DE1962932C3 - Anordnung zur Halterung der Feldwicklung auf einem ausgeprägten Ständerpol einer dynamoelektrischen Maschine - Google Patents
Anordnung zur Halterung der Feldwicklung auf einem ausgeprägten Ständerpol einer dynamoelektrischen MaschineInfo
- Publication number
- DE1962932C3 DE1962932C3 DE1962932A DE1962932A DE1962932C3 DE 1962932 C3 DE1962932 C3 DE 1962932C3 DE 1962932 A DE1962932 A DE 1962932A DE 1962932 A DE1962932 A DE 1962932A DE 1962932 C3 DE1962932 C3 DE 1962932C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- field winding
- conductor
- insulating layer
- dynamo
- arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/325—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for windings on salient poles, such as claw-shaped poles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
30
Die Erfindung betrifft eine Anordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Feldwicklungen für dynamoelektrische Maschinen mittlerer Größe werden für gewöhnlich mit Trennstreifen aus Papier abisoliert, die zwischen die einzelnen
Windungen eines zumeist flachen Leiters eingebracht werden (s. beispielsweise OE-PS 2 21 161). Wenn die
abwechselnd aus den flachen Leiterwindungen und dem « Papier bestehende Wicklung fertiggestellt ist, wird sie in
ein Papier- oder Gewebeband eingeschlagen und, wenn erforderlich, in Isolierlack getränkt der nachträglich
noch einer Wärmebehandlung unterzogen werden kann (s. Richter, kurzes Lehrbuch der elektrischen »5
Maschinen, Springer-Verlag 1949, Seite 218).
Diese bekannte Isolationsausbildung hat den Nachteil, daß ihre Herstellung verhältnismäßig umständlich
ist: und die fertiggestellte Feldwicklung, insbesondere nach dem Aushärten des Isolierlacks, ein in sich steifes
Gebilde darstellt für dessen Halterung zwischen dem Polschuh und dem Gehäuse zur Vermeidung von
Druckschäden etwas Spiel gelassen werden muß, so daß die Wicklung in unerwünschter Weise einen losen Sitz
erhält.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art zu
schaffen, die trotz einfacher Herstellung ohne Gefahr einer Beschädigung und ohne zusätzliche Teile einen
festen Sitz der Feldwicklung im eingebauten Zustand l>0
gewährleisten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst
Eine solche Anordnung kann dadurch leicht herge- "5
stellt werden, daß auf ein Papier- oder Stoffband eine Klebstoffschicht aufgetragen wird und das Band rund
um den Leiter gelegt wird, woraufhin der Leiter auf
einer selbsttätig arbeitenden Vorrichtung zur fertigen
Wicklung geformt wird. Das Band wird nur auf den die
Windungen bildenden Teil des Leiters aufgebracht nicht hingegen auf die besonders geformten Leiterenden, da die Biegungen an diesen Enden zu scharf für das
Band sind und die erforderlichen Anschlüsse an den Leiterenden von der Isolation freigehalten bleiben
müssen. Die vom Band gebildete Isolierschicht umschließt somit den Leiter als allseitig dichte Umhüllung
unter Ausbildung mindestens einer längslaufenden Rippe, die als Polster dient mittels welchem die
Wicklung fest in der dynamoelektrischen Maschine gehalten wird. Dies geschieht dadurch, daß die die Rippe
bildende überstehende Isolierschicht entweder gegen die Innenfläche des Gehäuses oder die Außenfläche des
Polschuhe oder gegen btyde Flächen innerhalb der dynamoelektrischen Maschine unter elastischer Verspannung anliegt
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf eine vorgefertigte Feldwicklung für eine dynamoelektrische Maschine,
Fig.2 in vergrößerter Darstellung einen Schnitt
durch einen die Wicklung nach Fig. 1 bildenden Leiter
mit einer ersten Ausführungsform der Isolierschicht nach der Erfindung,
F i g. 3 einen Schnitt ähnlich F i g. 2 mit einer anderen Ausführungsform der Isolierschicht,
Fig.4 in etwas vergrößerter Darstellung einen
Schnitt nach Linie 4-4 in F i g. 1,
F i g. 5 eine Seitenansicht der Wicklung nach bogenförmiger Verformung derselben zum Einbau in eine
dynamoelektrische Maschine,
Fig.6 in verhältnismäßig kleinem Maßstab die Außenansicht des Gehäuses einer dynamoelektrischen
Maschine,
F i g. 7 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt nach Linie 7-7 in F i g. 6,
Fig.8 einen Innenansicht des Maschinengehäuses
mit der durch einen Polschuh gehaltenen Feldwicklung, aus der Ebene 8-8 in F i g. 7 betrachtet
Die in F i g. 1 dargestellte Feldwicklung 10 besteht aus einer Anzahl Windungen 11 von im wesentlichen
rechteckiger Gestalt mit einer gleichfalls rechteckigen Aussparung in der Mitte.
