DE563877C - Dampferzeuger - Google Patents

Dampferzeuger

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DE563877C
DE563877C DES94260D DES0094260D DE563877C DE 563877 C DE563877 C DE 563877C DE S94260 D DES94260 D DE S94260D DE S0094260 D DES0094260 D DE S0094260D DE 563877 C DE563877 C DE 563877C
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DE
Germany
Prior art keywords
parallel
pipes
heating surface
steam generator
tubes
Prior art date
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Expired
Application number
DES94260D
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Wilhelm Abendroth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of DE563877C publication Critical patent/DE563877C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B29/00Steam boilers of forced-flow type
    • F22B29/06Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes
    • F22B29/061Construction of tube walls
    • F22B29/064Construction of tube walls involving horizontally- or helically-disposed water tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)

Description

  • Dampferzeuger Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger, dessen Heizfläche von Rohren gebildet wird, durch die das Arbeitsmittel unter dem Zwange einer Pumpe in ständigem Fluß derart hindurchgepreßt wird, daß der Arbeitstnittelstrom wiederholt abwechselnd auf eine Gruppe parallel geschalteter Rohre aufgeteilt und in einem Mischrohr wieder vereinigt wird.
  • Gemäß der Erfindung werden die Rohre so angeordnet, daß in bezug auf die Richtung des Heizgasstromes hintereinanderliegende Heizflächenschichten entstehen, deren jede mehrere nebeneinanderliegende Gruppen von parallel geschalteten Rohrex und mehrere Mischrohre aufweist, wobei sämtliche Rohre parallel gerichtet sind und in der Heizkammer liegen.
  • Es sind Kessel bekannt, bei denen die Misch- oder Sammelrohre auf den von den Parallelrohren gebildeten Rohrgruppen senkrecht stehen. Diese Anordnung stellt gegenüber der Anordnung gemäß der Erfindung eine wesentliche Verschlechterung der Ausnutzung des Raumes der Heizkammer dar, die mit der Länge der verwandten Mischrohre wächst. Weiterhin ist ein Dampferzenger bekannt, bei dem das Sammel- oder Mischrohr außerhalb der Heizkammer liegt und bei dem vor allem die Heizfläche nicht in bezug auf die Richtung des Heizgassfromes hintereinanderliegende Heizflächenschichten aufweist, deren jede insbesondere mehrere riebeneinanderliegende Gruppen von Parallelrohren sowie mehrere in einer Schicht angeordnete Mischrohre enthält. DiebekannteAnordnung, bei der nicht die Heizfläche gemäß der Erfindung derart schichtweise unterteilt ist, daß in jeder Schicht bereits ein mehrmaliges Mischen des Inhaltes der parallel geschalteten Rohre eintritt, genügt insbesondere dann den Anforderungen nicht, wenn sich, wie es bei einem modernen Strahlungskessel der Fall ist, die Wärmebelastung der Heizfläche über den bisher erreichten Betrag steigert. Bei Strahlungskesseln mit einer sehr hohen Wärmebelastung der Heizfläche ist man deshalb gezwungen, wenn man Betriebsstörungen, die sich bei ungenügender Durchmischung des Arbeitsmittels infolge Rohrverbrennungen ergeben, vermeiden will, das Arbeitsmittel, wie erfindungsgemäß angegeben wurde, bereits in jeder Heizflächenschicht mehrmals zu mischen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Fig. i und a dargestellt.
  • Fig. i zeigt eine im vorliegenden Falle beispielsweise aus zwei Gruppen parallel geschalteter Rohre bestehende Heizflächenschicht, während in Fig. 2 drei in bezug auf die Richtung des Heizgasstromes hintereinanderliegende Heizflächenschichten gezeigt sind.
  • Das Arbeitsmittel tritt von der Speisepumpe kommend zunächst in einen Stutzen i ein und wird von der Verteilerfläche z auf eine Gruppe parallel geschalteter Rohre 3 verteilt. Diese Rohre enden auf der anderen Seite in einer Sammelflasche q., von der aus das Arbeitsmittel durch ein Mischrohr 5 über den Stutzen ö einer Verteilerflasche 7 und der nächsten in derselben Schicht liegenden Rohrgruppe 8 zugeführt wird. Das aus den parallel geschalteten Rohren 8 austretende Arbeitsmittel wird in der Sammelflasche g gesammelt und durch ein Sammelrohr io entweder nochmals einer weiteren in derselben Schicht liegenden Gruppe von Parallelrohren zugeführt oder gelangt in die nächst höhere oder tiefer liegende Heizflächenschicht der gleichen Bauart.
  • Aus der Fig. a ist noch zu ersehen, daß die Rohrelemente mit einem gewissen Gefälle verlegt werden. Damit ist die Strömung so gerichtet, daß sie in den parallel geschalteten Rohren von unten nach oben, in dem Mischroter, in dem die gesamte Arbeitsmittelmenge zu einem Strom zusammengefaßt ist, dagegen von oben nach unten erfolgt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: z. Dampferzeuger, dessen Heizfläche von Rohren gebildet wird, durch die das Arbeitsmittel unter dem Zwange einer Pumpe in ständigem Fluß derart hindurchgepreßt wird, daß der Arbeitsmittelstrom wiederholt abwechselnd auf eine Gruppe parallel geschalteter Rohre aufgeteilt und in einem Mischrohr wieder vereinigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in bezug auf die Richtung des Heizgasstromes hintereinanderliegende Heizflächenschichten gebildet werden, deren jede mehrere nebeneinanderliegende Gruppen von parallel geschalteten Rohren. und mehrere Mischrohre aufweist, wobei sämtliche Rohre parallel gerichtet sind und in der Heizkammer liegen. a. Dampferzeuger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei senkrecht übereinander angeordneten Heizflächenschichten die Rohre so angeordnet sind, daß das Arbeitsmittel in den Gruppen von parallel geschalteten Rohren eine aufwärts gerichtete, in den Sammelrohren dagegen eine abwärts gerichtete Strömungskomponente aufweist.
DES94260D 1929-10-09 1929-10-09 Dampferzeuger Expired DE563877C (de)

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