DE565023C - Selbsthemmkupplung - Google Patents
SelbsthemmkupplungInfo
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- DE565023C DE565023C DES95605D DES0095605D DE565023C DE 565023 C DE565023 C DE 565023C DE S95605 D DES95605 D DE S95605D DE S0095605 D DES0095605 D DE S0095605D DE 565023 C DE565023 C DE 565023C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D7/00—Steering linkage; Stub axles or their mountings
- B62D7/18—Steering knuckles; King pins
Description
Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, mittels deren Drehbewegungen beliebigen
Drehsinnes von einer treibenden Welle aus auf eine getriebene Welle übertragen werden,
während ein in beliebigem Drehsinn von der getriebenen Welle her ausgeübtes Drehmoment
eine Sperrung der beiden Wellen herbeiführt. Bei der bekannten Einrichtung wird ein Kniehebelgestänge benutzt, welches
to im einen Fall in die durchgeknickte Lage gelangt und daher die Übertragung der Drehung
zuläßt, im anderen Fall hingegen gestreckt wird und dabei eine Bremse festzieht.
Ein Kniehebelgestänge der erläuterten Art läßt sich nur an einer Umfangsstelle anbringen,
so daß die bekannte Vorrichtung nur zur Übertragung geringer Kräfte brauchbar ist und bei Bruch oder Abnutzung auch
nur eines Teiles versagt.
Gemäß der Erfindung wird die eingangs erwähnte Aufgabe in der Weise gelöst, daß
in der Umfangsrichtung aufeinanderfolgen: ein mit dem treibenden drehbaren Teil verbundener
Mitnehmer, eine mit dem anzutreibenden drehbaren Teil verbundene mitzunehmende Klaue, ein mit dem treibenden
Teil verbundener Aufdrücker und ein zum Feststellen des getriebenen Teiles im ruhenden
Gehäuse dienendes Klemmorgan. Diese Reihenfolge läßt sich ringsherum beliebig oft
wiederholen, so daß sich symmetrische Verteilungen der Beanspruchungen ergeben, ferner
bei Bruch oder Abnutzung eines Teiles Reserveteile vorhanden sind, welche das Zustandekommen
der beabsichtigten Wirkung unter allen Umständen sicherstellen. Schließlich ist es möglich, je einen Mitnehmer und
einen Aufdrücker bei symmetrischer Ausgestaltung und Anordnung in der Weise zu paaren, daß der jeweils in der Drehrichtung
hinten liegende Teil als Mitnehmer und der andere als Aufdrücker dient, während bei
Umkehrung der Drehrichtung die gepaarten Teile ihre Rollen vertauschen.
An Hand der Zeichnung wird zunächst die Durchbildung einer Selbsthemmkupplung
und ihre Anwendung im Lenkgestänge eines Motorfahrzeuges näher erläutert.
Abb. ι ist ein Längsschnitt durch ein in das Lenkgestänge eingeschaltetes Über-Setzungsgetriebe,
Abb. 2 ist die Ansicht von links auf dieses Übersetzungsgetriebe nach Wegnahme des
links in Abb. 1 befindlichen Deckels und nach Herausnahme der Selbsthemmkupplung.
Abb. 3 ist ein Schnitt nach, der Linie I-1
der Abb. 1.
Abb. 4 und 5 sind die Seiten- und die Vorderansicht der einen Kupplungshälfte.
Abb. 6 ist die Vorderansicht der anderen Kupplungshälfte.
Abb. 7 ist der Längsschnitt nach der gebrochenen
Linie VII-VII der Abb. 6.
Abb. 8 und 9 sind die Vorder- und die Seitenansicht einer der verwendeten Federn.
Abb. 10 erläutert die Verwendung von Keilen statt Wälzkörpern für die Herbeiführung
der Klemmung, und
Abb. Ii erläutert in größerem Maßstabe die
Kupplungsvorgänge.
Abb. 12 ist der lotrechte Schnitt durch den
Achsschenkel eines Lenkrades mit eingeschalteter Selbsthemmkupplung.
