DE559450C - Einrichtung zur Innenmattierung von Kolben fuer elektrische Gluehlampen und aehnliche Glasgefaesse - Google Patents
Einrichtung zur Innenmattierung von Kolben fuer elektrische Gluehlampen und aehnliche GlasgefaesseInfo
- Publication number
- DE559450C DE559450C DEW81140D DEW0081140D DE559450C DE 559450 C DE559450 C DE 559450C DE W81140 D DEW81140 D DE W81140D DE W0081140 D DEW0081140 D DE W0081140D DE 559450 C DE559450 C DE 559450C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- nozzle
- spray
- electric light
- light bulbs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0609—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies the hollow bodies being automatically fed to, or removed from, the machine
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K3/00—Apparatus or processes adapted to the manufacture, installing, removal, or maintenance of incandescent lamps or parts thereof
- H01K3/005—Methods for coating the surface of the envelope
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Innenmattierung von Kolben für
elektrische Glühlampen und ähnliche Glasgefäße mittels einer in den Kolben eingeführten
Spritzdüse. Das Aufbringen des Überzuges durch Aufspritzen oder Aufstreichen einer
lichtzerstreuenden Schicht auf die Innenwand der Glaskolben stößt deshalb auf erhebliche
Schwierigkeiten, weil der Überzug vollkommen glatt und frei von Flecken und Fehlern
sein muß, wenn man eine ungleichmäßige Verteilung des Lichtes vermeiden will. Das
bloße Verwenden einer Spritzdüse für den Auftrag oder gar die Verwendung eines Pinsels
oder einer Bürste gibt keine Gewähr für die Erreichung des Zieles. Bei der bekannten
Verwendung einer Spritzdüse in der Weise, daß diese in axialer Richtung in den umlaufenden Glaskolben eingeführt und aus
ihm wieder herausgezogen wird, folgt aus der erheblichen Verschiedenheit des Abstandes
von Strahlaustrittsstelle und Wandfläche, daß der Strahl in gleichen Zeiträumen ganz
verschieden große Flächen des Lampenkolbens überzieht.
Die Erfindung sichert nun einen praktisch vollkommen gleichmäßigen Auftrag dadurch,
daß die Düse an einem beweglichen Halter befestigt wird, der in feststehenden Führungseinrichtungen
gleitet und die Düse bei ihrer Einführung in den gleichzeitig um seine Längsachse gedrehten Kolben in einer im
Winkel zur Kolbenachse verlaufenden Bahn führt.
Die Erfindung ist durch die Zeichnungen beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt
Abb. ι einen etwas schematisch gehaltenen Grundriß der gesamten Einrichtung für die
Innenmattierung,
Abb. 2 eine Seitenansicht der Maschine unter Weglassung der Spritzvorrichtung,
Abb. 3 eine vergrößerte Aufsicht auf die Spritzeinrichtung;
Abb. 4 bis 6 zeigen die Spritzdüse in verschiedenen Stellungen gegenüber dem Glaskolben;
Abb. 7 zeigt eine Düseneinstellung.
Die mit Innenmattierung zu versehenden Glaskolben 15 werden durch Halter 13 eines
in bekannter Weise in Schaltschritten bewegten Drehtisches ro an der neuen Spritzdüseneinrichtung
vorbeigeführt, die im einzelnen in Abb. 3 dargestellt ist. Die Anzahl der
Halter auf dem Tisch ist vorzugsweise ungerade, und die Schaltschritte entsprechen
dem gegenseitigen Abstand zweier Halter. Die zu behandelnden Kolben werden bei B in
Abb. ι eingesetzt und nach einem zweimaligen Umlauf in Richtung des Pfeiles X bei A
in eine Rinne 17 ausgeworfen. Sie durchlaufen bei dem ersten Umgang einen Ofen 14,
so daß sie vorgewärmt zur Spritzeinrichtung
16 gelangen. Nach dem Spritzen werden sie
erneut zur Nachbehandlung durch den Ofen geführt und gelangen erst dann zu dem Ausstoßpunkt
A.
Die Lampenhalter 13 sind so eingerichtet, daß sie während des Aufspritzens den behandelten
Kolben um seine Achse drehen. Jeder Halter weist zu diesem Zweck eine bei 19
gelagerte radial verlaufende Welle 18 mit to einem Ritzel 20 auf, das an der Spritzstelle
mit einem Antriebsrad 21 einer Welle 22 in Eingriff gelangt, die von einem nicht dargestellten
Motor aus ständig angetrieben wird. Zu der Spritzeinrichtung selbst gehört ein Kreuzkopf 25 auf einer in Gleitführungen
verschiebbaren Grundplatte 24, der die Spritzdüse 26 am Ende eines Rohres 27 trägt.
Diesem Rohr wird der aufzuspritzende Stoff (vorzugsweise ein Natriumsilikat und gegeso
benenfalls Pigment und Wasserzusatz) von einem Vorratsbehälter 29 zugeführt. Der
Stoff gelangt zu der Austrittsöffnung 31 in der Nähe der Düse 32, der Preßluft von einer
Leitung 30 aus zufließt.
Auf einen Finger 41 des Kreuzkopfes 25 wirkt eine Führung 42, 43, die in der aus
Abb. 3 erkennbaren Weise unter dem in die Arbeitslage gebrachten Kolben 15 liegt und
im Winkel zu dessen Achse verläuft. Der Punkt, an dem der Finger 41 mit den Bahnen
42, 43 zusammenarbeitet, liegt im wesentlichen senkrecht unter der Düsenspitze, und
die Düse mit Zubehör ist bei 44 gegen den Kreuzkopf um eine senkrechte Achse drehbar
gelagert. Die Einführung der Spritzdüse in den Kolben, nachdem der Schalttisch zur
Ruhe gekommen ist, geschieht vom hin und her schwingenden Hebel 38 aus mittels eines
bei 40 an der Grundplatte 24 angreifenden Lenkers 39. Ist die Düse genügend weit in
den Kolben eingeführt, so wirkt ein feststehender Arm 37 mittels eines Stiftes 36 über
die Schlitzführung 35 verschwenkend auf einen Nocken 33, der im geeigneten Augenblick
auf ein Ventil 34 einwirkt und die Spritzdüse in Tätigkeit setzt. Beim Zurückschwingen
wird entsprechend das Ventil wieder geschlossen.
Im Beispiel ist angenommen, daß die Führungen 42, 43 die Düse in einer im Winkel
zur Längsachse 61 des Kolbens verlaufenden geraden Bahn 58 lenken. Bei 56 schneidet
diese Bahn die Kolbenlängsachse. Die Einstellung des Nockens ist zweckmäßig so, daß
etwa in diesem Augenblick die Spritztätigkeit einsetzt.' Der Weg ist dabei so gewählt,
daß der dichtere Teil 59 des Spritzstrahles von der zu bespritzenden Fläche 60 möglichst
weit entfernt ist, soweit es die Kolbenabmessungen zulassen. Der Scheitel 62 des KoI-bens,
der sich verhältnismäßig langsam im Vergleich zu den übrigen Teilen bewegt, wird
nur vom Rand des Spritzstrahles getroffen, und dadurch wird erzielt, daß der Auftrag
auch an diesen Stellen nicht dichter wird als an den übrigen Wandstellen. Durch eine
Hubbegrenzungseinrichtung wird dafür gesorgt, daß die Einführung der Düse in den
Kolben beendigt wird, bevor der Kern des Spritzstrahles den Scheitelpunkt des Kolbens
treffen kann.
Je nach der Dichte des Überzuges, den man erzielen will, führt man die Düse ein- oder
mehrmals im Kolben hin und her.
Bemerkt sei, daß die Führungen 42, 43 und entsprechend die Bahnlinie 58 auch der Umrißform
der Oberfläche derart angepaßt -werden könnten, daß die Spritzstelle sich im
wesentlichen immer im gleichen Abstand von der gegenüberliegenden Wandfläche befindet.
Claims (4)
- Patentansprüche:i. Einrichtung zur Innenmattierung von Kolben für elektrische Glühlampen und ähnliche Glasgefäße mittels einer in den Kolben eingeführten Spritzdüse, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse an einem beweglichen Halter befestigt ist, der in Führungseinrichtungen (42, 43) 9» gleitet, und daß die Düse bei der Einführung in den gleichzeitig um seine Längsachse gedrehten Kolben in einer Bahn geführt wird, welche im Winkel zur Kolbenachse verläuft.
