DE509962C - Vorrichtung zur UEbertragung des Doppelrandes mit Einhaengenadeln fuer flache mechanische Wirkmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zur UEbertragung des Doppelrandes mit Einhaengenadeln fuer flache mechanische Wirkmaschinen

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DE509962C
DE509962C DESCH88330D DESC088330D DE509962C DE 509962 C DE509962 C DE 509962C DE SCH88330 D DESCH88330 D DE SCH88330D DE SC088330 D DESC088330 D DE SC088330D DE 509962 C DE509962 C DE 509962C
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Germany
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needles
hanging
needle
double edge
chair
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Expired
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Rieter Ingolstadt GmbH
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Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B11/00Straight-bar knitting machines with fixed needles
    • D04B11/26Straight-bar knitting machines with fixed needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • D04B11/28Straight-bar knitting machines with fixed needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
    • D04B11/32Straight-bar knitting machines with fixed needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof welts, e.g. double or turned welts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur Übertragung des Doppelrandes mit Einhängenadeln für flache mechanische Wirkmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übertragung des Doppelrandes mit Einhängenadeln für flache mechanische Wirkmaschinen.
  • Es sind bereits verschiedene Nadeln zur selbsttätigen Übertragung des Doppelrandes in Vorschlag gebracht worden. Diese Nadeln haben aber entweder den Nachteil, daß sie sich in Wirklichkeit überhaupt nicht herstellen lassen oder daß sie die zu übertragende Masche übermäßig ausdehnen und beschädigen. Hierzu kommt, daß die Masche, während sie über den gepreßten Nadelkopf geschoben wird, immer weiter nach dem Preßpunkt zu schwingt, so daß auch hierdurch das Abstreifen der Masche erschwert bzw. die Masche beschädigt wird.
  • Gegenstand der Erfindung vermeidet diese Nachteile und ermöglicht erstmalig eine wirklich sichere Lösung der mechanischen Übertragung des Doppelrandes mittels Einhängenadeln. Erreicht wird dies durch die eigenartige Form der Einhängenadel. Der abpreßbare Kopf der Einhängenadel -ist so abgebogen, daß er, wenn sich der Kopf der Stuhlnadel in der Zasche der Einhängenadel befindet, parallel zur Stuhlnadel liegt.
  • In der Zeichnung ist die Vorrichtung in einer Ausführungsform als Beispiel dargestellt.
  • Abb. i zeigt die neue Einhängenadel. In Abb. 2 bis 5 sind verschiedene Arbeitsstellungen der Doppelrandvorrichtung dargestellt. Die Einhängenadel i besitzt in bekannter Weise den abpreßbaren Nadelkopf 2 und eine diesem Nadelkopf gegenüberliegende Zasche 3. Die Erfindung besteht darin, daß der den Nadelkopf tragende Teil gegenüber dem Zaschenteil derart abgebogen ist, daß der Kopfteil 2, wenn sich die Einhängenadel mit ihrer Zasche 3 auf dem Kopf einer Stuhlnadel q. befindet, parallel zur Stuhlnadel liegt (Abb. i).
  • Die Einhängenadeln i sind an den Arbeitsstellen in Kämmen 6 vereinigt. Die Kämme 6 sind seitlich mit Ansätzen 7 versehen. Die Stuhlnadeln q. sitzen in der Stuhlnadelbarre B. Mit dieser sind Stützen g verbunden, in deren Lager io die Ansätze 7 der Kämme 6 eingelegt werden können. i i sind die Kulierplatinen und 12 die Abschlagplatinen. 13 ist der Preßpunkt der Stuhlnadeln und 14 der Preßpunkt der Einhängenadeln.
  • Wie Abb.2 zeigt, wird die Anfangsreihe des Gewirkes von den neuen Einhängenadeln in der Pfeilrichtung x abgezogen. Sobald die für die Herstellung des gewünschten Doppelrandes erforderliche Länge erreicht ist, werden die Einhängenadelkämme 6 nach Einlegen des üblichen Doppelrandstäbchens 15 in die in Abb. 3 dargestellte Lage gebracht, d. h. die Kämme der einzelnen Arbeitsstellen werden mit ihren seitlichen Ansätzen 7 in die Lager io der mit der Stuhlnadelbarre S fest verbundenen Stützeng eingelegt.
  • Das seitliche Abziehen der einzelnen Einhängenadelkämme erfolgt in üblicher Weise mechanisch. Das Einlegen der Kämme in die Lager io soll nach dem Beispiel von Hand erfolgen.
  • Durch das Einlegen der Kämme 6 in die Lager io werden die Stuhlnadelmaschen und die Einhängenadelmaschen in die aus Abb. 3 ersichtliche Lage gebracht.
  • Abb. q. zeigt die eigentliche mechanische Maschenübertragung. Durch das gemeinsame Hochgehen der Nadelbarren 8 mit den Stuhlnadeln q. und den Einhäügenadeln i werden die Maschen beider Nadeln durch die Unterseite der Kulier- bzw. Verteilplatinen i i auf den Schaft der Stuhlnadeln d. gebracht. ES ist ersichtlich, daß die auf den Einhängenadeln i hängenden Maschen über die durch den Preßpunkt 1q. geschlossenen Haken der Einhängenadeln und die auf den Stuhlnadeln 4. hängenden Maschen zwischen den Schaft der Stuhlnadeln und den parallel zu diesen liegenden Kopf 2 der Einhängenadeln geschoben «erden, so daß dann, wie Abb. 5 zeigt, beide Maschen auf dem Schaft der Stuhlnadeln hängen. Durch die parallele Lage des Kopfes der Einhängenadeln zu den Stuhlnadeln wird hierbei eine übermäßige Dehnung der von den Einhängenadeln abgestreiften Maschen vermieden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur übertragung des Doppelrandes mit Einhängenadeln für flache mechanische Wirkmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß der abpreßbare Kopf der Einhängenadeln so abgebogen ist, daß er parallel zu den Stuhlnadeln liegt, wenn sich der Kopf der Stuhlnadeln in der Zasche der Einhängenadel befindet.
DESCH88330D 1928-11-14 1928-11-14 Vorrichtung zur UEbertragung des Doppelrandes mit Einhaengenadeln fuer flache mechanische Wirkmaschinen Expired DE509962C (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2431160A (en) * 1943-09-01 1947-11-18 Textilc Machine Works Welt turning mechanism and method of turning welts
US2547898A (en) * 1949-01-14 1951-04-03 Karl Lieberknecht Inc Welting instrumentality for knitting machines and method of use
US2618948A (en) * 1949-05-18 1952-11-25 Cotton Ltd W Welt turning apparatus
DE1081597B (de) * 1958-01-31 1960-05-12 Ver Strumpfwerke Esda Veb Vorrichtung und Verfahren zum UEbertragen von offenmaschigen Warenteilen, beispielsweise von an Struempfen angearbeiteten Fersenteilen, von der flachen Kulierwirkmaschine auf die Kettelmaschine

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