Die Enden 14 und 16 der Wicklung 10 bestehen aus blankem Kupfer zum Anschluß an einen äußeren
Stromkreis, während die Windungen 11 selbst von einer dünnen Schicht aus Isoliermaterial bedeckt sind.
F i g. 2 zeigt eine solche Isolationsanordnung nach der Erfindung mit einem aus Flachmaterial bestehenden
Leiter 18, der von einer dünnen Isolierschicht 20 mit überstehenden Rändern 22 und 24 umhüllt ist, die sich,
im Querschnitt betrachtet in Richtung seiner langen Querschnittsachse erstrecken. Die dünne Isolierschicht
20 kann aus Papier wie beispielsweise Kreppapier mit einer Dicke von 0,127 mm bestehen. Auf der Innenseite
ist das Papier mit einer Klebeschicht bedeckt welche die dünne Isolierschicht 20 auf dem Leiter 18 festhält,
wobei die überstehenden Schichtkanten 22 und 24 unter Ausbildung einer Rippe 26 gegeneinander verklebt sind.
Bei einer abgeänderten Ausführungsform nach F i g. 3 ist die dünne Isolierschicht derart um den Leiter 18
geformt, daß sie in der Mitte des Leiterquerschnitts bei 28 stumpf gegeneinander stößt Überstehendes Schichtmaterial an jeder der Schmalseiten des Leiterquerschnitts bildet dabei wiederum Rippen 26 von doppelter
Schichtdicke, indem die Schichten dort gegeneinander
verkleben.
Die Feldwicklung 10 wird bei 34 und 36 mit Klebeband umwickelt, um die Windungen W zusammenzuhalten.
Wenn die Feldwicklung 10 aus einer Wickelmaschine herauskommt, hat sie die aus Fig.4
ersichtliche Gestalt, wobei die Rippen 26 zum Teil umgebogen sind und einen Winkel zur längeren
Querschnittsachse des Leiters 18 einnehmen. Die Feldwicklung 10 ist hierbei zunächst eben und muß dann
noch in die in F i g. 5 dargestellte bogenförmig gewölbte ι ο
Form gebracht werden. Dies kann mit Hilfe eines Domes oder einer Presse geschehen und wird so
ausgeführt, daß die Feldwicklung 10 in das zylindrische
Gehäuse 40 einer dynamoelektrischen Maschine gemäß der Darstellung in den F ig. 6 und 8 paßt
Das in Fig.6 dargestellte Gehäuse 40 der dynamoelektrischen
Maschine besteht aus ferromagnetischem Material und hat im wesentlichen hohlzyündrische
Gestalt Das Gehäuse 40 trägt innenseitig eine gerade Zahl ferromagnetischer Pole, von denen in den F i g. 7
und 8 ein solcher Pol 42 gezeigt ist Der verjüngte Kern des Pols 42 hat eine Außenfläche 44 von gleicher
Krümmung wie die Innenfläche des zylindrischen Gehäuses 40 und legt sich gegen diese unmittelbar an.
