DE568607C - Befestigung der Stoffbespannung an Flugzeugtragfluegeln - Google Patents
Befestigung der Stoffbespannung an FlugzeugtragfluegelnInfo
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- DE568607C DE568607C DE1930568607D DE568607DD DE568607C DE 568607 C DE568607 C DE 568607C DE 1930568607 D DE1930568607 D DE 1930568607D DE 568607D D DE568607D D DE 568607DD DE 568607 C DE568607 C DE 568607C
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- ribs
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C3/00—Wings
- B64C3/26—Construction, shape, or attachment of separate skins, e.g. panels
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Flugzeugtragllügel mit über die ganze Spannweite des Flügels
sich erstreckenden starren Holmen.
Beim Bau derartiger Flügel war es bis jetzt üblich, viele Rippen quer zu den Holmen anzubringen
und die Bespannung des Flügels unmittelbar auf den Rippen festzulegen. Hierbei wurde also die Form des Tragflügels durch die
Gestaltung der Rippen bestimmt.
Wenngleich diese Bauart die Möglichkeit gibt, dem Flügel ein aerodynamisch richtiges Profil
zu geben, nämlich durch zweckentsprechende Gestaltung bzw. Formung der Rippen, so hat
sie doch einige Nachteile. Erstens ist es erforderlich, wenn bei dieser Bauart der Bespannung
ein genügender Halt gegeben werden soll, eine ziemlich große Anzahl von Rippen zu verwenden und die Rippen verhältnismäßig
eng zusammenzurücken, wodurch jedoch nicht nur das Gewicht des Flügels unnötig vergrößert,
sondern auch die Herstellung von nach dem äußeren Ende sich verjüngenden Flügeln, rein
wirtschaftlich betrachtet, nahezu unmöglich gemacht wird, da in diesem Falle Rippen verwendet
werden müssen, die sich in ihrer Größe, angefangen von der Flügelwurzel bis zu ihrer
Spitze, fortlaufend verringern.
Zweitens müssen, da die Rippen eine doppelte Aufgabe zu erfüllen haben, nämlich im Verein
mit den Holmen eine genügende Festigkeit des Tragflügels zu gewährleisten und das aerodynamische
Profil des Flügels zu bestimmen, die Rippen so bemessen sein, daß durch sie nicht
nur die jeweils günstigste Festigkeit, sondern auch die jeweils günstigste Kurvenform des
Tragflügels gewährleistet ist.
Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile beseitigt, indem die Stoffbespannung des Tragflügels
nicht unmittelbar auf zum Festigkeitsverband gehörigen Teilen, also nicht unmittelbar
auf entsprechend dem aerodynamischen Flügelprofil geformten Rippen, sondern auf in der
Längsrichtung des Holmes angeordneten Stringern festgelegt wird, die mit ihren Rändern
über die Außenränder der Rippen hinausragen und so angeordnet sind, daß die an ihnen befestigte
Stoffbespannung die dem gewünschten aerodynamischen Profil entsprechende Wölbung
erhält.
Der besondere Vorzug dieser Bauweise liegt darin, daß das Tragflügelprofil nicht durch zum
Festigkeitsverband gehörige Teile des Flügels, also nicht durch die Rippen und Holme, bestimmt
wird, sondern durch die in der Übertragung des Luftdruckes von der Bespannung auf den Holm als Zwischenverbindungen dienenden
Stringer. Bei dieser neuen Bauweise können die Rippen weiter auseinandergerückt
werden, d. h. es kann auf diese Weise wesentlich an Gewicht gespart werden, da die Stringer
konstruktiv leichter gehalten werden können als die Rippen. Hinzu kommt, daß die zahlenmäßige
Verringerung der Rippen die Möglichkeit gibt, nach den Enden sich verjüngende Tragflügel
wirtschaftlicher, d. h. billiger als bisher anzufertigen.
Im folgenden soll die Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben werden. Es stellen dar
Abb. ι einen Querschnitt eines im Sinne der ίο Erfindung konstruierten Flugzeugtragflügels,
Abb. 2 ein Beispiel für die Ausführung der Stringer, Abb. 3 von oben gesehen auf die
Stringer zur Befestigung der Außenhaut aufgebrachte, von vorn nach hinten, d. h. in der Flugrichtung
verlaufende Leisten, Abb. 4 in einer Darstellung ähnlich der Abb. 3 eine diagonale
Anordnung der Leisten und Abb. 5 in einer Darstellung ähnlich der Abb. 1 ein Bruchstück
des Profils eines Tragflügels anderer Ausführung. Der Holm ist aus mehreren rohrförmigen
Teilen 1 zusammengesetzt. Jeder rohrförmige Bauteil ist an jedem Ende mit einer Verstärkungsmuffe
2 versehen, mit deren Hilfe er an den rohrförmigen Bauteil des nächsten Tragflügelabschnittes
angeschlossen werden kann. Die Flanschen aneinanderstoßender rohrförmiger Bauteile werden fest zusammengespannt,
wobei die Rippen 4 zum Zwecke ihrer Festlegung zwischen den Flanschen mit eingeklemmt werden.
Die rohrförmigen Teile werden auf Tragflügelober-
und -Unterseite gegeneinander abgesteift durch die Rippen 4 und durch die vertikalen
Streben 6 und Diagonalstreben 7, die mit ihren Enden an den Endflanschen der Muffen festgelegt
sind.
