DE557437T1 - Durchbiegungskompensierte führungsleiste für formiergewebe. - Google Patents
Durchbiegungskompensierte führungsleiste für formiergewebe.Info
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Claims (20)
1. Vorrichtung zum Formen einer Papierbahn aus Papierstoffasern in einem Brei, der aus dem Ausflußschlitz
eines Stoffauflaufes ausgestoßen wird, beinhaltend in Kombination:
ein erstes und ein entgegengesetztes zweites geschlungenes Blattbildungssieb (10, 11), die zwischen sich ein Bahnformpart
ieentwässerungstrum bilden, das sich von einem Vorderende aus erstreckt;
wobei das Vorderende einen sich verengenden Hals (12) zwischen den Sieben (10, 11) zum Eintritt von Stoff brei aus
einem Stoffauflaufausflußschlitz (13) bildet;
eine erste Umlenkschiene (14, 15) innerhalb von dem ersten Sieb (10) , die zum Führen des ersten Siebes (10) in den Hals (12) am Vorderende positioniert ist;
eine erste Umlenkschiene (14, 15) innerhalb von dem ersten Sieb (10) , die zum Führen des ersten Siebes (10) in den Hals (12) am Vorderende positioniert ist;
eine zweite Umlenkschiene (16, 17) innerhalb von dem zweiten Sieb (11) , die zum Führen des zweiten Siebes (11) in
den Hals (12) am Vorderende positioniert ist;
und eine Steuereinrichtung (30, 31; 34, 35; 67, 68, 69, 70; 71, 72, 73, 74), welche die Durchbiegung von jeder der Umlenkschienen (14, 15 und 16, 17) einstellbar steuert, um die einlaufenden Siebe (10, 11) zu steuern, um die Störung des in den Hals (12) eintretenden Papierstoffes zu minimieren.
und eine Steuereinrichtung (30, 31; 34, 35; 67, 68, 69, 70; 71, 72, 73, 74), welche die Durchbiegung von jeder der Umlenkschienen (14, 15 und 16, 17) einstellbar steuert, um die einlaufenden Siebe (10, 11) zu steuern, um die Störung des in den Hals (12) eintretenden Papierstoffes zu minimieren.
2. Vorrichtung zum Formen einer Papierbahn aus Papierstofffasern
in einem Brei, der aus dem Ausflußschlitz eines Stoffauflaufes ausgestoßen wird, konstruiert nach Anspruch
1:
wobei jede der Umlenkschienen (14, 15 und 16, 17) einen hohlen Halter (18, 19; 55, 56) hat und sich die Steuereinrichtung
innerhalb des hohlen Halters befindet.
3. Vorrichtung zum Formen.einer Papierbahn aus Papierstofffasern
in einem Brei, der aus dem Ausflußschlitz eines Stoffauflaufes ausgestoßen wird, konstruiert nach Anspruch
1:
wobei die Umlenkschienen (14, 15 und 16, 17) auf einer hohlen
Zentrierstange (18, 19; 55, 56) angebracht sind, wobei die Stange in Quermaschinenrichtung einstellbar ist, um die
Position der Umlenkschienen entlang der Quermaschinenlänge zu steuern.
4. Vorrichtung zum Formen einer Papierbahn aus Papierstofffasern
in einem Brei, der aus dem Ausflußschlitz eines Stoffauflaufes ausgestoßen wird, konstruiert nach Anspruch
wobei die Umlenkschienen (14, 15 und 16, 17) auf einem sich quer zur Maschine erstreckenden hohlen Halter (18, 19; 55,
56) angebracht sind, wobei der Halter über der Quermaschinenlänge in Kammern (30, 31; 34, 35) unterteilt ist und
sich eine Wärmedurchbiegungssteuereinrichtung (36, 37, 46, 51, 61, 66) in jedem der Halter befindet, um die Quermaschinenposition
der Umlenkschienen zu steuern.
5. Vorrichtung zum Formen einer Papierbahn aus Papierstofffasern
in einem Brei, der aus dem Ausflußschlitz eines Stoffauflaufes ausgestoßen wird, konstruiert nach Anspruch
4:
wobei die Umlenkschienen (14, 15 und 16, 17) auf einem in Quermaschinenrichtung in abgetrennte Kammern (30, 31; 34,
35; 67, 68, 69, 70; 71, 72, 73, 74) aufgeteilten hohlen Halter (18, 19; 55, 56) angebracht sind und eine Fluidversorgungseinrichtung
(18a, 18b, 19a, 19b) an jede der Kammern angeschlossen ist;
und mit einer Einrichtung (49, 54) zur steuerbaren Veränderung der Temperatur des Fluids innerhalb jeder der Kammern,
so daß die Krümmung der Umlenkschienen (14, 15 und 16, 17) in Quermaschinenrichtung gesteuert wird.