Das innere Ende des Pols 42 ist als Polschuh mit über den Kern in Umfangsrichtung vorstehenden Schenkeln
46 und 48 ausgebildet deren Innen- und Außenflächen koaxial zur Außenfläche 44 des Polkerns bzw. zur
Innenfläche des zylindrischen Gehäuses 40 gekrümmt sind. Der Pol 42 ist am Gehäuse 40 mit Hilfe eines
Gewindebolzens 50 befestigt
Die Feldwicklung 10 wird zwischen der Innenfläche des Gehäuses 40 und den Außenflächen der Polschuhschenkel
46 und 48 gehalten. Die von der dünnen Isolierschicht gebildeten Rippen 26 liegen, wie Fig.7
zeigt in umgeschlagenem Zustand unter Eigenspannung gegen die Außenflächen der Polschuhschenkel 46 und 48
an und halten die Feldwicklung 10 somit innerhalb der dynamoelektrischen Maschine elastisch in Stellung.
Ebenso können auch die Rippen 26 gegen die Innenfläche des Gehäuses 40 anliegen.
Wenn der Leiter 18, wie in r i g. 3 dargestellt, von der
Isolierschicht unter Ausbildung von zwei Rippen 26 an jeder Schmalseite des Leiters 18 umhüllt ist, werden
diese Rippen 26 in Anlage sowohl gegen die Außenflächen der Polschuhschenkel 46, 48 als auch
gegen die Innenfläche des Maschinengehäuses 40 gebracht
Aus der vorstehenden Beschreibung erhellt, daß gemäß der Erfindung eine Anordnung einer dynamoelektrischen
Maschine mit einer Wicklung, vorzugsweise einer Feldwicklung geschaffen wird, die leicht in die
dynamoelektrische Maschine eingepaßt werden kann. Die den Leiter der Wicklung umgebende Isolierschicht
bildet an einer Seite oder auf beiden Seiten eine längslaufende Rippe, die in eingesetztem Zustand
t entweder gegen die Innenseite des Maschinengehäuses
oder die Außenseite des Polschuhes oder gegen beide Seiten anliegt und die Wicklung elastisch und zugleich
fest in der dynamoelektrischen Maschine festhält
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Anordnung zur Halterung der Feldwicklung auf
einem ausgeprägten Ständerpol einer dynamoelektrischen Maschine zwischen der Innenfläche des aus
ferromagnetischem Stahl bestehenden Maschinengehäuses und dem Polschuh, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils einen Leiter (18) der
Feldwicklung (10) umhüllende Isolierschicht (20) an wenigstens einer Längsseite des Leiters (18) derart
übersteht, daß sie eine längslaufende elastische Rippe (26) bildet, welche im eingesetzten Zustand
der Feldwicklung (10) gegen die Innenfläche des Maschinengehäuses (40) und/oder die Außenfläche
des Polschuhs (42) anliegt und die Feldwicklung (10) ts zwischen diesen beiden Flächen elastisch verspannt
2. Anordnung nach Anspruch 1 bei einer Feldwicklung mit einem Leiter aus Rachmaterial,
dadurch gekennzeichnet, daß sich die von der überstehenden Isolierschicht (20) gebildete Rippe
(26) an einer Schmalseite des Leiters (18) befindet
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (20) an einer
Seite mit einer Klebeschicht zur Haftung auf dem Leiter (18) bedeckt ist und die Rippe (26) von zwei
mit der Klebeschicht aufeinanderliegenden Rändern (22,24) der Isolierschicht (20) gebildet ist
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US79666569A | 1969-02-05 | 1969-02-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1962932A1 DE1962932A1 (de) | 1970-09-03 |
DE1962932B2 DE1962932B2 (de) | 1978-11-30 |
DE1962932C3 true DE1962932C3 (de) | 1979-07-26 |
Family
ID=25168739
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6948507U Expired DE6948507U (de) | 1969-02-05 | 1969-12-16 | Anordnung bei einer dynamoelektrischen maschine zur halterung einer feldwicklung |
DE1962932A Expired DE1962932C3 (de) | 1969-02-05 | 1969-12-16 | Anordnung zur Halterung der Feldwicklung auf einem ausgeprägten Ständerpol einer dynamoelektrischen Maschine |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6948507U Expired DE6948507U (de) | 1969-02-05 | 1969-12-16 | Anordnung bei einer dynamoelektrischen maschine zur halterung einer feldwicklung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3549926A (de) |
CA (1) | CA918736A (de) |
DE (2) | DE6948507U (de) |
GB (1) | GB1233862A (de) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE368890B (de) * | 1971-12-02 | 1974-07-22 | Asea Ab | |
US3902938A (en) * | 1972-03-02 | 1975-09-02 | Ford Motor Co | Process for continuously covering a linear element |
DE2308541A1 (de) * | 1973-02-19 | 1974-08-22 | Siemens Ag | Elektrische maschine mit ausgepraegten polen, insbesondere gleichstrommaschine |
US3868766A (en) * | 1973-08-31 | 1975-03-04 | Ford Motor Co | Method of forming an insulated coil for a dynamoelectric machine |
SE398570B (sv) * | 1976-04-26 | 1977-12-27 | Asea Ab | Sett att applicera ett band av isolermaterial i lengsriktningen av en i huvudsak rektanguler elektrisk ledare och anordning for genomforande av settet |
DE2845162C2 (de) * | 1978-10-17 | 1983-10-13 | Naučno-issledovatel'skij i eksperimental'nyj institut avtomobil'nogo elektro-oborudovanija i avtopriborov, Moskva | Werkzeugmaschine zur Herstellung von Erregerspulen für elektrische Maschinen |
JPS5731049U (de) * | 1980-07-24 | 1982-02-18 | ||
US4577130A (en) * | 1984-05-21 | 1986-03-18 | Rca Corporation | Pancake motor with insitu wound bobbinless stator coils |
EP0244923A3 (de) * | 1986-05-08 | 1988-08-31 | Century Electric, Inc. | Verfahren zum Wickeln einer Erregerspule mit abgeflachtem rundem Leiter und durch dieses Verfahren hergestellte Erregerspule |
US4990809A (en) * | 1987-04-27 | 1991-02-05 | The Superior Electric Company | Variable reluctance motor |
DE4038029A1 (de) * | 1990-11-29 | 1992-06-04 | Bosch Gmbh Robert | Polkern |
EP0545370A1 (de) * | 1991-12-02 | 1993-06-09 | Sterling Paper Corporation | Isoliertes Magnetdraht, Verfahren zu seiner Herstellung, und dazugehörige Isolierung |
US5254806A (en) * | 1991-12-02 | 1993-10-19 | General Electric Co. | Insulated magnet wire, method of forming the same, and transformer windings formed therefrom |
US5551144A (en) * | 1994-12-29 | 1996-09-03 | General Electric Company | Method of making insulated superconducting magnet coil |
US6023216A (en) * | 1998-07-20 | 2000-02-08 | Ohio Transformer | Transformer coil and method |
DE10332523A1 (de) * | 2003-07-17 | 2005-02-03 | Robert Bosch Gmbh | Wicklungsträger für eine elektrische Maschine |
US7205696B2 (en) | 2003-09-05 | 2007-04-17 | Black & Decker Inc. | Field assemblies having pole pieces with ends that decrease in width, and methods of making same |
US7078843B2 (en) | 2003-09-05 | 2006-07-18 | Black & Decker Inc. | Field assemblies and methods of making same |
US7146706B2 (en) | 2003-09-05 | 2006-12-12 | Black & Decker Inc. | Method of making an electric motor |
US7211920B2 (en) | 2003-09-05 | 2007-05-01 | Black & Decker Inc. | Field assemblies having pole pieces with axial lengths less than an axial length of a back iron portion and methods of making same |
EP2562912A1 (de) | 2005-03-07 | 2013-02-27 | Black & Decker Inc. | Elektrowerkzeug mit einem Motor mit mehrteiligem Ständer |
US20070228859A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Rao Dantam K | Gapped motor with outer rotor and stationary shaft |
US7554241B2 (en) * | 2006-03-31 | 2009-06-30 | Rao Dantam K | Three-gapped motor with outer rotor and stationary shaft |
JP2021034296A (ja) * | 2019-08-28 | 2021-03-01 | 株式会社デンソー | 導線およびコイル部材 |
-
1969
- 1969-02-05 US US796665A patent/US3549926A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-11-04 CA CA066559A patent/CA918736A/en not_active Expired
- 1969-12-16 DE DE6948507U patent/DE6948507U/de not_active Expired
- 1969-12-16 DE DE1962932A patent/DE1962932C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-01-13 GB GB1233862D patent/GB1233862A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1962932B2 (de) | 1978-11-30 |
GB1233862A (de) | 1971-06-03 |
DE1962932A1 (de) | 1970-09-03 |
DE6948507U (de) | 1971-02-04 |
CA918736A (en) | 1973-01-09 |
US3549926A (en) | 1970-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1962932C3 (de) | Anordnung zur Halterung der Feldwicklung auf einem ausgeprägten Ständerpol einer dynamoelektrischen Maschine | |
DE2437691A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer isolierten feldspule fuer eine dynamoelektrische maschine | |
DE1438420B2 (de) | Steckdosen-Netzanschlußgerät und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP3807912B1 (de) | Mehrfachparallelleiter mit distanzplättchen | |
DE1084369B (de) | Verfahren zur Herstellung einer eine Ober- und Unterspannungswicklung enthaltenden Wicklungsanordnung fuer Transformatoren | |
EP0171688B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Lagenwicklung und nach diesem Verfahren hergestellte Lagenwicklung | |
DE2448847A1 (de) | Verfahren zum einkapseln zufaellig gewickelter statorspulen fuer dynamoelektrische maschine | |
DE2700282A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines zylindrischen ankers fuer kleine gleichstrommaschinen | |
DE1564080A1 (de) | Spule,Spulenkoerper und Verfahren zur Herstellung einer Spule | |
CH627312A5 (de) | ||
DE605140C (de) | Aus metallischen Belegungen und zwischengelegten, vorzugsweise impraegnierten Dielektrikumschichten bestehender elektrischer Kondensator | |
DE102009046530A1 (de) | Ankerbaugruppe und Elektromaschine mit einer Ankerbaugruppe | |
EP2387047B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Wicklung und elektrischer Leiter | |
DE484377C (de) | Wickelmaschine zum Aufbringen von Isolationspapier auf die Verbindungsstellen von elektrischen Kabelleitungen | |
DE102020002129A1 (de) | Stator und Verfahren zur Herstellung des Stators | |
DE3127341C2 (de) | Transformatorspule | |
DE2948677A1 (de) | Isolierte ganzformspule fuer dynamoelektrische maschinen, herstellungsverfahren und wickelvorrichtung | |
DE550943C (de) | Verfahren zum fortlaufenden Aufbringen einer einteiligen, zuvor in die richtige Form gebrachten Hochkantwicklung auf die Pole einer elektrischen Maschine | |
DE2802370C3 (de) | Anordnung, Verfahren und Vorrichtung zur Festlegung des Wickelkopfes einer elektrischen Maschine mittels Halteklammern | |
DE2347322C3 (de) | Verfahren zur Herstellung der Wicklung eines nutenlosen Ankers | |
DE602379C (de) | Isolierte elektrische Leitung, Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung | |
DE621816C (de) | Lamellierter Nutenverschlusskeil fuer elektrische Maschinen | |
DE1588986C3 (de) | Haltevorrichtung für die Wicklungsleiter im Wickelkopf einer elektrischen Maschine | |
DE1514178C (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Spule | |
DE475223C (de) | Selbsttragende Ringspule |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BF | Willingness to grant licences | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8330 | Complete disclaimer |