DE475033C - Maschine zur Metallisierung der Oberflaeche von Filmbaendern fuer die Herstellung von Isolationsfolien fuer elektrische Kondensatoren durch chemischen Niederschlag des Metalles aus einer Metallsalzloesung - Google Patents

Maschine zur Metallisierung der Oberflaeche von Filmbaendern fuer die Herstellung von Isolationsfolien fuer elektrische Kondensatoren durch chemischen Niederschlag des Metalles aus einer Metallsalzloesung

Info

Publication number
DE475033C
DE475033C DEP49177D DEP0049177D DE475033C DE 475033 C DE475033 C DE 475033C DE P49177 D DEP49177 D DE P49177D DE P0049177 D DEP0049177 D DE P0049177D DE 475033 C DE475033 C DE 475033C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal
metal salt
machine
salt solution
metallizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP49177D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dubilier Condenser Co 1925 Ltd
Original Assignee
Dubilier Condenser Co 1925 Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dubilier Condenser Co 1925 Ltd filed Critical Dubilier Condenser Co 1925 Ltd
Priority to DEP49177D priority Critical patent/DE475033C/de
Priority to DEP52028D priority patent/DE475894C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE475033C publication Critical patent/DE475033C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G13/00Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
    • H01G13/06Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00 with provision for removing metal surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description