6. Vorrichtung zum Formen einer Papierbahn aus Papierstofffasern
in einem Brei, der aus dem Ausflußschlitz eines Stoffauflaufes ausgestoßen wird, konstruiert nach Anspruch
5:
wobei das Fluid eine erhitzte Flüssigkeit ist.
7. Vorrichtung zum Formen einer Papierbahn aus Papierstofffasern
in einem Brei, der aus dem Ausflußschlitz eines Stoffauflaufes ausgestoßen wird, konstruiert nach Anspruch
1:
wobei die erste und zweite Umlenkschiene (14, 15 und 16, 17) jeweils zweifache in Richtung des Sieblaufes getrennte
Schienenabschnitte aufweisen.
8. Vorrichtung zum Formen einer Papierbahn aus Papierstofffasern
in einem Brei, der aus dem Ausflußschlitz eines Stoffauflaufes ausgestoßen wird, konstruiert nach Anspruch
1:
mit Meßvorrichtungen (36, 37, 46, 51, 61, 66) , die die
Quermaschinenkrümmung der Umlenkschienen (14, 15 und 16,
17) messen, so daß der Lauf der Siebe (10, 11) über diese hinweg gesteuert werden kann.
9. Kombination, beinhaltend in t-inem Papiermaschinenstoffauflaufsatz:
einen Stoffauflauf mit einer Ausflußschlitzöffnung (13) zum
Leiten eines Stoffbreistromes in einen formenden Hals (12) ·,
ein Paar geschlungener Blattbildungssiebe (10, 11), die so positioniert sind, daß sie den formenden Hals bilden, der
den Stoff aus dem Stoffauflaufausflußschlitz empfängt;
eine Umlenkschiene (14, 15; 16, 17) innerhalb von jedem der Siebe, die die Siebe in den Hals führt;
eine Umlenkschiene (14, 15; 16, 17) innerhalb von jedem der Siebe, die die Siebe in den Hals führt;
und eine Durchbiegungssteuereinrichtung (30, 31; 34, 35; 67, 68, 69, 70; 71, 72, 73, 74) für jede der Schienen zum
Steuern der Schienendurchbiegung, um eine Stoffstörung
durch ungeeigneten Siebweg an dem Hals zu minimieren.
10. Kombination, beinhaltend in einem Papiermaschinenstoffauflaufsatz,
konstruiert nach Anspruch 9:
eine Temperatursteuereinrichtung (49, 54) zur Steuerung der Temperatur der Umlenkschiene in einer Quermaschinenrichtung
zur Veränderung der Durchbiegung der Schiene entlang der Quermaschinenlänge.
11. Kombination, beinhaltend in einem Papiermaschinenstoffauflaufsatz,
konstruiert nach Anspruch 9:
einen hohlen Halteträger (18, 19, 55, 56) für wenigstens
eine der Umlenkschienen;
und eine Einrichtung (18a, 18b, 19a, 19b) zum Leiten eines temperaturgesteuerten Fluids in den hohlen Träger zur Veränderung
der Temperatur und hierdurch zur Steuerung der Durchbiegung der Schiene in Quermaschinenrichtung.
12. Kombination, beinhaltend in einem Papiermaschinenstoffauflaufsatz,
konstruiert nach Anspruch 9:
einen Halteträger (18, 19, 55, 56) für die Umlenkschienen;
und eine Trägerbiegeeinrichtung (30, 31; 34, 35; 67, 68, 69, 70; 71, 72, 73, 74) zum Steuern der Krümmung der Umlenkschienen in Quermaschinenrichtung, um den Lauf der Siebe über die Schienen zu steuern.
und eine Trägerbiegeeinrichtung (30, 31; 34, 35; 67, 68, 69, 70; 71, 72, 73, 74) zum Steuern der Krümmung der Umlenkschienen in Quermaschinenrichtung, um den Lauf der Siebe über die Schienen zu steuern.
13. Kombination, beinhaltend in einem Papiermaschinenstoffauflaufsatz,
konstruiert nach Anspruch 9:
einen Halteträger (18, 19; 55, 56), der sich in Quermaschinenrichtung
erstreckt, für jede der Umlenkschienen;
wobei der Träger ringförmige Kammern (30, 31; 34, 35) mit quer über die Maschine verteilten Abtrennungen (28, 29; 32, 33) dazwischen und eine Temperatürsteuerungsflüssigkeitsversorgung (18a, 18b, 19a, 19b) für jede der Kammern hat, wodurch die Temperatur jeder der Kammern gesteuert werden kann, um die Durchbiegung der Schienen in Quermaschinenrichtung zu steuern.
wobei der Träger ringförmige Kammern (30, 31; 34, 35) mit quer über die Maschine verteilten Abtrennungen (28, 29; 32, 33) dazwischen und eine Temperatürsteuerungsflüssigkeitsversorgung (18a, 18b, 19a, 19b) für jede der Kammern hat, wodurch die Temperatur jeder der Kammern gesteuert werden kann, um die Durchbiegung der Schienen in Quermaschinenrichtung zu steuern.
