DE564221C - Andruckkoerper fuer Druckereien - Google Patents

Andruckkoerper fuer Druckereien

Info

Publication number
DE564221C
DE564221C DEU11135D DEU0011135D DE564221C DE 564221 C DE564221 C DE 564221C DE U11135 D DEU11135 D DE U11135D DE U0011135 D DEU0011135 D DE U0011135D DE 564221 C DE564221 C DE 564221C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing
roller
elastic
pressure body
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEU11135D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EDMOND UHER JUN
Original Assignee
EDMOND UHER JUN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EDMOND UHER JUN filed Critical EDMOND UHER JUN
Priority to DEU11135D priority Critical patent/DE564221C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE564221C publication Critical patent/DE564221C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N10/00Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
    • B41N10/02Blanket structure
    • B41N10/04Blanket structure multi-layer

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Description

  • Andruckkörper für Druckereien Die Erfindung betrifft die elastischen bzw. nachgiebigen Andruckkörper für Druckereien, woselbst solche sowohl in endlicher, wie auch in endloser Form für die mannigfaltigsten Zwecke, wie z. B. als mit einem elastischen Aufzug bekleidete Preßkörper oder als Massewalzen zum Farbeauftragen usw. Verwendung finden und in der Regel mittelbar oder unmittelbar mit der Oberfläche der Druckformen in Berührung kommen. Sie bezweckt den jeweils erforderlichen Weichheitsgrad der Andruckkörper ohne die Gefahr einer örtlichen Deformierbarkeit derselben zuzusichern und auch nachstellbar zu gestalten. Die Erfindung schlägt einen Andruckkörper mit einem auf die Oberfläche einer elastischen bzw. nachgiebigen Andruckunterlage gespannten Belag aus Stahl oder aus einem sonstigen Stoff vor, der von Seiten der jeweiligen Druckformen bei den in Betracht kommenden Andruckkräften uneinprägbar ist. Der uneinprägbare Belag soll jene örtlichen Inanspruchnahmen, welche von den Ungleichmäßigkeiten oder Ungenauigkeiten der Druckformen herstammen können, spurlos aufnehmen, auf weite Fläche verteilen und somit abdämpfen. Das Spiel der Andruckfederung soll somit von der möglichst unmittelbarsten Berührung des uneinprägbaren Belages mit der Druckform abgewendet werden.
  • Es sind bereits Andruckkörper für Druckereien bekannt, welche aus einer elastischen Füllung, wie Gelatine, Gummi usw., und einer steifen Umhüllung, wie Celluloid, Metall u. dgl., bestehen. Dieselben haben den Nachteil, daß sie die örtlichen Ungleichheiten der Druckwalzen usw. entweder durchaus nicht oder aber nicht örtlich ausgleichen können. Die Erfindung soll diesen Nachteil beheben, weil ja die erforderliche Härte den Andruckkörpern im Sinne der Erfindung nicht unmittelbar in Form einer harten und steifen Umhüllung, sondern mittels Festspannung eines dünnen, jedoch uneinprägbaren Belages der elastischen Lage verliehen wird.
  • Abb. i bis 3 versinnbildlichen das entstehende Federungsspiel in schematischen Querschnitten.
  • Abb. i zeigt die Verhältnisse einer bisherigen Auftragwalze mit der Stahlachse z und dem Massenmantel 2. An jenen Punkten, wo die mit den Pfeilen 3 angedeuteten Kräfte angreifen, entstehen die Vertiefungen q., die einerseits eine gewaltige Deformation bedeuten, anderseits aber Schmitzgefahr mit sich ziehen, da die Masseteile zwischen den beiden Vertiefungen 4. auch bis zu den nichtdruckenden Teilen einer Hochdruckform emporschnellen können. Die Masseteile schwellen nämlich um die beiden Vertiefungen q. hervor, weil ja die von den Stellen q. verdrängten Masseteile nach Maßgabe der Vertiefungen 4. emporgedrängt werden. Die Spitzen der Pfeile 3 können als druckende Teile der Hochdruckform gelten, in welchem Falle die zwischen den beiden Pfeilen 3 liegenden nichtdruckenden Teile somit von den hervorschwellenden Masseteilen berührt und befärbt werden.
