DE545984C - Verfahren zum Walzen von nahtlosen Hohlkoerpern (Rohren) in einem beiderseits der Walzmitte benutzbaren Scheibenwalzwerk - Google Patents
Verfahren zum Walzen von nahtlosen Hohlkoerpern (Rohren) in einem beiderseits der Walzmitte benutzbaren ScheibenwalzwerkInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
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Description
- Verfahren zum Walzen von nahtlosen Hohlkörpern (Rohren) in einem beiderseits der Walzmitte benutzbaren Scheibenwalzwerk Es sind Scheibenwalzwerke bekannt. die zur Herstellung nahtloser Rohre aus Eisen, Stahl oder anderen Metallen dienen, bei denen die Achsen der beiden zusammenarbeitenden Scheiben parallel in einer Ebene liegen und deren Scheiben sich in derselben Richtung drehen. Bei entsprechender Kalibrierung der Scheiben erfolgt das Lochen bzw. das Auswalzen der Werkstücke oberhalb oder unterhalb der Ebene der Scheibenachsen in einer gewählten Entfernung von dieser, wobei die Lage des Werkstückes zu den Scheibenachsen durch entsprechende fest eingebaute Führungen bestimmt wird. Der Abstand der Achse des Walzgutes von der Ebene der Scheibenachsen ist maßgebend für die Größe des Vorschubes pro Umdrehung des Walzgutes. Die Richtung des Vorschubes wird bestimmt durch die Lage der Walzgutachse ober- oder unterhalb der Ebene der Scheibenachsen.
- Bei derartigen Walzwerken mußte man bisher. um das Walzgut von Dornkopf und Dornstange frei zu machen, diese um mehr als Walzgutlänge zurückführen, die Füllrungen aufklappen und das Werkstück aus der Führungsrinne auswerfen: dann, um das Walzwerk wieder in Arbeitsstellung zu bringen. Führungen schließen, einen neuen Dornkopf aufsetzen und die Dornstange um die ausgefahrene Länge in das Kaliber zurückführen. Demgegenüber soll gemäß einer Ausführungsform der Erfindung das Scheibenwalzwerk selbst dazu benutzt werden, das Walzgut über den Dorn weg zu ziehen und so diesen frei zu machen. Der Vorgang erfolgt jetzt so, daß unmittelbar nach dem in der einen Richtung erfolgten Walzdurchgang das Walzgut rückwärts in der Achse eingestochen wird, die in bezug auf die Mittelebene svinmetrisch zur Achse des Hingangs liegt. Dadurch wird das Walzgut auf dem kürzesten Wege von der Walzstange frei gemacht, wodurch der Wärmeverlust auf das Mindestmaß beschränkt und das Walzgut bei entsprechend günstigerer Walztemperatur zur Weiterverarbeitung kommen kann. Während des Rücktransportes des Werkstückes ist das zum Lochen dienende Walzkaliber zur Aufnahme eines neuen Rundstückes fertig.
- Durch Anordnung eines zweiten Dornes in dem Kaliher auf der anderen Seite der Mittelebene des Walzwerkes ist cs iii weiterer Ausbildung der Erfindung möglich, <las Werkstück nicht nur zurückzutrausportieren, sondern bei diesem Vorgang mich in dieser Richtung zu walzen. Die#e Möglichkeit kann dazu ausgenutzt werden, entweder in beiden Richtungen zu lochen oder zu walzen, oder das in der einen Richtung gelochte Werkstück beim Rückgang weiter auszuwalzen. Dabei steht nichts im \Vege, gleichzeitig in beiden lZichtungen zu arbeiten. >n
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2600562A1 (fr) * | 1986-06-25 | 1987-12-31 | Kocks Technik | Procede et installation pour la fabrication de tubes sans soudure |
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1931
- 1931-03-01 DE DEV26478D patent/DE563619C/de not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE563619C (de) | 1932-11-07 |
DE548452C (de) | 1932-04-12 |
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