DE525930C - Verfahren zum Kuehlen von Hochofenformen - Google Patents

Verfahren zum Kuehlen von Hochofenformen

Info

Publication number
DE525930C
DE525930C DEH115893D DEH0115893D DE525930C DE 525930 C DE525930 C DE 525930C DE H115893 D DEH115893 D DE H115893D DE H0115893 D DEH0115893 D DE H0115893D DE 525930 C DE525930 C DE 525930C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
molds
blast furnace
cooling
cooling blast
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH115893D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hundt & Weber Vorm Metallwerk
Original Assignee
Hundt & Weber Vorm Metallwerk
Publication date
Priority to DEH115893D priority Critical patent/DE525930C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE525930C publication Critical patent/DE525930C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/16Tuyéres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

  • Verfahren zum Kühlen von Hochofenformen Die Hochofenformen werden bisher allgemein mittels eines Wasserstromes gekühlt, welcher durch den Hohlraum der doppelwandigen Form hindurchgeleitet wird. Diese Art der Kühlung ist mit verschiedenen Übelständen verbunden. Der Wasserbedarf ist groß, und durch die im Hohlraum der Form allmählich entstehenden Kesselsteinablägerungen wird die Wirksamkeit des Kühlwassers allmählich verringert. Insbesondere besteht aber die Gefahr, daß beim Durchbrennen der Form Wasser in den Ofen eintritt. Es ist vorgeschlagen worden, statt eines Wasserstromes in gleicher Weise einen Druckluftstrom durch den Innenraum der Form hindurchzuführen, um dadurch die Übelstände der Wasserkühlung zu vermeiden. Dieser Vorschlag war aber nicht brauchbar, weil die erforderliche Kühlwirkung in dieser Weise nicht herbeigeführt werden konnte.
  • Nach der Erfindung wird eine wirksame Kühlung der gefährdeten Stellen der Hochofenform mittels Luft dadurch herbeigeführt, daß die Druckluft innerhalb des Hohlraumes der Form an den gefährdeten Stellen gegen die Wand geblasen wird. Die Luft wird durch Leitungen, welche innerhalb der Form bis in die Nähe der gefährdeten Stellen führen, eingeleitet, um dann aus zahlreichen Düsen auszutreten. Es ergibt sich dadurch eine gute Kühlwirkung, weil die Luft unmittelbar an der Stelle entspannt wird, wo sie die gefährdeten Wandteile der Form trifft.
  • In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der benutzten Vorrichtung dargestellt. Es zeigen Abb. i einen Längsschnitt, Abb. a einen Querschnitt, Abb. 3 eine Hinteransicht.
  • In dem Hohlraum a der Form b ist eine Luftverteilungsleitung angebracht, die aus zwei Zuleitungsrohren c, d und einer an deren Ende angeordneten ringförmigen Verbindungsleitung e besteht. Die Ringleitung enthält Ausströmkanäle f, die gegen die besonders gefährdete Stelle g der Form gerichtet sind. Auch die Zuleitungen können mit Ausströmkanälen versehen sein. Man kann auch eine größere Anzahl von längsgerichteten Leitungen in der Form anordnen und auf die Ringleitung e verzichten, während man umgekehrt auch mehrere Ringleitungen verwenden kann. Die Luft strömt unmittelbar gegen die zu kühlende Wand, und es wird dabei die durch die Expansion erzeugte Kältewirkung zur Kühlung ausgenutzt. Die Abströmung erfolgt bei dem Ausführungsbeispiel durch eine am hinteren Ende an den Innenraum a angeschlossene Abführungsleitung h. Die erwärmte Luft kann frei abströmen oder gegebenenfalls auch zu anderweitiger Verwendung abgeleitet werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Kühlen von Hochofenformen (Windform, Schlackenform, Kühlkästen) durch Druckluft, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Hohlräume der Formen Druckluft in die Nähe der gefährdeten Stellen geführt und gegen die Formwand geblasen wird.
DEH115893D Verfahren zum Kuehlen von Hochofenformen Expired DE525930C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH115893D DE525930C (de) Verfahren zum Kuehlen von Hochofenformen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH115893D DE525930C (de) Verfahren zum Kuehlen von Hochofenformen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE525930C true DE525930C (de) 1931-05-30

Family

ID=7172435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH115893D Expired DE525930C (de) Verfahren zum Kuehlen von Hochofenformen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE525930C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4140302A (en) * 1978-02-27 1979-02-20 Lynch Roland H Jet impingement cooling device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4140302A (en) * 1978-02-27 1979-02-20 Lynch Roland H Jet impingement cooling device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE525930C (de) Verfahren zum Kuehlen von Hochofenformen
DE1777343A1 (de) Einrichtung zum Entfernen von Kuehlwasser in einer Wasserkuehleinrichtung fuer schnellaufenden Walzdraht
DE825379C (de) Zerstaeubungsduese
DE2726078B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Schlacke o.dgl. von geschmolzenem Metall
DE645699C (de) Vorrichtung zum Haerten von Gegenstaenden, insbesondere solchen aus Glas
DE2008581A1 (de) Strahlungspyrometer zum Messen in metallurgischen öfen
DE753985C (de) Vorrichtung zum Kuehlen des Metalls beim Stranggiessen
AT216032B (de) Vorrichtung zum Beblasen eines Metallbades von oben
DE644037C (de) Duese zum Aufbringen von Auskleidungsstoffen auf die Innenwand von Schleudergussformen
DE473320C (de) Verfahren und Brenner zum Reinigen verkrusteter Metallflaechen
DE933748C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stueckigmachen schmelzbarer Stoffe
DE535563C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schleudergusshohlkoerpern
DE728922C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Werkstuecken
DE469570C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohren durch Schleuderguss
AT216452B (de)
DE512238C (de) Vorrichtung zum Einblasen von Gas in die Blasform von Hochoefen
DE679161C (de) Geraet zum Loeschen von aus Rohrleitungen oder aus dem Erdreich unter Druck austretenden brennenden Gasen mittels eines unter Druck stehenden Loeschgases
DE566573C (de) Vorrichtung zum Einblasen von Gut in eine Kammer, welche zur Behandlung des Gutes mittels der Abgase eines nachgeschalteten Fertigbrennofens dient
DE357205C (de) Verfahren und Vorrichtungen zur Gewinnung der festen Bestandteile aus Fluessigkeiten durch Verdampfen
DE499722C (de) Kuehler fuer Drehrohroefen zum Roesten, Kalzinieren und Sintern von irgendwelchen Stoffen
DE2746284B2 (de) Verfahren zum Stranggießen dünner Drähte aus Metall oder einer Legierung
DE2315482C3 (de) Vorrichtung zum Kühlen von Walzgut
DE817525C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen von Duesen
DE602001C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen von Hochoefen
AT144497B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen von Glastafeln.