  • Abb.2 zeigt einen Andruckkörper gemäß der Erfindung, wo die bisherige blanke elastische Lage 2 mit einer dünnen Stahlplatte 5 bespannt ist. Dieselben Kräfte 3, welche im vorigen Falle die nachteiligen Vertiefungen 4 verursacht haben, sollen jetzt spurlos bleiben, da sie die Stahlplatte 5 gar nicht einprägen können, sondern durch diese abgedämpft werden. Wenn man die Pfeilenspitzen- wieder als die druckenden Teile jener Hochdruckform betrachtet, gegen welche die fragliche Auftragwalze angedrückt wird, so zeigt sich, daß die örtliche Abdämpfung der mit den Pfeilen 3 angedeuteten örtlichen Druckkräfte zugleich die Abdämpfung des bei einer Auftragwalze nach Abb. i entstehenden Hervorschwellens der Masseteile bedeutet. Während die Schmitzgefahr bei Anwendung einer Auftragwalze nach Abb. i nur auf die Weise beseitigt werden kann, daß man den Höhenunterschied zwischen den druckenden und den nichtdrukkenden Teilen der Hochdruckform so weit steigert, bis die hervorschwellenden Masseteile die ihnen gegenüberliegenden nichtdruckenden Formteile nicht mehr berühren, wird sie bei Anwendung einer Auftragwalze nach Abb.2 bereits durch die im Sinne der Erfindung erreichte Abdämpfung. beseitigt, ohne daß man den Höhenunterschied zwischen den druckenden und nichtdruckenden Teilen der Hochdruckform zu steigern hätte. Im Gegenteil, mit Rücksicht auf die Verhütung der Deformation von Auftragwalzen im Sinne der Erfindung lassen sich die bisher erforderlichen Höhenunterschiede von Hochdruckformen in einem außergewöhnlichen Maße verringern.
  • Abb.3 zeigt ähnliche Verhältnisse wie Abb.2, nur mit dem Unterschiede, daß die Stahlplatte 5 mit einer dünnen Deckschicht 6 z. B. aus Walzenmasse bekleidet ist, die das Farbeauftragen ohne . eine merkliche Beeinflussung des Federungsspiels erleichtern soll.
  • Abb.4 bis 6 stellen schematisch Querschnitte von Rotationsmaschinen mit Andruckkörpern gemäß der Erfindung dar. Überall sind 7 ein Plattenzylinder, 8 die Druckplatten, g die Zylinderachse und io die Papierbahn.
  • Nach Abb. 4 wird der sich um die Achse i i drehende. Preßzylinder 12 mit einem Aufzug 13 gemäß der Erfindung bekleidet. Außerdem wird der uneinpräghare Belag 5 als ein treibbandförmiges Stahlband ausgebildet, welches an den Plattenzylinder 7 durch eine elastische bzw. nachgiebige Walze, beispielsweise durch die Gummiwalze 14, angedrückt wird. Das Stahlband 5, welches mit einer dünnen Deckschicht 6 z. B. aus Walzenmasse bekleidet ist, läuft zwischen Walzen 15, 16. Nötigenfalls kann auch die Innenseite des Stahlbandes mit einer z. B. zur Schonung der Gummiwalze 14 dienenden dünnen Deckschicht bekleidet oder auch geschmiert werden. Die treibbandförmige Ausführung des uneinprägbaren Belages soll eine leichte Nachstellbarkeit gestatten und das Auftragen der Farbe ausgedehnt und gleichmäßig gestalten.
  • Nach Abb. 5 wird auch der Preßkörper als ein Andruckkörper gemäß der Erfindung mit treibbandförmigem Stahlband 5 und mit Gummiwalze 14 o. dgl. ausgeführt. Das Stahlband 5 des Farbwerkes wird an den Zylinder 7 durch zwei Gummiwalzen 14 o. dgl. angedrückt, die die Berührungsfläche zwischen dem Farbeauftragmittel und der Druckform vergrößern, Längs des unteren Stahlbandes 5 können weitere Farbwalzen 17, i8 angeordnet werden.
  • Nach Abb. 6 wird nicht nur das untere, sondern auch das obere Stahlband 5 an den Zylinder 7 durch je zwei Gummiwalzen 14 o. dgl. angedrückt.
  • Die Stahlbänder werden zweckmäßig aus den genauesten Platten hergestellt. Die endlosen Andruckkörper gemäß der Erfindung sollen sich ähnlich genau wie Stahlwalzen verhalten und in sich somit die Vorteile sowohl der harten, wie auch der weichen Andruckkörper ohne die Nachteile derselben vereinigen.

