DE54590C - Maschine zum Nähen von Lederscheiden, Schläuchen u. dergl - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 82: Nähmaschinen.

Gegenstand dieser Erfindung ist eine Nähmaschine zur Ausführung des sogenannten Flachsäumens von Lederartikeln mit gleichförmigem oder sich verjüngendem rohrförmigen Querschnitt, wie z. B. Dolch- und Säbelscheiden, Halftern, rohrförmigeRiemen, Schläuche u. dergl.

Gekennzeichnet ist die Maschine durch eigenartige Vorrichtungen zum Halten und Vorschieben des zu nähenden Gegenstandes.

Die bezeichneten Artikel werden bisher gewöhnlich nur mit der Hand genäht, weil das Halten derselben in einer Nähmaschine in solcher Weise, dafs die Nadel beide Seiten des Leders in gleichem Abstand vom Zusammenstofs durchsticht, grofse Schwierigkeiten bot.

Diese Uebelstände sollen bei vorliegender Maschine dadurch beseitigt werden, dafs das Leder oder sonstige Material um einen geschlitzten Dorn derart gelegt wird, dafs die schräg abgeschnittenen Kanten an dem Schlitz zusammenstofsen. In denselben ist eine dünne, am Maschinentisch befestigte Platte dicht vor der Nadel eingesetzt, welche den Dorn und das Arbeitsstück führt, das durch zwei auf Hebeln drehbare Rollen, von denen eine den Vorschub bewirkt, oben und unten getragen wird. Die Hebel sind so mit einander verbunden, dafs sie durch Feder oder Gewicht gleichförmig nach der Führungsplatte gedrückt werden, während auf der hinteren Seite eine Rolle oder Prefsplatte die zusammengelegten Kanten des Arbeitsstückes in einen am Maschinentisch befestigten Winkel drückt. Auf diese Weise wird das Arbeitsstück so gehalten, dafs die Nadel die unter einem Winkel zusammenstofsenden Kanten stets in gleichem Abstand von der Spitze desselben durchdringt und die drei Rollen sich den Aenderungen des Querschnittes anpassen können.

Auf der beiliegenden Zeichnung zeigt:

Fig. ι eine Seitenansicht der Maschine mit den Vorrichtungen zum Halten des Arbeitsstückes, theilweise im Durchschnitt, und iri der zum Einsetzen desselben geöffneten Lage,

Fig. 2 einen Horizontalquerschnitt nahe an der Bettplatte,

Fig. 3 Ansicht und Querschnitt des Domes,

Fig. 4 Kluppe zum Halten des. Leders auf demselben,

Fig. 5 eine Anordnung der Winkel und Führungsplatten im Grundrifs und Schnitt,

Fig. 6 eine modificirte Anordnung derselben in Grundrifs, Querschnitt und Vorderansicht,

Fig. 7 eine schematisch gehaltene Ansicht des Apparates in der Stellung beim Anfang des Nähens,

Fig. 8 eine ähnliche Ansicht gegen Ende des Nähens,

Fig. 8a ein Detail,·

Fig. g Ober- und Seitenansicht der hinteren Druckvorrichtung bei Anfang der Arbeit, Fig. 10 dieselbe bei Beendigung derselben,

Fig. 11 Vorder- und Seitenansichten des Nadeltasters.

Die eigenartigen Vorrichtungen zum Tragen und Vorschub des Arbeitsstückes sind an einer Nähmaschine Howe'schen Systems angebracht

dargestellt, welches sich für dergleichen Arbeiten sehr gut eignet, können jedoch auch an Maschinen anderer Systeme, die eine Steppnaht herstellen, angebracht werden. Die sonstigen Einrichtungen der Maschine, die Nadel- und Schiffchenbewegung, Fadenanzug u. s. w. sind gewöhnlicher, bekannter Art und bedürfen keiner weiteren Beschreibung.