  • Maschine zur Metallisierung der Oberfläche von Filmbändern für die Herstellung von Isolationsfolien für elektrische Kondensatoren durch._nhemischen Niederschlag des Metalles aus einer Metallsalzlösung Bei dem bekannt gewordenen Verfahren des Aufbringens eines metallischen Belages auf Filmblätter oder Filmbänder durch chemischen Niederschlag werden die zu belegenden Blätter oder Bänder zuerst in ein Gefäß mit einer - reduzierenden Flüssigkeit und hierauf in ein solches mit der Metallsalzlösung eingelegt; zur Erzielung eines kräftigen Belages ist ein mehrmaliges Eintauchen der Isolationsschichten erforderlich. Schon durch die Berührung mit der ersten Flüssigkeit verliert die dünne Filmschicht ihre Steifigkeit, und es ist daher sehr schwierig, den erweichten Film ohne Beschädigung in die beiden Bäder mehrmals hintereinander einzubringen und in jedem derselben. längere Zeit hin und her .zu bewegen.
  • In der Maschine nach der Erfindung wird nun das zu metallisierende Filmband über Tauch- und Führungstrommeln geleitet, welche das Band bei seinem Durchlauf durch die Bäder in allen Teilen gleichmäßig gespannt erhalten, so daß die wiederholte Überleitung von einem Bade zum andern glatt vor sich geht. Durch die Führung über Trommeln werden scharfe Abbiegungen und Verwicklungen des Filmbandes, wie dies bei der Metallisierung im Handbetriebe unvermeidlich ist, gänzlich verhindert. Um die erforderliche Zahl der Tauchungen zu erreichen, wird entweder durch Zusammenfügen der Enden des Filmstreifens ein endloses Band gebildet, welches mehrmals hintereinander durch die Bäder geschickt wird, oder es ist bei nur einmaligem Durchlauf des Films eine entsprechende Anzahl von Bädern vorgesehen. Bei der Führung des Films als endloses Band tritt am Rücklaufwege ein Seitenwechsel des Filmstreifens ein.
  • Es ist zwar schon bekannt, langgestreckte Gebilde, wie DräLie, Bänder oder Ketten, auf maschinellem Wege mit Metall zu bedecken, doch geschieht bei diesen der Niederschlag des Metalles durch Elektrolyse, und es haben die verschiedenen Bäder nicht die Aufgabe, eine Verstärkung des Belages herbeizuführen, sondern die Entfettung, Beizung,_ Galvanisierung und Waschung,, g150 technologisch voneinander verschiedene Prozesse, zu besorgen. Die Maschine nach der Erfindung ist jedoch ausschließlich für die Herstellung eines Metallbelages auf Filmfolien bestimmt, welche zum Aufbau elektrischer Kondensatoren dienen.
  • In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Metallisierungsmaschine schematisch zur Darstellung gebracht; es zeigt Abb. z die Anordnung der Trommeln und die Führung des Filmbandes für die Herstellung des Belages auf beiden Seiten, Abb..2 hingegen die Anordnung und Führung, wenn die Benetzung und das Niederschlagen des Metalles nur auf einer Seite des Filmbandes beabsichtigt ist.
  • Im Gestell der Maschine nach Abb. r sind in drei verschiedenen Höhenlagen Tauchtrommeln oder -rollen b, f, h, j und Führungstrommeln oder -rollen c, d, e, g, i, k drehbar gelagert. Unterhalb der Tauchtrommeln sind rinnenförmige Behälter ca und r angeordnet, welche die unteren Hälften der Trommeln in geringem Abstand halbkreisförmig umgeben. Die Behälter a nehmen die Metallsalzlösung und die Behälter r die Reduzierflüssigkeit auf. Das Filmband y nimmt in der Maschine den durch die Pfeile in Abb. r angezeigten Lauf, wodurch sich die dargestellte Verteilung der Trommeln in den einzelnen Höhenlagen ergibt. - Vom Punkte x ausgehend, wird das Filmband um die Trommel b geführt und in die Metallsalzlösung des ersten Bades a eingetaucht. Auf seinem weiteren Wege gelangt es über die Führungstrommeln c, d, e, von welchen die Trommel d durch einen Motor M angetrieben wird. Die Trommel f taucht das Band in das erste Reduzierbad r, worauf es aufwärts steigt und über die Führungstrommel g seinen Rücklauf beginnt. Unter der Trommel h kommt das Band in das zweite Metallsalzbad, wobei es mit jener Seite nach der Flüssigkeit gewendet ist, welche in den vorausgehenden Bädern an den Oberflächen der Trommeln b und f unmittelbar angelegen hat. Von der Führungstrommel i nimmt das Filmband seinen Weg um die Trommel j in das zweite Reduzierbad r und über die letzte Führungstrommel k zum Ausganspunkt x zurück. Auf diese Weise wird während eines Kreislaufes jede Seite des Filmbandes selbsttätig und abwechselnd mit beiden Flüssigkeiten in Berührung gebracht. Die Benetzungen des Filmbandes werden so oft wiederholt, bis die an dem Film haftenden Metallschichten die gewünschte Stärke haben.
  • Nach Abb. a ist die Einrichtung der Metallisierungsmaschine so getroffen, daß während- des Durchganges des Filmbandes nur eine Seite desselben mit einer Metallschicht versehen wird. In der untersten Höhenlage des Gestells sind die Tauchwalzen f, j . . . . und die Rinnen r für die Reduzierflüssigkeit, in der zweiten Höhenlage die Tauchtrommeln b, h .... und die Rinnen a für die Metallsalzlösungen und in der dritten Höhenlage die Führungstrommeln e, g, i, h .... angeordnet. Die Anzahl der in jeder Höhenlage angeordneten Trommeln und Rinnen läßt sich beliebig vermehren, so daß auch bei dieser Anordnung jede gewünschte Stärke des Belages erzielt werden kann. Das Filmband y liegt beim Durchlaufen der Bäder immer mit derselben Seite an den aufeinanderfolgenden Tauchtrommeln, so daß der Niederschlag an der anderen frei finit der Flüssigkeit in Berührung kommenden Seite erfolgt. Durch die aufeinanderfolgende Einschaltung eines Metallbades a und eines Reduzierbades r wird bei dieser Anordnung .der für das Metallisierungsverfahren erforderliche Wechsel der Flüssigkeiten herbeigeführt. Soll auch die zweite Seite des Filmstreifens mit einem Metallbelag versehen werden, so wird der Streifen nach Vollendung der Behandlung auf einer Seite nochmals durch dieselbe oder durch eine zweite gleichbeschaffene Maschine zur Bedeckung der anderen Seite hindurchgeschickt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: z. Maschine zur Metallisierung der Oberfläche von Filmbändern für die Herstellung von Isolationsfolien für elektrische Kondensatoren durch chemischen Niederschlag des Metalles aus einer Metallsalzlösung, dadurch gekennzeichnet, daß die zu metallisierenden Bänder mittels Trommeln oder Rollen durch Bäder geführt werden, welche in abwechselnder Reihenfolge die Metallsalzlösung und die Reduzierflüssigkeit enthalten. -a. Maschine nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder in endloser Form derart durch Metallsalz- und Reduktionsbäder geführt werden, daß zuerst die eine und dann die andere Seite der Bänder in direkte Berührung mit den Flüssigkeiten kommt.
DEP49177D 1924-11-24 1924-11-24 Maschine zur Metallisierung der Oberflaeche von Filmbaendern fuer die Herstellung von Isolationsfolien fuer elektrische Kondensatoren durch chemischen Niederschlag des Metalles aus einer Metallsalzloesung Expired DE475033C (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP49177D DE475033C (de) 1924-11-24 1924-11-24 Maschine zur Metallisierung der Oberflaeche von Filmbaendern fuer die Herstellung von Isolationsfolien fuer elektrische Kondensatoren durch chemischen Niederschlag des Metalles aus einer Metallsalzloesung
DEP52028D DE475894C (de) 1924-11-24 1926-01-02 Verfahren zur Metallisierung von Isolierbaendern mittels einer Maschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP49177D DE475033C (de) 1924-11-24 1924-11-24 Maschine zur Metallisierung der Oberflaeche von Filmbaendern fuer die Herstellung von Isolationsfolien fuer elektrische Kondensatoren durch chemischen Niederschlag des Metalles aus einer Metallsalzloesung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE475033C true DE475033C (de) 1930-04-07