Claims (2)

  1. PATrNN TANSPRÜCHP:: i. Elastischer bzw. nachgiebiger Andruckkörper für Druckereien in Platten-oder Walzenform mit einer elastischen bzw. nachgiebigen, inneren und einer harten äußeren Lage, adurch gekennzeichnet, daß der äußere Belag (5) aus Stahl oder aus einem sonstigen Stoff, der von Seiten der jeweiligen Druckformen bei den in Betracht kommenden Andruckkräften uneinprägbar ist, fest über die innere_ Lage (2, 14) gespannt ist.
  2. 2. Andruckkörper nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der uneinprägbare Belag (5) mit einer dünnen Deckschicht (6) aus Walzenmasse o. dgl. bekleidet ist. 3._ Andruckkörper gemäß Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der uneinprägbare Belag (5) endlose Form hat und über zwei oder mehrere Walzen (i4, 16, 18) läuft, von welchen zumindest die eine Walze (i4) elastisch bzw. nachgiebig ist (Abb. 4 bis 6).
DEU11135D 1931-02-23 1931-02-24 Andruckkoerper fuer Druckereien Expired DE564221C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEU11135D DE564221C (de) 1931-02-23 1931-02-24 Andruckkoerper fuer Druckereien

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEU0011135 1931-02-23
DEU11135D DE564221C (de) 1931-02-23 1931-02-24 Andruckkoerper fuer Druckereien

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE564221C true DE564221C (de) 1932-11-15

Family

ID=26001040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEU11135D Expired DE564221C (de) 1931-02-23 1931-02-24 Andruckkoerper fuer Druckereien

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE564221C (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1114831B (de) * 1956-10-09 1961-10-12 Auguste Paul Durand Druckzylinder fuer Vervielfaeltiger
EP0421145A2 (de) * 1989-10-05 1991-04-10 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Lithographische Druckmaschine
US5304267A (en) * 1991-05-14 1994-04-19 Heidelberg Harris Gmbh Method of making a gapless tubular printing blanket
US5440981A (en) * 1989-10-05 1995-08-15 Heidelberg Harris, Inc. Offset lithographic printing press including a gapless tubular printing blanket
WO2001039974A2 (de) * 1999-12-02 2001-06-07 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Übertragungszylinder einer rotationsdruckmaschine
US6374734B1 (en) * 1989-10-05 2002-04-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag Tubular printing blanket
US6386100B1 (en) * 1989-10-05 2002-05-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Offset lithographic printing press

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1114831B (de) * 1956-10-09 1961-10-12 Auguste Paul Durand Druckzylinder fuer Vervielfaeltiger
EP0421145A2 (de) * 1989-10-05 1991-04-10 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Lithographische Druckmaschine
EP0421145A3 (en) * 1989-10-05 1991-09-25 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Lithographic printing machine
US5440981A (en) * 1989-10-05 1995-08-15 Heidelberg Harris, Inc. Offset lithographic printing press including a gapless tubular printing blanket
US5553541A (en) * 1989-10-05 1996-09-10 Heidelberg Harris Inc Gapless tubular printing blanket
US6374734B1 (en) * 1989-10-05 2002-04-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag Tubular printing blanket
US6386100B1 (en) * 1989-10-05 2002-05-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Offset lithographic printing press
US5304267A (en) * 1991-05-14 1994-04-19 Heidelberg Harris Gmbh Method of making a gapless tubular printing blanket
US5323702A (en) * 1991-05-14 1994-06-28 Heidelberg Harris Inc. Gapless tubular printing blanket
WO2001039974A2 (de) * 1999-12-02 2001-06-07 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Übertragungszylinder einer rotationsdruckmaschine
WO2001039974A3 (de) * 1999-12-02 2001-11-15 Koenig & Bauer Ag Übertragungszylinder einer rotationsdruckmaschine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2502459B2 (de) Dämpfungselement mit mindestens einer weichelastischen Dämpfungsschicht für Teilbelagscheibenbremsen
DE564221C (de) Andruckkoerper fuer Druckereien
DE3045322C2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Tiefdruckform
DE2945280B1 (de) Zylinder fuer Rotationsdruckmaschinen
DE2217796C3 (de) Zweischichten-Drucktuch für Offset-Druckmaschinen
DE8434353U1 (de) Druckwerkszylinder fuer offset-rotationsdruckmaschinen
DE3922559C2 (de) Offsetdruckwerk
DE69835725T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einfärben einer Druckplatte mit einem Farbbehälter
DE4421310C2 (de) Beschichtungs- oder Farbauftragwalze
DE2105704C3 (de) Rollrakel in Streichvorrichtung
CH156772A (de) Andruckkörper für Druckereien.
DE640311C (de) Durchschreibepapier
DE567174C (de) Offset-Druckpresse zum Herstellen von Feindrucken
DE124718C (de)
DE563175C (de) Dichtungsplatte aus elastischem, nicht metallischem Stoff, z. B. Gummi
DE501588C (de) Haengeisolator der Bolzen- und Kappenbauart
DE951370C (de) Elastisches Aufzugsmaterial fuer den Offsetzylinder von Offsetdruckmaschinen
DE500351C (de) Druckzylinder bei Rotationstiefdruckmaschinen fuer Bogen
EP0432415B1 (de) Druckzylinder mit dämpfenden Eigenschaften
DE385053C (de) Vorrichtung zum lithographischen Druck von Glasplatten, gewoelbten Emailleschildern u. dgl.
DE2441229A1 (de) Kantenandrueckwalze zum verdichten von strassenraendern
CH686882A5 (de) Druckeinheit einer Offset-Rotationsdruckmaschine.
DE680937C (de) Elastische Druckform
DE1157245B (de) Druckaufzug
AT131394B (de) Druckplatte aus Metall für Bilderdruck auf Hochdruckrotationsmaschinen und Hochdruckflachpressen.