DE567911C - Verfahren zur Herstellung von gemusterten Glashohlkoerpern aus Opal- oder farbigem Kristallueberfangglas - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von gemusterten Glashohlkoerpern aus Opal- oder farbigem Kristallueberfangglas

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DE567911C
DE567911C DEB143017D DEB0143017D DE567911C DE 567911 C DE567911 C DE 567911C DE B143017 D DEB143017 D DE B143017D DE B0143017 D DEB0143017 D DE B0143017D DE 567911 C DE567911 C DE 567911C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/02Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass

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Description

  • Verfahren zur Herstellung von gemusterten Glashohlkörpern aus Opal- oder farbigem Kristallüberfangglas Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von gemusterten Hohlkörpern aus Opal- oder farbigem Kristallüberfangglas.
  • Bei den zu Beleuchtungs- und anderen Zwekken verwendeten Gegenständen dieser Art wird zur Erzeugung von Mustern nach altem Brauch bis heute noch stets auf der Außenfläche der Hohlkörper die dort angebrachte Opal- bzw. Milchglasschicht entsprechend weggeschliffen.
  • Es ist zwar auch ein Verfahren bekanntgeworden, bei dem Innenschliff angewendet wird. Es wird dort aber geschliffen, bevor der Gegenstand glasiert wird und seine endgültige Form erhält, so daß die Muster infolge Verzerrungen durch die nachträgliche Erhitzung und Formgebung von außen nicht scharfrandig erscheinen.
  • Eine neue und überraschende Wirkung erzielt man nun dadurch, daß man bei Glashohlkörpern, bei denen das Opal- oder farbige Glas als Zwischenschicht einer stärkeren äußeren und einer schwächeren inneren Klarglasschicht sitzt, die Muster nach Fertigstellung des Gegen= standes durch Wegschleifen, Gravieren, Ätzen usw. der dünnen inneren Glasschichten bis zur stärkeren äußeren Klarglasschicht erzeugt. Hierbei kann man sich den Umstand zunutze machen, wonach die Opal- oder farbige Schicht als Zwischenschicht bedeutend dünner ausfällt als bei der sonst üblichen Außenanbringung. Werden deshalb die Muster an der Innenfläche, also bei innen angebrachter Opal- oder farbiger Schicht, eingeschliffen, so braucht hierzu ledig lich eine sehr dünne Opal- oder farbige und Klarglasschicht durchschliffen zu werden. Hierbei kann das durch das Schleifen frei werdende durchscheinende Kristallglas je nach Bedürfnis matt bleiben oder hell poliert werden. Man gewinnt auf diese Weise an Zeit und Werkzeugmaterial; ein großer wirtschaftlicher Vorteil ist erreicht; außerdem haben die nach diesem Verfahren gemusterten Gegenstände ein sauberes, wohlgefälligeres und scharf umrisseneres Aussehen als bei Außenschliff, wo die Schleifränder stets zu sehen sind und unscharf erscheinen. Die im Innern des Hohlkörpers die Opal- oder farbige Schicht überdeckende dünne Kristallglasschicht ermöglicht eine noch größere Wirtschaftlichkeit, d. h. die Erzielung einer noch dünneren Opal- oder farbigen Schicht.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von. gemusterten Glashohlkörpern aus Opal- oder farbigem Kristallüberfangglas, wobei das Opal- oder farbige Glas als Zwischenschicht einer stärkeren äußeren und einer schwächeren inneren Klarglasschicht sitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Muster nach Fertigstellung des Gegenstandes durch Wegschleifen, Gravieren, Ätzen usw. der dünnen inneren Glasschichten bis zur stärkeren äußeren Klarglasschicht erzeugt werden.
DEB143017D 1929-04-09 1929-04-09 Verfahren zur Herstellung von gemusterten Glashohlkoerpern aus Opal- oder farbigem Kristallueberfangglas Expired DE567911C (de)

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