Die Rippen sind aus Gitterträgern zusammengesetzt. Jeder Gitterträger besteht, wie z. B.
aus Abb. 2 ersichtlich, aus zwei Winkelschienen 4", 4&, die gegenseitig mit gepreßten Streben 4"
(Abb. 1) in einer im Flugzeugbau bekannten Weise versteift sind. Im vorliegenden Falle
sind die Rippen aus vier Teilen, nämlich einem vorderen Nasenstück, einem oberen Mittelstück,
einem unteren Mittelstück und einem hinteren Endstück zusammengesetzt (Abb. 1). Die einzelnen
Stücke sind an die Endflanschen der Verstärkungsmuffen mit Blechen. 9 angeschlossen.
Die in Richtung der Tragflügelspannweite sich erstreckenden Stringer bestehen aus einer inneren
Winkelschiene 8° und einer äußeren Winkelschiene &>, die gegeneinander abgesteift sind
durch gepreßte Streben 8C, ähnlich den gepreßten
Streben 4* der bei den Rippen verwendeten Gitterträger. Die so gebauten Stringer
werden an jeder Rippe mit Hilfe von Winkelschienen 10 befestigt. Mit ihrem einen Flansch
wird jede Winkelschiene 10 an den Schienen 4«,
46 einer Tragflügelrippe und mit ihrem anderen
Flansch an den Stringerschienen 8°, 8b festgelegt.
Alle zusammengehörigen Bauteile werden durch Nietung miteinander verbunden.
Soll die Stoffbespannung aufgebracht werden, so werden außer den Stringern noch besondere
Leisten 13 entweder gemäß Abb. 3, also in der Flugrichtung, oder gemäß Abb. 4 in diagonaler
Anordnung vorgesehen. Diese Leisten geben der Bespannung Halt und die gewünschte Form.
Wenn der Flügel im Querschnitt nicht gleichmäßig ist, also wenn er sich nach dem äußeren
Ende allmählich verjüngt, werden die Stringer an denjenigen Stellen, an denen eine Formveränderung
des Gerippes vorliegt, nur zum Teil über die ganze Spannweite geführt. Es ist aber
auch möglich, den Querschnitt der Stringer zu verringern und sie so anzuordnen, daß sie nach
der Spitze des Flügels allmählich zusammenlaufen, sich also der Form des Flügels anpassen.
Es ist nicht notwendig, die Rippen dem Profil des Tragflügels entsprechend zu formen,
da das Profil durch die Anordnung der Stringer bestimmt wird. Wenn also die Rippen nicht
entsprechend dem Profil des Flügels geformt, sondern beispielsweise, wie in Abb. 5, außen bei
150 und 16 geradlinig begrenzt sind, sind die
Stringer so anzuordnen, daß ihre Oberkanten, verbunden durch einen von vorn nach hinten
glatt durchgehenden Kurvenzug, das gewünschte Tragflügelprofil ergeben. _ go
Die Bespannung nimmt die äußere, durch die Stringer bzw. durch die Leisten bestimmte
Form des Flügelprofils an. Die Bespannung läßt sich entsprechend der Form ziehen und
wird auf den Stringern oder auf den auf den Stringern sitzenden Leisten festgelegt. In der
Zeichnung ist die Bespannung mit 14 bezeichnet. Die zur Herstellung eines im Sinne der Erfindung
gebauten Tragflügels erforderlichen Teile können als Massenartikel hergestellt werden.
Außerdem werden durch die Erfindung die zum Aufbau des Flügels erforderlichen Teile zahlenmäßig
auf ein Minimum beschränkt. Alles Überflüssige ist fortgelassen und jedes einzelne
Bauelement so berechnet, daß das Baumaterial in der wirtschaftlichsten Weise ausgenutzt wird.
Die Bauart ist besonders gut für Ausführungen
in an sich bekannten Stahl- oder Aluminiumlegierungen geeignet und gestattet, freitragende
Flügel in der Massenherstellung in jeder gewünschten Form mit größerer Festigkeit als
bisher und leichterem Gewicht pro Flächeneinheit als bisher anzufertigen.
Claims (3)
- Patentansprüche:i. Befestigung der Stoffbespannung an Flugzeugtragflügeln mit sich über die Spann- » weite des Flügels erstreckenden Holmen und quer zu diesen angeordneten Rippen, dadurch gekennzeichnet, daß an den Rippen (4) in Richtung der Holme verlaufende Stringer (8) befestigt sind, deren flanschartig umgebogeneAußenränder über die Außenseite der Rippen hinausragen und so angeordnet sind, daß die an ihnen befestigte Stoffbespannung (14) die dem gewählten aerodynamischen Profil entsprechende Wölbung erhält.
- 2. Befestigung der Stoff bespannung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei nach den Flügelenden zu abnehmender Tiefe des Tragflügels ein Teil der Stringer nur über einen Teil der Flügelspannweite geführt ist.
- 3. Befestigung der Stoff bespannung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei nach den Flügelenden zu abnehmender Tiefe des Tragflügels die Stringer nach den Flügelenden zu konvergieren.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB568607X | 1929-10-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE568607C true DE568607C (de) | 1933-01-25 |
Family
ID=10477740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930568607D Expired DE568607C (de) | 1929-10-26 | 1930-10-05 | Befestigung der Stoffbespannung an Flugzeugtragfluegeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE568607C (de) |
-
1930
- 1930-10-05 DE DE1930568607D patent/DE568607C/de not_active Expired
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