DE484377C - Wickelmaschine zum Aufbringen von Isolationspapier auf die Verbindungsstellen von elektrischen Kabelleitungen - Google Patents

Description

Die Verbindungsstellen von elektrischen Hochspannungskabeln werden zum Zwecke der Isolation mit imprägniertem Papier umwickelt. Diese Umwicklung geschah bisher meistens von Hand. Eines der am meisten angewandten Verfahren zur Herstellung der Kabelverbindungen besteht im wesentlichen darin, daß zuerst die Enden der Leiter der beiden Kabelteile durch Schweißung verbunden werden. Dann werden die Leiter mit mehreren Lagen von imprägniertem Papier umwickelt, so daß auf diese Weise die ursprüngliche Isolierung auf dem Kabel wiederhergestellt wird, und schließlich wird die so erhaltene Kabelverbindung in einer Muffe eingeschlossen, welche man auf den beiden Kabelteilen mittels des Kabelbleies festschweißt. Die im Inneren der Muffe unter Umständen zwischen der Papierisolation und der Hülsenwandung verbliebenen Hohlräume werden mit einer Isoliermasse ausgefüllt.

Da die Kabelverbindungen die empfindlichsten Stellen der Leitung darstellen, muß ihre Ausführung mit der größten Sorgfalt geschehen. Dem wird bei dem obenerwähnten, gegenwärtig

as gebräuchlichsten Verfahren insofern nicht voll Rechnung getragen, als die Hände des Arbeiters, welcher die Wicklung in regelmäßigen und festen Windungen herstellen muß, fortwährend mit dem Isolationspapier in Berührung kommen.

Es ist klar, daß, selbst wenn die Hände sorgfältig gereinigt worden sind, es sich nicht verhindern läßt, daß das Papier durch Feuchtigkeit und sauer wirkende Bestandteile verunreinigt wird. Die Anwesenheit von Feuchtigkeit und Säure ist aber außerordentlich gefährlich für die elektrischen Eigenschaften des Papiers, indem dadurch bekanntermaßen die Durchschlagsfestigkeit der Isolation der Verbindungsstelle herabgesetzt wird. Wenn man ferner bedenkt, mit welch großem Zeitverlust das bekannte Isolationsverfahren verbunden ist, erkennt man ohne weiteres den großen Nutzen, welcher durch den Gebrauch einer Vorrichtung herbeigeführt werden kann, die geeignet ist, die Verbindungsstellen schnell herzustellen, ohne daß die Hände des Arbeiters mit dem Papierband in Berührung kommen.

Es sind zwar schon Wickelmaschinen bekannt, mit deren Hilfe man Kabelverbindungen herstellen kann, ohne die Papierbänder mit den Händen berühren zu müssen. Da aber diese Maschinen nur das Bewickeln mit einem einzigen Band gestatten, ist die Zeitersparnis mit denselben gering. Demgegenüber bildet den Gegenstand der Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung der Papierisolation in den Kabelverbindungen, mit der man eine große Zahl von Papierbändern gleichzeitig wickeln kann;

die Dauer der Arbeit wird dadurch verkürzt, und die Arbeit wird vereinfacht, indem man durch Abreißen der Papierbänder von den Enden der Verbindungsstelle aus dieser mit Leichtigkeit die gewünschte gewölbte Form geben kann.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht

im wesentlichen aus einem prismatischen Gestell, welches man derart anordnet, daß es das Kabel an der Verbindungsstelle umfaßt, und welches

ίο mit Hilfe von Handgriffen um die Kabelachse gedreht werden kann.

Dieses Gestell trägt zwei oder mehr in der Längsrichtung des Kabels angeordnete Reihen von Rollen aus imprägniertem Papierband. Die Enden der Papierbänder sind an dem Leiter befestigt, so daß sich die Rollen bei der Drehung des Gestells abrollen und um den Leiter wickeln, wodurch die Isolierung hergestellt wird. Gemäß der Erfindung ist jede Rollenreihe im axialen Sinne gegenüber der folgenden Rollenreihe um einen gewissen Betrag verschoben, so daß die Verbindungsstellen zwischen den Bändern der vorhergehenden Reihe durch die Bänder der folgenden Reihe überdeckt werden. Eine weitere Ausgestaltung des Erfindungsgedankens besteht darin, daß die Rollen einer jeden Reihe abwechselnd im entgegengesetzten Sinne aufgerollt sind und sich auch infolgedessen im entgegengesetzten Sinne abrollen, so daß sich die einzelnen Rollen einer jeden Reihe, da sie miteinander in Berührung stehen, gegenseitig bremsen.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigt

Fig. ι den Apparat in Ansicht von vorn ; Fig. 2 stellt den Erfindungsgegenstand in Ansicht von der Stirnseite dar;

Fig. 3 veranschaulicht eine abgeänderte Ausführungsform in Ansicht von der Stirnseite, während schließlich

Fig. 4 eine fertige Kabelverbindung vor der Aufbringung der metallenen Muffe und die Lehre, die zur Bestimmung der Isolierungsdicke dient, darstellt.