Family

ID=7383580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP49177D Expired DE475033C (de) 1924-11-24 1924-11-24 Maschine zur Metallisierung der Oberflaeche von Filmbaendern fuer die Herstellung von Isolationsfolien fuer elektrische Kondensatoren durch chemischen Niederschlag des Metalles aus einer Metallsalzloesung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE475033C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE923407C (de) Vorrichtung zum galvanischen Elektroplattieren von auf Baendern befestigten Reissverschlussgliedern
DE2036387A1 (de) Verfahren zum Galvanisieren und Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens
EP0182195A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Siebdruckgeweben für Siebdruckzylinder
DE2820872A1 (de) Einrichtung zur elektroerzeugung von kupferfolien
DE475033C (de) Maschine zur Metallisierung der Oberflaeche von Filmbaendern fuer die Herstellung von Isolationsfolien fuer elektrische Kondensatoren durch chemischen Niederschlag des Metalles aus einer Metallsalzloesung
DE3423033C2 (de) Maschine zum Vergolden der Lamellenkontakte gedruckter Schaltungen
DE1514004A1 (de) Verfahren zur Herstellung magnetischer Schichten
DE2555114A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum galvanisieren von kontakten
DE733726C (de) Verfahren zur Herstellung von metallisierten Isolierstoffolien
DE945424C (de) Verfahren zum Aufschmelzen der Zinnschicht von galvanisch verzinnten Eisenbaendern oder -blechen
DE940862C (de) Verfahren und Anordnung zum Anodisieren von Metallgegenstaenden
DE3115389C2 (de)
DE596414C (de) Verfahren zur galvanischen Behandlung von Reissverschlussgliedern
DE1796130C (de) Verfahren und Anordnung zum Behandeln von Teilen der Oberflache von Werkstucken mit flussigen Chemikalien
DE2518717B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen selektiven galvanisieren von bandmaterial
DE456915C (de) Einrichtung zum galvanischen Plattieren von Draehten, Baendern o. dgl.
DE2440071A1 (de) Vorrichtung zum galvanisieren eines streifenfoermigen oder bandfoermigen materials
DE593700C (de) Vorrichtung zum Pergamentieren, Streichen, Kleben oder zur aehnlichen Behandlung von einer oder mehreren Papier- oder Gewebebahnen
DE420205C (de) Vorrichtung zur Erzeugung galvanischer Niederschlaege
CH120625A (de) Verfahren zur Metallisierung der Oberfläche von Filmbändern auf chemischem Wege.
DE1945586A1 (de) Fortlaufende oertliche Galvanisierung
DE1596733B1 (de) Vorrichtung zur elektrochemischen Beschichtung von Glasplatten mit Kupfer vermittels loeslicher Anoden bei der Spiegelfabrikation
DE2305243A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen, elektrolytischen aetzen eines metallfolienbandes
DE2446368C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Mikroverdrahtungen zur Kontaktierung von Halbleiterschaltkreisen
DE2844708C2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Galvanisierung eines Bandes aus porösem, nichtleitendem Material