anschmelzen, tritt ein sehr inniges Anschmie-. gen der Isoliermasse an den Kabelschuh
und .ein unmittelbares Haften jener Isoliermasse am Metall bzw. in Unebenheiten, Ritzen
oder Hohlräumen desselben und eine innige Vereinigung mit der Lötmasse ein. Gleichzeitig wird dabei die Hitze des Lötvorganges
für die Befestigung der Isoliermasse ,am Kabelschuh ausgenutzt, so daß
es hierfür keiner besonderen Erhitzung bedarf und das, Anlöten des Kabelschuhes an
das Kabel und die Befestigung der Isoliermasse daran in einem Arbeitsgang in 'einfachster
Weise vorgenommen werden kann.
Das ,als Befestigungsmittel verwendete
Schlauchstück kann entweder vollständig aus Lacken, wie Celluloselacken, oder Natur- bzw.
Kunstharzen bestehen, oder es können auch Faserstoffe ,als Träger der in der Hitze
schmelzenden Isoliermasse für das Schlauchte) stück verwendet werden.
Das neue Verfahren· wird im nachfolgenden an Hand der Zeichnung 'erläutert, welche die
verschiedenen' Stufen des Verfahrens veran-"*' schaulicht.
In Fig. ι ist eine mit Isoliermaterial
überzogene Leitung dargestellt, deren mit dem Kabelschuh c zu verbindendes Ende b freigelegt
ist. Vor dem Aufschieben des Befestigungsansatzesuf des Kabelschuhesc auf
das Leitungs- oder Drahtende b wird nun über die Leitung« ein Stücke eines Schlauches
oder Röhrchens aus dem oben beschriebenen schmelzbaren Isoliermaterial geschoben
(Fig. 2). Hierauf wird der Biefestijgungsansatz d des Kabelschuhes c auf das freie
Ende b der Leitung aufgeschoben und Jjegebenenfalls
um dieses festgeklemmt (Fig. 2). Dann wird der Kabelschuhe in der üblichen
Weise in die heiße Lötmasse getaucht oder in anderer geeigneter Weise mit dem Leitungsende
δ verlötet. Sofort wird daran anschließend, d. h. solange der Befestigungsansatz d
noch heiß ist, das Schlauchstück e über den Befestigungsansatz </ geschoben, so daß das
vordere Ende der Isoliermasse des Röhrchens zum Schmelzen kommt und sich mit
dem Kabelschuh durch Anschmelzen fest und innig verbindet (Fig. 3).
Auf Wunsch kann man die zur Isolierung dienenden Schlauchstücke e gleichzeitig auch
dafür ausnutzen, die einzelnen gemeinsam verwendeten Adern voneinander in an sich bekannter
Weise zu unterscheiden, wozu man entweder Schlauchstücke e verschiedener
Farbe für die verschiedenen Leiter verwendet oder solche, die mit anderen geeigneten Markierungen,
wie z. B. Ziffern, versehen sind.
Claims (3)
1. Verfahren zur Isolierung von an elektrischen Leitungen befestigten Kabelschuhen, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar
nach dem Anlöten des Kabelschuhes ein Schlauchstück aus schmelzbarem Isoliermaterial auf den Befestigungsansatz
des Kabelschuhes von rückwärts aufgeschoben wird, welches durch die beim Löten erzeugte Hitze an den
Kabelschuh anschmilzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchstück
aus Lacken, z. B. Celluloselacken, oder Natur- oder Kunstharzen besteht.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchstück
Faserstoffe als Träger der in der Hitze schmelzenden Isoliermasse enthält.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE587522T | 1930-04-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE587522C true DE587522C (de) | 1933-11-04 |
Family
ID=6572219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930587522D Expired DE587522C (de) | 1930-04-05 | 1930-04-05 | Verfahren zur Isolierung von an elektrischen Leitungen befestigten Loetkabelschuhen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE587522C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2416113A (en) * | 1942-11-12 | 1947-02-18 | Mueller Electric Company | Insulator for connecting clips |
-
1930
- 1930-04-05 DE DE1930587522D patent/DE587522C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2416113A (en) * | 1942-11-12 | 1947-02-18 | Mueller Electric Company | Insulator for connecting clips |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3233215C1 (de) | Verfahren zum Befestigen von in Scheiben- oder Plattenform vorliegenden Targetmaterialien auf Kuehlteller fuer Aufstaeubanlagen | |
DE2944368C2 (de) | Verfahren zum Verlöten an sich nicht lötbarer Oberflächen | |
DE2440264C3 (de) | Verfarhen zum Anspritzen eines Steckers an eine elektrische Leitung | |
DE19902405A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer korrosionsresistenten, elektrischen Verbindung | |
DE1924964A1 (de) | Abzweigvorrichtung fuer Steuerkabel | |
DE587522C (de) | Verfahren zur Isolierung von an elektrischen Leitungen befestigten Loetkabelschuhen | |
DE883005C (de) | Bezeichnungshuelse fuer isolierte elektrische Leitungen | |
DE732341C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus permanentmagnetischen und Weicheisenteilen aufgebauten Magnetsystemen | |
DE535660C (de) | Verfahren zur Herstellung von Isolatoren | |
DE2830016A1 (de) | Loeteisen zum zusammenfuegen von rohren | |
DE947056C (de) | Gegenstand aus Siliziumkarbid | |
DE2252441C3 (de) | Verfahren zum Verlöten des Anschlußstutzens eines Endverschlusses mit dem Metallmantel eines elektrischen Kabels | |
DE905950C (de) | Verfahren zum festen Verbinden keramischer oder aus einem sonstigen anorganischen Isolierstoff bestehender Koerper miteinander oder mit metallischen Koerpern | |
DE523998C (de) | Elektrische Schweiss- oder Loetverbindung, insbesondere zwischen Kabelschuh und Leiter | |
DE1302299C2 (de) | Mit isoliermasse umhuellter elektrischer kondensator und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2343844C2 (de) | Verfahren zum Anlöten von hochwarmfesten, lackisolierten Drähten an Lötstifte | |
DE924121C (de) | Verfahren zur Herstellung galvanoplastischer Nachbildungen | |
DE510478C (de) | Verfahren zur Einfuehrung von Einbringstoffen in elektrische Gluehlampen und aehnliche Vorrichtungen | |
DE909247C (de) | Verfahren zur optischen Kennzeichnung von Metall-Glasdurchfuehrungen und nach diesemVerfahren hergestellte elektrische Vorrichtung | |
DE916190C (de) | Verfahren zur Herstellung eines isolierten elektrischen Leiters fuer Installationszwecke | |
DE1790215A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kabelform-Elementen | |
DE1479682C (de) | Heizband aus Polyäthylen mit einge betteten Heizdrahten zum Verschweißen von aus Polyäthylen bestehenden Teilen, ins besondere zum Verschweißen von Teilen einer Kabelgarnitur aus Polyäthylen | |
DE1917080C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von elektrisch heizbaren Verbundglasscheiben und dabei verwendetes Heizelement | |
DE1540587A1 (de) | Koaxialleitung mit auf dem Aussenleiter aufgebrachtem magnetischem Schirm | |
AT408927B (de) | Verfahren zum einfärben der oberfläche eines für die äussere drahtlage eines hochspannungsfreileitungsseiles bestimmten drahtes |