DE499083C - Verfahren zur Herstellung von Falz- und Tapetenleisten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Falz- und TapetenleistenInfo
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- DE499083C DE499083C DEL73555D DEL0073555D DE499083C DE 499083 C DE499083 C DE 499083C DE L73555 D DEL73555 D DE L73555D DE L0073555 D DEL0073555 D DE L0073555D DE 499083 C DE499083 C DE 499083C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/08—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of specially shaped wood laths or strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
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- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
31. MAI 1930
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
Vr 499083 KLASSE 38 c GRUPPE-3
Hans Lutze in Zeuthen, Mark
Verfahren zur Herstellung von Falz- und Tapetenleisten
Patentiert im Deutschen Reiche vom 2. Dezember 1928 ab
Die Erfindung hat ein neues Verfahren zur Herstellung von Falz- oder Tapetenleisten
zum Gegenstande. Derartige Leisten werden z. B. bisher so hergestellt, daß ein Brett durch
einen Mehrfachprofilfräser gleichzeitig in eine Anzahl profilierter Leisten zerlegt wird.
Jede so hergestellteLeiste, allgemein Rohleiste genannt, wird darauf grundiert, d. h. mit
einem Kreideüberzug versehen. Die grundierte
ίο Leiste wird dann mit Blattgold bezogen, bronziert,
matt oder blank schwarz gefärbt oder auch farbig gemacht, um dann als Fertigerzeugnis
an die Verbraucher, Rahmenfabriken usw. geliefert zu werden.
Das Verfahren gemäß der Erfindung bringt diesem bekannten Verfahren gegenüber eine
erhebliche Verbesserung, Vereinfachung und Verbilligung mit sich, indem in den breiten
Holzstreifen durch einen Mehrfachprofilfräser bis zu einer gewissen Tiefe die Profile eingefräst
werden, so daß die nebeneinander angeordneten Profilstäbe noch durch eine diese
Stäbe tragende Grundfläche verbunden sind. Darauf wird dieser so umgestaltete HoIzstreifen
als Ganzes weiterbehandelt, also beispielsweise grundiert, vergoldet, bronziert, gefärbt,
poliert, geschHffen o. dgl., um schließlich durch Auflösung des Zusammenhanges
zwischen den nebeneinander angeordneten Stäben in Einzelfertigleisten zerlegt zu
werden.
Hierdurch: wird eine erhebliche Vereinfachung in der Massenerzeugung derartiger
Leisten erreicht. Auf die Ausbildung des Mehrfachwerkzeuges der Kehlmaschine kommt
es für die Erfindung nicht an. Es kann; beispielsweise, wie bekannt, ein zusammengesetztes
Fräswerkzeug oder ein ebenfalls nicht neues, aus Fräsern und Sägen zusammengesetztes Werkzeug Verwendung finden. Das
gleiche gilt für die Art der Auflösung des Zusammenhanges zwischen den einzelnen,
Stäben des weiterbebandelten Holzstreifens. So kann der Zusammenhang beispielsweise
dadurch aufgelöst werden, daß die Tragfläche für die nebeneinander angeordneten Stäbe des
Holzstreifens durch einen besonderen Fräser weggeschafft wird, oder daß durch ein aus
einzelnen Sägen oder Fräsern zusammengesetztes Mehrfachwerkzeug die Angrenzstellen
zwischen den nebeneinander angeordneten Stäben entfernt werden. Dabei ist
naturgemäß sorgfältig darauf zu achten, daß die Außenhaut der bereits fertigbehandelten
Stäbe nicht beschädigt wird.
Um das Herstellungsverfahren noch deutlicher erkennbar werden zu lassen, ist in der
Zeichnung der Gang des Verfahrens beispielsweise durch ßineOuerschnittsdarstellung eines
Holzstreifens angedeutet.
Die voll ausgezogenen Linien grenzen den Querschnitt eines breiten Holzstreifens a ab.
Dieser Holzstreifen α wird nun in der Kehlmaschine durch ein an sich bekanntes Werkzeug
gemäß der gestrichelten Linie b profiliert, so daß sich der Holzstreifen nunmehr
aus den nebeneinander angeordneten Profilstäben c und einer diese Stäbe tragenden
Grundfläche d zusammensetzt. Der bei diesem Arbeitsgang entstehende Abfall ist durch
Schraffur e angedeutet.
Wie oben angegeben, wird dieser so umgestaltete profilierte Holzstreifen als Ganzes
weiterbehandelt, also beispielsweise grundiert, vergoldet, bronziert, gefärbt, poliert, geschliffen
u. dgl.
Nunmehr erfolgt die Auflösung des Zusammenhanges zwischen den nebeneinander
angeordneten Stäben c, indem beispielsweise die tragende Grundfläche d bis zu der strichpunktierten
Linie/ mittels eines besonderen Fräsers weggeschafft wird. Der hierbei entstehende
Abfall ist durch die Schraffur g angedeutet. Übrigbleiben die Binzelfertigstäbe
c, die sich in der Ouerschnittdarstellung als freie Felder abheben. Das. hat den weiteren
Vorteil, daß die sonst erforderliche Zwischenarbeit des Putzens der Unterseite und
Schachteins der Kanten in Fortfall kommt.
Damit ist nicht nur eine weitere Veribilligung, sondern auch gleichzeitig eine Qualitätssteigerung
dies Fertigerzeugnisses erreicht.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren, zur Herstellung von FaIz- und Tapetenleisten, bei dem1 in einen, breiten Holzstreifen z. B. durch einen Mehrfachprofilfräser eine Mehrzahl von Profilen nebeneinainder gleichzeitig eingefräst wird, dadurch gekennzeichnet, daß beim Fräsen eine diese Profile tragende Grundfläche stehenbleibt, worauf dieser so umgestaltete Holzstreifen als Ganzes weiterbehandelt, also beispielsweise grundiert, vergoldet, bronziert, gefärbt, poliert, geschliffen ο. dgl. und schließlich durch Auflösung des Zusammenhanges zwischen den nebeneinander angeordneten Stäben in Einzelfertigkeiten zerlegt wird.Hierzu -i Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL73555D DE499083C (de) | 1928-12-02 | 1928-12-02 | Verfahren zur Herstellung von Falz- und Tapetenleisten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL73555D DE499083C (de) | 1928-12-02 | 1928-12-02 | Verfahren zur Herstellung von Falz- und Tapetenleisten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE499083C true DE499083C (de) | 1930-05-31 |
Family
ID=7283255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL73555D Expired DE499083C (de) | 1928-12-02 | 1928-12-02 | Verfahren zur Herstellung von Falz- und Tapetenleisten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE499083C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1065087B (de) * | 1957-01-24 | 1959-09-10 | Licentia Gmbh | Elektrizitaetszaehlergehaeuse mit Klemmenblock |
DE973379C (de) * | 1955-05-10 | 1960-02-04 | Blezinger & Kast Industrieofen | Vorrichtung zum fortlaufenden Vergueten von stabfoermigen Werkstuecken aus Stahl, insbesondere Grubenstempel |
-
1928
- 1928-12-02 DE DEL73555D patent/DE499083C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE973379C (de) * | 1955-05-10 | 1960-02-04 | Blezinger & Kast Industrieofen | Vorrichtung zum fortlaufenden Vergueten von stabfoermigen Werkstuecken aus Stahl, insbesondere Grubenstempel |
DE1065087B (de) * | 1957-01-24 | 1959-09-10 | Licentia Gmbh | Elektrizitaetszaehlergehaeuse mit Klemmenblock |
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