DE10332523A1 - Wicklungsträger für eine elektrische Maschine - Google Patents
Wicklungsträger für eine elektrische Maschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE10332523A1 DE10332523A1 DE2003132523 DE10332523A DE10332523A1 DE 10332523 A1 DE10332523 A1 DE 10332523A1 DE 2003132523 DE2003132523 DE 2003132523 DE 10332523 A DE10332523 A DE 10332523A DE 10332523 A1 DE10332523 A1 DE 10332523A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tooth
- sections
- undercuts
- grooves
- winding carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/24—Rotor cores with salient poles ; Variable reluctance rotors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/08—Salient poles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
Es wird ein Wicklungsträger (14) für eine elektrische Maschine (10) mit mehreren Polzähnen (20.1, 20.2), die jeweils einen Zahnhals (22) und einen Zahnkopf (24) umfassen, vorgeschlagen. Die Zahnköpfe (24) weisen quer zu den Zahnhälsen (22) abstehende Abschnitte (28) auf, die Hinterschnitte (32) von hinterschnittenen Nuten (21) zur Aufnahme von Wicklungen (19) begrenzen. Die Abschnitte (28) haben gegenüber den Hinterschnitten (32) tiefer in die Nuten (21) hineinreichende Enden (34). Dies hat den Vorteil, dass an den quer abstehenden Abschnitten (28) ein Überhang geschaffen wird. Die Drähte können sich wie bisher entlang der Hinterschnitte (28) aufbauen und fallen bei Erreichen des überhängenden Endes (34) in die Nut (21) zurück.
Description
- Stand der Technik
- Die Erfindung geht aus von einem Wicklungsträger für eine elektrische Maschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein derartiger Wicklungsträger für eine elektrische Maschine weist mehrere Polzähne auf, die jeweils einen Zahnhals und einen Zahnkopf umfassen. Die Zahnköpfe weisen quer zu den Zahnhälsen abstehende Abschnitte auf, die Hinterschnitte bilden. Derartige Wicklungsträger können für Statoren bzw. Ständer verwendet werden. Werden die Wicklungsträger für Anker bzw. Rotoren verwendet, so wird beispielsweise ein Drehmoment in Elektromotoren übertragen. Die Anker werden durch den Nutschlitz hindurch mit Kupferdraht bewickelt. Dabie gilt der maximale Füllfaktor als ereicht, wenn der Wickelkopf das maximal zulässige Maß erreicht hat oder der Draht kurz davor ist, aus der Nut auszutreten. Oft ist dabei die Nut aber noch gar nicht vollständig gefüllt. Das ist vor allem darauf zurückzuführen, dass sich der Draht an den quer zu den Zahnhälsen abstehenden Abschnitten aufbaut und aus der Nut heraustritt.
- Vorteile der Erfindung
- Der erfindungsgemäße Wicklungsträger für eine elektrische Maschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat den Vorteil, dass an den quer abstehenden Abschnitten ein Überhang geschaffen wird. Die Drähte können sich wie bisher entlang der Hinterschnitte aufbauen und fallen bei Erreichen des überhängenden Endes in die Nut zurück. Dies stellt eine natürliche Drahtführung dar und kann mit einer Verengung der Nutöffnung einhergehen. Hierzu weist der Wicklungsträger für eine elektrische Maschine Polzähne auf, die jeweils einen Zahnhals und einen Zahnkopf umfassen. Die Zahnköpfe weisen quer zu den Zahnhälsen abstehende Abschnitte auf, die Hinterschnitte von hinterschnittenen Nuten zur Aufnahme von Wicklungen begrenzen.
- Die Abschnitte haben in die Nuten hineinreichende Enden. Vorzugsweise sind dies zum Nutgrund der jeweiligen Nut gerichtete Nasen.
- Es ist vorteilhaft, wenn die Enden verrundet sind. Dadurch ist die Gefahr einer Beschädigung des Isolierlacks durch die Lamellen sehr gering.
- In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung liegen die in den Nuten befindlichen Flächen der Hinterschnitte außer am Anfang und an den Enden im wesentlichen auf einem Radius und die Enden liegen gegenüber diesem Radius tiefer in den Nuten.
- Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.
- Zeichnung
- Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. In der einzigen Figur ist eine elektrische Maschine in einer geschnittenen Stirnansicht gezeigt.
- Beschreibung des Ausführungsbeispiels
- In der einzigen Figur ist eine rotierende elektrische Maschine
10 vereinfacht in einem Querschnitt dargestellt. Die elektrische Maschine10 kann ein Elektromotor sein, der in einem Kraftfahrzeug beispielsweise in einem Fensterheber, Wischerantrieb etc. verwendet wird. Es kann sich jedoch auch um einen Generator handeln. - Im Gehäuse
12 ist ein Anker14 angeordnet, der auf einer Welle16 angeordnet ist. Der Anker14 mit oder ohne Welle16 stellt somit einen Wicklungsträger für eine elektrische Maschine10 dar. Hergestellt ist der Anker14 als Lammellenpaket aus Blech oder aus sogenanntem SMC-Material (Soft Magnetic Composite). - Der Anker
14 weist mehrere Wicklungen19 auf. Wegen der besseren Übersichtlichkeit ist nur eine Wicklung19 schematisch dargestellt. Von einem kreisrunden Abschnitt18 des Ankers14 stehen mehrere Polzähne20 radial nach außen ab, die Nuten21 zur Aufnahme der Wicklungen19 begrenzen bzw. bilden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich um acht Polzähne20 . Natürlich sind auch andere Zahlen möglich. Die Polzähne20 umfassen jeweils einen Zahnhals22 , der vom Abschnitt18 ausgeht, und einen Zahnkopf24 , der sich an den Zahnhals22 anschließt. Zwischen den Zahnhälsen22 ist jeweils der Nutgrund25 einer Nut21 ausgebildet. - Die Zahnhälse
22 sind vorzugsweise gleichmäßig am Umfang des Ankers14 verteilt und stehen gerade ab, d.h. sie haben keinen gekrümmten Verlauf. Es ist aber auch denkbar, dass sie einen gekrümmten Verlauf haben. Außerdem haben die Zahnhälse22 eine im wesentlichen gleichbleibende Breite. Alternativ kann die Breite aber auch variieren, d.h. von innen nach außen schmaler aber auch breiter werden. - Die Zahnköpfe
24 weisen quer zu den Zahnhälsen22 abstehende und voneinander weg weisende Abschnitte28 auf. Die Abschnitte28 bilden Hinterschnitte32 , die die somit hinterschnittenen Nuten21 begrenzen. Der jeweilige Anfang33 der Abschnitte28 , an dem die Abschnitte28 an den Zahnhälsen20 ansetzen, ist in der jeweiligen Nut21 verrundet. Die Enden34 der Abschnitte28 reichen gegenüber den Hinterschnitten32 weiter in die Nuten21 hinein bzw. sie sind in die Nuten21 hinein gekröpft. Die Enden34 sind gegenüber dem übrigen Abschnitt28 -vorzugsweise außer dem Bereich am Anfang33 - dicker ausgebildet. Dadurch ergibt sich am Außenumfang ein konstanter Luftspalt zu einem Stator. Außerdem sind die Enden34 verrundet. - Im vorliegenden Ausführungsbeispiel liegen die in den Nuten
21 liegenden Flächen der Hinterschnitte32 außer am Anfang33 und an den Enden34 im wesentlichen auf einem vom Mittelpunkt des Ankers14 ausgehenden Radius35 . Gegenüber diesem Radius35 reichen die Enden34 tiefer in die Nuten hinein. Dadurch tendiert die Wicklung19 beim Bewickeln dazu entlang der Enden34 in Richtung der Zahnhälse20 zu wandern, wodurch ein höherer Füllfaktor möglich ist. Durch die verrundeten Enden34 ist die Gefahr der Beschädigung des Lacks der Wicklung19 geringer. - Die Erfindung ist nicht nur auf Wicklungsträger in Form des Ankers
14 beschränkt. Wie sich unmittelbar aus der Darstellung ergibt, kann es sich statt eines Ankers auch um einen Ständer bzw. Stator eines Außenläufermotors oder Generators handeln. Ferner müssen die Polzähne nicht wie gezeigt radial nach außen zeigen. Beispielsweise können sie von einem größeren runden Abschnitt18 nach innen zeigen, wie dies beispielsweise bei Statoren von Generatoren oder elektronisch kommutierten Elektromotoren der Fall ist.
Claims (7)
- Wicklungsträger (
14 ) für eine elektrische Maschine (10 ) mit mehreren Polzähnen (20 ), die jeweils einen Zahnhals (22 ) und einen Zahnkopf (24 ) umfassen, wobei die Zahnköpfe (24 ) quer zu den Zahnhälsen (22 ) abstehende Abschnitte (28 ) aufweisen, die Hinterschnitte (32 ) von hinterschnittenen Nuten (21 ) zur Aufnahme von Wicklungen (19 ) begrenzen, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschnitte (28 ) gegenüber den Hinterschnitten (32 ) tiefer in die Nuten (21 ) hineinreichende Enden (34 ) haben. - Wicklungsträger (
14 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (34 ) der Abschnitte (28 ) zum Nutgrund (25 ) der jeweiligen Nut (21 ) gerichtete Nasen sind. - Wicklungsträger (
14 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (34 ) verrundet sind. - Wicklungsträger (
14 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in den Nuten (19 ) liegenden Flächen der Hinterschnitte (32 ) außer am Anfang (33 ) der Abschnitte (28 ) und an den Enden (34 ) im wesentlichen auf einem Radius (35 ) liegen und die Enden (34 ) gegenüber diesem Radius (35 ) tiefer in die Nuten (21 ) reichen. - Wicklungsträger (
14 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (34 ) dicker als der Rest der Abschnitte (28 ) ausgebildet sind. - Wicklungsträger (
14 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wicklungsträger (14 ) ein Anker ist und die Polzähne (20.1 ,20.2 ) radial nach außen gerichtet sind. - Elektrische Maschine (
10 ) mit einem Wicklungsträger (14 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003132523 DE10332523A1 (de) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | Wicklungsträger für eine elektrische Maschine |
PCT/DE2004/001006 WO2005011083A1 (de) | 2003-07-17 | 2004-05-14 | Wicklungsträger für eine elektrische maschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003132523 DE10332523A1 (de) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | Wicklungsträger für eine elektrische Maschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10332523A1 true DE10332523A1 (de) | 2005-02-03 |
Family
ID=33560190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2003132523 Withdrawn DE10332523A1 (de) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | Wicklungsträger für eine elektrische Maschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10332523A1 (de) |
WO (1) | WO2005011083A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103812244A (zh) * | 2012-11-01 | 2014-05-21 | Lg电子株式会社 | 转子、包括该转子的电机和电动车驱动设备 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3489939A (en) * | 1967-09-18 | 1970-01-13 | Gen Electric Canada | Rotor for dynamoelectric machine |
US3549926A (en) * | 1969-02-05 | 1970-12-22 | Ford Motor Co | Insulated coil for use in a dynamoelectric machine |
JP3993073B2 (ja) * | 2001-12-11 | 2007-10-17 | アスモ株式会社 | 回転電機の回転子及びその製造方法 |
-
2003
- 2003-07-17 DE DE2003132523 patent/DE10332523A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-05-14 WO PCT/DE2004/001006 patent/WO2005011083A1/de active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103812244A (zh) * | 2012-11-01 | 2014-05-21 | Lg电子株式会社 | 转子、包括该转子的电机和电动车驱动设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005011083A1 (de) | 2005-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011008198A1 (de) | Stator für eine elektrische Maschine | |
DE102007034322A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer vorzugsweise mehrphasigen Wicklung für den Stator einer elektrischen Maschine | |
EP1966871B1 (de) | Elektrische maschine, insbesondere wechselstrommaschine | |
DE102006052111A1 (de) | Elektrische Maschine | |
EP1805876A1 (de) | Verfahren zum umspritzen eines ankers für elektrische maschinen | |
DE2719256A1 (de) | Wicklungsendschleifen fuer dynamoelektrische maschinen und vorrichtung sowie verfahren zur herstellung derselben | |
WO2009013312A2 (de) | Elektrische maschine | |
DE3510228A1 (de) | Buerstenlose axialluftspalt-synchronmaschine | |
EP2251957A2 (de) | Stator in einem Elektromotor | |
DE60021622T2 (de) | Wechselstromgenerator für kraftfahrzeuge | |
DE10332523A1 (de) | Wicklungsträger für eine elektrische Maschine | |
DE102012222318A1 (de) | Zahnsegment-Spulen-Kombination für eine elektrische Maschine | |
WO2005091473A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines wicklungsträgers für eine elektrische maschine | |
EP1738448B1 (de) | Wicklungsträger für eine elektrische maschine | |
EP2228889B1 (de) | Elektrische Maschine und Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Maschine | |
DE102018200077A1 (de) | Rotor für einen bürstenlosen Gleichstrommotor, insbesondere für einen Innenläufer-Elektromotor, und Elektromotor mit einem solchen Rotor | |
DE3003483A1 (de) | Anordnung zur befestigung einer luftspaltwicklung im staender einer elektrischen maschine | |
EP1000456A1 (de) | Verfahren zum fixieren einer rotorwicklung | |
WO1994027354A1 (de) | Reluktanzmotor, insbesondere zum antrieb eines waschautomaten | |
DE102004054898A1 (de) | Elektrische Maschine zur Wandlung von elektrischer Energie in mechanische Energie | |
DE10327699A1 (de) | Wicklungsträger für eine elektrische Maschine | |
WO2005124968A1 (de) | Wicklungsträger für eine elektrische maschine | |
DE102015213134A1 (de) | Verbesserte Wicklung für einen Rotor einer stromerregten elektrischen Maschine | |
DE102010028869A1 (de) | Dynamoelektrische Maschine mit einer Einschichtwicklung für Großantriebe | |
DE549070C (de) | Elektrische Maschine, insbesondere zur Erzeugung hochfrequenter Stroeme |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |