DE493384C - Verfahren zur Herstellung von Isolierformlingen aus basischem Magnesiumkarbonat und Fasern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Isolierformlingen aus basischem Magnesiumkarbonat und Fasern

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DE493384C
DE493384C DEA53837D DEA0053837D DE493384C DE 493384 C DE493384 C DE 493384C DE A53837 D DEA53837 D DE A53837D DE A0053837 D DEA0053837 D DE A0053837D DE 493384 C DE493384 C DE 493384C
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/30Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Description

  • Verfahren zur Herstellung von Isolierformlingen aus basischem Magnesiumkarbonat und Fasern Während nach den bisher bekannten Verfahren für die Herstellung von Isolierziegeln aus Fasern und hasischem Magnesiumkarbonat als Ausgangsmaterial ein Gemisch aus Fasern und Magnesia dient, wobei letzteres in wässerigerAufschlämmung zunächst Itirch Behandlung mit Kohlendioxyd in basisches Magnesiumkarbonat von der Zusammensetzung 5 M904C02 übergeführt wird und die Härtung nur durch Erwärmen zu erreichen ist, gelingt nach dem neuen Verfahren die Herstellung von Formstücken auch schon, wenn man ausgeht von einem Gemisch von Fasern (Asbestfasern) und handelsüblichem voltiminösen Magnesium carbonicum (basischem Magnesiumkarbonat) und diesem Gemisch Magnesia tista in einem bestimmten Verhältnis zusetzt. Dieses Gemisch wird alsdann, zweckmäßig unter Zugabe von etwas Ammoniak, angefeuchtet und in Formen auf ein bestimmtes Volumen glebracht. Der Kuchen, der durch die gelinde Pressung und durch die Feuchtigkeit zusammenhält, härtet nun beim Lagern durch die Umsetzung der Magnesia usta mit deni Kohlendioxyd der Luft. Die Härtung wird beschleunigt durch das im Ziegel verteilt2 Ammoniak und durch Lagern in einer kohlendioxydreichen Atmosphäre. Während dieses Prozesses verdunstet allmählich die Fütichtigkeit, und es entsteht ein Ziegel von sehr geringem Volumengewicht. Au s f üh r u ngs b c i sp i el Ein Gemisch aus 30 , Asbestfasern, i2o g leichtem basischen, Magnesiumkarbonat (Schüttelgewicht o,16) und 309 Ilagnesia usta (Schüttelgewicht o,i7) wird durch Dämpfen gleichmäßig befeuchtet, bis das Gewicht um etwa 6o zugenommen hat, und mit loccin technischem Ainmonial, versetzt. Die feuchte Masse wird alsdann unter gelindern Druck (:2kg auf 25oqci-n) auf ein-Volumen von iooo ccm (25 cm lang, io cm breit, 4cm hoch) zusammengepreßt. Der Kuchen wird aus der Form genommen und in eine kohlendioxydhaltige Atmosphäre gelegt. Nach 48stündigem Lagern bei Zimmertemperatur ist der Ziegel erhärtet un..-1 ausgetrocknet. Das Gewicht hat um etwa 2ozugenommen, das entspricht dem von der Magnesia usta absorbierten Kohlendioxyd.
  • Bei dein beschriebenen Verfahren ist man daran gebunden, das Verhältnis der Ausgangsmaterialien ziemlich genau einzuhalten. Eine Verinehrung der Magnesia usta auf Kosten des Magnesium carbonicurn ist nicht zu empfehlen. Die Gewichtszunalinie durch die Kohlendioxydabsorption würde dann größer als 2o g werden, und das Gewicht von 1 1 der Masse soll nach Möglichkeit nicht über 2oo betragen. Mehr Magnesium carbonicum statt Magnesia usta würde die FestIgkeit ungünstig beeinflussen. Es ist auch nicht zu empfehlen, von einer geringeren Gewichtsmenge als i8o g zur Erreichung eines Ziegels von iooo ccm auszugehen, denn man ist an ein möglichst großes Volumen gebunden, um bei der Formung schon eine gewisse Festigkeit zu erreichen.

Claims (1)

  1. PATtNT AN S P RU C II: Verfahren zur Herstellung von Isolierformstücken aus basischem Magnesiumkarbonat: (5LVI#904C0-) und Fasern, dadurch gekennzeichnet, daß man der bekannten Mischung aus basischem Magnesitimkarbon-at und Fasern Magnesia usta zusetzt, die Mischung zweckmäßig unter Zugabe von etwas Ammoniak anfeuchtet, formt und in einer kohlendioxydhaltigen Atmosphäre erhärten und trocknen läßt.
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