Das für eine Scheide oder sonstige vor dem Pressen schlauchförmiger Artikel erforderliche Lederstück wird nach einer Schablone mit abgeschrägten Kanten ausgeschnitten, nachdem es etwas angefeuchtet, um einen Dorn α, Fig. 3, so gelegt, dafs die Abschrägungen zusammenstofsen, und an dem dicken, zuerst zu nähenden Ende durch eine. Federkluppe a¹, Fig. 3 und 4, gehalten. Der Dorn besteht zweckmäfsig aus Holz und hat für den herzustellenden Artikel passende Gestalt; die dargestellte ist z. B. für eine Dolch- oder Jagdmesserscheide geeignet. Der Dorn hat auf einer Seite — der concaven Seite — wenn er gekrümmt ist, einen mit Messingblech ausgefütterten Schlitz α², und es treffen die Lederkanten an diesem in der in Fig. 3 gezeigten Weise zusammen.

Die Nähmaschine A ist auf einen Untersatz gestellt, der aus zwei an Winkeln b b der Bettplatte B¹ befestigten Brettern B bestehen kann. Der Tisch a^s der Maschine A ist aufserhalb der Nadel N in der in Fig. 1 gezeigten Art schräg abgeschnitten. Auf dem Tische a^a sind zwei abgeschrägte Plättchen (oder gleichwerthige Roller;) befestigt, die einen Winkel bilden, aus dessen Spitze die Führungsplatte c vorsteht. Fig. 5 und 6 zeigen zweierlei Anordnungen dieser Plättchen. In erstererist die Führungsplatte c auf einer Messingplatte c¹ befestigt, auf der zwei konische Rollen c^a c³ angebracht sind, so dafs ein Winkel gebildet wird, in welchen die Spitze a^l des zusammengelegten Lederstückes eingesetzt und in weiterhin beschriebener Weise angedrückt wird, während die dünne Platte c in den Schlitz des Domes zwischen den Lederkanten eindringt und die Scheide so hält, dafs die Nadel N, die dicht hinter c niedergeht, die beiden Kanten symmetrisch in gleichem Abstand von der Spitze durchdringt (s. Fig. 6), so dafs die Naht, welche auf einer Seite den Oberfaden und auf der anderen den Unterfaden zeigt, in gleichem Abstand von der Kante und nach dem Flachpressen der Scheide in zwei parallelen Stichreihen sichtbar wird. Die Rollen c² c³ können durch eine abgeschrägte Platte ersetzt werden. Diese Anordnung der Führung ist für Stücke gleichförmigen Querschnittes, wie Schläuche, geeignet.

Wo der Querschnitt sich verjüngt und in eine Spitze ausläuft,- wie bei Dolchscheiden der in Fig. 3 gezeigten Form, wird die Führungsplatte so angeordnet, dafs sie zurückweichen kann. Dies ist in Fig. 6 dargestellt. Die Platte c gleitet in Vertiefungen zwischen den abgeschrägten Plättchen c⁴ c⁵, die durch Schrauben c ⁶ zusammengeschraubt und durch Schraube cⁿ auf dem Maschinentisch befestigt sind. Die Platte c wird durch Feder c⁸, die gegen den Stift c⁹ der Platte drückt, herausgeschoben. In dem Mafse, als die Tiefe des Schlitzes im Dorn α sich verringert, wird c zurückgeschoben. Durch Drehen des Daumens c¹⁰ mittelst Knopfes c^u kann die Platte c in die punktirte Lage zum Einsetzen und Aus- nehmen des Domes zurückgezogen werden.

Zum Tragen des Arbeitsstückes in verticaler Richtung und Vorschub desselben dienen folgende Einrichtungen:

Auf der Bettplatte C ist ein Ständer d befestigt, auf dessen Zapfen d¹ zwei Hebel E und F drehbar sind. Jeder Hebel besteht aus einem auf dem Zapfen d^l drehbaren Hintertheil e²/² und einem mit letzterem durch Stifte e¹/¹ verbundenen Vordertheil/³ e³, welche durch Stellschrauben e⁴/⁴ und Federn e⁵/⁵ in ihrer Lage gehalten werden.