Abb. 13 ist die Vorderansicht der einen Kupplungshälfte.
Abb. 14 ist der Schnitt nach der Linie XIV-XIV der Abb. 13.
Abb. 15 ist die zugehörige Seitenansicht.
Abb. 15 ist die zugehörige Seitenansicht.
Abb. 16 ist der Längsschnitt durch ein Stück der zweiten Kupplungshälfte.
Abb. 17 zeigt die Oberansicht auf die unterhalb der Ebene XVII-XVII der Abb. 12 Hegenden
Teile, während die darüber befindlichen Teile abgehoben sind.
Der Wagenführer dreht mittels des üblichen Handrades beim Lenken nach rechts oder links
die Steuerwelle α (Abb. 1), auf welche eine Schnecke b festgekeilt ist. In den Gewindegang
der Schnecke greift ein Zapfen C3 der am Ende eines Hebels d sich befindet und innerhalb
des aus Abb. 2 ersichtlichen Bogens, also zwischen den Endlagen d1 und d2, vor- und
zurückbewegt werden kann. Die Bewegung wird durch eine Welle e weiter übertragen,
die den üblichen Lenkhebel f trägt. Das Ganze ist in ein Gehäuse A mit dem aufgeschraubten
Deckel B eingeschlossen.
Um die von der Fahrbahn her auf die Vorderräder wirkenden Stöße vom Handrad fernzuhalten,
ist gemäß der Erfindung der Hebel d lose drehbar auf die Welle e gesetzt und zwischen
diese beiden Teile die Selbsthemmkupplung eingebaut.
Demgemäß setzt sich die Wellen in einer
Scheibe g fort (Abb. i, 3 bis 5, 11), die als
innere Kupplungshälfte sowohl der eingangs erwähnten Klemmkupplung als auch der ebenfalls
erwähnten Mitnehmerkupplung aufzufassen ist. Insofern die Scheibe g einen Bestandteil
der Klemmkupplung bildet, hat sie, rings gleichmäßig verteilt, eine Anzahl (z. B.
drei) Nockenflächen g1, die von einer mittleren Stelle g3 ab für Rechts- und Linksdrehung
ihren Abstand vom Mittelpunkt M allmählich, jedoch mit sehr geringer Steigung,
vergrößern. Insofern die Scheibe g einen Bestandteil der Mitnehmerkupplung bildet, hat
sie eine mit der Anzahl der Nockenflächen übereinstimmende Anzahl Klauen oder Mitnehmer
i.
Als zweite Hälfte der Klemmkupplung dient
der Gehäusedeckel B, der ein fest eingesetztes
zylindrisches, die Scheibe g umgebendes Stück h hat (Abb. 1, 3, 11). Als Klemmorgane
zur Verbindung dieser Teile dienen Kugeln oder Rollen ni, von denen je zwei durch eine
zwischengefügte gewellte Feder η auseinandergedrückt werden. "
Wie aus Abb. 3 ersichtlich, ergeben sich zwischen den Enden jeder Nockenfläche g-1
und dem zylindrischen Stück h des Deckels B je zwei gekrümmte, keilartig sich verengende
Räume, in die die Kugeln oder Rollen m gedrückt werden. Durch diese Klemmeinrichtung
ist also die Scheibe g innerhalb des Deckels B für beide Drehrkhtungen festgestellt,
solange die Einpressung der Kugeln oder Rollen in die Keilräume unbehindert vor sich geht.
Zweckmäßig werden, da eine einzelne Rolle oder Kugel brechen könnte und dann die
Klemmkupplung nicht mehr wirken würde, zwei oder mehr (im gezeichneten Beispiel drei) Kugeln oder Rollen in der Achsenrichtung
der Welle e nebeneinander angeordnet und je für sich federnd belastet (Abb. 9). Zu
diesem Zweck ist die Feder fz. durch Längseinschnitte
in Streifen n1 zerteilt, von denen jeder für sich eine Kugel oder Walze federnd
belastet.
