DE532894C - Verfahren zum Trocknen von Kunstseidespinnkuchen - Google Patents

Verfahren zum Trocknen von Kunstseidespinnkuchen

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DE532894C
DE532894C DE1930532894D DE532894DD DE532894C DE 532894 C DE532894 C DE 532894C DE 1930532894 D DE1930532894 D DE 1930532894D DE 532894D D DE532894D D DE 532894DD DE 532894 C DE532894 C DE 532894C
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DE
Germany
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cake
air
drying
cakes
dried
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Expired
Application number
DE1930532894D
Other languages
English (en)
Inventor
Leo Fahl
Anton Kasmann
Dr Fritz Paschke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Glanzstoff Courtaulds GmbH
Original Assignee
Glanzstoff Courtaulds GmbH
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Publication date
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/006Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects the gas supply or exhaust being effected through hollow spaces or cores in the materials or objects, e.g. tubes, pipes, bottles
    • F26B21/007Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects the gas supply or exhaust being effected through hollow spaces or cores in the materials or objects, e.g. tubes, pipes, bottles the objects being bobbin- or spool-like bodies
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/04Supporting filaments or the like during their treatment
    • D01D10/0418Supporting filaments or the like during their treatment as cakes or similar coreless thread packages
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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    • D01D10/06Washing or drying
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/10Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Das Trocknen von Spinnkuchen in den
üblichen Trockenkammern oder Trockenöfen erfordert sehr lange Zeiten, da es sehr lange dauert, bis auch die inneren Fadenlagen ge-
S trocknet sind.
Es sind zwar bereits Vorrichtungen zum Trocknen von Fadenwickeln bekannt, bei denen die Wickel außen und innen von Luft bestrichen werden, wobei die Trockenluft an den Rändern des Wickels auch durch dessen Fadenlagen streicht. Dieses stellenweise Durchstreichen von Luft ergibt sich dabei aber nur zufällig aus der Konstruktion dieser Vorrichtungen und ist nicht beabsichtigt. Bei dicken Fadenwickeln kommt ein Durchblasen von Luft durch den ganzen Wickel auch nicht in Frage.
Wie nun gefunden wurde, ist dagegen be; Spinnkuchen ein Trocknen durch Hindurchblasen von Luft möglich und vorteilhaft, wenn die Kuchen vorher durch außen und innen vorbeistreichende Luftströme vorgetrocknet werden. Dementsprechend besteht die Erfindung darin, daß die Kuchen durch längs der Außen- und Innenseite geleitete Luftströme so weit vorgetrocknet werden, daß die Fadenlagen für Luft durchlässig werden und hierauf bis zur völligen Trocknung ein Luftstrom durch die Fadenlagen des Kuchens liindurchgeleitet wird.
Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine Einrichtung zum Trocknen von Kuchen nach; diesem Prinzip dargestellt.
Die Kuchen« werden auf zylindrische, gelochte, unten tellerförmig ausgebildete Träger b gebracht, die so ineinander passen, daß die Abstände der einzelnen Teller der Kucherihöhe entsprechen. Die so zu einer Säule aufgereihten Träger· samt Kuchen werden auf den Boden des Trockenkastens d gestellt und durch den Deckel e sowie die Feder/ festgehalten. Der Bdden des Trockenkastens besitzt die Öffnung £, durch die erwärmte Luft in das Innere der Kuchen eingeführt werden kann. Da die völlig nassen Kuchen, wie sie aus der Kuchenwäsche kommen, noch keine Luft hindurchlassen, sind am Deckel e kleine Löcher angebracht, die einen schwachen Luftstrom im Innern der Kuchensäule ermöglichen, wodurch die Kuchen an ihrer inneren Oberfläche getrocknet werden.
Der Boden c der Kammer besitzt gleichfalls kleine Löcher hT die auch einen Luftstrom der Außenseite der Kuchen entlang ermöglichen, wodurch die Kuchen auch dort vorgetrocknet werden. In dem Maße, als die Kuchen oberflächlich trocknen, werden sie auch luftdurchlässig, so daß sehr bald die Hauptmenge der zugefuhrten Luft durch g öoin das Innere der Kuchen und von dort durch die Fadenlagcn hindurchströmt. Dies
*) Von dem Patentsucher sind als'die Erfinder angegeben worden:
Dr. Frit{ Paschke, Anton Kasmami in Köln und Leo Fahl in Köln-Merheim.
wird oline weiteres bei Zuführung eines kräftigeren Luftstromes erreicht, da dann die durch die erwähnten feinen Öffnungen &n Boden und Deckel streichende Luftmenge 5' gering ist im Vergleich zu der durch die Fadenlagen der Kuchen hindurchgehenden. Das Vortrocknen der Kuchen kann auch in beliebigen anderen Trockeneinrichtungen geschehen. Wesentlich ist nur, daß die Kuchen
ίο so weit vorgetrocknet werden, daß hierauf ein Luftstrom durch die Fadenlagen derselben hindurchgeleitet werden kann.
Die Trockenzeit wird durch dieses Verfahren auf etwa ein Viertel der Zeit abgekürzt, die erforderlich ist, wenn der Kuchen in der bisher üblichen Weise in den Trockenofen gebracht wird.
Die Träger, auf denen die Kuchen zum Trocknen ruhen, finden zweckmäßig bereits vorher zum Waschen und Nachbehandeln der Kuchen Verwendung, so daß diese während der ganzen Nachbehandlung einschließlich des Trocknens nicht von Hand angefaßt zu werden brauchen.
Natürlich wird man zweckmäßig in den Ofen nicht nur eine Säule von Kuchen bringen, sondern vorteilhaft eine größere Anzahl derselben nebeneinander anordnen.
Außer bei den mittels des Spinntopfverfahrens hergestellten Spinnkuchen kann das Verfahren natürlich auch zum Trocknen der Fadenwickel verwendet werden, die auf Spinnspulen gesponnen und von diesen abgenommen -wurden.

Claims (2)

35 Patentansprüche:
1. Verfahren zum Trocknen von Kunstseidespinnkuchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kuchen durch längs der Außen- und (oder) Innenseite geleitete Luftströme so weit vorgetrocknet werden; daß die Fadenlagen für Luft durchlässig werden und hierauf bis zur völligen Trocknung ein Luftstrom durch die Fadenlagen des Kuchens hindurchgeleitet wird.
2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einem Trockenkasten (d), in dem die zu trocknenden Spinnkuchen auf ineinanderpassenden, durchlochten Trägern {b) an-
. geordnet sind, die oben durch einen gelochten Deckel (e) und eine Feder (/) gehalten werden. Der Kasten besitzt im Boden unter der Mitte der Spinnkuchen die Hauptluftzuführung (g) und seitlich Ideine Luftzuführungsöffnungen (A).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE1930532894D 1930-05-20 1930-05-20 Verfahren zum Trocknen von Kunstseidespinnkuchen Expired DE532894C (de)

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DE532894C true DE532894C (de) 1931-09-10

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DE1930532894D Expired DE532894C (de) 1930-05-20 1930-05-20 Verfahren zum Trocknen von Kunstseidespinnkuchen
DE1930553404D Expired DE553404C (de) 1930-05-20 1930-10-12 Verfahren zum Trocknen von Kunstseidespinnkuchen

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DE1930553404D Expired DE553404C (de) 1930-05-20 1930-10-12 Verfahren zum Trocknen von Kunstseidespinnkuchen

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US (1) US2037483A (de)
BE (1) BE379950A (de)
CH (1) CH157300A (de)
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FR (1) FR717155A (de)
NL (1) NL32232C (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2477180A (en) * 1943-09-01 1949-07-26 Us Plywood Corp Apparatus for making plywood tubing
BE480057A (de) * 1947-03-18

Also Published As

Publication number Publication date
DE553404C (de) 1932-06-25
US2037483A (en) 1936-04-14
CH157300A (de) 1932-09-30
FR717155A (fr) 1932-01-05
BE379950A (de)
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