Die Vordertheile e³/³ tragen Zapfen e⁶/⁶ an den Enden, auf welchen die Rollen e und/ sich drehen. Die untere Rolle e ist cylindrisch und geriffelt und erhält in der weiterhin beschriebenen Weise eine ruckweise Drehung, während die obere Rolle f derart konisch ist, dafs, wenn die Rollen in ihre kleinste Entfernung von einander gebracht sind, die Seiten der Rollen zu einander parallel sind. Die Schrauben e⁴/⁴ dienen dazu, die Rollen in dieser Lage so zu adjustiren, dafs sie in gleichem Abstand von der Platte c stehen, so dafs der Dorn symmetrisch zu dieser Platte gehalten wird.

An den anderen Enden tragen die Hebel E und F kleine Röllchen e⁷/⁷ und seitliche, durch eine Spiralfeder verbundene Stifte e⁸/⁸, so dafs die Feder die Rollen e und/" aus einander zieht.

Sie werden gegen den Dorn mittelst eines cylindrischen Keiles g, Fig. 1, 7, 8 und 8 a, geprefst, der auf der Hülse g·¹ sitzt, welche auf dem in der Bettplatte C befestigten Bolzen g² drehbar ist. Unten trägt die Hülse g¹ ein Zahnradsegment g³ in Eingriff mit der Zahnstange g^A, die in Führungen g⁵ g⁶ auf der Bettplatte gleitet und an eine Stange g¹ angeschlossen ist, welche durch die über die Rolle g⁹ geführte und mit Gewicht g^w oder eine Feder belastete Schnur g^s nach rechts gezogen wird und dadurch das Segment g^s und den Keil g in derselben Richtung dreht. Der Keil drückt die Röllchen e⁷/⁷ aus einander und die Rollen e und f gegen die Scheibe mit kräftigem Druck infolge der Keilwirkung. Wenn sich der Querschnitt der

Scheide verkleinert, folgen ihm die Rollen e und f unter Einwirkung des Gewichtes (oder Feder) nach, bis die Spitze der Scheide genäht worden ist.

Mit der Stange g¹ ist eine auf h^l drehbare Handhabe h verbunden, welche hinter die auf der Bettplatte B¹ befestigte federnde Falle la² gezogen und in der in Fig. ι und 2 gezeigten Lage gehalten werden kann, um die Rollen e und f in die in Fig. 1 gezeigte geöffnete Lage zum Einsetzen und Ausnehmen des Arbeitsstückes zu halten. Bei Auslösung der Handhabe zieht das Gewicht die Rollen auf das Arbeitsstück in die in Fig. 7 gezeigte Lage.
Der Vorschub erfolgt in folgender Weise:
Auf der Excenterwelle i der Maschine A ist ein Daumen i¹ befestigt, durch welchen dem Hebel k im erforderlichen Augenblick eine Schwingung ertheilt wird. Der Hebel schwingt auf Körnern in Lagern k¹ k² auf der Bettplatte C und hat eine Platte angegossen oder angeschraubt, gegen welche der auf Zapfen e^e schwingende Hebel k³ von der Feder k⁵ gezogen wird und somit den Hebel k gegen die Daumen ihälp: Die Schwingungen des Hebels k³ bethätigen eine beliebige, bei Cylinder-Vorschub an Nähmaschinen gebräuchliche Klemmenkupplung und ertheilen der Rolle e eine ruckweise Drehung und schieben somit das Arbeitsstück nach jedem Stich vor. Die Blattfedern k⁶, die auf einem Vierkant des Zapfens e^e sitzen, halten die Rolle e, während der Hebel k^s zurückschwingt.

Beim Annähern der Rollen e und f gegen einander gleitet der Hebel A³ an der Platte k* entlang.

Die Vorrichtung zum Anpressen der Scheide u. s. w. von hinten in den Winkel der Führungsplättchen am Maschinentisch ist in folgender Weise angeordnet:

Auf dem in der Bettplatte C befestigten Bolzen Z¹, Fig. 2, 9 und io, ist eine Hülse Z² drehbar, die unten den Hebel /³ trägt, an welchem die Feder Z* angehängt ist.

Am oberen Ende trägt die Hülse Z³ den Hebel Z, der nach oben gebogen ist. Auf dem in das Ende des Hebels Z geschraubten Zapfen n¹ ist eine Platte m¹ drehbar, während eine zweite Platte η mittelst der Na.be n² starr auf' demselben befestigt ist. Auf dem in die Platte m¹ geschraubten Zapfen m² ist eine kleine Rolle m drehbar. Um die Nabe der Platte Ot¹ ist eine Spiralfeder m^s gelegt, die an einem Ende mit der Platte m¹ und an dem anderen mit dem Hebel Z so befestigt ist, dafs sie das Bestreben hat, die Platte m^l in die in Fig. ι ο gezeigte Lage zu drehen, wenn der auf Z gelagerte kleine Sperrhebel o, dessen Nase ο¹ in einen Ausschnitt der Platte m^l eingreift, aus diesem herausgezogen wird.

. Beim Beginn des Nähens ist die Platte m¹ durch den Hebel 0 gehalten in der. in Fig. 9 gezeigten Stellung, und wird die Rolle m durch die Feder Z⁴ gegen die Scheide etc. gedrückt, wie in Fig. 7 dargestellt, indem die Rolle m etwas vor der Platte η vorsteht. Wenn der Durchmesser der Scheide sich so weit verkleinert hat, dafs der Abstand der Rollen e und/ von einander nahezu gleich der Breite der Rolle m geworden ist, so stöfst die Nase ο¹ des Sperrhebels 0 gegen eine an dem am Ständer d angegossenen Arm ο* befestigte Platte o³, wodurch die Nase ο¹ aus der Platte m¹ gezogen wird und letztere unter Einwirkung der Feder tn^B in die in Fig. 10 gezeigte Lage zurückschnellt. Die Platte η , fährt dann fort, die Scheide in den Führungswinkel zu pressen, wie in Fig. 10 dargestellt.

Mittelst der am Hebel Z befestigten Handhabe ρ kann derselbe zurückgedreht werden in die in Fig. 1 gezeigte Lage, wobei die Nase ο² des Sperrhebels ο von der Platte o³ abgleitet und die Platte m¹ einen am Ständer befestigten Anschlag p¹ trifft, der sie wiederum verdreht, bis die Nase ο¹ des Sperrhebels in die Platte m¹ eingetreten ist. Eine Nase ρ² am Arm ο⁴ dient zur Festhaltung des Hebels I nach Beendigung des Nähens.

Die Benutzungsweise der Maschine ist nun folgende:

Nachdem das Leder um den Dorn α gelegt und durch die Federkluppe α¹ befestigt ist, wird der Dorn so in die Maschine eingesetzt, dafs die Führungsplatte c in den Schlitz am dicken Ende desselben eingreift, während die Rollen in der in Fig. 1 dargestellten Stellung sind. Die Handhabe h wird dann von der Falle Za² gelöst, worauf das Gewicht g die Rollen e und/ gegen die Scheide anzieht, und die Handhabe ρ wird von der Nase ρ² abgehoben, worauf die Feder Z⁴ die Rolle m gegen die Scheide preist und die Maschinentheile in die in Fig. 7 dargestellte Lage kommen. Das Nähen kann nun beginnen, wobei der Arbeiter die Scheide mit den Händen erst vor und dann hinter die Nadel führt. Das Zusammenziehen der Naht zieht die zunächst liegenden, noch ungenähten Kanten des Leders auf der Führungsplatte zusammen, so dafs eine richtige Führung der Scheide und richtiger Durchstich der Nadel gesichert wird, während die Druckrollen den Aenderungen des Querschnittes folgen. Wenn dieser klein wird, schnellt die Rolle Z zurück und nimmt die Platte η ihre Stelle ein, wie in Fig. 8 gezeigt, bis das Nähen an der Spitze der Scheide beendet ist, worauf die Rollen e und f und Platte η von derselben durch Rückbewegung der Handhaben h und p' entfernt werden.

Wenn das zu nähende Stück einen gleichförmigen Querschnitt hat, wie es z. B. bei

Schläuchen der Fall ist, genügt eine einfache Rolle auf- dem Ende des Hebels / an Stelle der beschriebenen Vorrichtung. Anstatt des cylindrischen Keiles können Kniehebel oder gleichwerthige Maschinenelemente zur gleichförmigen Einstellung der Rollen e und/gegen die Führungsplatte c und von derselben ab verwendet werden.

Um das Ausgleiten der Nadelspitze beim Anpressen der schrägen Lederflä'che zu verhindern, ist noch die in Fig. ii dargestellte Sicherungsvorrichtung angebracht. An der auf dem Kopfe r der Maschine angeschraubten Platte r¹ ist ein Zapfen r² befestigt, auf welchem ein Hebel s schwingt, um dessen Nabe s² eine Feder s³' gelegt und an ihm und der Platte r¹ so befestigt ist, dafs sie das Bestreben hat, das untere Ende s⁶ des Hebels von der Nadel N abzuheben. Neben dem Hebel s ist ein Hebel t mit Nabe t^l auf dem Zapfen r² angebracht und trägt einen Stift i². Eine Stellr schraube s⁴ ist durch den. seitlichen Lappen s⁶ des Hebels s geschraubt gegen, den Hebel t, so dafs der Stift t² durch eine Oeffnung der Nadelstangenführungen gegen die Nadelstange u gedrückt wird. Letztere ist an den Stellen u^l und w² ausgehöhlt, so dafs eine kurze, erhabene Stelle u³ verbleibt, gegen die der Stift if² ruht zur Zeit, wo die Nadel in das Leder einsticht, so dafs durch Einstellen der Schraube s* das Ende s^s des Hebels c gegen die Nadel angestellt werden kann und diese beim Einstechen am Zurückweichen verhindert. Bei weiterem Niedergang der Nadel kommt der Stift i² auf die Kehle m¹ und hebt die Feder s³ das Ende s^s von der Nadel ab. Bei Hochgang der Nadel berührt s⁵ dieselbe nochmals, was keinen Nachtheil hat, da die Berührung nur kurze Zeit währt und der Stift i² gleich nachher auf die Kehle w² kommt und s⁵ während des Anzugs des Fadens von der Nadel entfernt wird. Andere Mechanismen zum Anlegen des Hebels s an die Nadel, z. B. Excenter und Gelenkverbindungen, können an Stelle des beschriebenen Mechanismus verwendet werden.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Nähmaschine zum Nähen von Lederscheiden, Schläuchen und ähnlichen Artikeln, bei welcher das richtige Durchstechen des Leders auf beiden Seiten der zusammengelegten Kanten dadurch gesichert wird, dafs das zu nähende Lederstück um einen geschlitzten Dorn (a) gelegt und durch eine aus der Spitze einer an dem Maschinentisch befestigten Winkelführung vortretenden, in den Schlitz des Dornes und zwischen die Lederkanten ragenden Führungsplatte (c) vor der Nadel geführt wird, während zwei Rollen (e und f), die so mit einander verbunden sind, dafs sie sich gleichförmig nach der Führungsplatte (c) hin bewegen und von denen die untere den Vorschub bewirkt, durch Feder- oder Gewichtszug gegen das Arbeitsstück von oben und unten gedrückt werden und eine dritte Rolle (in) und Platte (n) nach einander, eventuell eine Rolle allein, unter Feder- oder Gewichtszug das Arbeitsstück von hinten in den Führungswinkel eindrückt, und wobei ferner ein Hebel (s) mit seinem unteren Ende sich beim Einstechen der Nadel in den Stoff gegen dieselbe legt, um ein Ausweichen derselben zu verhindern.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.