Als Losdrückvorrichtung für die Klemmkupplung und gleichzeitig als zweite Hälfte
der Klauenkupplung ist der Hebel d ausgebildet. Zu diesem Zweck erhält er die Gestalt
einer Scheibe, die rings verteilt, entsprechend der Anzahl der Klauen i, Paare von Gegenklauen
I trägt (Abb. 3, 6, 7, 11). Die beiden Gegenklauen jedes Paares haben zwischeneinander
eine Lücke k, in der je eine Klaue i mit
je etwas Spiel rechts und links Platz findet. Das von der Lücke abgekehrte Ende jeder
Gegenklaue I ist zu einer schiefen Fläche Z1 ausgestaltet, und zwar liegt die schiefe Fläche
ziemlich steil, nämlich ungefähr unter 300 gegen den durch die Mitte der schiefen Fläche
gehenden Halbmesser, und zwar so, daß die Gegenklaue an ihrer Außenfläche eine größere
Umfangslänge hat als an ihrer Innenfläche.
Die Abmessungen sind so gewählt, daß, wenn die Kugeln oder Walzen m die oben erläuterte
Klemmlage einnehmen, die Klauen i in der aus Abb. 3 ersichtlichen Weise in der
Mitte der Lücken k liegen und außerdem die schiefen Flächen I1 von den Klemmwalzen m
einen Abstand haben, der etwas kleiner ist als die zwischen je einer Klaue i und der
Gegenklaue I verbleibende Spaltweite.
Wird nun die Steuerwelle α beispielsweise no
nach rechts (im Sinne des Uhrzeigers, vgl. den in Abb. 3 eingezeichneten Pfeil) gedreht,
so drücken diejenigen Gegenklauen I1 die sich
im Drehsinn hinter einer Walze m befinden, z.B. an der StelleH, die vor ihnen befindliehe
Walze in die Erweiterung des Keilraumes, wodurch die Klemmkupplung an dieser Stelle gelöst ist. Die losgedrückte
Walze ist einerseits von der Feder η belastet, andererseits legt sie sich in den Winkelraum
zwischen der Nockenfläche g1 und der schiefen Fläche I1. Sie bleibt also dauernd außer Be-
rührung mit der Innenfläche des zylindrischen
Stückes h.
Xaehdem so die unmittelbar vor je einer Gegenklaue / befindlichen Walzen in losgedrückt
sind, trifft die hinter je einer Klaue befindliche Gegenklaue, z. B. an der Stelle I
(Abb. 3), auf die vor ihr befindliche Klaue*. Nunmehr ist die Klauenkupplung hergestellt,
und die Scheibe g wird von der Scheibe d mitgedreht. Dabei walzen sich die noch nicht
gelösten Rollen, z. B. an der Stelle K, zwischen der Nockenfläche g1 und dem ruhenden
zylindrischen Stück h in der Weise ab, daß sie im erweiterten Teil des Keilraumes zurückbleiben,
so daß auch an diesen Stellen die Klemmkupplung gelöst ist.
Da die Einrichtung vollkommen symmetrisch gebaut ist, spielen sich für die entgegengesetzte
Drehrichtung die nämlichen Vorgänge, nur an anderen Stellen, ab. Das
Ergebnis ist also das folgende:
Wird die Welle α stillgehalten und durch eine äußere Kraft die Welle e im einen oder
anderen Sinn gedreht, so stellt sich selbsttätig eine Klemmkupplung zwischen den Teilen g
und Ii her. Fehlen äußere auf die Welle e einwirkende
Kräfte und wird die Welle α im einen oder im anderen Sinn gedreht, so wird
die Klemmkupplung, wenn eine solche bestanden hatte, gelöst und unverzüglich darauf eine
Klauenkupplung zwischen den Teilen d und g hergestellt. Damit ist die eingangs erörterte
Aufgabe gelöst.
Gemäß Abb. 10 sind die Walzen;» durch Keilstücke m1 und die gewellten Federn η
durch Schraubenfedern n1 ersetzt.
Abb. 11 zeigt genauer, wie die Xockenflächen
g1 zu gestalten sind. Es sei R der Halbmesser der Innenfläche des Stückes h,
S-S die Symmetrieachse der gesuchten Kurvenfläche g1. Nun werde die Kugel oder
Walze m, die den Halbmesser r habe, an der Stelle, wo die Klemmung stattfinden soll, eingezeichnet.
Vom Mittelpunkt m1 dieser Walze aus wird mit dem Halbmesser Rr ein Kreisbogen
geschlagen, der mit der Linie S-S den Schnittpunkt C liefert. Von diesem Punkt aus
wird ein Kreisbogen mit dem Halbmesser R geschlagen. Dieser gibt eine zweckmäßige,
d. h. durch Bearbeitung nach Einspannung mit Zentrierung zum Punkt C leicht herzustellende
Form der Fläche g1 an.
Der in den Abb. 12 bis 17 dargestellte Einbau
der Selbsthemmkupplung am Lenkzapfen der Räder hat die Aufgabe, das Flattern der
Vorderräder zu verhüten, d. h. die von der Fahrbahn her auf die Vorderräder und von
diesen her auf das Lenkgestänge einwirkenden Kiäfte daran zu hindern, unerwünschte Ver-Stellungen
der Räder und des Gestänges herbeizuführen.
[ Gegenüber den oben beschriebenen Ausfüh- • rungen besteht hier die Besonderheit, daß der
' feststehende Teil li° als eine mit dem Lenkzapfen
0 aus einem Stück angefertigte Scheibe ausgebildet ist, die den Umriß eines gleichseitigen
Bogendreieckes hat, also mit Kurvenflächen h1 versehen ist, die den Kurvenflächen
g1 der ersten Ausführungsform entsprechen (s. Abb. 17). Als zylindrische Hülle
dient hier der auf den Lenkzapfen ο gesteckte Hülsenteil p des Achszapfens q. Der
Lenkzapfen ο setzt sich nach oben in einem Zapfen o1 fort, auf welchen lose drehbar ein
Deckel ί mit seinem Xabenteil gesteckt ist. Dieser Deckel ist durch Verzapfung (Ansätze
s1 am Teil s und Ansätze p1 am
Teil p) auf Mitdrehung nach. Zurücklegung eines geringen Spieles verbunden. Auf den
Nabenteil des Deckels s ist unter Zuhilfenähme
eines Querkeiles t der Lenkschenkel a gesteckt.
Eine Abdeckscheibe ν überdeckt die Fugen zwischen den Ansätzen ρ1 und s1 und bildet
einen Staubschutz.
Der Deckel ί hat an seiner Unterfläche Ansätze
1°, die an beiden Enden Schrägflächen ll
aufweisen. Zwischen je zwei Ansätzen 1° befindet sich eine Feder ή nebst zwei Kugeln
oder Walzen w.
Hier entsteht die Klemmkupplung bei Kraftangriff vom Lenkrad her zwischen den
Teilen h" und p. Bei Kraftangriff vom Lenkschenkel
u her drücken die Ansätze 1° die vor ihnen befindlichen Kugeln oder Walzen m los,
worauf die Klauenkupplung zwischen den Ansätzen p1 und s1 zustande kommt.
Es genügt, die beschriebene Einrichtung auf der einen Wagenseite zu treffen. Denn
das trapezförmige Qüergestänge, das in der gebräuchlichen Weise die Lenkschenkel der
beiden Wagenseiten verbindet, sorgt dafür, daß auch das andere Lenkrad nicht flattert,
wenn bei einem Lenkrad das Flattern verhindert ist.
Die beschriebenen Selbsthemmkupplungen haben den besonderen Vorzug, daß selbst dann
LTnfälle ausgeschlossen sind, wenn infolge eines an sich unwahrscheinlichen Vorkommnisses,
z. B. des Brechens sämtlicher Kugeln, die einen Bestandteil der Selbsthemmkupplung
bildende Klemmkupplung völlig versagen sollte. In diesem Fall bleibt nämlich die
Klauenkupplung immer noch voll wirksam, und der Führer beherrscht vom Steuerrad aus
die Lage der Lenkräder in der nämlichen Weise wie bei den gebräuchlichen Motorfahrzeugen
ohne Selbsthemmkupplung. Dann unterbleibt also lediglich die Abfangung der von der Fahrstraße her auf die Lenkräder
einwirkenden Kräfte durch die Selbsthemmkupplung, während die Ausgleichung dieser
Störungen durch die eigene Muskelkraft dem Wagenführer immer noch möglich ist.
Die Selbsthemmkupplung eignet sich ferner zur Verwendung bei Flugzeugen, Dampf-,
Werkzeug- und Hebemaschinen.
Claims (7)
- Patentansprüche:i. Selbsthemmkupplung, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einen drehbarίο gelagerten einzustellenden Teil (e) und einen festgehaltenen Teil (h) eine Klemmkupplung (m, n, g1) und zwischen einen stellenden Teil (a) und den zu stellenden Teil (e) eine Klauenkupplung (I, i) eingeschaltet ist, deren mit dem stellenden Teil (α) verbundene Klauen (I) zugleich als Aufdrückorgane für die Übertragungsteile (m) der Klemmkupplung ausgebildet sind, derart, daß bei Kraftangriff am stellenden (treibenden) Teil (a) die beiden beweglichen Teile (a und e) sich zusammen gemeinsam drehen, während bei Kraftangriff an dem zu stellenden (getriebenen) Teil (e) dessen Verstellung verhindert wird.
- 2. Selbsthemmkupplung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie für beide Drehrichtungen symmetrisch ausgebildet ist.
- 3. Selbsthemmkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klauen(I) des treibenden Teiles (e) Schrägflächen (Z1) aufweisen, welche nach dem Aufdrücken der Übertragungsteile (wi) bewirken, daß diese unter der Einwirkung ihrer Belastungsfeder (n) außer Beruhrung mit dem festgehaltenen Teil (Ji) kommen.
- 4. Selbsthemmkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Übertragungsteile der Klemmkupplung dienenden Kugeln, Walzen oder Keilstücke (m) in größerer Anzahl nebeneinander ange-. ordnet und durch in eine entsprechende Anzahl von Streifen zerspaltene Federn (n) belastet sind.
- 5. Selbsthemmkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilräume der Klemmkupplung durch eine zentrische äußere und eine exzentrische innere Zylinderfläche vom gleichen Halbmesser gebildet sind (Abb. 11).
- 6. Lenkgestänge für Motorfahrzeuge, gekennzeichnet durch eine eingeschaltete Selbsthemmkupplung (Abb. 1 bis 9).
- 7. Lenkschenkellagerung für die Lenkerräder von Motorfahrzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem auf der einen Wagenseite befindlichen Rad in das Lenkschenkelgestänge eine Selbsthemmkupplung eingeschaltet ist (Abb. 12 bis 17).Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES95605D DE565023C (de) | 1929-12-18 | 1929-12-18 | Selbsthemmkupplung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES95605D DE565023C (de) | 1929-12-18 | 1929-12-18 | Selbsthemmkupplung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE565023C true DE565023C (de) | 1932-11-25 |
Family
ID=7519499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES95605D Expired DE565023C (de) | 1929-12-18 | 1929-12-18 | Selbsthemmkupplung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE565023C (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US5460253A (en) * | 1991-10-17 | 1995-10-24 | Ina Walzlager Schaeffler Kg | Clutch designed as roller free-wheel for transmitting a torque acting in both directions of rotation |
DE10104591B4 (de) * | 2000-02-02 | 2006-05-11 | Asmo Co., Ltd., Kosai-shi | Motor mit Kupplung |
-
1929
- 1929-12-18 DE DES95605D patent/DE565023C/de not_active Expired
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