- 2. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Führungsbahn, die nach einer Kurve gekrümmt ist, welche der Umrißform der zu überziehenden Kolbenoberfläche derart entspricht, daß die Düsenöffnung sich in möglichst gleichmäßigem Abstande von der gegenüberliegenden Wandungsfläche bewegt.
- 3. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einschaltvorrichtung (33, 34) für die Spritzdüse, die diese erst in Tätigkeit treten läßt, wenn ihre Führungsbahn beim Eintritt in den Kolben die Längsachse des Kolbens geschnitten hat.
- 4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder den folgenden, gekennzeichnet durch Begrenzungseinrichtungen, die die Einführung der Düse in den Kolben begrenzen, bevor der Kern der Spritzstrahlen den Scheitelpunkt (62) des Kolbens trifft.Hierzu 1 Blatt ZeichnungenBERLIN. GEDRUCKT IN DER HEICHSDRUCKEREI
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US665470XA | 1927-12-09 | 1927-12-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE559450C true DE559450C (de) | 1932-09-21 |
Family
ID=22070193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW81140D Expired DE559450C (de) | 1927-12-09 | 1928-12-09 | Einrichtung zur Innenmattierung von Kolben fuer elektrische Gluehlampen und aehnliche Glasgefaesse |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE559450C (de) |
FR (1) | FR665470A (de) |
NL (1) | NL26859C (de) |
-
0
- NL NL26859D patent/NL26859C/xx active
-
1928
- 1928-12-08 FR FR665470D patent/FR665470A/fr not_active Expired
- 1928-12-09 DE DEW81140D patent/DE559450C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR665470A (fr) | 1929-09-19 |
NL26859C (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116786321B (zh) | 一种农业种植用果树树干喷涂设备 | |
DE69002776T2 (de) | Sprühpistole mit einem Bewegungsmechanismus in fünf Richtungen. | |
DE559450C (de) | Einrichtung zur Innenmattierung von Kolben fuer elektrische Gluehlampen und aehnliche Glasgefaesse | |
DE3630416A1 (de) | Spritzgiessmaschine | |
DE2038133C3 (de) | Vorrichtung zur Bildung von Drahtbunden aus aufeinanderfolgend zugeführten Ringschlingen eines Drahtstranges | |
DE2218756C3 (de) | Vorrichtung zum Aufspritzen von Polyurethanschaum auf die Wandfläche eines Behälters | |
DE2807358A1 (de) | Vorrichtung zum lackieren, spritzen, emaillieren oder toenen hergestellter waren | |
DE2902352A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum konservieren von werkstuecken durch beschichten im tauchverfahren | |
DE2607077C2 (de) | Spritzvorrichtung für Flaschenreinigungsmaschinen | |
DE3915549C2 (de) | ||
DE3703870A1 (de) | Vorrichtung zur spruehbeschichtung von gefaessmuendungen | |
DE9319221U1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen, insbesondere von Kohlestaubfiltern | |
DE900181C (de) | Einrichtung zum Bespritzen von insbesondere kugelfoermigen Gegenstaenden | |
DE1577671A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Oberflaechenueberzuegen auf Glasscheiben | |
DE939313C (de) | Spritzduesenabdeckvorrichtung bei Kannenreinigungsmaschinen | |
DE3721219C2 (de) | ||
EP0450321A1 (de) | Spritzvorrichtung | |
DE458240C (de) | Maschine zur Herstellung von Waffeln, Biskuit u. dgl., bei welcher der Teig mit Hilfe verschwenkbarer Duesen unter Vermittlung einer Pumpe den Backformen zugefuehrt wird | |
DE640203C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxydkathoden | |
DE851092C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur inneren Bedeckung von Kolben fuer elektrische Lampen mit einer Schicht sehr kleiner, licht-diffundierender Teilchen | |
AT76175B (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Behandeln von Gegenständen mittels Druckluftmalapparaten oder dgl. | |
DE2223415C3 (de) | Gerät zum Reinigen oder Konservieren von senkrechten oder geneigten Flächen, insbesondere von Bordwänden | |
DE3205681C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kerzen | |
DE1097164B (de) | Geraet zur Vorbereitung von histologischem Gewebe | |
DE1613138C2 (de) | Verfahren zum Imprägnieren von Wicklungen umlaufender elektrischer Maschinen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |