DE533238C - Maschine zum Biegen und Haerten von Blattfedern - Google Patents
Maschine zum Biegen und Haerten von BlattfedernInfo
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- DE533238C DE533238C DEH114343D DEH0114343D DE533238C DE 533238 C DE533238 C DE 533238C DE H114343 D DEH114343 D DE H114343D DE H0114343 D DEH0114343 D DE H0114343D DE 533238 C DE533238 C DE 533238C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
- B21D53/886—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards leaf springs
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Maschinen zum Biegen und. Härten von Blattfedern, bei denen
zum Biegen der Federn mit verstellbaren Druckkrücken besetzte Druckbacken verwendet
wenden, die durch hydraulischen Druck gegen feste Druckbacken bewegt werden. Es
sind derartige Maschinen bekannt geworden, wobei die Biegelvorrichtungen an einer Trommel
angeordnet sind, die beim Verdrehen die gebogenen Werkstücke durch ein Härtebad
führt.
Nach der Erfindung werden nun Biege- und Härtemaschinen der genannten Art dadurch
verbessert, daß jede der am Umfang der Trommel gelagerten Biegevorrichtungen mit
zu beiden Seiten angeordneten und gleichmäßig bewegten hydraulischen Druckkolben
versehen ist, die mittels selbsttätiger Steuerung die zwischen die Druckbacken eingelegten
Federn vor dem Eintauchen biegen und sie bis zu dem nach einer Teildrehung der Trommel
erfolgenden Abwerfen festhalten. Aus dieser Anordnung ergibt sich gegenüber den
bekannten Maschinen in vorteilhafter Weise eine niedrige und. leicht zu übersehende Bauart
der Maschine, die auch leicht und bequem von oben her zu bedienen ist. Ferner können
beim Erfindungsgegenstand die bei den bekannten Maschinen erforderlichen besonderen
Haltevorrichtungen für die gebogenen Federn und deren Schaltungsmitteln in Fortfall
kommen.
Die neue Maschine ist weiter erfindungsgemäß mit einstellbaren Stützschienen zum
Tragen der zwischen die geöffneten Druckkrücken eingelegten Federn versehen. Mit
dieser Einrichtung ist es möglich, Blattfedern jeder Breite stets in die Mittellage gegenüber
den Druckkrücken zu bringen. Letztere sind in vorteilhafter Weise an der Spitze mit Rollchen
versehen, die beim Biegen der Feder. seitliche Bewegungen derselben gestatten, wodurch
das Biegen erleichtert und die Feder geschont wird. In gleicher Weise kann die im Härtebad erstarrende Feder noch Längsbewegungen
ausführen, was ebenfalls von sehr großem Vorteil ist. Ferner sind noch zwischen die genannten Stützschienen greifende,
für jede Biegevorrichtung vorgesehenen Auswerfer angeordnet, die insofern eine vorteilhafte
Wirkungsweise besitzen, als sie die Federn das ganze Bad passieren lassen, diese
also erst außerhalb des Behälters abwerfen.
Auf der Zeichnung ist die neue Einrichtung dargestellt, und zwar bedeutet
Abb. ι eine Vorderansicht mit teilweisem Schnitt,
Abb. 2 eine Seitenansicht mit Schnitt durch eine Biegevorrichtung.
Abb. 3, 4 und 5 stellen Einzelteile der Biegövorrichtungen dar.
Abb. 6 zeigt die Steuerung der hydraulischen Preßkol'ben.
Auf einer in Böcken 10 drehbar gelagerten und in beliebiger geeigneter Weise angetriebenen
Trommel 1 sind eine größere Anzahl, z. B. acht Biegevorrichtungen für die Blattfedern
2 gleichmäßig auf dem Umfang ver-
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teilt angeordnet, die aus zwei Druckbacken, einer feststenden, 3, und einer beweglichen, 4,
besteht. Die Druckbacken tragen Druckkrücken 5, 6, zwischen denen die Blattfeder 2
gebogen wird. Die Druckkrücken 5, 6 (vgl. Abb. 3 bis 5) sind auswechselbar und mittels
einer Schraube 7 und eines Keiles 8, der in einer Nut 9 der keilförmig ausgebildeten
Rückseite der Druckkrücke geführt wird, einzein verstellbar, um sie entsprechend dem gewünschten
Biegungsgrad der Feder einstellen zu können. Als Auflage der Blattfeder 2 in ihrer Mittellage auf den Druckkrücken dient
eine besondere Stützvorrichtung. Diese besteht aus Platten 15 mit beiderseitig angebrachten
Armen 11, die in exzentrischen Nuten 12 von zwei mittels eines Hebels 13 einstellbaren
Ringen 14 verschiebbar geführt werden. Die Platten 15 tragen Nasen 16, in
so die schmale Stützschienen· 17 (Abb. 3 und 4)
verschraubbar eingelassen sind. Letztere stoßen gegen die Schmalseite der Blattfeder 2
und halten diese in ihrer Mittellage euuf den Druckkrücken 5, 6 fest. Je nach der Breite
der Blattfedern 2 werden alle Stützschienen 17 durch Drehen der Ringe 14 gemeinsam
radial nach außen oder innen bewegt, derart, daß die Blattfedern stets die Mittellage gegenüber
den Druckkrückeni 5 einnehmen. Die Stützschieneti 17 sind möglichst schmal gewählt
bzw. oben abgerundet, damit das Härtemittel, wie öl o. dgl., an allen Stellen
der Blattfedern gelangen kann. Um bei Spannungsunterschieden geringe Längsbewegungen·
der Federblätter zu ermöglichen, sind die Enden der Druckkrücken mit Rollen 36 versehen, die auf Kugellagern 37 laufen.
Das Anziehen der beweglichen Druckbacke 4 mit den Druckkrückeni 6 zwecks Biegens
des eingelegten Federblattes 2 wird auf hydraulischem Wege durch mit dem Gestell
oder mit der Druckbacke 3 verbundene Druckkolben 18 bewirkt, die in Zylindern 19 arbeiten,
welch letztere an der Druckbacke 4 angreifen. Die zusammengehörigen Druckzylinder
19 stehen durch Zuleitungsrohre oder -schläuche 20 und Ableitungsrohre 21 mit je
einer Steuervorrichtung in Verbindung, die z. B. aus einem Gehäuse 22 mit in diesem
go axial verschiebbarem Steuerkolben besteht, das auch die Anschlußleitung 23 an die hohle
Welle 24, durch die das Druckwasser der Maschine zentral zugeführt wird, trägt, der
mit beiderseits der Trommel vorstehenden Anschlagstangen 25, 26 verbunden ist. Letztere
wirken mit schrägen Auflaufflächen 27, am Gestell zusammen, durch die die
Steuerkolben nach links oder rechts verschoben werden, wodurch die Druckzylinder 19
entweder unter Druck gesetzt oder entlastet werden.
An jeder Biegevorrichtung ist noch eine Abwerfvorrichtung für 'die fertigen Arbeitsstücke
angeordnet, die aus rechenartig zwischen die Druckkrücken 5, 6 greifenden, einstellbaren,
um Achse 29 drehbaren Hakenarmen 30 besteht, die durch Federn 31 in
zurückgezogener Lage gebalten werden und beim Drehen der Trommel 1 nacheinander mit
Rollenanschlägen 32 an einer Äuflauffläche 33 vorbeigehen, wobei sie nach außen geschwenkt
werden und die fertige Blattfeder abwerfen, die dann auf einer Gleitfläche 34 auf eine
Transportbahn, 35 gelangt und abbefördert wird.
Die angewärmten Federblätter 2 werden an der Station A (Abb. 2) zwischen die geöffneten
Druckbacken 3, 4 eingelegt. Beim Weiterdrehen der Trommel 1 läuft die Stange 25
auf die schräge Fläche 27 und bewirkt das Verschieben der Steuervorrichtung 22, wodurch
die Backe 4 angezogen und das Federblatt 2 gebogen wird. Letzteres taucht dann in das ölbad und wird auf dem weiteren Weg
gehärtet. Ist die betreffende Biegevorrichtung nach etwa 3/4 Umdrehung der Trommel A
an der Station B angelangt, dann ist die Backe 4 infolge Auflaufens der Steuerstange
26 auf die Fläche 28 wieder geöffnet und die fertige Feder freigegeben worden, worauf sie
durch die Hakenarme 30 abgeworfen wird.
Claims (4)
- Patentansprüche:i. Maschine zum Biegen und Härten von Blattfedern mit durch hydraulischen Druck gegen feste Druckbacken bewegten, gleich diesen mit verstellbaren Druckkrücken besetzten Druckbacken zum. Bie-' gen der Federn, wobei die Biegevorrichtungen an einer Trommel angeordnet sind,• die beim Verdrehen die gebogenen Werkstücke durch ein Härtebad führt, 'dadurch gekennzeichnet, daß jede der am Umfang des Drehkörpiers (1) gelagerten Biegevorrichtungen mit zu beiden Seiten angeordneten und gleichmäßig bewegten hydraulischen Droickkolben (18) versehen ist, die infolge selbsttätiger Steuerung die zwischen die Druckbacken! (3,. 4) und Anschlagleisten (17) eingelegten Federn vor dem Eintauchen biegen und sie bis zu dem nach einer Teildrehung der Trommel erfolgenden Abwerfen festhalten.
- 2. Maschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagleisten (17) zum Tragen der eingelegten Federn in radialer Richtung einstellbar sind, so daß verschieden breite Federn stets in die Mittellage gegenüber den Druckkrücken (5, 6) gebracht wenden können.
- 3. Maschine nach Anspruch 1 und 2, da-durch gekennzeichnet, daß die radiale Umstellung der Anschlagleiisten (17) mittels Exzenterschlitzen (12) an drehbaren Scheiben (14) gleichzeitig und gleichmäßig erfolgt.
- 4. Maschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkrücken. (5, 6) in der Spitze mit Röllchen (36) versehen sind, deren Achse quer zur Blattfeder stehen und dieser beim Biegen und Erstarren seitliche Bewegungen gestatten.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH114343D DE533238C (de) | 1927-12-15 | 1927-12-15 | Maschine zum Biegen und Haerten von Blattfedern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH114343D DE533238C (de) | 1927-12-15 | 1927-12-15 | Maschine zum Biegen und Haerten von Blattfedern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE533238C true DE533238C (de) | 1931-09-10 |
Family
ID=7172030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH114343D Expired DE533238C (de) | 1927-12-15 | 1927-12-15 | Maschine zum Biegen und Haerten von Blattfedern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE533238C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0442036A3 (en) * | 1990-02-13 | 1991-10-16 | Morita Iron Works Co., Ltd. | Leaf spring cambering method and apparatus |
-
1927
- 1927-12-15 DE DEH114343D patent/DE533238C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0442036A3 (en) * | 1990-02-13 | 1991-10-16 | Morita Iron Works Co., Ltd. | Leaf spring cambering method and apparatus |
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