14. Kombination, beinhaltend in einem Papiermaschinenstoffauflaufsatz,
konstruiert nach Anspruch 13:
eine Durchbiegungsmeßeinrichtung (36, 37) innerhalb der
ringförmigen Kammern zur Messung der Durchbiegung der Schienen.
15. Verfahren zum Vorentwässern von Papierstoffbrei in einer
Blattbildungszone, die zwischen entgegengesetzten, geschlungenen, laufenden Sieben gebildet ist, beinhaltend die
Schritte:
Führen der Siebe (10, 11) in einen sich anfänglich verengenden, formenden Hals (12) durch stationäre, gekrümmte
Schienen (14, 15; 16, 17);
und einstellbares Steuern der Quermaschinenkrümmung der Umlenkschienen,
wobei eine Stoffstörung durch Steuern des Weges der Siebe über die Schienen minimiert wird.
16. Verfahren zum Vorentwässern von Papierstoffbrei in einer Blattbildungszone, die zwischen entgegengesetzten, geschlungenen,
laufenden Sieben gebildet ist, nach den Schritten von Anspruch 15:
weiter beinhaltend Abstützen der Schienen auf Trägern (18, 19; 55, 56) ;
und Biegen der Träger, um eine vorbestimmte Quermaschinenschienenkrümmung
zur Steuerung des Weges der Siebe in den formenden Hals zu erhalten.
17. Verfahren zum Vorentwässern von Papierstoffbrei in einer
Blattbildungszone, die zwischen entgegengesetzten, geschlungenen, laufenden Sieben gebildet ist, nach den
Schritten von Anspruch 15:
beinhaltend Ausüben von Hitze bei verschiedenen Temperaturen auf selektive Teile (30, 31; 34, 35) der Träger, um so
die Quermaschinenkrümmung der Schienen steuerbar zu verändern.
18. Verfahren zum Vorentwässern von Papierstoffbrei in einer
Formungszone, die zwischen entgegengesetzten, geschlungenen, laufenden Sieben ausgebildet ist, nach den Schritten
von Anspruch 15:
beinhaltend Vorsehen von Halteträgern (18, 19; 55, 56) für
die Schienen, wobei die Träger individuelle Flüssigkeitskairanern
(30, 31; 34, 35) haben, und Zuführen von Flüssigkeiten verschiedener Temperaturen zu den verschiedenen Kammern,
um die Quermaschinenkrümmung der Schienen steuerbar zu verändern.
19. Verfahren zum Vorentwässern von Papierstoffbrei in einer
Formungszone, die zwischen entgegengesetzten, geschlungenen, laufenden Sieben ausgebildet ist, nach den Schritten
von Anspruch 18:
beinhaltend Messen (36, 37) der Durchbiegung der Träger an verschiedenen Orten über der Breite der Maschine und Regulieren
der Temperatur der Flüssigkeit zu den verschiedenen Kammern als eine Funktion der gemessenen Durchbiegung.
20. Vorrichtung zum Formen einer Papierbahn aus Papierstoff
asern in einem Brei, der aus dem Ausflußschlitz eines Stoffauflaufes ausgestoßen wird, beinhaltend in Kombination:
eine erste Entwässerungseinrichtung, mit einem geschlungenen Blattbildungssieb (10), das einen Teil eines Entwässerungstrums
bildet und sich von einem Vorderende aus erstreckt, das einen sich verjüngenden Entwässerungshals (12)
hat ;
eine Umlenkschiene (14) innerhalb des geschlungenen Siebes, positioniert am Vorderende, um das Sieb in den Hals zu führen;
einen Halter (18) für die Umlenkschiene (14) mit einer Fluidkammer (31) darin, wobei die Temperatur des Fluids in
der Kammer die Krümmung der Umlenkschiene steuert;
eine Einrichtung (36) zur Messung der Krümmung der Umlenkschiene;
eine Einrichtung (36) zur Messung der Krümmung der Umlenkschiene;
und eine Einrichtung (18b) zum Leiten eines Fluids in die Kammer als eine Funktion der Umlenkschienenkrümmung zur
Steuerung der Quermaschinenumlenkschienenkrümmung und zum Ausgleichen von Krümmungsveränderungen aufgrund der Temperatur
der Umlenkschiene.
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