Auf der Bleiumhüllung 1 der beiden Kabelstücke, welche vereinigt werden sollen, werden auf beiden Seiten der Verbindungsstelle Hülsen 2, welche je aus zweiTeilenbestehen, festgeklemmt. Auf den Hülsen sind Stirnplatten 3, welche ebenfalls aus zwei Teilen bestehen, drehbar gelagert. Diese Stirnplatten sind mit Hilfe von Bolzen 4 untereinander verbunden, so daß durch die Stirnplatten und die Bolzen ein Gestell gebildet wird. Parallel zu dem Bolzen 4 und infolgedessen auch parallel zu der Kabelachse sind Stangen 5 befestigt, auf welchen je eine Reihe von Bandrollen 9 aus imprägniertem Papier angeordnet ist. Je zwei benachbarte Bandrollen einer jeden Reihe sind im entgegengesetzten Sinne gewickelt. In der Zeichnung sind zwar lediglich zwei Stangen und infolgedessen zwei Rollenreihen dargestellt, jedoch kann ohne weiteres auch eine größere Zahl von Stangen und dementsprechend eine größere Zahl von Rollenreihen Anwendung finden.

Die Rollen einer jeden Reihe stehen miteinander in Berührung und werden durch Hülsen 6, die auf die Stangen aufgeschoben sind, in ihrer richtigen Lage gehalten, während Federn 7, die ebenfalls auf die Stangen aufgeschoben sind, zur Bremsung der Rollen dienen. Die Rollen einer Reihe sind gegenüber den Rollen der benachbarten Reihe in axialer Richtung um einen gewissen Betrag verschoben. Das Ende der Papierbänder ist an dem Kabelleiter befestigt. Sobald man daher das Gestell mit Hilfe von Handgriffen 8, die an den Stirnplatten vorgesehen sind, dreht, wickeln sich die Bänder auf den Leiter auf und bilden so eine isolierende Hülle. Wegen der wechselseitigen Versetzung der verschiedenen Rollenreihen gegeneinander überdeckt jede Rollenreihe diejenigen Stellen, an welchen die Bänder der vorhergehenden Reihe aneinanderstoßen. In dem Fall, in welchem nur zwei Reihen vorgesehen sind (s. Zeichnung), befinden sich die Stellen, an welchen je zwei Bänder der einen Reihe aneinanderstoßen, gegenüber der Mitte der Bandrollen der anderen Reihe.

Da die Bandrollen abwechselnd im entgegengesetzten Sinne gewickelt sind, bremsen sie sich infolge ihrer Berührung miteinander gegenseitig ab, so daß die eine Rolle durch die andere verhindert wird, sich übermäßig aufzurollen. Wenn man eine stärkere Bremsung herbeiführen will, kann man die Bänder statt wie in Fig. 2 dargestellt, auch gemäß Fig. 3 anordnen, d. h. man führt die Bänder, bevor sie sich auf dem Leiter zur Herstellung der Isolationsschicht aufwickeln, um die Bolzen 4 herum. Sobald ίου die. Stärke der Isolation an der Verbindungsstelle mindestens gleich der Kabeldicke geworden ist, fängtman, von den beiden äußeren Enden ausgehend, an, die Papierstreifen allmählich abzureißen und setzt dieses so lange fort, bis schließlich die mittelsten Streifen abgerissen sind. Auf diese Weise erhält man die in Fig. 4 dargestellte Form der Isolation, deren genauer Umriß mittels einer Lehre 10 bestimmt wird. Über der Isolierung ordnet man schließlich in bekannter Weise eine metallische Muffe an, welche auf beiden Kabelenden befestigt wird und völlig mit Isoliermasse ausgefüllt wird.

Claims (3)

1. Patentansprüche:

   i. Wickelmaschine zum Aufbringen von Isolationspapier auf die Verbindungsstellen von elektrischen Kabelleitungen, gekennzeichnet durch ein um die Kabelleitung (1) rotierendes Gestell, welches auf Stangen (5) entsprechend der Länge der zu bewickelnden Isolationsstelle mehrere Reihen von Papier-

   rollen (9) trägt, deren Streifen mit einem Ende an der zu isolierenden Leitung befestigt sind und die sich bei der Drehung des Gestells auf den zu isolierenden Leiter nebeneinander aufwickeln.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen zweier benachbarter Reihen gegeneinander verschoben sind, so daß bei der Herstellung der Isolierung die Bänder der einen Rollenreihe die Stoßstellen zweier benachbarter Papierbänder überdecken.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß je zwei benachbarte Rollen einer Rollenreihe im entgegengesetzten Sinne gewickelt sind, so daß sich die Rollen beim Abwickeln infolge ihrer Berührung miteinander bremsen.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen